CN220903528U - 一种成型机切割单元清洁工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速成型机技术领域的成型机切割单元清洁工具，旨在解决现有技术中切割单元的缝隙难以清洁的问题。其包括：清洁刀片切插进切割单元进行清洁，限位折边被切割单元止挡防止清洁刀片用力过猛损坏；紧固螺栓使夹持部夹住夹持柄，夹持柄中间隔出插槽的设计保证刀柄插入夹持部的深度，插销与紧固螺栓在插槽内阻挡夹持柄防止刀柄受力时绕紧固螺栓转动。

Description

一种成型机切割单元清洁工具

技术领域

本实用新型涉及一种成型机切割单元清洁工具，属于高速成型机技术领域。

背景技术

高速成型机是指线速度在每分钟500M以上的成型机，包括KDF4,KDF6,DF10,ZL28等型号，它们采用的切割单元精密且昂贵，高速运动时，每分钟的切割次数在2500次以上。由于滤棒采用热胶封口和冷胶中间固化的固有特性，在高速切割过程中，未凝固的胶水会挤出粘在切割单元上。经过一段时间运行，切割单元的粘胶量会较大，会影响设备的精确运行和切割，造成设备停机或产品质量事故。因此，在运行一段时间后，需要定期清理胶水，保证设备正常运行和产品质量。但现有技术中切割单元的缝隙难以清洁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种易于清洁的成型机切割单元清洁工具。

为达到上述目的，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

一种成型机切割单元清洁工具，包括：

夹持手柄:包括握持部和与所述握持部连接的夹持部，所述夹持部形成非刚性的刀柄插缝，还包括均贯穿所述刀柄插缝的插销和紧固螺栓，拧紧所述紧固螺栓时所述刀柄插缝变窄；

清洁刀片：包括与所述夹持部可拆卸插接的刀柄，所述刀柄包括至少两个向所述夹持部内延伸的夹持柄，所述夹持柄之间形成供所述插销和所述紧固螺栓通过的插槽；还包括背离切插方向的限位折边，所述清洁刀片沿所述切插方向的宽度与切割单元匹配。

在一些实施例中，所述限位折边向所述夹持部延伸并紧贴所述刀柄插缝。

在一些实施例中，所述紧固螺栓包括蝴蝶螺丝，所述蝴蝶螺丝的蝴蝶柄外露，所述夹持部设有与所述蝴蝶螺丝匹配的螺纹。

在一些实施例中，所述紧固螺栓包括蝴蝶拉杆，所述蝴蝶拉杆的蝴蝶柄外露，所述夹持部背离所述蝴蝶柄的一面设有与所述蝴蝶拉杆的螺纹匹配的紧固螺母.

在一些实施例中，所述夹持部形成容纳所述紧固螺母的沉头凹槽。

在一些实施例中，所述清洁刀片的材料包括不锈钢。

在一些实施例中，所述夹持手柄的材料包括尼龙，呈椭球体状。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型提供的成型机切割单元清洁工具可有效清洁成型机切割单元，清洁刀片切插进切割单元进行清洁，限位折边被切割单元止挡防止清洁刀片过量插入；紧固螺栓使夹持部夹住夹持柄，夹持柄中间隔出插槽的设计保证刀柄插入夹持部的深度，插销与紧固螺栓在插槽内阻挡夹持柄防止刀柄受力时绕紧固螺栓转动，具备较好的清洁能力、便捷性与安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的成型机切割单元清洁工具的整体结构示意图；

图2是图1中夹持手柄结构示意图；

图3是图2另一面结构示意图；

图4是图1中清洁刀片结构示意图；

图5是与图1中成型机切割单元清洁工具匹配的切割单元；

图中：

1-夹持手柄；1.1-握持部；1.2-夹持部；1.2.1-刀柄插缝；1.2.2-插销；1.2.3-紧固螺栓；1.2.3.1-蝴蝶螺丝；1.2.3.2-蝴蝶拉杆；1.2.4-紧固螺母；1.2.4.1-沉头凹槽；

2-清洁刀片；2.1-刀柄；2.1.1-插槽；2.1.2-夹持柄；2.2-限位折边；

3-切割单元；

w-切插方向；v-清洁方向。

具体实施方式

下面通过附图以及具体实施例对本申请技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

实施例一

本实施例提供一种成型机切割单元清洁工具，以解决现有技术中切割单元难以清洁的问题。

参考图1，本实施例提供的成型机切割单元清洁工具包括夹持手柄1:握持部1.1和与握持部1.1连接的夹持部1.2，夹持部1.2形成非刚性的刀柄插缝1.2.1，非刚性的刀柄插缝1.2.1可在两面受压情况下变窄，还包括均贯穿刀柄插缝1.2.1的插销1.2.2和紧固螺栓1.2.3，拧紧紧固螺栓1.2.3时夹持部1.2两面受压导致刀柄插缝1.2.1变窄；

还包括与夹持手柄1可拆卸连接的清洁刀片2：包括与夹持部1.2可拆卸插接的刀柄2.1，刀柄2.1包括至少两个向夹持部1.2内延伸的夹持柄2.1.2，夹持柄2.1.2用于插入刀柄插缝1.2.1，夹持柄2.1.2插入刀柄插缝1.2.1的长短可调节，参考图4，夹持柄2.1.2之间形成供插销1.2.2和紧固螺栓1.2.3通过的插槽2.1.1，夹持柄2.1.2插入刀柄插缝1.2.1后插销1.2.2和紧固螺栓1.2.3可防止当清洁刀片2受力时清洁刀片2绕紧固螺栓1.2.3发生偏转，安全性强；还包括背离切插方向w的限位折边2.2，所述清洁刀片2沿所述切插方向w的宽度与图5所示的切割单元3匹配，并沿清洁方向v来回往复清洁切割单元3，限位折边2.2防止清洁刀片2沿切插方向w过量插入切割单元3。

参考图1，限位折边2.2向夹持部1.2延伸并紧贴刀柄插缝1.2.1，进一步防止当清洁刀片2受力时清洁刀片2绕紧固螺栓1.2.3发生偏转。

参考图2和图3，紧固螺栓1.2.3包括蝴蝶螺丝1.2.3.1，蝴蝶螺丝1.2.3.1的蝴蝶柄外露，夹持部1.2设有与蝴蝶螺丝1.2.3.1匹配的螺纹，当刀柄2.1插入刀柄插缝1.2.1后，拧紧蝴蝶螺丝1.2.3.1即可压紧刀柄2.1，使夹持部1.2与刀柄2.1可靠连接。

在另一些实施例中，参考图3，紧固螺栓1.2.3还可以是蝴蝶拉杆1.2.3.2，蝴蝶拉杆1.2.3.2的蝴蝶柄外露，夹持部1.2背离蝴蝶柄的一面设有与蝴蝶拉杆1.2.3.2的螺纹匹配的紧固螺母1.2.4,，这样可以避免在夹持部1.2内设置螺纹，降低制造难度，还可以在夹持部1.2形成容纳紧固螺母1.2.4的沉头凹槽1.2.4.1。

在本实施例中，清洁刀片2的材料包括不锈钢，夹持手柄1的材料包括尼龙，参考图1，车制呈椭球体状。

本实施例提到的切割单元3包括KDF4,KDF6,DF10,ZL28等每分钟500M以上/每分钟的切割次数在2500次以上的滤棒成型机的切割单元3，清洁刀片2与夹持手柄1可拆卸分离式的设计，可以更换不同规格的清洁刀片2以适应不同的成型机型号

本实施例提供的成型机切割单元清洁工具可有效清洁成型机的切割单元3，清洁刀片2切插进切割单元3进行清洁，限位折边2.2被切割单元3止挡防止清洁刀片2过量插入；紧固螺栓1.2.3使夹持部1.2夹住夹持柄2.1.2，夹持柄2.1.2中间隔出插槽2.1.1的设计保证刀柄2.1插入夹持部1.2的深度，插销1.2.2与紧固螺栓1.2.3在插槽2.1.1内阻挡夹持柄2.1.2防止刀柄2.1受力时绕紧固螺栓1.2.3转动；具备较好的清洁能力与便捷性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种成型机切割单元清洁工具，其特征在于，包括：

夹持手柄（1）：包括握持部（1.1）和与所述握持部（1.1）连接的夹持部（1.2），所述夹持部（1.2）形成非刚性的刀柄插缝（1.2.1），还包括均贯穿所述刀柄插缝（1.2.1）的插销（1.2.2）和紧固螺栓（1.2.3），拧紧所述紧固螺栓（1.2.3）时所述刀柄插缝（1.2.1）变窄；

清洁刀片（2）：包括与所述夹持部（1.2）可拆卸插接的刀柄（2.1），所述刀柄（2.1）包括至少两个向所述夹持部（1.2）内延伸的夹持柄（2.1.2），所述夹持柄（2.1.2）之间形成供所述插销（1.2.2）和所述紧固螺栓（1.2.3）通过的插槽（2.1.1）；还包括背离切插方向（w）的限位折边（2.2），所述清洁刀片（2）沿所述切插方向（w）的宽度与切割单元（3）匹配。

2.根据权利要求1所述的成型机切割单元清洁工具，其特征在于，所述限位折边（2.2）向所述夹持部（1.2）延伸并紧贴所述刀柄插缝（1.2.1）。

3.根据权利要求1所述的成型机切割单元清洁工具，其特征在于，所述紧固螺栓（1.2.3）包括蝴蝶螺丝（1.2.3.1），所述蝴蝶螺丝（1.2.3.1）的蝴蝶柄外露，所述夹持部（1.2）设有与所述蝴蝶螺丝（1.2.3.1）匹配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的成型机切割单元清洁工具，其特征在于，所述紧固螺栓（1.2.3）包括蝴蝶拉杆（1.2.3.2），所述蝴蝶拉杆（1.2.3.2）的蝴蝶柄外露，所述夹持部（1.2）背离所述蝴蝶柄的一面设有与所述蝴蝶拉杆（1.2.3.2）的螺纹匹配的紧固螺母（1.2.4）。

5.根据权利要求4所述的成型机切割单元清洁工具，其特征在于，所述夹持部（1.2）形成容纳所述紧固螺母（1.2.4）的沉头凹槽（1.2.4.1）。

6.根据权利要求1所述的成型机切割单元清洁工具，其特征在于，所述清洁刀片（2）的材料包括不锈钢。

7.根据权利要求1所述的成型机切割单元清洁工具，其特征在于，所述夹持手柄（1）的材料包括尼龙，呈椭球体状。