CN220900578U - 一种太阳能板氟碳油墨生产装置 - Google Patents
一种太阳能板氟碳油墨生产装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220900578U CN220900578U CN202322543542.0U CN202322543542U CN220900578U CN 220900578 U CN220900578 U CN 220900578U CN 202322543542 U CN202322543542 U CN 202322543542U CN 220900578 U CN220900578 U CN 220900578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixed
- filter
- grinding
- fluorocarbon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 81
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 54
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 10
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种太阳能板氟碳油墨生产装置,包括固定框,所述固定框的顶部安装有第一过滤机构,所述第一过滤机构的一侧设置有第二过滤机构。本实用新型中,通过第一过滤机构和第二过滤机构内部的过滤桶设置为不同单位孔数的滤桶,在物料进入第一过滤机构内部时,物料通过5μm的过滤桶,对物料进行粗滤,随后物料进入第二过滤机构内部,物料通过2μm的过滤桶,对物料进行细滤,提高对油墨的过滤效果,提高油墨生产质量;通过多个第一研磨棒与第二研磨棒交错设置,第一研磨棒与第二研磨棒之间形成搅扰运动,带动外研磨缸内部的多个磨球与水性油墨之间产生碰撞,从而对水性油墨进行研磨,加快后续水性油墨的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨生产技术领域,尤其涉及一种太阳能板氟碳油墨生产装置。
背景技术
油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填充料、附加料等物质组成的均匀混合物,能进行印刷并在被印刷物体上干燥,具有颜色与一定流动度的浆状胶连体。
现有技术中,由于氟碳油墨要求在细度要求上平均粒径分布上不得超过3个标准偏差,在生产后段对其进行过滤的阶段,不便于对其进行高精度的过滤,导致油墨生产后的质量合格率较低。
实用新型内容
本实用新型主要提供一种提高生产速率,增加过滤精度的太阳能板氟碳油墨生产装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种太阳能板氟碳油墨生产装置,包括固定框,所述固定框的顶部安装有第一过滤机构,所述第一过滤机构的一侧设置有第二过滤机构,所述第二过滤机构的外部与固定框的顶部固定连接,所述第一过滤机构的底部固定连通有第二连接管,所述第二连接管的一端穿过固定框与第二过滤机构的顶部固定连通,所述第二过滤机构的底部固定连通有出料管,所述第一过滤机构和第二过滤机构均包括过滤桶、顶盖和固定桶,所述固定桶与固定框之间固定连接,所述固定桶的顶部与过滤桶的顶部搭接,所述过滤桶的顶部与顶盖的底部搭接,所述顶盖的两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱的外部滑动连接有插接板,所述插接板的一端与固定桶之间活动连接。
优选的,两个所述过滤桶的单位孔数不一致,便于对油墨进行双重过滤。
优选的,所述插接板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有固定块,所述固定块与固定柱之间固定连接,所述弹簧套在固定柱外部,通过向外拉动插接板,插接板在固定柱上运动,弹簧压缩,插接板与插接的固定桶分离,可向上将顶盖取下,对内部的过滤桶进行更换。
优选的,所述第一过滤机构的顶部固定连通有第三连接管,所述第三连接管的一端固定连接有气泵,所述气泵固定连接在固定框的顶部,所述气泵的一侧固定连接有第一连接管,所述第一连接管的一端固定连通有出料口,通过气泵工作带动物料依次经过第一连接管、第三连接管、第一过滤机构、第二连接管、第二过滤机构和出料管。
优选的,所述出料口的外部安装有外研磨缸,所述外研磨缸的一侧固定连接有支撑壳体,所述外研磨缸的内部固定连接有内转子,所述内转子的一端固定连通有滤网,所述滤网的底端与内转子的顶端固定连接,所述外研磨缸的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部固定连通有入料管,所述顶板的中部固定连接有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有内转动缸,所述连接轴的另一端穿过支撑壳体固定连接有电机,所述电机与支撑壳体之间固定连接,水性油墨由内转动缸的外侧向内转动缸的内侧流动,通过内转动缸的一侧开设有开口,由于磨球比重比油墨重,磨球在离心力作用下向内转动缸外侧的研磨空间处运动,水性油磨则在内部压力挤压下,由滤网过滤后往出料口外流出。
优选的,所述内转子的外表面和外研磨缸的内环面均固定连接有第二研磨棒,所述内转动缸的内外两侧均固定连接有第一研磨棒,所述第一研磨棒与第二研磨棒之间交错分布,通过多个第一研磨棒与第二研磨棒交错设置,第一研磨棒与第二研磨棒之间形成搅扰运动,带动外研磨缸内部的多个磨球与水性油墨之间产生碰撞,从而对水性油墨进行研磨。
优选的,所述外研磨缸的侧壁和内转动缸的侧壁均开设有冷却夹层,便于将冷却水导入冷却夹层进行机台冷却,降低研磨过程中磨球的相互碰撞产生的高热。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过第一过滤机构和第二过滤机构内部的过滤桶设置为不同单位孔数的滤桶,在物料进入第一过滤机构内部时,物料通过5μm的过滤桶,对物料进行粗滤,随后物料进入第二过滤机构内部,物料通过2μm的过滤桶,对物料进行细滤,提高对油墨的过滤效果,提高油墨生产质量。
2、本实用新型中,水性油墨经过顶板与内转动缸之间的空隙进入外研磨缸内部,电机工作依次带动连接轴和内转动缸运动,通过多个第一研磨棒与第二研磨棒交错设置,第一研磨棒与第二研磨棒之间形成搅扰运动,带动外研磨缸内部的多个磨球与水性油墨之间产生碰撞,从而对水性油墨进行研磨,加快后续水性油墨的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种太阳能板氟碳油墨生产装置的立体图;
图2为本实用新型提出一种太阳能板氟碳油墨生产装置的第一过滤机构内部剖面图;
图3为本实用新型提出一种太阳能板氟碳油墨生产装置的图2的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型提出一种太阳能板氟碳油墨生产装置的外研磨缸内部剖面结构示意图。
图例说明:1、支撑壳体;2、连接轴;3、外研磨缸;4、第一连接管;5、气泵;6、第一过滤机构;7、第二连接管;8、第二过滤机构;9、出料管;10、固定框;11、第三连接管;12、入料管;13、电机;14、顶板;15、冷却夹层;16、第一研磨棒;17、内转动缸;18、第二研磨棒;19、出料口;20、内转子;21、过滤桶;22、滤网;23、顶盖;24、固定桶;25、弹簧;26、固定柱;27、插接板;28、固定块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能板氟碳油墨生产装置,包括固定框10,固定框10的顶部安装有第一过滤机构6,第一过滤机构6的一侧设置有第二过滤机构8,第二过滤机构8的外部与固定框10的顶部固定连接,第一过滤机构6的底部固定连通有第二连接管7,第二连接管7的一端穿过固定框10与第二过滤机构8的顶部固定连通,第二过滤机构8的底部固定连通有出料管9,第一过滤机构6和第二过滤机构8均包括过滤桶21、顶盖23和固定桶24,固定桶24与固定框10之间固定连接,固定桶24的顶部与过滤桶21的顶部搭接,过滤桶21的顶部与顶盖23的底部搭接,顶盖23的两侧均固定连接有固定柱26,固定柱26的外部滑动连接有插接板27,插接板27的一端与固定桶24之间活动连接,通过气泵5工作带动物料依次经过第一连接管4、第三连接管11、第一过滤机构6、第二连接管7、第二过滤机构8和出料管9,通过第一过滤机构6和第二过滤机构8内部的过滤桶21设置为不同单位孔数的滤桶,在物料进入第一过滤机构6内部时,物料通过5μm的过滤桶21,对物料进行粗滤,随后物料进入第二过滤机构8内部,物料通过2μm的过滤桶21,对物料进行细滤,通过出料管9外接包装机构,可将物料导入包装作业。
如图2所示,两个过滤桶21的单位孔数不一致,便于对油墨进行双重过滤。
如图2和图3所示,插接板27的一侧固定连接有弹簧25,弹簧25的一端固定连接有固定块28,固定块28与固定柱26之间固定连接,弹簧25套在固定柱26外部,通过向外拉动插接板27,插接板27在固定柱26上运动,弹簧25压缩,插接板27与插接的固定桶24分离,可向上将顶盖23取下,对内部的过滤桶21进行更换。
如图1所示,第一过滤机构6的顶部固定连通有第三连接管11,第三连接管11的一端固定连接有气泵5,气泵5固定连接在固定框10的顶部,气泵5的一侧固定连接有第一连接管4,第一连接管4的一端固定连通有出料口19,通过气泵5工作带动物料依次经过第一连接管4、第三连接管11、第一过滤机构6、第二连接管7、第二过滤机构8和出料管9。
如图4所示,出料口19的外部安装有外研磨缸3,外研磨缸3的一侧固定连接有支撑壳体1,外研磨缸3的内部固定连接有内转子20,内转子20的一端固定连通有滤网22,滤网22的底端与内转子20的顶端固定连接,外研磨缸3的顶部设置有顶板14,顶板14的顶部固定连通有入料管12,顶板14的中部固定连接有连接轴2,连接轴2的一端固定连接有内转动缸17,连接轴2的另一端穿过支撑壳体1固定连接有电机13,电机13与支撑壳体1之间固定连接,水性油墨由内转动缸17的外侧向内转动缸17的内侧流动,通过内转动缸17的一侧开设有开口,由于磨球比重比油墨重,磨球在离心力作用下向内转动缸17外侧的研磨空间处运动,水性油磨则在内部压力挤压下,由滤网22过滤后往出料口19外流出。
如图4所示,内转子20的外表面和外研磨缸3的内环面均固定连接有第二研磨棒18,内转动缸17的内外两侧均固定连接有第一研磨棒16,第一研磨棒16与第二研磨棒18之间交错分布,通过多个第一研磨棒16与第二研磨棒18交错设置,第一研磨棒16与第二研磨棒18之间形成搅扰运动,带动外研磨缸3内部的多个磨球与水性油墨之间产生碰撞,从而对水性油墨进行研磨。
如图4所示,外研磨缸3的侧壁和内转动缸17的侧壁均开设有冷却夹层15,便于将冷却水导入冷却夹层15进行机台冷却,降低研磨过程中磨球的相互碰撞产生的高热。
本装置的使用方法及工作原理:首先将入料管12外接预分散后的水性油墨,水性油墨经过顶板14与内转动缸17之间的空隙进入外研磨缸3内部,电机13工作依次带动连接轴2和内转动缸17运动,通过多个第一研磨棒16与第二研磨棒18交错设置,第一研磨棒16与第二研磨棒18之间形成搅扰运动,带动外研磨缸3内部的多个磨球与水性油墨之间产生碰撞,从而对水性油墨进行研磨,水性油墨由内转动缸17的外侧向内转动缸17的内侧流动,通过内转动缸17的一侧开设有开口,由于磨球比重比油墨重.磨球在离心力作用下向内转动缸17外侧的研磨空间处运动,水性油磨则在内部压力挤压下,由滤网22过滤后往出料口19外流出,通过外研磨缸3与内转动缸17的内部均开设有冷却夹层15,将冷却水导入冷却夹层15内,对研磨过程中磨球相互碰撞产生的高热进行冷却。
通过气泵5工作带动物料依次经过第一连接管4、第三连接管11、第一过滤机构6、第二连接管7、第二过滤机构8和出料管9,通过第一过滤机构6和第二过滤机构8内部的过滤桶21设置为不同单位孔数的滤桶,在物料进入第一过滤机构6内部时,物料通过5μm的过滤桶21,对物料进行粗滤,随后物料进入第二过滤机构8内部,物料通过2μm的过滤桶21,对物料进行细滤,通过出料管9外接包装机构,可将物料导入包装作业,在操作完成后,通过向外拉动插接板27,插接板27在固定柱26上运动,弹簧25压缩,插接板27与插接的固定桶24分离,可向上将顶盖23取下,对内部的过滤桶21进行更换,通过第二连接管7与出料管9的一端均连接有压力表,对第一过滤机构6和第二过滤机构8内部压力进行监测,在压力表上数值过大时,表示过滤桶21已经饱和,需要及时进行更换。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种太阳能板氟碳油墨生产装置,包括固定框(10),其特征在于:所述固定框(10)的顶部安装有第一过滤机构(6),所述第一过滤机构(6)的一侧设置有第二过滤机构(8),所述第二过滤机构(8)的外部与固定框(10)的顶部固定连接,所述第一过滤机构(6)的底部固定连通有第二连接管(7),所述第二连接管(7)的一端穿过固定框(10)与第二过滤机构(8)的顶部固定连通,所述第二过滤机构(8)的底部固定连通有出料管(9),所述第一过滤机构(6)和第二过滤机构(8)均包括过滤桶(21)、顶盖(23)和固定桶(24),所述固定桶(24)与固定框(10)之间固定连接,所述固定桶(24)的顶部与过滤桶(21)的顶部搭接,所述过滤桶(21)的顶部与顶盖(23)的底部搭接,所述顶盖(23)的两侧均固定连接有固定柱(26),所述固定柱(26)的外部滑动连接有插接板(27),所述插接板(27)的一端与固定桶(24)之间活动连接。
2.根据权利要求1所述的太阳能板氟碳油墨生产装置,其特征在于:两个所述过滤桶(21)的单位孔数不一致。
3.根据权利要求1所述的太阳能板氟碳油墨生产装置,其特征在于:所述插接板(27)的一侧固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)的一端固定连接有固定块(28),所述固定块(28)与固定柱(26)之间固定连接,所述弹簧(25)套在固定柱(26)外部。
4.根据权利要求1所述的太阳能板氟碳油墨生产装置,其特征在于:所述第一过滤机构(6)的顶部固定连通有第三连接管(11),所述第三连接管(11)的一端固定连接有气泵(5),所述气泵(5)固定连接在固定框(10)的顶部,所述气泵(5)的一侧固定连接有第一连接管(4),所述第一连接管(4)的一端固定连通有出料口(19)。
5.根据权利要求4所述的太阳能板氟碳油墨生产装置,其特征在于:所述出料口(19)的外部安装有外研磨缸(3),所述外研磨缸(3)的一侧固定连接有支撑壳体(1),所述外研磨缸(3)的内部固定连接有内转子(20),所述内转子(20)的一端固定连通有滤网(22),所述滤网(22)的底端与内转子(20)的顶端固定连接,所述外研磨缸(3)的顶部设置有顶板(14),所述顶板(14)的顶部固定连通有入料管(12),所述顶板(14)的中部固定连接有连接轴(2),所述连接轴(2)的一端固定连接有内转动缸(17),所述连接轴(2)的另一端穿过支撑壳体(1)固定连接有电机(13),所述电机(13)与支撑壳体(1)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的太阳能板氟碳油墨生产装置,其特征在于:所述内转子(20)的外表面和外研磨缸(3)的内环面均固定连接有第二研磨棒(18),所述内转动缸(17)的内外两侧均固定连接有第一研磨棒(16),所述第一研磨棒(16)与第二研磨棒(18)之间交错分布。
7.根据权利要求5所述的太阳能板氟碳油墨生产装置,其特征在于:所述外研磨缸(3)的侧壁和内转动缸(17)的侧壁均开设有冷却夹层(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322543542.0U CN220900578U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种太阳能板氟碳油墨生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322543542.0U CN220900578U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种太阳能板氟碳油墨生产装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220900578U true CN220900578U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90906043
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322543542.0U Active CN220900578U (zh) | 2023-09-19 | 2023-09-19 | 一种太阳能板氟碳油墨生产装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220900578U (zh) |
-
2023
- 2023-09-19 CN CN202322543542.0U patent/CN220900578U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107096275A (zh) | 一种水性涂料过滤装置 | |
CN204816705U (zh) | 具有双重分离系统的超级砂磨机 | |
CN220900578U (zh) | 一种太阳能板氟碳油墨生产装置 | |
CN210357472U (zh) | 一种涂料碾磨机 | |
CN209348718U (zh) | 一种充分粉碎分散的建筑涂料分散研磨机 | |
CN211887944U (zh) | 复配食品添加剂物料异物筛选装置 | |
CN112123498A (zh) | 一种刨花板制造加工工艺 | |
CN114797730B (zh) | 一种改性锂皂石的制备装置及制备工艺 | |
CN203281359U (zh) | 一种立式开启砂磨机 | |
CN212266700U (zh) | 一种3d打印机筛粉过滤装置 | |
CN115555247A (zh) | 一种耐阻燃abs高分子复合材料生产用筛分装置 | |
CN211514699U (zh) | 一种纳米陶瓷碾磨机 | |
CN204816715U (zh) | 纳米砂磨机之高效离心分离系统 | |
CN104647726B (zh) | 一种高效节能生产塑料产品的配件 | |
CN211887192U (zh) | 一种生产油墨用珠磨机除尘结构 | |
CN210242247U (zh) | 一种粉末涂料加工用原料烘干机构 | |
CN201055847Y (zh) | 气流筛分级机 | |
CN221832515U (zh) | 一种涂料结块过筛粉碎装置 | |
CN221334472U (zh) | 一种色料研磨粉筛一体装置 | |
CN220716587U (zh) | 一种新型化工物料筛选机 | |
CN112387400B (zh) | 一种钛白粉制备工艺 | |
CN219559811U (zh) | 一种可过滤杂质的涂料研磨机 | |
CN221491704U (zh) | 一种硫酸钙制作固液分离设备 | |
CN114100488B (zh) | 一种涂料生产系统及生产方法 | |
CN218461903U (zh) | 一种喷砂机混砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |