CN220900832U - 一种低温玻璃浆涂覆装置 - Google Patents

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李志成
李中亮
李德鹏
孙健
徐海涛
张光展
程文娟
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Abstract

本实用新型公开了一种低温玻璃浆涂覆装置,涉及玻璃浆涂覆技术领域,包括机体,所述机体的底端四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有储水式底座,所述储水式底座的上表面中部开设有放置槽,所述储水式底座的外侧固定连接有排水管,所述机体的上表面一侧固定连接有进料口,所述机体的上表面中部固定连接有电机,所述机体的内部设置有自动添水组件,通过设置自动添水组件,通过启动电机使得转动板进行转动,当转动板转动时被遮掩的出水口会露出,储水箱内的水会从出水口中排出,水进入到下方的玻璃原浆中,使得玻璃原浆的加工更加稀释,从而达到自动添水的效果,操作方便,具有较高的实用性。

Description

一种低温玻璃浆涂覆装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃浆涂覆技术领域,具体为一种低温玻璃浆涂覆装置。
背景技术
玻璃浆指的是一种由玻璃颗粒和特定的粘合剂混合而成的浆状材料。它具有类似于液体的流动性,但同时也具备玻璃的特性,如硬度和耐高温性。玻璃浆通常用于各种应用。
根据公示的一种低温玻璃浆涂覆装置(公开号:CN213739193U),包括:设置在安装部上的储浆罐以及涂覆头、设置在所述储浆罐上的搅拌组件和设置在所述储浆罐与所述涂覆头之间的循环组件,上述文件中,通过在储浆罐与涂覆头之间设置传输管与循环管,的确能够避免在传输过程中出现沉淀、堵塞的情况发生,但在玻璃浆加工过程中难以对玻璃原浆中加水进行稀释,从而降低加工质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种低温玻璃浆涂覆装置,解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种低温玻璃浆涂覆装置,包括机体,所述机体的底端四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有储水式底座,所述储水式底座的上表面中部开设有放置槽,所述储水式底座的外侧固定连接有排水管,所述机体的上表面一侧固定连接有进料口,所述机体的上表面中部固定连接有电机,所述机体的内部设置有自动添水组件;
所述自动添水组件包括转动柱,所述转动柱的中部固定连接有转盘,所述转盘的外侧一端开设有断性齿牙,所述转盘的内部底端固定连接有固定板,所述固定板的上表面外侧一端固定连接有限位板,所述限位板的内侧中部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有触发板,所述机体的内侧侧壁上固定连接有固定块,所述固定块的内侧中部转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有触发柱,所述转动杆的内侧一端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮的外侧固定连接有拨动杆,所述机体的外壁贯穿且固定连接有储水箱,所述储水箱的上表面中部固定连接有进水口,所述储水箱的内侧侧壁中部转动连接有扭簧杆,所述扭簧杆的外侧固定连接有转动板,所述储水箱的内侧侧壁位于扭簧杆的下方开设有出水口,所述自动添水组件的底端设置有搅拌组件。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌叶,所述机体的底端中部固定连接有出料管,所述机体的外部设置有稳定组件。
优选的,所述稳定组件包括连接管,所述连接管的顶端固定连接有安装盒,所述安装盒的内部底端中部固定连接有三角形安装板,所述安装盒得到内部底端四角均开设有槽口。
优选的,所述断性齿牙开设的位置与不完全齿轮设置的位置相适应,且该断性齿牙内开设的大小与不完全齿轮设置的大小相适应,当触发板转动时,触发板触碰到拨动杆时会使得拨动杆带动不完全齿轮在转盘上进行转动,不完全齿轮带动后侧转动杆进行转动,转动杆带动触发柱进行转动,当触发柱转动触碰到转动板时,会使得转动板进行转动,当转动板转动时被遮掩的出水口会露出,储水箱内的水会从出水口中排出,水进入到下方的玻璃原浆中,使得玻璃原浆的加工更加稀释,从而达到自动添水的效果。
优选的,所述搅拌叶固定连接于转动柱的底端外侧侧壁,且该搅拌叶共设置有两个,搅拌叶转动对机体内部的玻璃原浆进行充分搅拌,从而达到搅拌的效果,搅拌完成后,玻璃浆会从出料管中排出并对放置槽上的加工品进行涂覆工作。
优选的,所述三角形安装板的中部为凸起状态,且该三角形安装板的两侧侧壁为倾斜设置,雨水落入安装盒内的三角形安装板上,由于三角形安装板的两侧壁为倾斜设置,所以雨水会从三角形安装板的两侧流入槽口内。
本实用新型提供了一种低温玻璃浆涂覆装置。具备以下有益效果:
(1)该低温玻璃浆涂覆装置,通过设置自动添水组件,通过启动电机使得转动板进行转动,当转动板转动时被遮掩的出水口会露出,储水箱内的水会从出水口中排出,水进入到下方的玻璃原浆中,使得玻璃原浆的加工更加稀释,从而达到自动添水的效果,操作方便,具有较高的实用性。
(2)该低温玻璃浆涂覆装置,通过设置搅拌组件,当转动柱在进行转动时,转动柱会带动底端的搅拌叶进行转动,搅拌叶转动对机体内部的玻璃原浆进行充分搅拌,从而达到搅拌的效果,搅拌完成后,玻璃浆会从出料管中排出并对放置槽上的加工品进行涂覆工作,操作方便,提高了工作效率。
(3)该低温玻璃浆涂覆装置,通过设置稳定组件,当该装置位于外界使用时,外界下雨时的雨水会进入到下方的储水式底座中,从而增加该装置底端的重量,当储水式底座内的水储满时,多余的水会从排水管排出,操作方便,提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型三维外观结构示意图;
图2为本实用新型储水式底座上表面结构示意图;
图3为本实用新型机体内部结构示意图;
图4为本实用新型转盘内部结构示意图;
图5为本实用新型机体内部局部结构示意图;
图6为本实用新型三维外观底端结构示意图。
图中:1、机体;2、支撑柱;3、储水式底座;4、放置槽;5、排水管;6、进料口;7、电机;8、转动柱;9、转盘;10、断性齿牙;11、固定板;12、限位板;13、弹簧;14、触发板;15、固定块;16、转动杆;17、触发柱;18、不完全齿轮;19、拨动杆;20、储水箱;21、进水口;22、扭簧杆;23、转动板;24、出水口;25、搅拌叶;26、连接管;27、安装盒;28、三角形安装板;29、槽口;30、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
请参阅图1-6,一种低温玻璃浆涂覆装置,包括机体1,机体1的底端四角均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的底端固定连接有储水式底座3,储水式底座3的上表面中部开设有放置槽4,储水式底座3的外侧固定连接有排水管5,机体1的上表面一侧固定连接有进料口6,机体1的上表面中部固定连接有电机7,机体1的内部设置有自动添水组件;
自动添水组件包括转动柱8,转动柱8的中部固定连接有转盘9,转盘9的外侧一端开设有断性齿牙10,断性齿牙10开设的位置与不完全齿轮18设置的位置相适应,且该断性齿牙10内开设的大小与不完全齿轮18设置的大小相适应,当触发板14转动时,触发板14触碰到拨动杆19时会使得拨动杆19带动不完全齿轮18在转盘9上进行转动,不完全齿轮18带动后侧转动杆16进行转动,转动杆16带动触发柱17进行转动,当触发柱17转动触碰到转动板23时,会使得转动板23进行转动,当转动板23转动时被遮掩的出水口24会露出,储水箱20内的水会从出水口24中排出,水进入到下方的玻璃原浆中,使得玻璃原浆的加工更加稀释,从而达到自动添水的效果,操作方便,具有较高的实用性,转盘9的内部底端固定连接有固定板11,固定板11的上表面外侧一端固定连接有限位板12,限位板12的内侧中部固定连接有弹簧13,弹簧13的另一端固定连接有触发板14,机体1的内侧侧壁上固定连接有固定块15,固定块15的内侧中部转动连接有转动杆16,转动杆16的外壁固定连接有触发柱17,转动杆16的内侧一端固定连接有不完全齿轮18,不完全齿轮18的外侧固定连接有拨动杆19,机体1的外壁贯穿且固定连接有储水箱20,储水箱20的上表面中部固定连接有进水口21,储水箱20的内侧侧壁中部转动连接有扭簧杆22,扭簧杆22的外侧固定连接有转动板23,储水箱20的内侧侧壁位于扭簧杆22的下方开设有出水口24,自动添水组件的底端设置有搅拌组件。
使用时,首先,将玻璃原浆倒入进料口6中,玻璃原浆会进入到机体1的内部,启动电机7,电机7带动下方转动柱8进行转动,转动柱8带动转盘9进行转动,转盘9带动内部的固定板11上表面的触发板14进行转动,当触发板14转动时,触发板14触碰到拨动杆19时会使得拨动杆19带动不完全齿轮18在转盘9上进行转动,不完全齿轮18带动后侧转动杆16进行转动,转动杆16带动触发柱17进行转动,当触发柱17转动触碰到转动板23时,会使得转动板23进行转动,当转动板23转动时被遮掩的出水口24会露出,储水箱20内的水会从出水口24中排出,水进入到下方的玻璃原浆中,使得玻璃原浆的加工更加稀释,从而达到自动添水的效果,操作方便,具有较高的实用性。
实施例二
请参阅图1-6,在实施例一的基础上,搅拌组件包括搅拌叶25,搅拌叶25固定连接于转动柱8的底端外侧侧壁,且该搅拌叶25共设置有两个,搅拌叶25转动对机体1内部的玻璃原浆进行充分搅拌,从而达到搅拌的效果,搅拌完成后,玻璃浆会从出料管30中排出并对放置槽4上的加工品进行涂覆工作,操作方便,提高了工作效率,机体1的底端中部固定连接有出料管30,机体1的外部设置有稳定组件。
使用时,在实施例一的基础上,将待加工品放入放置槽4中,当转动柱8在进行转动时,转动柱8会带动底端的搅拌叶25进行转动,搅拌叶25转动对机体1内部的玻璃原浆进行充分搅拌,从而达到搅拌的效果,搅拌完成后,玻璃浆会从出料管30中排出并对放置槽4上的加工品进行涂覆工作,操作方便,提高了工作效率。
实施例三
请参阅图1-6,在实施例一的基础上,稳定组件包括连接管26,连接管26的顶端固定连接有安装盒27,安装盒27的内部底端中部固定连接有三角形安装板28,三角形安装板28的中部为凸起状态,且该三角形安装板28的两侧侧壁为倾斜设置,雨水落入安装盒27内的三角形安装板28上,由于三角形安装板28的两侧壁为倾斜设置,所以雨水会从三角形安装板28的两侧流入槽口29内,操作方便,提高了该装置的稳定性,安装盒27得到内部底端四角均开设有槽口29。
使用时,在实施例一的基础上,当该装置位于外界使用时,外界下雨时的雨水会进入到安装盒27内,再落入安装盒27内的三角形安装板28上,由于三角形安装板28的两侧壁为倾斜设置,所以雨水会从三角形安装板28的两侧流入槽口29内,再从槽口29进入到下方的连接管26内,再从连接管26内进入到下方的储水式底座3中,从而增加该装置底端的重量,当储水式底座3内的水储满时,多余的水会从排水管5排出,操作方便,提高了该装置的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低温玻璃浆涂覆装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底端四角均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底端固定连接有储水式底座(3),所述储水式底座(3)的上表面中部开设有放置槽(4),所述储水式底座(3)的外侧固定连接有排水管(5),所述机体(1)的上表面一侧固定连接有进料口(6),所述机体(1)的上表面中部固定连接有电机(7),所述机体(1)的内部设置有自动添水组件;
所述自动添水组件包括转动柱(8),所述转动柱(8)的中部固定连接有转盘(9),所述转盘(9)的外侧一端开设有断性齿牙(10),所述转盘(9)的内部底端固定连接有固定板(11),所述固定板(11)的上表面外侧一端固定连接有限位板(12),所述限位板(12)的内侧中部固定连接有弹簧(13),所述弹簧(13)的另一端固定连接有触发板(14),所述机体(1)的内侧侧壁上固定连接有固定块(15),所述固定块(15)的内侧中部转动连接有转动杆(16),所述转动杆(16)的外壁固定连接有触发柱(17),所述转动杆(16)的内侧一端固定连接有不完全齿轮(18),所述不完全齿轮(18)的外侧固定连接有拨动杆(19),所述机体(1)的外壁贯穿且固定连接有储水箱(20),所述储水箱(20)的上表面中部固定连接有进水口(21),所述储水箱(20)的内侧侧壁中部转动连接有扭簧杆(22),所述扭簧杆(22)的外侧固定连接有转动板(23),所述储水箱(20)的内侧侧壁位于扭簧杆(22)的下方开设有出水口(24),所述自动添水组件的底端设置有搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的一种低温玻璃浆涂覆装置,其特征在于:所述搅拌组件包括搅拌叶(25),所述机体(1)的底端中部固定连接有出料管(30),所述机体(1)的外部设置有稳定组件。
3.根据权利要求2所述的一种低温玻璃浆涂覆装置,其特征在于:所述稳定组件包括连接管(26),所述连接管(26)的顶端固定连接有安装盒(27),所述安装盒(27)的内部底端中部固定连接有三角形安装板(28),所述安装盒(27)得到内部底端四角均开设有槽口(29)。
4.根据权利要求3所述的一种低温玻璃浆涂覆装置,其特征在于:所述断性齿牙(10)开设的位置与不完全齿轮(18)设置的位置相适应,且该断性齿牙(10)内开设的大小与不完全齿轮(18)设置的大小相适应。
5.根据权利要求4所述的一种低温玻璃浆涂覆装置,其特征在于:所述搅拌叶(25)固定连接于转动柱(8)的底端外侧侧壁,且该搅拌叶(25)共设置有两个。
6.根据权利要求5所述的一种低温玻璃浆涂覆装置,其特征在于:所述三角形安装板(28)的中部为凸起状态,且该三角形安装板(28)的两侧侧壁为倾斜设置。
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