CN220902078U - 一种小型圆管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型圆管切割装置，它包括底座，底座一侧内部设有矩形槽，矩形槽中设有固定轴，旋转本体配合穿过固定轴；旋转本体顶部设有两支座，支座上端两侧均设有两组同轴滚轮；矩形槽下方，底座的腔体中设有正反螺纹丝杠，两侧杠体上均设有丝母座，丝母座顶部设有弧形夹板；矩形槽一侧顶部设有一支架，支架横梁上铰接着翻板一侧，翻板另一侧固定有一轴承座，轴承座中轴的一端设有切割片，另一端设有链轮a；底座另一侧顶部设有电机，电机驱动端的链轮b与链轮a相连接。本实用新型通过矩形槽中的旋转本体来找正切割角度，再由双向丝杠丝母机构驱动弧形夹板将旋转本体位置固定，这样就能够使圆管以所要切割的角度进行放置，精确性高。

Description

一种小型圆管切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种小型圆管切割装置，属于圆管切割技术领域。

背景技术

现有的大多数小型圆管切割设备均无法进行圆管角度的调整，若想切割带有角度的圆管，只能调整圆管相对于刀片的位置角度来切割或者是改变圆管切割设备整体的角度，这样一来每次都需要进行角度的调节，而且角度的精确性无法保证，反复调整圆管的位置或者是调整圆管切割设备的切割位置，均较为麻烦。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型圆管切割装置，该装置通过矩形槽中的旋转本体来找正切割角度，再由双向丝杠丝母机构驱动弧形夹板将旋转本体位置固定，这样就能够使圆管以所要切割的角度进行放置，方便实用，精确性高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小型圆管切割装置，包括底座，底座为矩形体形状，所述底座一侧的内部中设有一矩形槽，矩形槽的中心处设有一垂直方向的圆柱形固定轴，圆形的旋转本体配合穿过固定轴并置于矩形槽中；旋转本体顶部设有两个间隔的支座，支座的偏上端两侧均设有两组同轴的滚轮；在矩形槽下方，底座中设有一纵向的腔体，腔体中设有一正反螺纹丝杠，正反螺纹丝杠两侧杠体上均设有一丝母座，丝母座的顶部均设有一弧形夹板，两弧形夹板相对并位于旋转本体纵向的两侧，弧形夹板与旋转本体的弧度一致，在底座外部，正反螺纹丝杠的一端设有一摇把；两弧形夹板的背部中心处均设有一导向柱，导向柱配合穿过各自侧底座的边缘；矩形槽底部设有两条同一直线上的矩形孔，矩形孔与腔体相通，丝母座与弧形夹板之间的连接体配合穿过矩形孔；矩形槽一侧的顶部设有一龙门状的支架，支架的横梁上铰接着翻板的一侧，翻板为半圆形状，翻板的另一侧固定有一圆管状的轴承座，轴承座中轴的一端设有一切割片，轴的另一端设有一链轮a；底座的另一侧顶部设有一电机，电机驱动端上设有一链轮b，链轮b与链轮a通过传动链相连接；在翻板下方，底座上设有一立柱，翻板的内部设有一横筋，轴承座的外部上方设有一倾斜方向的把手；旋转本体横向一侧的顶部边缘处设有一指针，在旋转本体的横向这一侧，矩形槽底部设有测量角度用的刻度线。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动旋转本体的固定来实现圆管带角度的切割，有效的提高了小型圆管呈角度切割的精确性，实现从不同角度对圆管进行切割的目的，既不需要移动整个装置主体，也不需要移动圆管的位置，方便调节，以便进行灵活加工，具有较强的实用性，利用旋转本体上的指针，来指向底座中对应的角度值，从而实现在转动的同时，对转动角度进行调控的目的，使切割角度更为精确，加工更加精密。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的A—A向示意图。

图4是图1的俯视图。

图5是图2的K向示意图。

图中标号：

1、底座，101、矩形槽，1011、矩形孔，102、腔体，2、固定轴，3、旋转本体，4、支座，5、滚轮，6、正反螺纹丝杠，7、丝母座，8、弧形夹板，9、支架，10、翻板，11、轴承座，12、切割片，13、摇把，14、电机，15、传动链，16、刻度线，17、指针，18、立柱，19、横筋，20、把手，21、导向柱，22、链轮a，23、链轮b，24、圆管。

具体实施方式

如图1—5所示，一种小型圆管切割装置，包括底座1，底座1为矩形体形状，其特征在于：所述底座1一侧的内部中设有一矩形槽101，矩形槽101的中心处设有一垂直方向的圆柱形固定轴2，圆形的旋转本体3配合穿过固定轴2并置于矩形槽101中；旋转本体3的顶部设有两个间隔的支座4，支座4的偏上端两侧均设有两组同轴的滚轮5；在矩形槽101的下方，底座1中设有一纵向的腔体102，腔体102中设有一正反螺纹丝杠6，正反螺纹丝杠6的两侧杠体上均设置有一丝母座7，丝母座7的顶部均设有一弧形夹板8，两弧形夹板8相对并位于旋转本体3纵向的两侧，弧形夹板8与旋转本体3的弧度一致，在底座1外部，正反螺纹丝杠6的一端设有一摇把13；两弧形夹板8的背部中心处均设有一导向柱21，导向柱21配合穿过各自侧底座1的边缘；矩形槽101的底部设有两条同一直线上的矩形孔1011，矩形孔1011与腔体102相通，丝母座7与弧形夹板8之间的连接体配合穿过矩形孔1011；矩形槽101一侧的顶部设有一龙门状的支架9，支架9的横梁上铰接着翻板10的一侧，翻板10为半圆形状，翻板10的另一侧固定有一圆管状的轴承座11，轴承座11中轴的一端设有一切割片12，轴的另一端设有一链轮a22；底座1的另一侧顶部设有一电机14，电机14驱动端上设有一链轮b23，链轮b23与链轮a22通过传动链15相连接；在翻板10下方，底座1上设有一立柱18，翻板10的内部设有一横筋19，轴承座11的外部上方设有一倾斜方向的把手20；旋转本体3横向一侧的顶部边缘处设有一指针17，在旋转本体3的横向这一侧，矩形槽101底部设有测量角度用的刻度线16。

在使用过程中，首先通过把手20将翻盖10抬起，根据切割角度将旋转本体3以固定轴2为轴转动，由指针17对准刻度线16的某一刻度，再转动摇把13，由摇把13驱动正反螺纹丝杠6 在两端轴承的支撑作用下转动，正反螺纹丝杠6驱动两个丝母座7带动各自侧弧形夹板8朝旋转本体3的中心方向移动并将旋转本体3夹紧固定；所要切割的圆管24放置于两列滚轮5之间，圆管与支座4呈直角布置，落下翻板10将切割片12对准圆管的切割部位，电机14的输出端驱动链轮b23旋转，链轮b23通过传动链15 驱动链轮a22转动，链轮a22带动与其同轴的切割片12旋转并将圆管24切割。

旋转本体3设计成圆形，方便使用弧形夹板8夹紧固定，同时也更容易测量圆管24的切割角度；切割片12在切割圆管24时，一侧滚轮5顺时针转动，另一侧滚轮5逆时针转动，圆管24会在两侧滚轮5的作用下转动，使圆管24的切割更加方便，双向的滚轮5能够使圆管24放置的更加稳定；切割片12具有较高的硬度，立柱18能够支撑翻板10，使切割片12在静置时悬空，横筋19使翻板10的结构更稳固，把手20方便抬起翻板10。

Claims (9)

1.一种小型圆管切割装置，包括底座（1），底座（1）为矩形体形状，其特征在于：所述底座（1）一侧的内部设有一矩形槽（101），矩形槽（101）的中心处设有一垂直方向的固定轴（2），圆形的旋转本体（3）配合穿过固定轴（2）并置于矩形槽（101）中；旋转本体（3）的顶部设有两个间隔的支座（4），支座（4）的偏上端两侧均设有两组同轴的滚轮（5）；在矩形槽（101）的下方，底座（1）中设有一纵向的腔体（102），腔体（102）中设有一正反螺纹丝杠（6），正反螺纹丝杠（6）的两侧杠体上均设有一丝母座（7），丝母座（7）的顶部均设有一弧形夹板（8），两弧形夹板（8）相对并位于旋转本体（3）纵向的两侧，两弧形夹板（8）的背部中心处均设有一导向柱（21），导向柱（21）配合穿过各自侧底座（1）的边缘；矩形槽（101）一侧的顶部设有一龙门状的支架（9），支架（9）的横梁上铰接着翻板（10）的一侧，翻板（10）的另一侧固定有一圆管状的轴承座（11），轴承座（11）中轴的一端设有一切割片（12），轴的另一端设有一链轮a（22）；底座（1）的另一侧顶部设有一电机（14），电机（14）的驱动端上设有一链轮b（23），链轮b（23）与链轮a（22）通过传动链（15）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：矩形槽（101）的底部设有两条同一直线上的矩形孔（1011），矩形孔（1011）与腔体（102）相通，丝母座（7）与弧形夹板（8）之间的连接体配合穿过矩形孔（1011）。

3.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：弧形夹板（8）与旋转本体（3）的弧度一致。

4.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：翻板（10）为半圆形状。

5.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：旋转本体（3）横向一侧的顶部边缘处设有一指针（17），在旋转本体（3）的横向这一侧，矩形槽（101）底部设有测量角度用的刻度线（16）。

6.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：在翻板（10）下方，底座（1）上设有一立柱（18）。

7.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：翻板（10）的内部设有一横筋（19）。

8.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：轴承座（11）的外部上方设有一倾斜方向的把手（20）。

9.根据权利要求1所述的一种小型圆管切割装置，其特征在于：在底座（1）外部，正反螺纹丝杠（6）的一端设有一摇把（13）。