CN220902447U - 表壳异形按键铆压治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了表壳异形按键铆压治具,包括底座以及安装于底座上的压杆和推杆,所述底座的一面上设有安装部;所述推杆靠近所述安装部的一端设有,所述推杆相对于所述底座可滑动以使所述定位通槽靠近或远离所述安装部;所述压杆相对于所述底座可滑动以靠近或远离所述安装部。将待组装的表壳置于本表壳异形按键铆压治具的安装部,随后将按键置于待组装的表壳的按键安装孔,推动推杆直至定位通槽抵触于待组装的按键,即可利用定位通槽以及表壳的按键安装孔限制待组装的按键与表壳的相对位置,使待组装的按键与按键安装孔准确对齐,对压杆施力,使压杆伸入定位通槽中即可利用压杆将按键准确地铆压至表壳。
Description
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及表壳异形按键铆压治具。
背景技术
组装按键是生产或维护手表的重要步骤,目前手表按键的组装很大一部分都是人工操作的。手表对按键铆压要求较高,在组装按键时,由于按键大小不同、形状不对称,按键与表壳对位不方便,容易在铆压过程中造成按键靠单边移动,导致划伤按键或表壳孔洞的侧壁甚至造成按键变形。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种对位准确的表壳异形按键铆压治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:表壳异形按键铆压治具,包括底座以及安装于底座上的压杆和推杆,所述底座的一面上设有安装部;所述推杆靠近所述安装部的一端设有,所述推杆相对于所述底座可滑动以使所述定位通槽靠近或远离所述安装部;所述压杆相对于所述底座可滑动以靠近或远离所述安装部。
进一步的,还包括限位块,所述限位块可拆卸安装于所述底座上,所述限位块与所述安装部之间形成夹持区。
进一步的,所述限位块和/或所述底座上设有磁吸件。
进一步的,所述推杆的数量为两个,两个所述推杆分别安装于所述安装部两侧。
进一步的,所述推杆靠近所述安装部的一端设有可拆卸的定位块,所述定位块上设有所述定位通槽。
进一步的,所述压杆上设有长孔,所述底座上设有限位杆,所述限位杆伸入所述长孔。
进一步的,所述底座上设有可拆卸的装配块,所述装配块上设有所述限位杆。
进一步的,所述底座上设有可拆卸的承靠块,所述承靠块上设有所述安装部。
进一步的,所述承靠块上设有至少一个第一定位结构,所述底座上设有多个与所述第一定位结构配合的第二定位结构,多个所述第二定位结构围绕所述承靠块的轴向布置。
进一步的,所述底座包括座体和安装块,所述安装块可拆卸地安装于所述座体上,所述安装块上设有所述第二定位结构。
本实用新型的有益效果在于:将待组装的表壳置于本表壳异形按键铆压治具的安装部,随后将按键置于待组装的表壳的按键安装孔,推动推杆直至定位通槽抵触于待组装的按键,即可利用定位通槽以及表壳的按键安装孔限制待组装的按键与表壳的相对位置,使待组装的按键与按键安装孔准确对齐,对压杆施力,使压杆伸入定位通槽中即可利用压杆将按键准确地铆压至表壳。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的表壳异形按键铆压治具的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的表壳异形按键铆压治具的剖视图;
图3为本实用新型实施例一的表壳异形按键铆压治具的部分结构爆炸视图一;
图4为本实用新型实施例一的表壳异形按键铆压治具的部分结构爆炸视图二;
图5为本实用新型实施例一的表壳异形按键铆压治具中推杆的结构爆炸视图。
标号说明:
1、底座;11、座体;111、定位凹坑;12、安装块;121、第二定位结构;13、装配块;131、限位杆;14、固定块;15、限位销;
2、压杆;21、长孔;
3、推杆;31、定位块;311、定位通槽;
4、限位块;41、磁吸件;
5、承靠块;51、安装部;52、第一定位结构;
6、表壳6;
7、按键7。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1至图5,表壳异形按键铆压治具,包括底座1以及安装于底座1上的压杆2和推杆3,所述底座1的一面上设有安装部51;所述推杆3靠近所述安装部51的一端设有,所述推杆3相对于所述底座1可滑动以使所述定位通槽311靠近或远离所述安装部51;所述压杆2相对于所述底座1可滑动以靠近或远离所述安装部51。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:将待组装的表壳6置于本表壳异形按键铆压治具的安装部51,随后将按键7置于待组装的表壳6的按键7安装孔,推动推杆3直至定位通槽311抵触于待组装的按键7,即可利用定位通槽311以及表壳6的按键7安装孔限制待组装的按键7与表壳6的相对位置,使待组装的按键7与按键7安装孔准确对齐,对压杆2施力,使压杆2伸入定位通槽311中即可利用压杆2将按键7准确地铆压至表壳6。
进一步的,还包括限位块4,所述限位块4可拆卸安装于所述底座1上,所述限位块4与所述安装部51之间形成夹持区。
由上述描述可知,限位块4能够将待组装的表壳6抵压在安装部51上,防止表壳6意外脱落。
进一步的,所述限位块4和/或所述底座1上设有磁吸件41。
由上述描述可知,利用磁力吸附的方式将限位块4安装于底座1上能够极大地方便限位块4的拆装,有利于提升组装工作的效率。
进一步的,所述推杆3的数量为两个,两个所述推杆3分别安装于所述安装部51两侧。
由上述描述可知,设置两个推杆3能够分别用于限制待组装于表壳6两点钟方向和四点钟方向上的按键7。
进一步的,所述推杆3靠近所述安装部51的一端设有可拆卸的定位块31,所述定位块31上设有所述定位通槽311。
由上述描述可知,本表壳异形按键铆压治具在使用时可通过在推杆3上拆装不同型号的定位块31以适配不同型号的待组装按键7。
进一步的,所述压杆2上设有长孔21,所述底座1上设有限位杆131,所述限位杆131伸入所述长孔21。
由上述描述可知,底座1和压杆2的组装结构简单,便于生产制造;通过改变长孔21的长度即可改变压杆2的行程。
进一步的,所述底座1上设有可拆卸的装配块13,所述装配块13上设有所述限位杆131。
由上述描述可知,本表壳异形按键铆压治具在使用时可根据不同型号的待组装按键7快速便捷地安装相应型号的压杆2。
进一步的,所述底座1上设有可拆卸的承靠块5,所述承靠块5上设有所述安装部51。
由上述描述可知,在进行不同型号的表壳6的组装工作时可更换相应型号的承靠块5,以使表壳6在组装过程中保持固定。
进一步的,所述承靠块5上设有至少一个第一定位结构52,所述底座1上设有多个与所述第一定位结构52配合的第二定位结构121,多个所述第二定位结构121围绕所述承靠块5的轴向布置。
由上述描述可知,令第一定位结构52与不同的第二定位结构121配合,即可使置于安装部51上的表壳6沿着自身轴向旋转至不同的位置,以使表壳6外周面上的不同的按键7安装孔与压杆2对齐。
进一步的,所述底座1包括座体11和安装块12,所述安装块12可拆卸地安装于所述座体11上,所述安装块12上设有所述第二定位结构121。
由上述描述可知,通过更换不同型号的安装块12和承靠块5,即可使本表壳异形按键铆压治具进行不同型号的表壳6的组装工作。
请参照图1至图5,本实用新型的实施例一为:表壳异形按键铆压治具,包括底座1以及安装于底座1上的压杆2和推杆3,底座1的一面上设有安装部51;推杆3靠近安装部51的一端设有,推杆3相对于底座1可滑动以使定位通槽311靠近或远离安装部51;压杆2相对于底座1可滑动以靠近或远离安装部51。具体的,底座1包括座体11和安装块12,座体11包括矩形的底板、顶板、左侧板和右侧板,底板、左侧板、顶板和右侧板依次首尾固定连接形成矩形环框。安装块12呈矩形体状,安装块12设于座体11内侧,顶板和底板的距离等于安装块12的高度。安装块12的一侧面上设有所述安装部51。推杆3安装于座体11的顶板上,推杆3的长度方向竖直设置,且推杆3可相对于座体11竖直滑动。推杆3的数量为至少一个。推杆3的数量为两个。左侧板和右侧板的顶面分别设有与推杆3的形状相适配的凹槽,两个推杆3分别贯穿两个凹槽设置,顶板两端分别封闭两个凹槽的顶部开口。两个推杆3的长度方向水平且共线设置。两个推杆3可分别相对于座体11沿自身长度方向滑动。定位通槽311开设于推杆3靠近安装部51的一面并连通推杆3的顶面和底面。定位通槽311的横截面呈矩形,定位通槽311的长度方向竖直设置。
本实施例中,待组装的表壳6的外周面上设有三个不同的按键7安装孔,三个按键7安装孔分别位于表壳6的两点钟、三点钟和四点钟方向。本表壳异形按键铆压治具在使用时,将待组装的表壳6置于安装部51,随后将按键7置于待组装的表壳6的按键7安装孔;若将要铆压的按键7位于表壳6的两点钟方向,则推动设于左侧板上的推杆3直至该推杆3的定位通槽311抵触于待组装的按键7;若将要铆压的按键7位于表壳6的两点钟方向,则推动设于右侧板上的推杆3直至该推杆3的定位通槽311抵触于待组装的按键7;若将要铆压的按键7位于表壳6的三点钟方向,则推动两个推杆3中的一个或两个直至一个推杆3或两个推杆3上的定位通槽311抵触于待组装的按键7;利用定位通槽311以及表壳6的按键7安装孔可限制待组装的按键7与表壳6的相对位置,使待组装的按键7与按键7安装孔准确对齐;采用人力或机械设备(如电机或气缸)对压杆2施力,使压杆2伸入定位通槽311中即可利用压杆2将按键7准确地铆压至表壳6。在其它实施例中,根据不同型号的表壳6所要铆压的按键7的数量和位置不同,将推杆3的数量设为一个,该推杆3安装于左侧板或右侧板上也是可行的。
如图5所示,优选的,推杆3靠近安装部51的一端设有可拆卸的定位块31,定位块31上设有定位通槽311。具体的,推杆3靠近安装部51的一端面上插设有至少一个装配销,定位块31上设有与该装配销配合的装配孔。容易理解的,本表壳异形按键铆压治具在使用时可通过在推杆3上拆装不同型号的定位块31以适配不同型号的待组装按键7。作为一种优选的实施方式,推杆3远离安装部51的一端通过螺钉固定连接一个持握块,持握块的最大宽度大于推杆3的最大宽度,以便于使用者抓取推杆3。
如图3所示,所述表壳异形按键铆压治具还包括限位块4,限位块4和/或底座1上设有磁吸件41以使限位块4可拆卸安装于底座1上,限位块4与安装部51之间形成夹持区。具体的,限位块4呈矩形体状,限位块4靠近底座1的一侧面的两端分别设有一个安装槽,两个安装槽中分别设有一个磁铁,座体11的左侧板和右侧板靠近限位块4的一面分别设有一个凹陷的卡槽,两个卡槽分别与限位块4的两端的形状相适配,左侧板和右侧板均由磁性材料制成。在其它实施例中,座体11的左侧板和右侧板上分别对应限位块4的两端设有一个磁吸件41也是可行的。
如图2和图4所示,优选的,底座1上设有可拆卸的装配块13,压杆2上设有长孔21,装配块13上设有限位杆131,限位杆131伸入长孔21。具体的,装配块13呈矩形体状,装配块13上设有竖直的装配孔,装配孔连通装配块13的顶面和底面设置,装配孔与压杆2的形状相适配,压杆2贯穿装配孔。长孔21呈长圆形,长孔21的长度方向竖直设置。限位杆131贯穿长孔21设置。限位杆131为圆柱状,限位杆131的轴向水平设置。装配块13的两侧面分别设有一个连通装配孔的通孔,两个通孔同轴设置,且两个通孔与限位杆131的形状相适配,限位杆131的两端分别伸入两个通孔中。底座1的顶板顶面设有凹陷的定位凹坑111,定位凹坑111的形状与装配块13的形状相适配,装配块13的底端置于定位凹坑111中,定位凹坑111的底面开设有供压杆2穿过的穿孔。作为一种优选的实施方式,顶板的定位凹坑111两侧分别通过螺钉安装有一个固定块14,两个固定块14的侧面分别抵触于装配块13的两侧面,进一步地令装配块13与顶板准确对齐。
如图3和图4所示,优选的,底座1上设有可拆卸的承靠块5,承靠块5上设有安装部51。本实施例中,承靠块5呈圆柱状,承靠块5的轴向水平设置并垂直于安装块12的侧面。一个紧固螺钉贯穿承靠块5与安装块12的侧面配合连接。承靠块5远离安装块12的一端设有与表壳6的形状相适配的定位槽,以使承靠块5远离安装块12的一端形成所述安装部51。容易理解的,在进行组装工作之前,应根据不同型号的表壳6拆装相适配的承靠块5。在其它实施例中,承靠块5与安装块12可设为一体成型的一体式结构。
如图3所示,优选的,安装块12可拆卸地安装于座体11上,承靠块5上设有至少一个第一定位结构52,安装块12上设有多个与第一定位结构52配合的第二定位结构121,多个第二定位结构121围绕承靠块5的轴向布置。具体的,安装块12的顶面和底面分别通过两个螺钉与座体11的顶板和底板可拆卸连接。底座1还包括两个圆柱状的限位销15,顶板上设有两个与限位销15配合的第一销孔,安装块12的顶面上设有两个与限位销15配合的第二销孔,将两个限位销15从顶板上方向下依次插入第一销孔和第二销孔,即可限制安装块12与座体11的相对位置,方便安装块12与座体11通过螺钉连接。在其它实施例中,限位销15的数量可设为一个、三个或更多个,其中,当限位销15的数量为一个时,限位销15的横截面不能为圆形,以防止安装块12相对于座体11绕限位销15的轴向转动。承靠块5靠近安装块12的一面上设有两个矩形体状的定位凸块,一组定位凸块的数量为两个,定位凸块为所述第一定位结构52。安装块12的侧面上开设有一组与定位凸块配合的定位孔,定位孔为所述第二定位结构121。每组定位孔的数量与定位凸块的数量一一对应设置。本实施例中,待组装的表壳6的外周面上设有三个不同的按键7安装孔,定位孔对应按键7安装孔的数量设为三组,三组定位孔围绕承靠块5的轴向布置。容易理解的,令第一定位结构52与不同组的第二定位结构121配合,即可使置于安装部51上的表壳6沿着自身轴向旋转至不同的位置,从而令表壳6外周面上的三个不同的按键7安装孔分别与压杆2对齐。在其它实施例中,第二定位结构121可对应待组装的表壳6上的按键7安装孔的数量设为一组或两组;定位凸块的数量可设为一个、三个或更多个,每组定位孔的数量对应地设为一个、三个或更多个。
综上所述,本实用新型提供的表壳异形按键铆压治具可通过安装部限制待组装的表壳,推动推杆直至定位通槽抵触于待组装的按键,即可利用定位通槽以及表壳的按键安装孔限制待组装的按键与表壳的相对位置,使待组装的按键与按键安装孔准确对齐,对压杆施力,使压杆伸入定位通槽中即可利用压杆将按键准确地铆压至表壳。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.表壳异形按键铆压治具,其特征在于:包括底座以及安装于底座上的压杆和推杆,所述底座的一面上设有安装部;所述推杆靠近所述安装部的一端设有定位通槽,所述推杆相对于所述底座可滑动以使所述定位通槽靠近或远离所述安装部;所述压杆相对于所述底座可滑动以靠近或远离所述安装部。
2.根据权利要求1所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:还包括限位块,所述限位块可拆卸安装于所述底座上,所述限位块与所述安装部之间形成夹持区。
3.根据权利要求2所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述限位块和/或所述底座上设有磁吸件。
4.根据权利要求1所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述推杆的数量为两个,两个所述推杆分别安装于所述安装部两侧。
5.根据权利要求1所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述推杆靠近所述安装部的一端设有可拆卸的定位块,所述定位块上设有所述定位通槽。
6.根据权利要求1所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述压杆上设有长孔,所述底座上设有限位杆,所述限位杆伸入所述长孔。
7.根据权利要求6所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述底座上设有可拆卸的装配块,所述装配块上设有所述限位杆。
8.根据权利要求1所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述底座上设有可拆卸的承靠块,所述承靠块上设有所述安装部。
9.根据权利要求8所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述承靠块上设有至少一个第一定位结构,所述底座上设有多个与所述第一定位结构配合的第二定位结构,多个所述第二定位结构围绕所述承靠块的轴向布置。
10.根据权利要求9所述的表壳异形按键铆压治具,其特征在于:所述底座包括座体和安装块,所述安装块可拆卸地安装于所述座体上,所述安装块上设有所述第二定位结构。
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