CN220901123U - 一种smt pcb分板集尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体公开了一种SMT PCB分板集尘装置，包括箱体、吸尘罩、卡板和刷板，所述箱体内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆，箱体顶部对称设有与第二螺杆对应的驱动电机，第二螺杆上螺纹连接有第二螺纹滑块，第二螺纹滑块上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部设有刷板，刷板上设有毛刷，第二螺纹滑块下方设有支撑杆，支撑杆端部设有布气管，布气管上均匀设有多个喷头，箱体底部对称设有安装槽，安装槽内设有气泵；通过电动伸缩杆推动刷板，使得刷板上的毛刷与PCB板接触，然后利用驱动电机带动刷板和布气管移动，通过刷板将PCB板上的灰尘刷下，并利用气泵向布气管输气，通过喷头喷出，将PCB板上的灰尘吹起。

Description

一种SMT PCB分板集尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种SMT PCB分板集尘装置。

背景技术

SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在PCB的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。

但是在进行表面组装前，PCB表面是需要保持清洁的，因此需要采用集尘装置对齐表面进行清洁，现有的集尘装置一般是采用喷气的方式将PCB板表面灰尘吹下，然后在利用吸尘器进行清洁，如公告号为CN213701053U的中国实用新型专利，具体公开了一种PCB板用多级除尘装置。

但是上述PCB板用除尘装置在实际实用过程中人们会发现，在除尘过程中，是直接采用气泵对PCB板进行吹尘处理，可是由于PCB板上是固定住的，在除尘过程中无法进行移动，这就很容易造成吹尘死角，大大降低了除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT PCB分板集尘装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT PCB分板集尘装置，包括箱体、吸尘罩、卡板和刷板，所述吸尘罩设置在箱体内部的上方，卡板设置在箱体内部的下方，并且箱体内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆，第二螺杆端部转动连接在箱体上，箱体顶部对称设有与第二螺杆对应的驱动电机，驱动电机的驱动轴与第二螺杆连接，第二螺杆上螺纹连接有第二螺纹滑块，并且第二螺杆侧边对称设有相互平行的第二限制杆，第二限制杆贯穿第二螺纹滑块并固定在箱体上，第二螺纹滑块上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部设有刷板，刷板上设有毛刷，第二螺纹滑块下方设有支撑杆，支撑杆端部设有布气管，布气管上均匀设有多个喷头，箱体底部对称设有安装槽，安装槽内设有气泵，气泵通过软管与布气管连接；通过将PCB板固定在卡板上，然后利用电动伸缩杆推动刷板，使得刷板上的毛刷与PCB板接触，然后利用驱动电机带动第二螺杆旋转，使得第二螺杆带动第二螺纹滑块上下移动，使得第二螺纹滑块带动刷板和布气管移动，通过刷板将PCB板上的灰尘刷下，过程中，利用气泵向布气管输气，通过喷头喷出，将PCB板上的灰尘吹起。

优选的，所述卡板上设有纵向的双向螺杆，双向螺杆贯穿卡板并与卡板之间采用转动连接，双向螺杆上对称螺纹连接有第一螺纹滑块，第一螺纹滑块上设有夹板，并且双向螺杆两端对称设有限制旋钮，通过将PCB板卡在卡板上后，转动双向螺杆，利用双向螺杆带动第一螺纹滑块移动，从而利用第一螺纹滑块带动夹板夹持PCB板。

优选的，所述卡板两端对称设有第一限制杆，第一限制杆贯穿第一螺纹滑块，设置的第一限制杆主要用于限制第一螺纹滑块，防止转动双向螺杆时，第一螺纹滑块跟随第一限制杆同时旋转。

优选的，所述箱体上方设有除尘箱，除尘箱上设有吸尘器，并且除尘箱通过管道与吸尘罩连接，通过吸尘器将箱体内的灰尘吸入除尘箱中储存起来。

优选的，所述箱体正面设有防护门。

优选的，所述箱体下方靠近拐角的位置均匀设有多个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电动伸缩杆推动刷板，使得刷板上的毛刷与PCB板接触，通过驱动电机带动刷板和布气管移动，通过刷板将PCB板上的灰尘刷下，通过气泵向布气管输气，通过喷头喷出，将PCB板上的灰尘吹起，然后再通过吸尘器将扬起的灰尘吸出，通过刷起PCB板上的灰尘，再将其吹起，可以有效的提高对PCB板的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防护门打开结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、防护门；3、除尘箱；4、吸尘器；5、安装槽；6、支撑腿；7、卡板；8、双向螺杆；9、第一螺纹滑块；10、限制旋钮；11、第一限制杆；12、夹板；13、第二螺杆；14、第二限制杆；15、第二螺纹滑块；16、驱动电机；17、电动伸缩杆；18、刷板；19、毛刷；20、支撑杆；21、布气管；22、喷头；23、气泵；24、吸尘罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种SMT PCB分板集尘装置，包括箱体1、吸尘罩24、卡板7和刷板18，所述吸尘罩24设置在箱体1内部的上方，卡板7设置在箱体1内部的下方，并且箱体1内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆13，第二螺杆13端部转动连接在箱体1上，箱体1顶部对称设有与第二螺杆13对应的驱动电机16，驱动电机16的驱动轴与第二螺杆13连接，第二螺杆13上螺纹连接有第二螺纹滑块15，并且第二螺杆13侧边对称设有相互平行的第二限制杆14，第二限制杆14贯穿第二螺纹滑块15并固定在箱体1上，第二螺纹滑块15上设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17端部设有刷板18，刷板18上设有毛刷19，第二螺纹滑块15下方设有支撑杆20，支撑杆20端部设有布气管21，布气管21上均匀设有多个喷头22，箱体1底部对称设有安装槽5，安装槽5内设有气泵23，气泵23通过软管与布气管21连接；

通过将PCB板固定在卡板7上，然后利用电动伸缩杆17推动刷板18，使得刷板18上的毛刷19与PCB板接触，然后利用驱动电机16带动第二螺杆13旋转，使得第二螺杆13带动第二螺纹滑块15上下移动，使得第二螺纹滑块15带动带动刷板18和布气管21移动，通过刷板18将PCB板上的灰尘刷下，过程中，利用气泵23向布气管21输气，通过喷头22喷出，将PCB板上的灰尘吹起。

进一步的，所述卡板7上设有纵向的双向螺杆8，双向螺杆8贯穿卡板7并与卡板7之间采用转动连接，双向螺杆8上对称螺纹连接有第一螺纹滑块9，第一螺纹滑块9上设有夹板12，并且双向螺杆8两端对称设有限制旋钮10，通过将PCB板卡在卡板7上后，转动双向螺杆8，利用双向螺杆8带动第一螺纹滑块9移动，从而利用第一螺纹滑块9带动夹板12夹持PCB板。

进一步的，所述卡板7两端对称设有第一限制杆11，第一限制杆11贯穿第一螺纹滑块9，设置的第一限制杆11主要用于限制第一螺纹滑块9，防止转动双向螺杆8时，第一螺纹滑块9跟随第一限制杆11同时旋转。

进一步的，所述箱体1上方设有除尘箱3，除尘箱3上设有吸尘器4，并且除尘箱3通过管道与吸尘罩24连接，通过吸尘器4将箱体1内的灰尘吸入除尘箱3中储存起来。

进一步的，所述箱体1正面设有防护门2。

进一步的，所述箱体1下方靠近拐角的位置均匀设有多个支撑腿6。

工作原理：使用时，只需打开防护门2，将PCB板卡在卡板7上，然后转动限制旋钮10，使得限制旋钮10带动双向螺杆8旋转，使得双向螺杆8带动第一螺纹滑块9移动，使得第一螺纹滑块9带动夹板12靠近PCB板，利用夹板12夹持PCB板，从而对PCB板进行固定，然后关闭防护门2。启动电动伸缩杆17推动刷板18靠近PCB板，使得刷板18上的毛刷19与PCB板接触，然后启动驱动电机16，使得驱动电机16带动第二螺杆13旋转，使得第二螺杆13带动第二螺纹滑块15移动，使得第二螺纹滑块15带动刷板18和布气管21上下移动，通过刷板18将PCB板上的灰尘刷下，过程中，利用气泵23向布气管21输气，通过喷头22喷出，将PCB板上的灰尘吹起。然后启动吸尘器4，使得吸尘器4通过吸尘罩24将灰尘从箱体1内吸入除尘箱3中，以此对PCB板进行除尘处理。除尘结束后，便可关闭各个设备，然后反向转动限制旋钮10，使得限制旋钮10，带动双向螺杆8反向转动，从而利用第一螺纹滑块9带动夹板12从PCB板上分开，便可将除尘后的PCB板取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种SMT PCB分板集尘装置，其特征在于：包括箱体(1)、吸尘罩(24)、卡板(7)和刷板(18)，所述吸尘罩(24)设置在箱体(1)内部的上方，卡板(7)设置在箱体(1)内部的下方，并且箱体(1)内部靠近侧边的位置对称设有第二螺杆(13)，第二螺杆(13)端部转动连接在箱体(1)上，箱体(1)顶部对称设有与第二螺杆(13)对应的驱动电机(16)，驱动电机(16)的驱动轴与第二螺杆(13)连接，第二螺杆(13)上螺纹连接有第二螺纹滑块(15)，并且第二螺杆(13)侧边对称设有相互平行的第二限制杆(14)，第二限制杆(14)贯穿第二螺纹滑块(15)并固定在箱体(1)上，第二螺纹滑块(15)上设有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)端部设有刷板(18)，刷板(18)上设有毛刷(19)，第二螺纹滑块(15)下方设有支撑杆(20)，支撑杆(20)端部设有布气管(21)，布气管(21)上均匀设有多个喷头(22)，箱体(1)底部对称设有安装槽(5)，安装槽(5)内设有气泵(23)，气泵(23)通过软管与布气管(21)连接。

2.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置，其特征在于：所述卡板(7)上设有纵向的双向螺杆(8)，双向螺杆(8)贯穿卡板(7)并与卡板(7)之间采用转动连接，双向螺杆(8)上对称螺纹连接有第一螺纹滑块(9)，第一螺纹滑块(9)上设有夹板(12)，并且双向螺杆(8)两端对称设有限制旋钮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置，其特征在于：所述卡板(7)两端对称设有第一限制杆(11)，第一限制杆(11)贯穿第一螺纹滑块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置，其特征在于：所述箱体(1)上方设有除尘箱(3)，除尘箱(3)上设有吸尘器(4)，并且除尘箱(3)通过管道与吸尘罩(24)连接。

5.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置，其特征在于：所述箱体(1)正面设有防护门(2)。

6.根据权利要求1所述的一种SMT PCB分板集尘装置，其特征在于：所述箱体(1)下方靠近拐角的位置均匀设有多个支撑腿(6)。