CN220901308U - 一种陶瓷超声清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种陶瓷超声清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部可升降地设置有定位箱，所述清洗箱的内部装有对陶瓷进行清洗的清洗水，所述定位箱的内部转动设置有转动辊，所述转动辊的外表面可伸缩地设置有若干对陶瓷管进行夹持的夹持座，所述转动辊的内部设置有驱动夹持座在转动辊内部伸缩的驱动机构，所述定位箱的外表面贯穿开设有若干清洗槽，所述清洗箱的底部固定设置有固定箱；解决了现有技术中，虽然可以实现对陶瓷膜的清洗，但是清洗过程中由于陶瓷膜离超声波距离较远，导致清洗效果不佳，并且需要陶瓷膜在清洗液体中进行上下移动，而该装置中对陶瓷膜的定位不足，容易造成陶瓷膜的掉落，影响清洗过程等问题。

Description

一种陶瓷超声清洗装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷超声清洗装置。

背景技术

中国专利公开了一种陶瓷膜系统用超声波清洗装置(公开号：CN217165581U)，该专利包括底板和清洗框，所述底板上方设置清洗框，清洗框底部开设通孔，清洗框下端对应通孔的位置安装固定框，固定框底部安装若干个超声波换能器，清洗框内前壁开设升降槽，升降槽内设置螺纹杆一，螺纹杆一下端转动连接升降槽，螺纹杆一上端转动连接L型板，且L型板固定连接清洗框，螺纹杆一上端安装电机，且电机固定连接L型板，清洗框内设置若干个载物机构。本实用新型将圆杆安装在横杆内，再调节相邻两个圆杆之间的距离，再将陶瓷膜放在相邻两个圆杆上，螺纹杆一带动载物机构下降到清洗框内，从而对陶瓷膜进行清理，方便快捷，同时，方便工人拿取，降低工人劳动强度，提高工作效率。

上述专利中，虽然可以实现对陶瓷膜的清洗，但是清洗过程中由于陶瓷膜离超声波距离较远，导致清洗效果不佳，并且需要陶瓷膜在清洗液体中进行上下移动，而该装置中对陶瓷膜的定位不足，容易造成陶瓷膜的掉落，影响清洗过程。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题如下：

现有技术中，虽然可以实现对陶瓷膜的清洗，但是清洗过程中由于陶瓷膜离超声波距离较远，导致清洗效果不佳，并且需要陶瓷膜在清洗液体中进行上下移动，而该装置中对陶瓷膜的定位不足，容易造成陶瓷膜的掉落，影响清洗过程。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种陶瓷超声清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部可升降地设置有定位箱，所述清洗箱的内部装有对陶瓷进行清洗的清洗水，所述定位箱的内部转动设置有转动辊，所述转动辊的外表面可伸缩地设置有若干对陶瓷管进行夹持的夹持座，所述转动辊的内部设置有驱动夹持座在转动辊内部伸缩的驱动机构，所述定位箱的外表面贯穿开设有若干清洗槽，所述清洗箱的底部固定设置有固定箱，所述固定箱的顶部延伸至清洗箱内部，所述固定箱的内部底端固定设置有若干超声波换能器。

进一步的，所述定位箱的外部固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端与转动辊固定连接。

进一步的，所述定位箱贯穿且滑动设置在清洗箱顶部，所述定位箱的顶部外侧固定设置有定位板，所述清洗箱的外部两侧均固定设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端与定位板固定连接。

进一步的，所述夹持座远离转动辊的一侧设有开口，所述夹持座的内部对称设置有夹持板，所述夹持座的两端均贯穿设置有螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定设置有夹持把手。

进一步的，所述夹持板滑动设置在夹持座内部，所述螺纹轴与夹持座螺纹连接，所述螺纹轴与夹持板转动连接。

进一步的，所述驱动机构包括固定设置在转动辊内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设置有偏心凸轮，若干所述夹持座的一端贯穿转动辊且共同固定设置有驱动板，所述偏心凸轮与驱动板相抵接。

进一步的，所述驱动板与转动辊之间固定设置有复位弹簧。

进一步的，所述转动电机和驱动电机的外部均设置有保护罩。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过若干夹持座将陶瓷管放置在夹持座内部，并通过夹持把手控制螺纹轴转动，带动对称设置的夹持板对陶瓷管进行夹持，从而保证陶瓷管在移动的过程中不会产生掉落，提高清洗过程中的稳定性，夹持完毕后，通过升降气缸配合定位板控制定位箱下降进入清洗箱内部，清洗水通过清洗槽进入定位箱内部，配合超声波换能器对陶瓷管进行超声波清洗，通过转动电机带动转动辊转动，从而使若干夹持座内的陶瓷管交替位于转动辊底部，从而靠近超声波换能器提高清洗效果，并且若干陶瓷管均可与超声波换能器相靠近，提高了清洗的均匀性，通过驱动电机控制偏心凸轮转动，配合驱动板带动若干夹持座伸出转动辊，便于控制陶瓷管进一步靠近超声波换能器，进一步提高了清洗效果，并且陶瓷管在转动辊内部可伸缩方便对陶瓷管进行上下料，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型中的整体结构示意图；

图2是本实用新型中定位箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型中转动辊的内部结构示意图；

图4是本实用新型中夹持座的内部结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、定位箱；3、转动辊；4、夹持座；11、固定箱；12、超声波换能器；21、清洗槽；22、转动电机；23、定位板；24、升降气缸；31、驱动电机；32、偏心凸轮；33、驱动板；34、复位弹簧；41、夹持板；42、螺纹轴；43、夹持把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种陶瓷超声清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的顶部可升降地设置有定位箱2，所述清洗箱1的内部装有对陶瓷进行清洗的清洗水，所述定位箱2的内部转动设置有转动辊3，所述转动辊3的外表面可伸缩地设置有若干对陶瓷管进行夹持的夹持座4，所述转动辊3的内部设置有驱动夹持座4在转动辊3内部伸缩的驱动机构，所述定位箱2的外表面贯穿开设有若干清洗槽21，通过清洗槽21的设置，使得清洗箱1内部的清洗水可以通过进入定位箱2内部，所述清洗箱1的底部固定设置有固定箱11，所述固定箱11的顶部延伸至清洗箱1内部，所述固定箱11的内部底端固定设置有若干超声波换能器12。

所述定位箱2的外部固定设置有转动电机22，所述转动电机22的输出端与转动辊3固定连接。

所述定位箱2贯穿且滑动设置在清洗箱1顶部，所述定位箱2的顶部外侧固定设置有定位板23，所述清洗箱1的外部两侧均固定设置有升降气缸24，所述升降气缸24的输出端与定位板23固定连接。

所述夹持座4远离转动辊3的一侧设有开口，所述夹持座4的内部对称设置有夹持板41，所述夹持座4的两端均贯穿设置有螺纹轴42，所述螺纹轴42的一端固定设置有夹持把手43。

所述夹持板41滑动设置在夹持座4内部，所述螺纹轴42与夹持座4螺纹连接，所述螺纹轴42与夹持板41转动连接。

所述驱动机构包括固定设置在转动辊3内部的驱动电机31，所述驱动电机31的输出端固定设置有偏心凸轮32，若干所述夹持座4的一端贯穿转动辊3且共同固定设置有驱动板33，所述偏心凸轮32与驱动板33相抵接。

所述驱动板33与转动辊3之间固定设置有复位弹簧34。

所述转动电机22和驱动电机31的外部均设置有保护罩，所述保护罩用于将驱动源与清洗水隔离，从而避免清洗水对驱动源造成损坏。

工作时，通过若干夹持座4将陶瓷管放置在夹持座4内部，并通过夹持把手43控制螺纹轴42转动，带动对称设置的夹持板41对陶瓷管进行夹持，从而保证陶瓷管在移动的过程中不会产生掉落，提高清洗过程中的稳定性，夹持完毕后，通过升降气缸24配合定位板23控制定位箱2下降进入清洗箱1内部，清洗水通过清洗槽21进入定位箱2内部，配合超声波换能器12对陶瓷管进行超声波清洗，通过转动电机22带动转动辊3转动，从而使若干夹持座4内的陶瓷管交替位于转动辊3底部，从而靠近超声波换能器12提高清洗效果，并且若干陶瓷管均可与超声波换能器12相靠近，提高了清洗的均匀性，通过驱动电机31控制偏心凸轮32转动，配合驱动板33带动若干夹持座4伸出转动辊3，便于控制陶瓷管进一步靠近超声波换能器12，进一步提高了清洗效果，并且陶瓷管在转动辊3内部可伸缩方便对陶瓷管进行上下料，提高工作效率。

工作原理：

本实用新型在使用时，通过若干夹持座4将陶瓷管放置在夹持座4内部，并通过夹持把手43控制螺纹轴42转动，带动对称设置的夹持板41对陶瓷管进行夹持，从而保证陶瓷管在移动的过程中不会产生掉落，提高清洗过程中的稳定性，夹持完毕后，通过升降气缸24配合定位板23控制定位箱2下降进入清洗箱1内部，清洗水通过清洗槽21进入定位箱2内部，配合超声波换能器12对陶瓷管进行超声波清洗，通过转动电机22带动转动辊3转动，从而使若干夹持座4内的陶瓷管交替位于转动辊3底部，从而靠近超声波换能器12提高清洗效果，并且若干陶瓷管均可与超声波换能器12相靠近，提高了清洗的均匀性，通过驱动电机31控制偏心凸轮32转动，配合驱动板33带动若干夹持座4伸出转动辊3，便于控制陶瓷管进一步靠近超声波换能器12，进一步提高了清洗效果，并且陶瓷管在转动辊3内部可伸缩方便对陶瓷管进行上下料，提高工作效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷超声清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部可升降地设置有定位箱(2)，所述清洗箱(1)的内部装有对陶瓷进行清洗的清洗水，所述定位箱(2)的内部转动设置有转动辊(3)，所述转动辊(3)的外表面可伸缩地设置有若干对陶瓷管进行夹持的夹持座(4)，所述转动辊(3)的内部设置有驱动夹持座(4)在转动辊(3)内部伸缩的驱动机构，所述定位箱(2)的外表面贯穿开设有若干清洗槽(21)，所述清洗箱(1)的底部固定设置有固定箱(11)，所述固定箱(11)的顶部延伸至清洗箱(1)内部，所述固定箱(11)的内部底端固定设置有若干超声波换能器(12)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷超声清洗装置，其特征在于，所述定位箱(2)的外部固定设置有转动电机(22)，所述转动电机(22)的输出端与转动辊(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷超声清洗装置，其特征在于，所述定位箱(2)贯穿且滑动设置在清洗箱(1)顶部，所述定位箱(2)的顶部外侧固定设置有定位板(23)，所述清洗箱(1)的外部两侧均固定设置有升降气缸(24)，所述升降气缸(24)的输出端与定位板(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷超声清洗装置，其特征在于，所述夹持座(4)远离转动辊(3)的一侧设有开口，所述夹持座(4)的内部对称设置有夹持板(41)，所述夹持座(4)的两端均贯穿设置有螺纹轴(42)，所述螺纹轴(42)的一端固定设置有夹持把手(43)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷超声清洗装置，其特征在于，所述夹持板(41)滑动设置在夹持座(4)内部，所述螺纹轴(42)与夹持座(4)螺纹连接，所述螺纹轴(42)与夹持板(41)转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷超声清洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置在转动辊(3)内部的驱动电机(31)，所述驱动电机(31)的输出端固定设置有偏心凸轮(32)，若干所述夹持座(4)的一端贯穿转动辊(3)且共同固定设置有驱动板(33)，所述偏心凸轮(32)与驱动板(33)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷超声清洗装置，其特征在于，所述驱动板(33)与转动辊(3)之间固定设置有复位弹簧(34)。

8.根据权利要求6所述的一种陶瓷超声清洗装置，其特征在于，所述转动电机(22)和驱动电机(31)的外部均设置有保护罩。