CN220901214U - 一种钣金件加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱、密封组件、压持组件、水循环组件和清洗组件；清洗箱：其底面四角均设有支脚，清洗箱的左侧壁设置有进水口；密封组件：其设置于清洗箱的上侧；压持组件：其设置于密封组件的上侧；水循环组件：其设置于清洗箱的底部；清洗组件：其设置于清洗箱的内部，清洗组件与压持组件的上下位置对应；还包括单片机，所述单片机设置于清洗箱的上表面；其中：还包括单片机，所述单片机设置于清洗箱的上表面，单片机的输入单电连接外部电源，该钣金件加工用清洗装置，使用方式简便，无需频繁的更换箱内的水，更加环保，操作方式简单，适用于高强度的钣金件清洗。

Description

一种钣金件加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种钣金件加工用清洗装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,钣金件生产加工过程中,钣金件表面会有灰尘油污等杂质,需要对钣金件进行清洗。

现有技术中，钣金件清洗一部分采用冲刷的方式对钣金件进行清洗，借助离心旋转，与翻腾的清洗水不断拍打，来达到快速清洗。

现有技术中的不足，存在的问题，如产生大量的污水无法得到有效的处理，不能有效的完成钣金件清洗，会使顽固的污物残留在钣金件上，为此，我们提出一种钣金件加工用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钣金件加工用清洗装置，可节约高效的完成钣金件加工用清洗，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱、密封组件、压持组件、水循环组件和清洗组件；

清洗箱：其底面四角均设有支脚，清洗箱的左侧壁设置有进水口；

密封组件：其设置于清洗箱的上侧；

压持组件：其设置于密封组件的上侧；

水循环组件：其设置于清洗箱的底部；

清洗组件：其设置于清洗箱的内部，清洗组件与压持组件的上下位置对应；

其中：还包括单片机，所述单片机设置于清洗箱的上表面，单片机的输入单电连接外部电源，使用方式简便，无需频繁的更换箱内的水，更加环保，操作方式简单，适用于高强度的钣金件清洗。

进一步的，所述密封组件包括密封盖板、密封凸台、密封凹口和合页，所述密封盖板通过合页铰接于清洗箱的上表面后侧，密封盖板的前表面固定连接有密封凸台，清洗箱的上表面前端开设有密封凹口，密封凸台和密封凹口配合安装，实现密封环境作用。

进一步的，所述压持组件包括电动伸缩杆和旋转按压盘，所述电动伸缩杆固定连接于密封盖板的上表面中部，所述旋转按压盘的中部通过轴承转动连接于电动伸缩杆的伸缩端底部，电动伸缩杆的输入端电连接单片机的输出端，实现压持钣金件的作用。

进一步的，还包括分流口，所述分流口均匀开设于清洗箱的底壁，实现导流污水的作用。

进一步的，所述水循环组件包括水过滤箱、纤维布层、活性炭棉层和循环泵，所述水过滤箱固定连接于清洗箱的底面中部，水过滤箱通过分流口连通清洗箱，水过滤箱的左侧面开设有两个竖向均匀分布的板槽，板槽的内部均通过螺栓连接有安装框，上侧的安装框内部设有纤维布层，下侧的安装框内部设有活性炭棉层，水过滤箱的前侧面固定连接有循环泵，循环泵的进水口通过水管连通水过滤箱，循环泵的输入端电连接单片机的输出端，实现污水过滤的功能。

进一步的，所述水循环组件还包括储水箱、抽水管、注水口、抽水泵和分流管，所述储水箱固定连接于清洗箱的前侧面，储水箱的进水口通过水管与循环泵的出水口相连通，储水箱的上端贯穿设有抽水管，抽水管的底端延伸至储水箱的内部底端，清洗箱的上表面固定连接有抽水泵，抽水泵的入水口与抽水管的上端相连通，清洗箱的上表面固定连接有分流管，抽水泵的出水管与分流管的入水口相连通，分流管的出水口，分流管的出水口均设有注水口，抽水泵的输入端电连接单片机的输出端，实现过滤过的污水再次回流的作用。

进一步的，所述清洗组件包括转动电机、扇形凹口、离心箱和筛孔，所述转动电机固定连接于清洗箱的底侧内壁，转动电机的输出轴固定连接与离心箱的底壁中心固定连接，离心箱的底壁开设有扇形凹口，扇形凹口的侧壁均匀开设有筛孔，转动电机的输入端电连接单片机的输出端，实现清洗钣金件的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本钣金件加工用清洗装置，具有以下好处：

进行钣金加清洗时，通过进水口，向清洗箱内持续加水，将钣金件放入离心箱，合上密封盖板，密封凸台和密封凹口锁紧密封盖板，调控单片机，电动伸缩杆运转，电动伸缩杆的伸缩端伸长到指定位置，旋转按压盘压持钣金件，调控单片机，转动电机运转，转动电机的输出轴带动离心箱在水中持续转动，离心箱持续转动使钣金件上的粉尘和油污洗除，粉尘和油污集聚到清洗箱的中心，待快清洗完成时，调控单片机，循环泵运转，将清洗箱内的水通过分流口持续抽入水过滤箱中，在此过程中，抽入水过滤箱经过纤维布层和活性炭棉层过滤，将粉尘和油污过滤出来，同时调控单片机，抽水泵运转，抽水泵将水过滤箱过滤好的水抽进储水箱，待清洗箱内的水完全抽入储水箱后，调控单片机，转动电机停止运转，打开密封盖板，将清洗好的钣金件取出，然后放置下一个要清洗的钣金件，调控单片机，抽水泵运转，抽水泵通过抽水管将储水箱内的水抽出，然后经分流管出水管一端的注水口再注入清洗箱内部，进行下一个钣金件的清洗，再进过长时间的使用后，纤维布层和活性炭棉层变脏，此时只需将纤维布层和活性炭棉层，取下换上新的纤维布层和活性炭棉层即可，使用方式简便，无需频繁的更换箱内的水，更加环保，操作方式简单，适用于高强度的钣金件清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型清洗箱剖面结构示意图。

图中：1清洗箱、2支脚、3单片机、4进水口、5密封组件、51密封盖板、52密封凸台、53密封凹口、54合页、6压持组件、61电动伸缩杆、62旋转按压盘、7水循环组件、71水过滤箱、72纤维布层、73活性炭棉层、74循环泵、75储水箱、76抽水管、77注水口、78抽水泵、79分流管、8分流口、9清洗组件、91转动电机、92扇形凹口、93离心箱、94筛孔、10安装框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种钣金件加工用清洗装置，包括清洗箱1、密封组件5、压持组件6、水循环组件7和清洗组件9；

清洗箱1：其底面四角均设有支脚2，清洗箱1的左侧壁设置有进水口4，还包括分流口8，分流口8均匀开设于清洗箱1的底壁，将清洗箱1通过支脚2放置到指定工位上去，清洗箱1内的水通过分流口8持续抽入水过滤箱71中；

密封组件5：其设置于清洗箱1的上侧，密封组件5包括密封盖板51、密封凸台52、密封凹口53和合页54，密封盖板51通过合页54铰接于清洗箱1的上表面后侧，密封盖板51的前表面固定连接有密封凸台52，清洗箱1的上表面前端开设有密封凹口53，密封凸台52和密封凹口53配合安装，将钣金件放入离心箱93，合上密封盖板51，密封凸台52和密封凹口53锁紧密封盖板51，密封的环境使用离心清洗法；

压持组件6：其设置于密封组件5的上侧，压持组件6包括电动伸缩杆61和旋转按压盘62，电动伸缩杆61固定连接于密封盖板51的上表面中部，旋转按压盘62的中部通过轴承转动连接于电动伸缩杆61的伸缩端底部，电动伸缩杆61的输入端电连接单片机3的输出端，调控单片机3，电动伸缩杆61运转，电动伸缩杆61的伸缩端伸长到指定位置，旋转按压盘62压持钣金件，实现竖向压持需要进行离心清洗的钣金件；

水循环组件7：其设置于清洗箱1的底部，水循环组件7包括水过滤箱71、纤维布层72、活性炭棉层73和循环泵74，水过滤箱71固定连接于清洗箱1的底面中部，水过滤箱71通过分流口8连通清洗箱1，水过滤箱71的左侧面开设有两个竖向均匀分布的板槽，板槽的内部均通过螺栓连接有安装框10，上侧的安装框10内部设有纤维布层72，下侧的安装框10内部设有活性炭棉层73，水过滤箱71的前侧面固定连接有循环泵74，循环泵74的进水口通过水管连通水过滤箱71，循环泵74的输入端电连接单片机3的输出端，循环泵74的输入端电连接单片机3的输出端，水循环组件7还包括储水箱75、抽水管76、注水口77、抽水泵78和分流管79，储水箱75固定连接于清洗箱1的前侧面，储水箱75的进水口通过水管与循环泵74的出水口相连通，储水箱75的上端贯穿设有抽水管76，抽水管76的底端延伸至储水箱75的内部底端，清洗箱1的上表面固定连接有抽水泵78，抽水泵78的入水口与抽水管76的上端相连通，清洗箱1的上表面固定连接有分流管79，抽水泵78的出水管与分流管79的入水口相连通，分流管79的出水口均贯穿清洗箱1的上壁延伸至清洗箱1的内部，分流管79的出水口均设有注水口77，抽水泵78的输入端电连接单片机3的输出端，调控单片机3，循环泵74运转，将清洗箱1内的水通过分流口8持续抽入水过滤箱71中，在此过程中，抽入水过滤箱71经过纤维布层72和活性炭棉层73过滤，将粉尘和油污过滤出来，同时调控单片机3，抽水泵78运转，抽水泵78将水过滤箱71过滤好的水抽进储水箱75，待清洗箱1内的水完全抽入储水箱75后，调控单片机3，转动电机91停止运转，打开密封盖板51，将清洗好的钣金件取出，然后放置下一个要清洗的钣金件，调控单片机3，抽水泵78运转，抽水泵78通过抽水管76将储水箱75内的水抽出，然后经分流管79出水管一端的注水口77再注入清洗箱1内部，进行下一个钣金件的清洗；

清洗组件9：其设置于清洗箱1的内部，清洗组件9与压持组件6的上下位置对应，清洗组件9包括转动电机91、扇形凹口92、离心箱93和筛孔94，转动电机91固定连接于清洗箱1的底侧内壁，转动电机91的输出轴固定连接与离心箱93的底壁中心固定连接，离心箱93的底壁开设有扇形凹口92，扇形凹口92的侧壁均匀开设有筛孔94，转动电机91的输入端电连接单片机3的输出端，调控单片机3，转动电机91运转，转动电机91的输出轴带动离心箱93在水中持续转动，离心箱93持续转动使钣金件上的粉尘和油污洗除，粉尘和油污集聚到清洗箱1的中心；

其中：还包括单片机3，单片机3设置于清洗箱1的上表面，单片机3的输入单电连接外部电源。

本实用新型提供的一种钣金件加工用清洗装置的工作原理如下：将清洗箱1通过支脚2放置到指定工位上去，通过进水口4，向清洗箱1内持续加水，将钣金件放入离心箱93，合上密封盖板51，密封凸台52和密封凹口53锁紧密封盖板51，调控单片机3，电动伸缩杆61运转，电动伸缩杆61的伸缩端伸长到指定位置，旋转按压盘62压持钣金件，调控单片机3，转动电机91运转，转动电机91的输出轴带动离心箱93在水中持续转动，离心箱93持续转动使钣金件上的粉尘和油污洗除，粉尘和油污集聚到清洗箱1的中心，待快清洗完成时，调控单片机3，循环泵74运转，将清洗箱1内的水通过分流口8持续抽入水过滤箱71中，在此过程中，抽入水过滤箱71经过纤维布层72和活性炭棉层73过滤，将粉尘和油污过滤出来，同时调控单片机3，抽水泵78运转，抽水泵78将水过滤箱71过滤好的水抽进储水箱75，待清洗箱1内的水完全抽入储水箱75后，调控单片机3，转动电机91停止运转，打开密封盖板51，将清洗好的钣金件取出，然后放置下一个要清洗的钣金件，调控单片机3，抽水泵78运转，抽水泵78通过抽水管76将储水箱75内的水抽出，然后经分流管79出水管一端的注水口77再注入清洗箱1内部，进行下一个钣金件的清洗，再进过长时间的使用后，纤维布层72和活性炭棉层73变脏，此时只需将纤维布层72和活性炭棉层73，取下换上新的纤维布层72和活性炭棉层73即可。

值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机3可选用S7-200，电动伸缩杆61、循环泵74、抽水泵78和转动电机91则可根据实际应用场景自由配置，建议电动伸缩杆61选用不锈钢防水型电动伸缩杆，循环泵74、抽水泵78建议选用UHB-ZK型号，转动电机91建议选用FS-7124-0.37KW防水电机，单片机3控制电动伸缩杆61、循环泵74、抽水泵78和转动电机91工作均采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：包括清洗箱(1)、密封组件(5)、压持组件(6)、水循环组件(7)和清洗组件(9)；

清洗箱(1)：其底面四角均设有支脚(2)，清洗箱(1)的左侧壁设置有进水口(4)；

密封组件(5)：其设置于清洗箱(1)的上侧；

压持组件(6)：其设置于密封组件(5)的上侧；

水循环组件(7)：其设置于清洗箱(1)的底部；

清洗组件(9)：其设置于清洗箱(1)的内部，清洗组件(9)与压持组件(6)的上下位置对应；

其中：还包括单片机(3)，所述单片机(3)设置于清洗箱(1)的上表面，单片机(3)的输入单电连接外部电源。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述密封组件(5)包括密封盖板(51)、密封凸台(52)、密封凹口(53)和合页(54)，所述密封盖板(51)通过合页(54)铰接于清洗箱(1)的上表面后侧，密封盖板(51)的前表面固定连接有密封凸台(52)，清洗箱(1)的上表面前端开设有密封凹口(53)，密封凸台(52)和密封凹口(53)配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述压持组件(6)包括电动伸缩杆(61)和旋转按压盘(62)，所述电动伸缩杆(61)固定连接于密封盖板(51)的上表面中部，所述旋转按压盘(62)的中部通过轴承转动连接于电动伸缩杆(61)的伸缩端底部，电动伸缩杆(61)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：还包括分流口(8)，所述分流口(8)均匀开设于清洗箱(1)的底壁。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述水循环组件(7)包括水过滤箱(71)、纤维布层(72)、活性炭棉层(73)和循环泵(74)，所述水过滤箱(71)固定连接于清洗箱(1)的底面中部，水过滤箱(71)通过分流口(8)连通清洗箱(1)，水过滤箱(71)的左侧面开设有两个竖向均匀分布的板槽，板槽的内部均通过螺栓连接有安装框(10)，上侧的安装框(10)内部设有纤维布层(72)，下侧的安装框(10)内部设有活性炭棉层(73)，水过滤箱(71)的前侧面固定连接有循环泵(74)，循环泵(74)的进水口通过水管连通水过滤箱(71)，循环泵(74)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述水循环组件(7)还包括储水箱(75)、抽水管(76)、注水口(77)、抽水泵(78)和分流管(79)，所述储水箱(75)固定连接于清洗箱(1)的前侧面，储水箱(75)的进水口通过水管与循环泵(74)的出水口相连通，储水箱(75)的上端贯穿设有抽水管(76)，抽水管(76)的底端延伸至储水箱(75)的内部底端，清洗箱(1)的上表面固定连接有抽水泵(78)，抽水泵(78)的入水口与抽水管(76)的上端相连通，清洗箱(1)的上表面固定连接有分流管(79)，抽水泵(78)的出水管与分流管(79)的入水口相连通，分流管(79)的出水口均贯穿清洗箱(1)的上壁延伸至清洗箱(1)的内部，分流管(79)的出水口均设有注水口(77)，抽水泵(78)的输入端电连接单片机(3)的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(9)包括转动电机(91)、扇形凹口(92)、离心箱(93)和筛孔(94)，所述转动电机(91)固定连接于清洗箱(1)的底侧内壁，转动电机(91)的输出轴固定连接与离心箱(93)的底壁中心固定连接，离心箱(93)的底壁开设有扇形凹口(92)，扇形凹口(92)的侧壁均匀开设有筛孔(94)，转动电机(91)的输入端电连接单片机(3)的输出端。