CN207374907U - 网络终端产品包装组件 - Google Patents

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CN207374907U CN201720845494.2U CN201720845494U CN207374907U CN 207374907 U CN207374907 U CN 207374907U CN 201720845494 U CN201720845494 U CN 201720845494U CN 207374907 U CN207374907 U CN 207374907U
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谷维
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Abstract

本实用新型适提供了一种网络终端产品包装组件,所述网络终端产品包装组件包括盒体、至少两组内角支撑架以及容置架,所述容置架具有用于放置所述电源插头的第一容置腔和用于放置所述网线的第二容置腔,所述内角支撑架为空心柱体,所述支撑架侧壁包括分别贴合所述盒体的相邻两内壁面的第一侧壁、第二侧壁以及朝向所述盒体的内腔的第三侧壁,所述第一侧壁开设有第一凹槽,所述第二侧壁开设第二凹槽,所述支撑架顶面开设有贯穿至所述第三侧壁的限位槽。本实用新型通过所述内角支撑架将所述盒体分成了两层,节省了包装空间;避免包装件之间的碰撞磨损,不用对不同的产品分别配置不同的包装,不易变形和被压折。

Description

网络终端产品包装组件
技术领域
本实用新型属于包装技术领域,尤其涉及一种网络终端产品包装组件。
背景技术
目前生态设计理念的流行,回收环保材料的缓冲包装设计受到推崇。全纸质缓冲包装消耗的能源高于纸浆托,因此目前市面上纸浆托作为缓冲包装的使用面越来越广,体积大,用纸浆的量也多。结构复杂。不同尺寸的内置天线网络终端产品不能共用一款纸浆托缓冲结构。
纸浆托缓冲构件常见的设计方法是在纸浆托的一侧设置单独的穴位来放置产品及配件,以防止产品与配件间相互碰撞,在包装、运输及存储过程造成产品的外观及功能的损伤,这种设计方法虽然对产品及配件起到了保护作用,但是也存在明显的缺点:a.由于纸浆托为产品和配件都设置了单独的穴位,纸浆托的体积就无形中被加大了,导致整个包装尺寸会变大,包装盒及相同装箱数量的外箱尺寸也要相应的加大,并且导致同一规格尺寸栈板的装箱数量减少,这样在包装成本增加的同时,运输及存储成本也增加了。b.一个产品需要设计一个纸托,纸托模具费用增加,纸托的种类多,耗费了人力,不方便物料管控,增加公司的人力成本和管控成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种网络终端产品包装组件,旨在解决现有技术中缓冲包装体积大,一个产品需配一个纸托耗费物料和成本的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种网络终端产品包装组件,用于装载网络终端产品、电源插头及网线并缓冲在颠簸过程中的冲击力,所述网络终端产品包装组件包括盒体、至少两组设置在所述盒体内且抵顶于所述盒体的内角并用于支撑网络终端产品的内角支撑架以及夹持于所述盒体与所述内角支撑架形成的腔体内的容置架,所述容置架具有用于放置所述电源插头的第一容置腔和用于放置所述网线的第二容置腔,所述第一容置腔开设于所述第二容置腔的腔底,所述内角支撑架为空心柱体,所述内角支撑架包括支撑架顶面、支撑架底面和支撑架侧壁,所述支撑架侧壁包括分别贴合所述盒体的相邻两内壁面的第一侧壁、第二侧壁以及朝向所述盒体的内腔的第三侧壁,所述第一侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述第二侧壁开设第二凹槽,所述第二凹槽从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述支撑架顶面开设有贯穿至所述第三侧壁的限位槽,所述内角支撑架的高度与所述限位槽的槽深之差大于所述容置架的高度。
具体地,所述支撑架为横截面为三角形的棱台。
具体地,所述支撑架的横截面为直角等腰三角形。
具体地,所述第一凹槽和所述第二凹槽的横截面均为梯形。
具体地,所述第一凹槽的开口的横截面距离小于所述第一凹槽的底面的横截面距离。
具体地,所述限位槽具有限位壁,所述限位壁包括与所述支撑架底面平行并用于支撑所述网络终端产品的支撑面以及顶低于所述网络终端产品的一角并用于限制所述网络终端产品位移的夹持壁。
具体地,所述容置架为中空结构,所述容置架具有上底面、下底面和容置壁,所述容置架开设有纵向贯穿所述容置架的第一通孔,所述第一通孔具有周向的通孔壁,所述通孔壁向内形成所述第一容置腔,所述通孔壁向外与所述上底面、所述下底面和所述容置壁共同形成所述第二容置腔。
具体地,所述上底面或所述下底面与所述通孔壁活动连接。
具体地,所述通孔壁具有用于穿插所述电源插头的插脚的第二通孔。
具体地,所述容置架为由一片式纸板折叠而成的容置架。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是:
1.本实用新型通过在所述盒体的内角位置设置所述内角支撑架并在所述盒体内设置与所述内角支撑架贴合卡接的容置架,有效将盒体分成了两层,即固定所述网络终端产品的主件层和固定所述电源和网线的配件层,配件层的固定电源和网线的所述第二容置腔环绕所述第一容置腔,这样充分利用了所述盒体的空间,节省了包装空间;
2.所述网络终端产品通过所述内角支撑架固定,所述电源与所述网线通过所述容置架的所述第一容置腔和所述第二容置腔分别固定,使得各包装件之间互不接触,避免包装件之间的碰撞磨损;
3.独立设置的所述内角支撑架能够根据盒体大小的不同调整位置以适应包装件的大小,还可以根据包装件的不同规格更换相应规格,灵活应用于各种网络终端产品及其配件的包装,多个产品的包装可以只用一种所述内角支撑架,而不用对不同的产品分别配置不同的包装;
4.本实用新型还通过在所述内角支撑架的侧壁设置所述第一凹槽和所述第二凹槽,增大了所述内角支撑架的纵向支撑面的面积,所述支撑面拐角数量的增加也增强了所述内角支撑架的稳定性,不易变形和被压折。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的网络终端产品包装组件示意图;
图2是本实用新型实施例提供的内角支撑架立体示意图;
图3是本实用新型实施例提供的内角支撑架俯视图;
图4是本实用新型实施例提供的盒体结构展开图;
图5是本实用新型实施例提供的折叠好的盒体的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的容置架的结构展开图;
图7是本实用新型实施例提供的折叠好的容置架的结构示意图。
附图标记说明:
1 盒体 231 支撑面
2 内角支撑架 232 夹持壁
211 第一侧壁 24 底座槽
212 第二侧壁 3 容置架
213 第三侧壁 31 第一通孔
221 第一凹槽 4 网络终端产品
222 第二凹槽 5 电源插头
23 限位槽 6 网线
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
一种网络终端产品4包装组件,用于装载网络终端产品4、电源插头5及网线6并缓冲在颠簸过程中的冲击力,所述网络终端产品4包装组件包括盒体、至少两组设置在所述盒体1内且抵顶于所述盒体1的内角并用于支撑网络终端产品4的内角支撑架2以及夹持于所述内角支撑架2之间并用于装载配件的容置架3,所述容置架3具有用于放置所述电源插头5的第一容置腔和用于放置所述网线6的第二容置腔,所述第一容置腔开设于所述第二容置腔的腔底,所述内角支撑架2为空心柱体,所述内角支撑架2包括支撑架顶面、支撑架底面和支撑架侧壁,所述支撑架侧壁包括分别贴合所述盒体的相邻两内壁面的第一侧壁211、第二侧壁212以及朝向所述盒体的内腔的第三侧壁213,所述第一侧壁211开设有第一凹槽221,所述第一凹槽221从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述第二侧壁212开设第二凹槽222,所述第二凹槽222从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述支撑架顶面开设有贯穿至所述第三侧壁213的限位槽23,所述内角支撑架2的高度与所述限位槽23的槽深之差大于所述容置架3的高度。
本实用新型实施例通过在所述盒体1的内角位置设置所述内角支撑架2并在所述盒体1内设置与所述内角支撑架2贴合卡接的容置架3,有效将盒体1分成了两层,即固定所述网络终端产品4的主件层和固定所述电源和网线6的配件层,配件层的固定电源和网线6的所述第二容置腔环绕所述第一容置腔,这样充分利用了所述盒体1的空间,节省了包装空间;
所述网络终端产品4通过所述内角支撑架2固定,所述电源与所述网线6通过所述容置架3的所述第一容置腔和所述第二容置腔分别固定,使得各包装件之间互不接触,避免包装件之间的碰撞磨损;
独立设置的所述内角支撑架2能够根据盒体1大小的不同调整位置以适应包装件的大小,还可以根据包装件的不同规格更换相应规格,灵活应用于各种网络终端产品4及其配件的包装,多个产品的包装可以只用一种所述内角支撑架2,而不用对不同的产品分别配置不同的包装;
本实用新型还通过在所述内角支撑架2的侧壁设置所述第一凹槽221和所述第二凹槽222,增大了所述内角支撑架2的纵向支撑面231的面积,所述支撑面231拐角数量的增加也增强了所述内角支撑架2的稳定性,不易变形和被压折。
优选地,所述盒体1为长方体,所述内角支撑架2为四个且分别设置在所述盒体1的顶角位置。这样四个所述内角支撑架2分别支撑起所述网络终端产品4的四个角端,使得支撑效果更加稳定。
优选地,所述内角支撑架2为横截面是直角等腰三角形的棱台,所述内角支撑架2的直角抵顶于所述盒体1的直角,所述内角支撑架2的直角边贴合所述盒体1的侧壁,棱台结构的侧面与底面的夹角为锐角,即所述内角支撑架2的侧面与底面的夹角为锐角,这种结构更加稳定不易变形。
优选地,所述第一凹槽221和所述第二凹槽222的横截面均为梯形。增大了所述侧壁的面积,增加了所述侧壁的棱角,每个棱角对侧壁都会起到一定的支撑作用,棱角增多因此支撑力增大。优选地,所述第一凹槽221和所述第二凹槽222的纵截面也均为梯形,这样所述侧壁的梯形边与所述侧壁的底边也呈锐角或钝角,非直角棱比直角棱更加稳定,更优选地,所述侧壁的梯形边与所述侧壁的底边也呈锐角。
优选地,所述第一凹槽221的开口的横截面距离小于所述第一凹槽221的底面的横截面距离。这样相比所述第一凹槽221的开口的横截面距离大于所述第一凹槽221的底面的横截面距离的设计增加了所述侧壁的表面积,使得支撑力更大。
具体地,所述限位槽23包括限位壁,所述限位壁包括与所述内角支撑架2的所述底面平行并用于支撑所述网络终端产品4的支撑面231以及顶低于所述网络终端产品4的一角并用于限制所述网络终端产品4位移的夹持壁232。所述限位壁围成的形状与所述网络终端产品4的角端形状适配,这样所述限位壁可以恰好卡住所述网络终端产品4的角端,由于所述内角支撑架2抵顶在所述盒体1的内角和侧壁,使得所述网络终端产品4能够卡接在所述盒体1内,所述内角支撑架2对所述网络终端产品4起到缓冲作用。优选地,所述支撑面231开设有底座槽24,所述底座槽24具有槽面,所述底座槽24与所述网络终端产品4的四个底座架适配。
具体地,所述容置架3为中空结构,所述容置架3具有上底面、下底面和容置壁,所述容置架3开设有纵向贯穿所述容置架3的第一通孔31,所述第一通孔31具有周向的通孔壁,所述通孔壁向内形成所述第一容置腔,所述通孔壁向外与所述上底面、所述下底面和所述容置壁共同形成所述第二容置腔。使用时所述电源插座卡接在所述第一通孔31内,优选地,所述第一通孔31壁还包括设于所述第一通孔31边沿并盖合于所述第一通孔31开口处的挡板,所述挡板与所述通孔壁活动连接,所述挡板设置于所述容置架3的上底面,所述挡板能够将所述电源插头5限位在所述通孔内,防止所述电源插头5从所述通孔中滑出,也将所述电源插头5与所述网络终端产品4隔离开,防止相互之间产生碰撞或摩擦。所述第二容置腔为环状,这样所述网线6可以环绕所述通孔壁置于所述第二容置腔中。这样所述电源插头5与所述网线6充分利用了所述盒体1的下层空间,且通过所述通孔壁将所述电源插头5和所述网线6隔离开,所述网线6与所述网络终端产品4之间通过所述容置架3的上底面隔离开,防止相互碰撞和摩擦。所述容置壁设有开口,以便所述网线6放入所述第二容置腔。
优选地,所述上底面或所述下底面与所述通孔壁活动连接。这样放置所述网线6的时候可以打开所述上底面或所述下底面,所述网线6不必从所述容置壁的开口插入缠绕,只需将所述网线6缠绕成环状然后套在所述通孔壁外,使得存放过程更加方便快捷。
优选地,所述通孔壁具有用于穿插所述电源插头5的插脚的第二通孔。所述电源插头5的插脚卡接于所述第二通孔,防止所述电源插头5滑出所述第一通孔31。
所述网络终端产品4包装组件优选为纸质件,节能环保的同时降低生产成本。
本实用新型实施例的制作方法,包括如下制作步骤:
制备盒体,所述制备盒体的步骤包括:
步骤1:预备用于制作所述盒体的盒体预制材,如图4所示,所述盒体预制材包括横向依次相连并排成一列的五个矩形面:B1面、A1面、B2面、A2面以及B3面,B1面、B2面和B3面大小相同,A1面和A2面大小相同,B1面的两横边分别连接C1面及C2面,B2面的两横边分别连接C3面及C4面,B3面的两横边分别连接C5面及C6面,A1面的两横边分别连接B5面及B7面,A1面的两横边分别连接B8面及B9面,优选地,B5面外侧横边连接有与B5面大小相同的B4面,B4面的外侧横边连接有第一凸沿,A1面在与B5面的折线处做与第一凸沿适配的通孔,B7面的外侧横边连接有与B7面大小相同的B6面,B6面的外侧横边连接有第二凸沿,A1面在与B7面的折线处做与第二凸沿适配的通孔,在每两个相邻面之间做正向折线;
步骤2:折制盒体,如图5所示,将所述盒体预制材沿所述正向折线折叠,形成具有能够开合的盖体的长方体盒,折叠后A1面为盒体底面,B1面、B5面、B2面以及B7面形成盒体侧壁、A2面为盒体顶面、B8面和B9面为所述盒体顶面的两侧耳,B3面为盒体盖沿,C5面与C6面为用于与所述盒体侧壁连接的盖沿插接件,C1面、C2面、C3面和C4面为用于与所述盒体侧壁连接的侧面插接件;
具体步骤为:将B1面和B2面分别沿其与A1面之间的折线正折竖起形成盒体1的两侧壁,B5面沿其与A1面之间的折线正折竖起,将B4面与B5面沿这两个面之间的折线对折重合,将B4面第一凸沿插入到A1面在其与B5面之间的折线处开的通孔中,B6面和B7面的折叠方法与B4面和B5面的折叠方法相同,对折好的B4面和B5面以及对折好的B6面和B7面形成盒体1的另外两个侧壁,将C1面和C3面正折并插入到对折的B4面与B5面之间的空隙中,C2面和C4面的折叠方法与C1面和C3面的折叠方法相同,将A2面沿A2面与B2面之间的折线正折后形成盒体顶面,B8面正折后可插入盒体1内部并贴紧B4面,B9面正折后可插入盒体1内部并贴紧B7面,B3面正折后盖合在盒体1外侧并贴合B1面,盖合时将C5面插入到对折的B4面与B5面之间的空隙中,将C6面插入到对折的B6面与B7面之间的空隙中;
制备所述内角支撑架2:如图2至图3所示,所述内角容置架2为纸浆注塑成型,所述内角支撑架2为空心柱体,所述内角支撑架2包括支撑架顶面、支撑架底面和支撑架侧壁,所述支撑架侧壁包括分别贴合所述盒体的相邻两内壁面的第一侧壁211、第二侧壁212以及朝向所述盒体的内腔的第三侧壁213,所述第一侧壁211开设有第一凹槽221,所述第一凹槽221从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述第二侧壁212开设第二凹槽222,所述第二凹槽222从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述支撑架顶面开设有贯穿至所述第三侧壁213的限位槽23,所述内角支撑架2的高度与所述限位槽23的槽深之差大于所述容置架3的高度;
制备容置架:所述制备容置架的步骤包括:
步骤1:预备用于制作所述容置架的容置架预制材,如图6所示,所述容置架预制材包括依次相连并排成一列的五个区域:呈矩形的d区域、呈矩形形的m区域、呈梯形的b区域、呈六边形的a区域、呈梯形的c区域、呈矩形的n区域以及呈矩形的e区域,其中,d区域的一纵向边与m区域的一纵向边等长且相连,m区域的另一纵向边为b区域的梯形长底边,n区域的一纵向边与e区域的一纵向边等长且相连,n区域的另一纵向边为c区域的梯形长底边,c区域与b区域的梯形短底边分别连接在a区域的正对边,d区域的横向边长等于b区域的横向宽度,e区域的横向边长等于c区域的横向宽度,m区域的横向边长为b区域的横向宽度的两倍,n区域的横向边长为c区域的横向宽度的两倍,a区域中存在矩形区域,沿矩形区域的四个边做正向折痕,在矩形区域内裁剪出能够分别沿矩形四个边的正向折痕竖直折叠的四个面:横向相对设置的g区域和i区域,以及纵向相对设置的k区域和l区域,矩形区域与b区域之间的距离等于m区域的横向宽度,矩形区域与c区域之间的距离等于n区域的横向宽度;
优选地,a区域与放置好所述内角支撑架2后所述盒体1与所述内角支撑架2围成的中间腔体的横截面的形状大小,a区域内的矩形区域的大小与电源插头5的横截面积大小相同,b区域与c区域形状大小相同且均为等腰梯形,这样d区域、b区域、e区域与c区域的宽度相同,矩形区域与b区域之间的距离、矩形区域与c区域之间的距离、m区域的横向宽度以及n区域的横向宽度相同;更优选地,g区域做横向折线形成远离矩形折线的h区域,此横向折线为反向折线,i区域做横向折线形成远离矩形折线的j区域,此横向折线为反向折线;
步骤2:如图7所示,将b区域、m区域、d区域依次沿折线正向折叠,使得d区域与正向折叠竖起后的k区域贴合,将c区域、n区域、e区域依次沿折线正向折叠,使得e区域与正向折叠竖起后的l区域贴合,将g区域沿矩形区域的折线正向折叠竖起,将i区域沿矩形区域的折线正向折叠竖起,以此形成用于容置所述电源插头的所述第一通孔,h区域反向折叠成直角形成第一限位挡板,j区域反向折叠成直角形成第二限位挡板;
组装包装组件:如图1所示,将制备好的四个内角支撑架分别置于盒体的四个内角,将折叠好的容置架卡在所述盒体和4个所述内角支撑架围成的空腔中。使用时先将所述容置架3的上底面打开,即m区域和n区域沿折线打开,使得d区域与k区域分离,e区域与l区域分离,将所述网线6缠绕成环状套设于所述通孔壁外,即放置于a区域并套住k区域、g区域、l区域、i区域正折竖起所形成的矩形通孔壁,此时盖合上所述容置架3的上底面,将所述电源插头5卡接至上述矩形通孔壁形成的第一容置腔中,所述电源插头5的插脚插入所述第二通孔内,此时盖上挡板,即h区域和j区域,防止所述电源插头5晃动;
将本实用新型包装组件组装好后,将所述网络终端产品4压在所述容置架3之上,此时所述网络终端产品4的四个角端卡接于所述内角支撑架2的限位槽23内,盖上所述盒体1的顶面,即A2面,将C5面插入到对折的B4面与B5面之间的空隙中,将C6面插入到对折的B6面与B7面之间的空隙中,形成一个完整的包装件。
本发明实施例提供的网络终端产品4包装组件通过设置独立且通用的所述内角支撑架2,将所述盒体1分成上下两层来放置产品,大大节省了包装空间,减低包装材料成本以及运输和储存成本。
不同尺寸的所述网络终端产品4都可以调用本实施例中的所述内角支撑架2,只需要根据产品尺寸,更改所述盒体1尺寸和所述容置架3设计,就可以完成整套包装。
所述容置架3通过纸板折叠而成,方便易做,通过旋转折叠的手法使得所述容置架3形成第一容置腔和所述第二容置腔来固定配件,通过折叠出竖直设置的纸板面形成站脚,支撑所述容置架3,又通过在所述通孔壁上设置第二通孔,使得所述电源插头5的插脚卡接于所述第一通孔31内,固定电源插头5,使电源不左右晃动。纸板折叠的手法很自然的形成可开合的所述容置架3的上底面,方便放置所述网线6,使配件有更高的固定性,使配件在运输过程中避免了来回摇晃,更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种网络终端产品包装组件,用于装载网络终端产品、电源插头及网线并缓冲在颠簸过程中的冲击力,其特征在于,所述网络终端产品包装组件包括盒体、至少两组设置在所述盒体内且抵顶于所述盒体的内角并用于支撑网络终端产品的内角支撑架以及夹持于所述盒体与所述内角支撑架形成的腔体内并用于装载配件的容置架,所述容置架具有用于放置所述电源插头的第一容置腔和用于放置所述网线的第二容置腔,所述第一容置腔开设于所述第二容置腔的腔底,所述内角支撑架为空心柱体,所述内角支撑架包括支撑架顶面、支撑架底面和支撑架侧壁,所述支撑架侧壁包括分别贴合所述盒体的相邻两内壁面的第一侧壁、第二侧壁以及朝向所述盒体的内腔的第三侧壁,所述第一侧壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述第二侧壁开设第二凹槽,所述第二凹槽从所述支撑架顶面贯穿至所述支撑架底面,所述支撑架顶面开设有贯穿至所述第三侧壁的限位槽,所述内角支撑架的高度与所述限位槽的槽深之差大于所述容置架的高度。
2.如权利要求1所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述支撑架为横截面为三角形的棱台。
3.如权利要求2所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述支撑架的横截面为直角等腰三角形。
4.如权利要求1所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述第一凹槽和所述第二凹槽的横截面均为梯形。
5.如权利要求4所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述第一凹槽的开口的横截面距离小于所述第一凹槽的底面的横截面距离。
6.如权利要求1所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述限位槽具有限位壁,所述限位壁包括与所述支撑架底面平行并用于支撑所述网络终端产品的支撑面以及顶低于所述网络终端产品的一角并用于限制所述网络终端产品位移的夹持壁。
7.如权利要求1至6任一项所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述容置架为中空结构,所述容置架具有上底面、下底面和容置壁,所述容置架开设有纵向贯穿所述容置架的第一通孔,所述第一通孔具有周向的通孔壁,所述通孔壁向内形成所述第一容置腔,所述通孔壁向外与所述上底面、所述下底面和所述容置壁共同形成所述第二容置腔。
8.如权利要求7所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述上底面或所述下底面与所述通孔壁活动连接。
9.如权利要求7所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述通孔壁具有用于穿插所述电源插头的插脚的第二通孔。
10.如权利要求1至6任一项所述的网络终端产品包装组件,其特征在于,所述容置架为由一片式纸板折叠而成的容置架。
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