CN220900501U - 一种用于中药材加工的自动捣药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种用于中药材加工的自动捣药装置，包括底座，底座的顶部沿其长度方向等距设置有多个捣药臼，底座的顶部设置有升降板，升降板上位于各捣药臼的正上方均滑动连接有捣药杆，捣药杆的底端固定连接有捣药块，底座的顶部设置有用于固定对应捣药臼的固定机构；本实用新型是通过设置的多个捣药臼与对应的捣药块和盖体进行配合，实现同时对不同种类的中药材进行捣碎处理以及避免四处飞溅的效果，也提高了对同种大批量中药材捣碎处理的效率，还通过设置的固定机构在捣药完成后便于将捣药臼取出，实现对捣药臼内部的中药碾碎物进行收集以及对捣药臼内侧壁进行清理的效果。

Description

一种用于中药材加工的自动捣药装置

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种用于中药材加工的自动捣药装置。

背景技术

以中国传统医药理论指导采集、炮制和制剂，并指导临床应用的药物，统称为中药，大部分中药在使用前需要将中药捣碎，增加药物的表面积，促进药物溶解，同时加速药材中有效成分的溶解，便于调配、服用和发挥药效；

但现有技术中大多是通过一对捣药杵与捣药箱进行配合实现中药的捣碎处理，针对处理量较多或处理不同种类的中药材时，需要频繁添加或更换中药材，处理效率较低，同时捣药箱在捣药过程中，由于其顶部为敞开设置，使得在捣药过程中易发生中药材四处飞溅造成浪费的情况；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中药材加工的自动捣药装置，去解决上述提出的技术缺陷，是通过设置的多个捣药臼与对应的捣药块和盖体进行配合，实现同时对不同种类的中药材进行捣碎处理以及避免四处飞溅的效果，也提高了对同种大批量中药材捣碎处理的效率，通过设置的固定机构实现对捣药臼的定位固定效果，以及在捣药完成后便于将捣药臼取出，实现对捣药臼内部的中药碾碎物进行收集以及对捣药臼内侧壁进行清理的效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于中药材加工的自动捣药装置，包括底座，所述底座的顶部沿其长度方向等距设置有多个捣药臼，所述底座的顶部两侧对称设置有横板，各所述横板的底部两端与底座之间均焊接有竖杆，四组所述竖杆之间滑动连接有升降板，所述升降板与对应的横板之间固定安装有升降气缸，所述升降板上位于各捣药臼的正上方均滑动连接有捣药杆，所述捣药杆的底端固定连接有捣药块，且捣药杆的顶端贯穿到升降板的顶部并固定连接有抵接板，所述抵接板的底部两端与升降板之间均固定连接有弹簧一；

所述升降板的顶部两侧对称焊接有竖板，所述竖板之间转动连接有转杆，所述转杆上对应各抵接板的位置固定套设有凸轮，所述竖板上通过螺栓固定安装有用于驱动转杆转动的电机，所述底座的顶部设置有用于固定对应捣药臼的固定机构。

优选的，所述固定机构包括固定框、夹持块、滑杆与活动板，所述底座的顶部位于各捣药臼的外侧固定连接有固定框，且固定框的一侧具有与捣药臼外侧壁相适应的弧形段，所述固定框内滑动连接有夹持块，且夹持块的一侧开设有与捣药臼外侧壁相适应的弧形槽，所述夹持块上远离弧形槽的一侧固定连接有贯穿到固定框外侧的滑杆，所述滑杆与固定框滑动连接，各所述滑杆的自由端均与同一个活动板固定连接。

优选的，所述活动板上靠近固定框的一侧对称固定连接有两组定位块，所述定位块上滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶端固定连接有圆板，所述定位杆上套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与对应的圆板和定位块固定连接，所述底座的顶部开设有与对应定位杆插接的定位孔。

优选的，所述固定框内的弧形段上固定连接有限位卡块一，所述弧形槽上固定连接有限位卡块二，所述捣药臼的外侧壁上开设有与限位卡块一和限位卡块二卡合的环形限位槽。

优选的，所述升降板的底部位于各捣药臼的正上方设置有盖体，所述盖体与对应的捣药杆滑动连接，所述盖体的顶部与升降板的底部之间相对捣药杆圆周阵列固定连接有多个弹簧三。

优选的，所述升降板的顶部位于各弹簧一的内部均固定连接有导向杆，所述导向杆与抵接板滑动连接。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的一种用于中药材加工的自动捣药装置，在使用时，将不同种类的中药材分别放置在对应的捣药臼内，通过电机带动转杆转动，转杆通过凸轮、抵接板、弹簧一与捣药杆进行配合，实现多个捣药块同时在对应的捣药臼内进行捣药处理，通过设置的多个捣药臼与对应的捣药块进行配合，实现同时对不同种类的中药材进行捣碎处理的效果，以及提高了对同种大批量中药材捣碎处理的效率。

(2)本实用新型的捣药装置，将捣药臼放置在对应的固定框内，移动活动板带动多个夹持块同时向捣药臼运动，在定位杆与定位孔的配合下实现活动板的位置固定，此时固定框上的限位卡块一与夹持块上的限位卡块二和捣药臼上的环形限位槽卡合，实现捣药臼的定位固定效果，避免在捣药过程中捣药臼发生移动的问题，以及在捣药完成后便于将捣药臼取出，实现对捣药臼内部的中药碾碎物进行收集以及对捣药臼内侧壁进行清理的效果。

(3)本实用新型的捣药装置，启动升降气缸带动升降板下降进行捣药时，盖体在弹簧三的作用下抵接在捣药臼的顶部，避免了在捣药过程中易发生中药材四处飞溅造成浪费的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的结构立体图；

图2是本实用新型底座的结构立体图；

图3是本实用新型夹持块的结构立体图；

图4是本实用新型升降板的结构立体图；

图5是本实用新型捣药臼的结构立体图。

图例说明：

1、底座；11、横板；12、竖杆；13、升降气缸；14、定位孔；

2、捣药臼；21、环形限位槽；

3、升降板；31、捣药杆；32、捣药块；33、抵接板；34、弹簧一；35、竖板；36、转杆；37、凸轮；38、电机；39、盖体；310、弹簧三；311、导向杆；

4、固定机构；41、固定框；42、夹持块；43、滑杆；44、活动板；45、定位块；46、定位杆；47、圆板；48、弹簧二；49、限位卡块一；410、限位卡块二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

针对现有技术中的难以同时对不同种类的中药材进行捣碎处理的问题，可通过以下方案进行解决：

请参阅图1-图5所示，本实施例为一种用于中药材加工的自动捣药装置，包括底座1，底座1的顶部沿其长度方向等距设置有多个捣药臼2，通过设置的多个捣药臼2，实现同时对不同种类的中药材进行捣碎处理的效果，以及提高了对同种大批量中药材捣碎处理的效率，底座1的顶部两侧对称设置有横板11，各横板11的底部两端与底座1之间均焊接有竖杆12，四组竖杆12之间滑动连接有升降板3，设置的竖杆12起到对升降板3稳定升降的效果，升降板3与对应的横板11之间固定安装有升降气缸13，通过升降气缸13实现升降板3的升降效果，升降板3上位于各捣药臼2的正上方均滑动连接有捣药杆31，捣药杆31的底端固定连接有捣药块32，且捣药杆31的顶端贯穿到升降板3的顶部并固定连接有抵接板33，设置的捣药杆31、捣药块32与捣药臼2进行配合实现对中药材的捣碎处理，抵接板33的底部两端与升降板3之间均固定连接有弹簧一34，设置的弹簧一34用于实现抵接板33的复位效果，进而实现捣药块32的上升效果；

升降板3的顶部两侧对称焊接有竖板35，竖板35之间转动连接有转杆36，转杆36上对应各抵接板33的位置固定套设有凸轮37，通过转杆36带动凸轮37转动并与在弹簧一34的压缩作用下的抵接板33进行配合，实现捣药块32的上下往复运动效果，竖板35上通过螺栓固定安装有用于驱动转杆36转动的电机38，底座1的顶部设置有用于固定对应捣药臼2的固定机构4。

固定机构4包括固定框41、夹持块42、滑杆43与活动板44，底座1的顶部位于各捣药臼2的外侧固定连接有固定框41，设置的固定框41用于对捣药臼2的一侧进行限位夹持，且固定框41的一侧具有与捣药臼2外侧壁相适应的弧形段，通过设置的弧形段与捣药臼2的外壁贴合，实现增加固定框41与捣药臼2之间的接触面积，起到更好的固定效果，固定框41内滑动连接有夹持块42，且夹持块42的一侧开设有与捣药臼2外侧壁相适应的弧形槽，通过设置的弧形槽与捣药臼2的外壁贴合，实现增加夹持块42与捣药臼2之间的接触面积，夹持块42上远离弧形槽的一侧固定连接有贯穿到固定框41外侧的滑杆43，滑杆43与固定框41滑动连接，各滑杆43的自由端均与同一个活动板44固定连接，通过控制活动板44的移动，实现同时带动多个夹持块42进行运动的效果。

活动板44上靠近固定框41的一侧对称固定连接有两组定位块45，定位块45上滑动连接有定位杆46，定位杆46的顶端固定连接有圆板47，定位杆46上套设有弹簧二48，弹簧二48的两端分别与对应的圆板47和定位块45固定连接，底座1的顶部开设有与对应定位杆46插接的定位孔14，当固定框41的弧形段以及夹持块42上的夹持槽均与捣药臼2的外壁接触时，此时定位杆46移动到对应的定位孔14顶部，在弹簧二48的压缩作用下实现定位杆46与定位孔14的插接，进而限制了活动板44的运动。

固定框41内的弧形段上固定连接有限位卡块一49，弧形槽上固定连接有限位卡块二410，捣药臼2的外侧壁上开设有与限位卡块一49和限位卡块二410卡合的环形限位槽21，当固定框41的弧形段以及夹持块42上的夹持槽均与捣药臼2的外壁接触时，限位卡块一49和限位卡块二410均与环形限位槽21卡合，进而避免了捣药臼2在捣药过程中发生移动的问题。

升降板3的底部位于各捣药臼2的正上方设置有盖体39，盖体39与对应的捣药杆31滑动连接，盖体39的顶部与升降板3的底部之间相对捣药杆31圆周阵列固定连接有多个弹簧三310，设置的盖体39在弹簧三310的作用下将捣药臼2的顶部开口端进行封闭，避免了在捣药过程中易发生中药材四处飞溅造成浪费的问题。

升降板3的顶部位于各弹簧一34的内部均固定连接有导向杆311，导向杆311与抵接板33滑动连接，通过设置的导向杆311避免了捣药杆31在运动过程中发生自转从而影响到抵接板33与凸轮37的接触效果。

本实用新型的工作过程及原理如下：

本实用新型在使用时，将多个捣药臼2放置在对应的固定框41内，移动活动板44带动多个夹持块42同时向捣药臼2运动，当固定框41的弧形段以及夹持块42上的夹持槽均与捣药臼2的外壁接触时，限位卡块一49和限位卡块二410均与环形限位槽21卡合，此时定位杆46移动到对应的定位孔14顶部，在弹簧二48的压缩作用下实现定位杆46与定位孔14的插接，进而限制了活动板44的运动，进而避免了捣药臼2在捣药过程中发生移动的问题，同时在捣药完成后便于将捣药臼2从固定框41内取出，实现对捣药臼2内部的中药碾碎物进行收集以及对捣药臼2内侧壁进行清理的效果；

将不同种类的中药材分别放置在对应的捣药臼2内或者将同种大批量的中药材放置在捣药臼2内，启动升降气缸13带动升降板3下降，此时盖体39在弹簧三310的作用下将捣药臼2的顶部开口端进行封闭，避免了在捣药过程中易发生中药材四处飞溅造成浪费的问题，启动电机38带动转杆36转动，转杆36带动其侧壁上的凸轮37进行转动，凸轮37的凸起部与抵接板33接触，实现抵接板33向下运动的效果，抵接板33通过捣药杆31带动捣药块32对捣药臼2内的中药材进行捣药处理，当凸轮37的凸起部与抵接板33分离，抵接板33在弹簧一34的作用下复位，进而带动捣药块32上升，重复凸轮37转动的操作，实现对中药材的自动捣碎处理，通过设置的多个捣药臼2与对应的捣药块32进行配合，实现同时对不同种类的中药材进行捣碎处理的效果，以及提高了对同种大批量中药材捣碎处理的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于中药材加工的自动捣药装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部沿其长度方向等距设置有多个捣药臼(2)，所述底座(1)的顶部两侧对称设置有横板(11)，各所述横板(11)的底部两端与底座(1)之间均焊接有竖杆(12)，四组所述竖杆(12)之间滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)与对应的横板(11)之间固定安装有升降气缸(13)，所述升降板(3)上位于各捣药臼(2)的正上方均滑动连接有捣药杆(31)，所述捣药杆(31)的底端固定连接有捣药块(32)，且捣药杆(31)的顶端贯穿到升降板(3)的顶部并固定连接有抵接板(33)，所述抵接板(33)的底部两端与升降板(3)之间均固定连接有弹簧一(34)；

所述升降板(3)的顶部两侧对称焊接有竖板(35)，所述竖板(35)之间转动连接有转杆(36)，所述转杆(36)上对应各抵接板(33)的位置固定套设有凸轮(37)，所述竖板(35)上通过螺栓固定安装有用于驱动转杆(36)转动的电机(38)，所述底座(1)的顶部设置有用于固定对应捣药臼(2)的固定机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的自动捣药装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括固定框(41)、夹持块(42)、滑杆(43)与活动板(44)，所述底座(1)的顶部位于各捣药臼(2)的外侧固定连接有固定框(41)，且固定框(41)的一侧具有与捣药臼(2)外侧壁相适应的弧形段，所述固定框(41)内滑动连接有夹持块(42)，且夹持块(42)的一侧开设有与捣药臼(2)外侧壁相适应的弧形槽，所述夹持块(42)上远离弧形槽的一侧固定连接有贯穿到固定框(41)外侧的滑杆(43)，所述滑杆(43)与固定框(41)滑动连接，各所述滑杆(43)的自由端均与同一个活动板(44)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于中药材加工的自动捣药装置，其特征在于，所述活动板(44)上靠近固定框(41)的一侧对称固定连接有两组定位块(45)，所述定位块(45)上滑动连接有定位杆(46)，所述定位杆(46)的顶端固定连接有圆板(47)，所述定位杆(46)上套设有弹簧二(48)，所述弹簧二(48)的两端分别与对应的圆板(47)和定位块(45)固定连接，所述底座(1)的顶部开设有与对应定位杆(46)插接的定位孔(14)。

4.根据权利要求2所述的一种用于中药材加工的自动捣药装置，其特征在于，所述固定框(41)内的弧形段上固定连接有限位卡块一(49)，所述弧形槽上固定连接有限位卡块二(410)，所述捣药臼(2)的外侧壁上开设有与限位卡块一(49)和限位卡块二(410)卡合的环形限位槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的自动捣药装置，其特征在于，所述升降板(3)的底部位于各捣药臼(2)的正上方设置有盖体(39)，所述盖体(39)与对应的捣药杆(31)滑动连接，所述盖体(39)的顶部与升降板(3)的底部之间相对捣药杆(31)圆周阵列固定连接有多个弹簧三(310)。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的自动捣药装置，其特征在于，所述升降板(3)的顶部位于各弹簧一(34)的内部均固定连接有导向杆(311)，所述导向杆(311)与抵接板(33)滑动连接。