CN220902236U - 一种用于金属扁线与产品焊接的装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于金属扁线与产品焊接的装置，包括：夹紧机构、焊接机构。夹紧机构用于将扁线近端与产品的接线端夹紧设置。焊接机构用于对扁线近端和接线端进行焊接。夹紧机构包括：若干组夹紧块、弹性件、若干顶针、推送部件。本申请用于解决现有的金属扁线和产品焊接时，焊接质量较低的技术问题。

Description

一种用于金属扁线与产品焊接的装置

技术领域

本申请涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种用于金属扁线与产品焊接的装置。

背景技术

金属扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。许多电子产品需要与金属扁线焊接，以连接器产品为例，金属扁线与连接器焊接时，人工将金属扁线的一端贴近连接器的接线端，再使用激光焊接装置对金属扁线和连接器的接线端进行焊接，在此过程中，容易受到人工操作水平的影响，无法保证金属扁线与连接器接线端完全贴合，导致金属扁线与连接器接线端之间存在缝隙，进而影响焊接质量，使得产品质量降低。

实用新型内容

本申请要解决：现有的金属扁线和产品焊接时，焊接质量较低的技术问题。从而提供一种用于金属扁线与产品焊接的装置。

为解决上述技术问题，本申请的技术方案如下：一种用于金属扁线与产品焊接的装置，包括：夹紧机构、焊接机构；所述夹紧机构用于将扁线近端与产品的接线端夹紧设置；所述焊接机构用于对扁线近端和接线端进行焊接；所述夹紧机构包括：

若干组夹紧块，每组包括两个所述夹紧块，每组两个所述夹紧块可向中间移动，每组两个所述夹紧块的一端中间预留有用于放置扁线近端和接线端的第一空隙，每组两个所述夹紧块的另一端中间预留有第二空隙；所述夹紧块的外侧壁设有倾斜部，所述倾斜部由所述第二空隙向所述第一空隙的方向向外延伸；

弹性件，设置在所述第二空隙内；

若干顶针，与所述第一空隙和所述第二空隙朝向相同，贴设在所述夹紧块的外侧，可沿自身轴向移动；

推送部件，与所述顶针远离所述第一空隙的一端连接，用于推动所述顶针轴向移动。

优选地，所述第一空隙对应的所述夹紧块的内侧壁向远离所述第一空隙两侧的方向凹设。

优选地，所述顶针靠近所述第一空隙的一端为尖端。

优选地，初始状态下，所述顶针的尖端贴设在所述倾斜部靠近所述第二空隙的一端。

优选地，还包括防飞溅机构，所述防飞溅机构包括：

罩体，罩设在扁线近端和接线端贴合处的上方，所述罩体上方开设有便于所述焊接机构进行焊接的开口。

优选地，还包括限位机构，所述限位机构用于固定扁线远端。

优选地，所述限位机构包括：

限位板，设有凹槽，用于嵌入扁线远端。

优选地，所述限位机构还包括：

压紧件，竖直设置，可上下调节，下端与一个平台共同对扁线远端压紧固定。

优选地，还包括：

底座，水平设置；

固定座，水平设置在所述底座的上方，用于放置产品。

优选地，还包括：

侧板，竖直设置在所述底座上方；

定位柱，水平穿过所述侧板和产品，用于将产品固定。

本申请技术方案，具有如下优点：本申请的装置用于将金属扁线与产品的接线端焊接，焊接时，先将产品固定，此时产品的接线端位于第一空隙内，然后将金属扁线的扁线近端贴设在接线端上，启动推送部件工作，推送部件将顶针往靠近第一空隙的方向移动，顶针在移动个过程中对夹紧块外侧壁的倾斜部造成挤压，使得同一组的两个夹紧块往中间移动，位于第二空隙内的弹性件受到挤压，两个夹紧块同时对扁线近端和接线端进行挤压，使得扁线近端紧紧地贴在接线端上，然后停止推送部件的工作，启动焊接机构对扁线近端和接线端进行焊接，直到焊接结束后再启动推送部件工作，推送部件将顶针往远离第一空隙的方向移动，弹性件将同一组的两个夹紧块向两侧推动，使得夹紧块离开扁线近端和接线端，至此完成整个工作流程。需要说明的是，焊接机构在工作时，扁线近端始终紧紧地贴在接线端上，不会在焊接过程中产生缝隙，不会导致焊接质量降低，达到了提高焊接质量和焊接稳定性的目的，最终提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中用于金属扁线与产品焊接的装置整体结构示意图；

图2为本申请实施例中用于金属扁线与产品焊接的装置正视图；

图3为本申请实施例中用于金属扁线与产品焊接的装置左视图；

图4为本申请实施例中夹紧机构的整体结构示意图；

图5为本申请实施例中A部的放大示意图；

图6为本申请实施例中限位机构的整体结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、固定座；3、连接器半成品；4、推送部件；5、夹紧机构；6、防飞溅机构；7、金属扁线；8、压紧件；9、限位板；10、定位柱；11、侧板；12、弹性件；13、夹紧块；14、顶针；15、扁线近端；16、扁线远端。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

本实施例提供的一种用于金属扁线7与产品焊接的装置，如图1－图6所示，包括：夹紧机构5和焊接机构。夹紧机构5用于将扁线近端15与产品的接线端夹紧设置。焊接机构用于对扁线近端15和接线端进行焊接。在此说明，金属扁线7和产品不属于本装置的构成部件，金属扁线7靠近产品接线端的一端为扁线近端15，金属扁线7远离产品接线端的一端为扁线远端16。在本实施例中选择连接器半成品3作为需要进行焊接的产品。

夹紧机构5包括：若干组夹紧块13、弹性件12、若干顶针14、推送部件4。在图1中，夹紧机构5的外部设有壳体，在图4和图5中将壳体去掉，以便更加清楚地看到夹紧机构5的构造。如图4和图5所示，本装置的夹紧机构5包括三组夹紧块13，每组包括两个左右水平设置的夹紧块13，每组的两个夹紧块13可向中间移动，两个夹紧块13的右端中间预留有用于放置扁线近端15和接线端的左右水平设置的第一空隙，两个夹紧块13的左端中间预留有左右水平设置的第二空隙。夹紧块13的外侧壁设有倾斜部，倾斜部由第二空隙向第一空隙的方向向外延伸。

弹性件12的主体形状为长方体，设置在第二空隙内，初始状态下，弹性件12恰好与第二空隙等宽。

顶针14左右水平设置，不同的顶针14分别贴设在同组两个夹紧块13的外侧，顶针14可沿自身轴向移动。

推送部件4与顶针14远离第一空隙的一端连接，用于推动顶针14轴向移动。

本实施例提供的装置用于将金属扁线7与产品的接线端焊接。焊接时，先将产品固定，此时产品的接线端位于第一空隙内，然后将金属扁线7的扁线近端15贴设在接线端上，启动推送部件4工作，推送部件4将顶针14往右端移动，顶针14在移动个过程中对夹紧块13外侧壁的倾斜部造成挤压，使得同一组的两个夹紧块13往中间移动，夹紧块13移动过程中，位于第二空隙内的弹性件12受到挤压，两个夹紧块13同时对扁线近端15和接线端进行挤压，使得扁线近端15紧紧地贴在接线端上，然后停止推送部件4的工作，启动焊接机构对扁线近端15和接线端进行焊接，直到焊接结束后再启动推送部件4工作，推送部件4将顶针14往左端移动，弹性件12基于弹性势能将同一组的两个夹紧块13向两侧推动，使得夹紧块13离开扁线近端15和接线端，使得夹紧块13不再对扁线近端15和接线端进行夹持，可以将焊接好的产品拿走，至此完成整个工作流程。需要说明的是，焊接机构在工作时，扁线近端15始终紧紧地贴在接线端上，扁线近端15和接线端都不会发生松动，不会在焊接过程中产生缝隙，不会导致焊接质量降低，达到了提高焊接质量和焊接稳定性的目的，最终提高产品质量。

实施例2

本实施例作为实施例1的进一步改进，如图5所示，第一空隙对应的夹紧块13的内侧壁向远离第一空隙两侧的方向凹设，使得第一空隙的宽度更大，便于将两个金属扁线7的扁线近端15分别贴设在接线端的两个侧面。顶针14靠近第一空隙的一端为尖端，初始状态下，顶针14的尖端贴设在倾斜部靠近第二空隙的一端，只要推动部件带动顶针14往右移动，顶针14的尖端立马对夹紧块13形成挤压，提高了推动部件的工作效率。

本装置还包括防飞溅机构6，防飞溅机构6包括罩体，罩体罩设在扁线近端15和接线端贴合处的上方，罩体上方开设有便于焊接机构进行焊接的开口。设置防飞溅机构6的目的在于防止焊接过程中焊屑掉落，造成不必要的清理工作。

如图6所示，本装置还包括限位机构，为了清楚地看到限位机构的结构，将限位机构外部的壳体去掉。限位机构用于固定扁线远端16，限位机构包括：限位板9和压紧件8。限位板9上设有竖直的凹槽，扁线远端16可嵌入凹槽内，防止金属扁线7移动，实现限位的目的。压紧件8竖直设置，压紧件8可上下调节，压紧件8的下端与一个平台共同对扁线远端16压紧固定。限位板9可以防止金属扁线7左右移动，压紧件8可以防止金属扁线7上下移动，限位板9和压紧件8共同对金属扁线7实现固定。

本装置还包括：底座1、固定座2、侧板11、定位柱10。底座1水平设置。固定座2水平设置在底座1的上方，用于放置产品。侧板11，竖直固定设置在底座1一侧的上方。定位柱10水平穿过侧板11和产品，用于将产品固定。将产品放到固定座2上之后，将定位柱10水平穿过侧板11和产品对产品进行固定，防止产品移动。此外，固定座2可以进行上下、前后、左右六向调节，可以保证产品放到固定座2之后接线端恰好位于第一空隙内。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本申请创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，包括：夹紧机构(5)、焊接机构；所述夹紧机构(5)用于将扁线近端(15)与产品的接线端夹紧设置；所述焊接机构用于对扁线近端(15)和接线端进行焊接；所述夹紧机构(5)包括：

若干组夹紧块(13)，每组包括两个所述夹紧块(13)，每组两个所述夹紧块(13)可向中间移动，每组两个所述夹紧块(13)的一端中间预留有用于放置扁线近端(15)和接线端的第一空隙，每组两个所述夹紧块(13)的另一端中间预留有第二空隙；所述夹紧块(13)的外侧壁设有倾斜部，所述倾斜部由所述第二空隙向所述第一空隙的方向向外延伸；

弹性件(12)，设置在所述第二空隙内；

若干顶针(14)，与所述第一空隙和所述第二空隙朝向相同，贴设在所述夹紧块(13)的外侧，可沿自身轴向移动；

推送部件(4)，与所述顶针(14)远离所述第一空隙的一端连接，用于推动所述顶针(14)轴向移动。

2.根据权利要求1所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，所述第一空隙对应的所述夹紧块(13)的内侧壁向远离所述第一空隙两侧的方向凹设。

3.根据权利要求2所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，所述顶针(14)靠近所述第一空隙的一端为尖端。

4.根据权利要求3所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，初始状态下，所述顶针(14)的尖端贴设在所述倾斜部靠近所述第二空隙的一端。

5.根据权利要求1－4任一项所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，还包括防飞溅机构(6)，所述防飞溅机构(6)包括：

罩体，罩设在扁线近端(15)和接线端贴合处的上方，所述罩体上方开设有便于所述焊接机构进行焊接的开口。

6.根据权利要求1－4任一项所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，还包括限位机构，所述限位机构用于固定扁线远端(16)。

7.根据权利要求6所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，所述限位机构包括：

限位板(9)，设有凹槽，用于嵌入扁线远端(16)。

8.根据权利要求7所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，所述限位机构还包括：

压紧件(8)，竖直设置，可上下调节，下端与一个平台共同对扁线远端(16)压紧固定。

9.根据权利要求1－4任一项所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，还包括：

底座(1)，水平设置；

固定座(2)，水平设置在所述底座(1)的上方，用于放置产品。

10.根据权利要求9所述的用于金属扁线(7)与产品焊接的装置，其特征在于，还包括：

侧板(11)，竖直设置在所述底座(1)上方；

定位柱(10)，水平穿过所述侧板(11)和产品，用于将产品固定。