CN220901295U - 电芯侧面等离子清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电芯清洗设备技术领域的电芯侧面等离子清洗设备，包括底座，所述分气盒的顶部密封连接有支撑板，所述支撑板的表面固定开设有气孔，所述分气盒的内侧固定开设有连接孔，所述连接孔的一侧固定连接有软管，所述底座的一侧固定安装有真空泵，所述软管的一端和真空泵的一侧固定连接，通过设有的真空泵，会使分气盒的内部产生负压，从而可将支撑板表面的电芯进行牢牢吸住，提高了电芯在加工清洗期间的稳定性，通过设有的风机，风机的启动可通过吸烟板的内部，使固定架的下方产生负压，电芯周围漂浮的灰尘和烟气会进入到集气盒的内部，通过过滤网对灰尘和烟气进行分离，从而避免了灰尘落在电芯的表面，造成二次污染。

Description

电芯侧面等离子清洗设备

技术领域

本实用新型属于电芯清洗设备技术领域，具体涉及电芯侧面等离子清洗设备。

背景技术

在电池的生产制造过程中，需要将电芯依次通过特定程序进行清洗，以满足相应的生产工艺要求，等离子清洗处理技术区别与传统清洗(如机械清洗、水洗与溶剂清洗等)之处在于，传统的清洗方式在清洗完成后，通常在表面仍然存在几纳米厚度的残留。而随着集成电路精密加工工艺的要求越来越严苛，这些残留往往会对工艺过程与产品可靠性产生不良的影响。材料表面的污染物的主要来源一般有两种，通过物理或化学方式吸附在表面的外来分子与表面自然氧化层，物理吸附的外来分子一般可以通过加热的方式使之吸附，而化学吸附的外来分子则需要比较高能化学反应过程才能将之解吸附脱离材料表面，表面自然氧化层一般生产在金属表面，会对金属的可焊性以及其他材料的结合性能产生影响。等离子表面清洗处理技术可以有效处理以上两种类型的表面污染物，提高键合作业效率与作业的稳定性，所以一般采用等离子清洗设备对电芯的侧面进行清洗。

现有的电芯侧面等离子清洗设备在对电芯侧面进行清洗时，一般是将电芯放置在加工台的表面，缺少固定措施，当电芯在加工清洗的过程中出现偏移，会影响清洗的效果，并且现有的等离子清洗设备在对电芯的侧面进行清洗时，因缺少吸烟吸尘措施，导致使空气的漂浮物落在电芯的表面，造成二次污染，降低了工作的效率，为此我们提出电芯侧面等离子清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电芯侧面等离子清洗设备，以解决上述背景技术中提出现有的电芯侧面等离子清洗设备不具备吸烟吸尘的功能，并且在对电芯加工期间，缺少对电芯的固定结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电芯侧面等离子清洗设备，包括底座，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架的一侧设有等离子清洗机，所述底座的顶部设有固定板，所述固定板的顶部设有分气盒，所述分气盒的顶部设有支撑板，所述支撑板的表面设有气孔，所述分气盒的内侧设有连接孔，所述连接孔的一侧设有软管，所述底座的一侧设有真空泵，所述底座的一侧设有开关装置，所述固定架的底部设有吸烟板，所述固定架的顶部设有集气盒，所述集气盒的一侧设有出气管，所述集气盒的内侧设有风机，所述出气管的内侧设有过滤网。

优选的，所述底座的顶部固定安装有固定架，所述底座的顶部固定安装有固定板。

优选的，所述分气盒的顶部密封连接有支撑板，所述支撑板的表面固定开设有气孔，所述气孔设有多个。

优选的，所述分气盒的内侧固定开设有连接孔，所述连接孔的一侧固定连接有软管，所述底座的一侧固定安装有真空泵，所述软管的一端和真空泵的一侧固定连接。

优选的，所述底座的一侧固定安装有开关装置，所述开关装置和真空泵为电性连接，所述固定架的底部固定安装有吸烟板，所述固定架的顶部固定安装有集气盒，所述吸烟板的顶端和集气盒的内侧相通。

优选的，所述集气盒的一侧固定安装有出气管，所述集气盒的内侧固定安装有风机，所述出气管的内侧固定安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有的真空泵，会使分气盒的内部产生负压，从而可将支撑板表面的电芯进行牢牢吸住，提高了电芯在加工清洗期间的稳定性，通过设有的风机，风机的启动可通过吸烟板的内部，使固定架的下方产生负压，电芯周围漂浮的灰尘和烟气会进入到集气盒的内部，通过过滤网对灰尘和烟气进行分离，从而避免了灰尘落在电芯的表面，造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的集气盒内部结构示意图；

图4为本实用新型的分气盒内部结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、等离子清洗机；4、固定板；5、分气盒；6、支撑板；7、气孔；8、连接孔；9、软管；10、真空泵；11、开关装置；12、吸烟板；13、集气盒；14、出气管；15、过滤网；16、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：电芯侧面等离子清洗设备，包括底座1，底座1的顶部设有固定架2，固定架2的一侧设有等离子清洗机3，底座1的顶部设有固定板4，固定板4的顶部设有分气盒5，分气盒5的顶部设有支撑板6，支撑板6的表面设有气孔7，分气盒5的内侧设有连接孔8，连接孔8的一侧设有软管9，底座1的一侧设有真空泵10，底座1的一侧设有开关装置11，固定架2的底部设有吸烟板12，固定架2的顶部设有集气盒13，集气盒13的一侧设有出气管14，集气盒13的内侧设有风机16，出气管14的内侧设有过滤网15。

具体的，底座1的顶部固定安装有固定架2，底座1的顶部固定安装有固定板4，分气盒5的顶部密封连接有支撑板6，支撑板6的表面固定开设有气孔7，气孔7设有多个，分气盒5的内侧固定开设有连接孔8，连接孔8的一侧固定连接有软管9，底座1的一侧固定安装有真空泵10，软管9的一端和真空泵10的一侧固定连接，底座1的一侧固定安装有开关装置11，开关装置11和真空泵10为电性连接，固定架2的底部固定安装有吸烟板12，固定架2的顶部固定安装有集气盒13，吸烟板12的顶端和集气盒13的内侧相通，集气盒13的一侧固定安装有出气管14，集气盒13的内侧固定安装有风机16，出气管14的内侧固定安装有过滤网15。

本实施例中，在使用时，将电芯放置在支撑板6的表面，使电芯需要清洗的一面朝上，通过设有的开关装置11便于对真空泵10进行开启和关闭，当真空泵10开启后，会经过软管9的内部使分气盒5的内部产生负压，通过气孔7可将支撑板6表面的电芯进行牢牢吸住，从而提高了电芯在加工清洗期间的稳定性，当等离子清洗机3在对电芯的一侧进行清洗时，电芯的周围会产生较多的灰尘和烟雾，通过设有的风机16，风机16的启动可通过吸烟板12的内部，使固定架2的下方产生负压，电芯周围漂浮的灰尘和烟气会进入到集气盒13的内部，通过过滤网15对灰尘和烟气进行分离，从而避免了灰尘落在电芯的表面，造成二次污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电芯侧面等离子清洗设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有固定架(2)，所述固定架(2)的一侧设有等离子清洗机(3)，所述底座(1)的顶部设有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部设有分气盒(5)，所述分气盒(5)的顶部设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面设有气孔(7)，所述分气盒(5)的内侧设有连接孔(8)，所述连接孔(8)的一侧设有软管(9)，所述底座(1)的一侧设有真空泵(10)，所述底座(1)的一侧设有开关装置(11)，所述固定架(2)的底部设有吸烟板(12)，所述固定架(2)的顶部设有集气盒(13)，所述集气盒(13)的一侧设有出气管(14)，所述集气盒(13)的内侧设有风机(16)，所述出气管(14)的内侧设有过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的电芯侧面等离子清洗设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定板(4)。

3.根据权利要求1所述的电芯侧面等离子清洗设备，其特征在于：所述分气盒(5)的顶部密封连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的表面固定开设有气孔(7)，所述气孔(7)设有多个。

4.根据权利要求1所述的电芯侧面等离子清洗设备，其特征在于：所述分气盒(5)的内侧固定开设有连接孔(8)，所述连接孔(8)的一侧固定连接有软管(9)，所述底座(1)的一侧固定安装有真空泵(10)，所述软管(9)的一端和真空泵(10)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的电芯侧面等离子清洗设备，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有开关装置(11)，所述开关装置(11)和真空泵(10)为电性连接，所述固定架(2)的底部固定安装有吸烟板(12)，所述固定架(2)的顶部固定安装有集气盒(13)，所述吸烟板(12)的顶端和集气盒(13)的内侧相通。

6.根据权利要求1所述的电芯侧面等离子清洗设备，其特征在于：所述集气盒(13)的一侧固定安装有出气管(14)，所述集气盒(13)的内侧固定安装有风机(16)，所述出气管(14)的内侧固定安装有过滤网(15)。