CN220903162U - 一种标准件加工用装配平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标准件加工技术领域，具体涉及一种标准件加工用装配平台，包括装配台和安装组件；安装组件包括设备主体、限制块、护帘、螺纹块、固定板、夹持块、驱动构件和收卷构件，螺纹块滑动安装在装配台的一侧，驱动构件设置在装配台上，限制块与装配台固定连接，并与螺纹块滑动连接，护帘与限制块滑动连接，并与螺纹块固定连接，收卷构件与装配台连接，并与护帘连接，设备主体固定安装在装配台远离限制块的一侧，夹持块固定安装在螺纹块远离设备主体的一侧，固定板固定安装在装配台远离夹持块的一侧，避免杂物进入到装配台中，卡滞在螺纹块和装配台之间的缝隙中，造成螺纹块带动夹持块卡滞在装配台上。

Description

一种标准件加工用装配平台

技术领域

本实用新型涉及标准件加工技术领域，尤其涉及一种标准件加工用装配平台。

背景技术

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等，通常的装配平台在加工过程中不便对固定后的标准件进行转动，使得在加工过程中不便对标准件的不同面进行加工，从而影响装配平台的使用效果。

现有技术CN217648299U公开了一种机械加工用装配平台，包括旋转手柄、双向丝杆、装配台、螺纹块、条形限位槽、夹持块、拉手、锁定齿块、齿轮、十字形滑块、复位弹管和齿轮，转动旋转手柄驱动双向丝杆在装配台上转动，双向丝杆驱动两个螺纹块在装配台的条形限位槽上移动，螺纹块带动夹持块进行移动对标准件进行固定，拉动拉手使锁定齿块脱离齿轮解除对装配台的锁定，然后旋转装配台使装配台上的机械设备同时进行转动，以改变标准件的装配面，旋转完成后松开拉手，十字形滑块和锁定齿块在复位弹管的作用下回弹，使锁定齿块重新与齿轮卡合对装配台位置的锁定，使得在加工过程中便于对标准件的不同面进行加工，从而提高装配平台的使用效果。

在正常使用中，通过双向丝杆驱动两个螺纹块在装配台的条形限位槽上移动，螺纹块带动夹持块进行移动对标准件进行固定，由于标准件在加工过程容易产生杂物，杂物容易通过条形限位槽进行装配台中，卡滞在螺纹块和装配台之间的缝隙中，造成螺纹块带动夹持块卡滞在装配台上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标准件加工用装配平台，解决了由于标准件在加工过程容易产生杂物，杂物容易通过条形限位槽进行装配台中，卡滞在螺纹块和装配台之间的缝隙中，造成螺纹块带动夹持块卡滞在装配台上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种标准件加工用装配平台，包括装配台和安装组件；所述安装组件包括设备主体、限制块、护帘、螺纹块、固定板、夹持块、驱动构件和收卷构件，所述螺纹块滑动安装在所述装配台的一侧，所述驱动构件设置在所述装配台上，所述限制块与所述装配台固定连接，并与所述螺纹块滑动连接，所述护帘与所述限制块滑动连接，并与所述螺纹块固定连接，所述收卷构件与所述装配台连接，并与所述护帘连接，所述设备主体固定安装在所述装配台远离所述限制块的一侧，所述夹持块固定安装在所述螺纹块远离所述设备主体的一侧，所述固定板固定安装在所述装配台远离所述夹持块的一侧。

其中，所述驱动构件包括驱动螺杆和转把，所述驱动螺杆与所述装配台转动连接，并与所述螺纹块螺纹连接；所述转把固定安装在所述驱动螺杆远离所述固定板的一侧。

其中，所述收卷构件包括收卷筒、收卷杆和动力部件，所述收卷筒固定安装在所述装配台靠近所述限制块的一侧；所述收卷杆与所述收卷筒转动连接，并与所述护帘固定连接；所述动力部件与所述收卷筒连接，并与所述收卷杆连接。

其中，所述动力部件包括动力电机、安装架和连接杆，所述连接杆固定安装在所述收卷杆远离所述护帘的一侧；所述安装架与所述连接杆转动连接，并与所述收卷筒固定连接；所述动力电机与所述安装架固定连接；所述动力电机的输出轴与所述连接杆连接。

其中，所述安装组件还包括护垫、安装螺杆、软垫和固定螺杆，所述安装螺杆与所述夹持块螺纹连接，并位于所述夹持块远离所述固定板一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并与所述安装螺杆靠近所述夹持块的一侧；所述固定螺杆与所述固定板螺纹连接，并位于所述固定板靠近所述夹持块的一侧；所述软垫与所述固定螺杆螺纹连接，并位于所述固定螺杆靠近所述固定板的一侧。

本实用新型的一种标准件加工用装配平台，转动所述转把，驱动所述驱动螺杆在所述装配台上转动，所述驱动螺杆驱动所述螺纹块在所述装配台上移动，带动所述夹持块进行移动，将标准件固定在所述固定板和所述夹持块之间，同时所述螺纹块移动时带动所述护帘在所述限制块上移动，所述动力电机驱动所述连接杆在所述安装架上转动，所述连接杆带动所述收卷杆在所述收卷筒上转动，所述收卷杆带动所述护帘进行转动，对所述护帘进行收卷，避免杂物进入到装配台中，卡滞在所述螺纹块和所述装配台之间的缝隙中，造成螺纹块带动夹持块卡滞在装配台上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例标准件加工用装配平台的整体架构示意图。

图2是本实用新型收卷杆和连接杆的结构示意图。

图3是本实用新型限制块和护帘的结构示意图。

图4是本实用新型螺纹块和驱动螺杆的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例标准件加工用装配平台的整体结构示意图。

图中：101-装配台、102-设备主体、103-限制块、104-护帘、105-螺纹块、106-固定板、107-夹持块、108-驱动螺杆、109-转把、110-收卷筒、111-收卷杆、112-动力电机、113-安装架、114-连接杆、201-护垫、202-安装螺杆、203-软垫、204-固定螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图4，图1是本实用新型第一实施例标准件加工用装配平台的整体架构示意图，图2是本实用新型收卷杆和连接杆的结构示意图，图3是本实用新型限制块和护帘的结构示意图，图4是本实用新型螺纹块和驱动螺杆的结构示意图，本实用新型提供了一种标准件加工用装配平台，包括装配台101和安装组件；所述安装组件包括设备主体102、限制块103、护帘104、螺纹块105、固定板106、夹持块107、驱动构件和收卷构件，所述驱动构件包括驱动螺杆108和转把109，所述收卷构件包括收卷筒110、收卷杆111和动力部件，所述动力部件包括动力电机112、安装架113和连接杆114，通过前述方案解决了由于标准件在加工过程容易产生杂物，杂物容易通过条形限位槽进行所述装配台101中，卡滞在所述螺纹块105和所述装配台101之间的缝隙中，造成所述螺纹块105带动所述夹持块107卡滞在所述装配台101上的问题，可以理解的是前述方案可以用在通过双向丝杆驱动两个所述螺纹块105在所述装配台101的条形限位槽上移动，所述螺纹块105带动所述夹持块107进行移动对标准件进行固定的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述驱动构件驱动所述螺纹块105在所述装配台101上移动，带动所述夹持块107进行移动，将标准件固定在所述固定板106和所述夹持块107之间，同时所述螺纹块105移动时带动所述护帘104在所述限制块103上移动，所述收卷部件对所述护帘104进行收卷，避免杂物进入到所述装配台101中，卡滞在所述螺纹块105和所述装配台101之间的缝隙中，造成所述螺纹块105带动所述夹持块107卡滞在所述装配台101上。

其中，所述螺纹块105滑动安装在所述装配台101的一侧，所述驱动构件设置在所述装配台101上，所述限制块103与所述装配台101固定连接，并与所述螺纹块105滑动连接，所述护帘104与所述限制块103滑动连接，并与所述螺纹块105固定连接，所述收卷构件与所述装配台101连接，并与所述护帘104连接，所述设备主体102固定安装在所述装配台101远离所述限制块103的一侧，所述夹持块107固定安装在所述螺纹块105远离所述设备主体102的一侧，所述固定板106固定安装在所述装配台101远离所述夹持块107的一侧，所述设备主体102和所述装配台101与技术CN217648299U一种机械加工用装配平台中的结构相同，所述装配台101的顶部设计倒T形的凹槽，所述装配台101前端设计贯穿孔，所述螺纹块105为倒T形，所述驱动构件通过所述装配台101的贯穿孔驱动所述螺纹块105在所述装配台101上移动，所述夹持块107为长方体，所述夹持块107的底部与所述螺纹块105的竖立端顶部固定连接，所述固定板106为长方体，所述固定板106固定安装在所述顶部前端，所述装配台101的开口端设计有安装槽，所述限制块103为侧面设计凹槽的长方体，所述限制块103有两个，所述限制块103分别安装在所述装配台101安装槽的左右两侧，所述护帘104采用多块铝合金材料的叶片通过转轴连接，转轴设置在两个叶片之间，所述护帘104的左右两侧分别在两个所述限制块103的凹槽上移动，通过所述驱动构件驱动所述螺纹块105在所述装配台101上移动，带动所述夹持块107进行移动，将标准件固定在所述固定板106和所述夹持块107之间，同时所述螺纹块105移动时带动所述护帘104在所述限制块103上移动，所述收卷部件对所述护帘104进行收卷，避免杂物进入到所述装配台101中，卡滞在所述螺纹块105和所述装配台101之间的缝隙中，造成所述螺纹块105带动所述夹持块107卡滞在所述装配台101上。

其次，所述驱动螺杆108与所述装配台101转动连接，并与所述螺纹块105螺纹连接；所述转把109固定安装在所述驱动螺杆108远离所述固定板106的一侧，所述螺纹块105的侧面设计有贯穿螺纹孔，所述驱动螺杆108为外侧设计有螺纹的圆柱，所述驱动螺杆108通过所述装配台101的贯穿孔与所述螺纹块105的贯穿螺纹孔连接，所述驱动螺杆108的右端与所述转把109左侧固定连接，通过转动所述转把109，驱动所述驱动螺杆108在所述装配台101上转动，所述驱动螺杆108驱动所述螺纹块105在所述装配台101上移动，从而驱动所述螺纹块105进行移动。

然后，所述收卷筒110固定安装在所述装配台101靠近所述限制块103的一侧；所述收卷杆111与所述收卷筒110转动连接，并与所述护帘104固定连接；所述动力部件与所述收卷筒110连接，并与所述收卷杆111连接，所述收卷筒110为内部中空的长方体，所述收卷筒110的端部设计有贯穿孔，所述收卷筒110的侧面设计有一个出帘口，所述收卷杆111通过所述收卷筒110的贯穿孔与所述动力部件连接，所述护帘104通过所述收卷筒110的出帘口与所述收卷杆111的外侧固定连接，通过所述动力部件驱动所述收卷杆111在所述收卷筒110上转动，所述收卷杆111带动所述护帘104在进行转动，从而对所述护帘104进行收卷。

最后，所述连接杆114固定安装在所述收卷杆111远离所述护帘104的一侧；所述安装架113与所述连接杆114转动连接，并与所述收卷筒110固定连接；所述动力电机112与所述安装架113固定连接；所述动力电机112的输出轴与所述连接杆114连接，所述安装架113为U形，所述安装架113的开口端与所述收卷筒110的外侧端部固定连接，所述安装架113的闭口端设计有贯穿孔，所述连接杆114的左端与所述收卷杆111的端部固定连接，所述连接杆114的右端通过所述安装架113的贯穿孔与所述动力电机112的输出轴固定连接，通过所述动力电机112驱动所述连接杆114在所述安装架113上转动，所述连接杆114带动所述收卷杆111在所述收卷筒110上转动，从而驱动所述收卷杆111进行转动。

使用本实施例的一种标准件加工用装配平台时，转动所述转把109，驱动所述驱动螺杆108在所述装配台101上转动，所述驱动螺杆108驱动所述螺纹块105在所述装配台101上移动，带动所述夹持块107进行移动，将标准件固定在所述固定板106和所述夹持块107之间，同时所述螺纹块105移动时带动所述护帘104在所述限制块103上移动，所述动力电机112驱动所述连接杆114在所述安装架113上转动，所述连接杆114带动所述收卷杆111在所述收卷筒110上转动，所述收卷杆111带动所述护帘104进行转动，对所述护帘104进行收卷，避免杂物进入到所述装配台101中，卡滞在所述螺纹块105和所述装配台101之间的缝隙中，造成所述螺纹块105带动所述夹持块107卡滞在所述装配台101上。

本申请第二实施例为：

请参阅图5，图5是本实用新型第二实施例标准件加工用装配平台的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括护垫201、安装螺杆202、软垫203和固定螺杆204。

针对本具体实施方式，通过所述夹持块107带动所述护垫201进行移动，将标准件固定在所述护垫201和所述软垫203上，从而提高对标准件的固定效果。

其中，所述安装螺杆202与所述夹持块107螺纹连接，并位于所述夹持块107远离所述固定板106一侧；所述护垫201与所述安装螺杆202螺纹连接，并与所述安装螺杆202靠近所述夹持块107的一侧；所述固定螺杆204与所述固定板106螺纹连接，并位于所述固定板106靠近所述夹持块107的一侧；所述软垫203与所述固定螺杆204螺纹连接，并位于所述固定螺杆204靠近所述固定板106的一侧，所述夹持块107的左侧设计有多个螺纹孔，所述护垫201为橡胶材质，所述护垫201为侧面设计多个安装孔的长方体，所述安装螺杆202有多个，所述安装螺杆202通过所述护垫201的安装孔与所述夹持块107的螺纹孔连接，将所述护垫201安装在所述夹持块107上，所述固定板106的右侧设计有多个螺纹孔，所述软垫203为橡胶材质，所述软垫203为侧面设计有多个安装孔的长方体，所述固定螺杆204有多个，所述固定螺杆204通过所述软垫203的安装孔与所述固定板106的螺纹孔连接，将所述软垫203安装在所述固定板106上，通过所述夹持块107带动所述护垫201进行移动，将标准件固定在所述护垫201和所述软垫203上，从而提高对标准件的固定效果。

使用本实施例的一种标准件加工用装配平台时，所述夹持块107带动所述护垫201进行移动，将标准件固定在所述护垫201和所述软垫203上，从而提高对标准件的固定效果。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种标准件加工用装配平台，包括装配台，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括设备主体、限制块、护帘、螺纹块、固定板、夹持块、驱动构件和收卷构件，所述螺纹块滑动安装在所述装配台的一侧，所述驱动构件设置在所述装配台上，所述限制块与所述装配台固定连接，并与所述螺纹块滑动连接，所述护帘与所述限制块滑动连接，并与所述螺纹块固定连接，所述收卷构件与所述装配台连接，并与所述护帘连接，所述设备主体固定安装在所述装配台远离所述限制块的一侧，所述夹持块固定安装在所述螺纹块远离所述设备主体的一侧，所述固定板固定安装在所述装配台远离所述夹持块的一侧。

2.如权利要求1所述的标准件加工用装配平台，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动螺杆和转把，所述驱动螺杆与所述装配台转动连接，并与所述螺纹块螺纹连接；所述转把固定安装在所述驱动螺杆远离所述固定板的一侧。

3.如权利要求1所述的标准件加工用装配平台，其特征在于，

所述收卷构件包括收卷筒、收卷杆和动力部件，所述收卷筒固定安装在所述装配台靠近所述限制块的一侧；所述收卷杆与所述收卷筒转动连接，并与所述护帘固定连接；所述动力部件与所述收卷筒连接，并与所述收卷杆连接。

4.如权利要求3所述的标准件加工用装配平台，其特征在于，

所述动力部件包括动力电机、安装架和连接杆，所述连接杆固定安装在所述收卷杆远离所述护帘的一侧；所述安装架与所述连接杆转动连接，并与所述收卷筒固定连接；所述动力电机与所述安装架固定连接；所述动力电机的输出轴与所述连接杆连接。

5.如权利要求1所述的标准件加工用装配平台，其特征在于，

所述安装组件还包括护垫、安装螺杆、软垫和固定螺杆，所述安装螺杆与所述夹持块螺纹连接，并位于所述夹持块远离所述固定板一侧；所述护垫与所述安装螺杆螺纹连接，并与所述安装螺杆靠近所述夹持块的一侧；所述固定螺杆与所述固定板螺纹连接，并位于所述固定板靠近所述夹持块的一侧；所述软垫与所述固定螺杆螺纹连接，并位于所述固定螺杆靠近所述固定板的一侧。