CN220899703U - 一种污水处理用泥渣分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用泥渣分离器，包括机架和排泥单元；机架：其上端通过轴承转动连接有分离桶，分离桶的内弧面设有均匀分布的过滤布和提泥片，过滤布与提泥片交替分布，机架的中部设有收集壳，分离桶位于收集壳的内部，收集壳外弧面的出水孔处设有出水管；排泥单元：设置于机架的左端，排泥单元与分离桶配合设置，机架的右侧面设有控制开关，机架的右侧面通过保护壳设有电机，电机的输出轴上设有小齿轮，分离桶的右端设有大齿轮，该污水处理用泥渣分离器，设有可旋转的分离桶，可以持续的将泥渣排出，同时可以带动收泥溜槽板进行往复的晃动，方便泥渣快速的排出，避免产生淤积，有良好的使用效果。

Description

一种污水处理用泥渣分离器

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用泥渣分离器。

背景技术

污水处理是指使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，在污水处理的过程中一般会使用到泥渣分离器，泥渣分离器可以对污水进行过滤，对污水中的泥渣进行截留，然后利用提升单元将泥渣从污水中取出实现分离，目前现有的泥渣分离器，其滤布一般静置于箱体的下方，在使用的过程中泥渣会停留在滤布的上方其污水经过滤后排出，使用一段使用后泥渣会造成滤布的堵塞影响分离效果，同时在清理泥渣时一般需要先将污水排出后才能进行清理，使用便利性一般，为此，我们提出一种污水处理用泥渣分离器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种污水处理用泥渣分离器，设有可旋转的分离桶，可以持续的将泥渣排出，同时可以带动收泥溜槽板进行往复的晃动，方便泥渣快速的排出，避免产生淤积，有良好的使用效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用泥渣分离器，包括机架和排泥单元；

机架：其上端通过轴承转动连接有分离桶，分离桶的内弧面设有均匀分布的过滤布和提泥片，过滤布与提泥片交替分布，机架的中部设有收集壳，分离桶位于收集壳的内部，收集壳外弧面的出水孔处设有出水管；

排泥单元：设置于机架的左端，排泥单元与分离桶配合设置，在对泥渣分离的过程中，分离桶可进行旋转将泥渣提升出污水的水面，然后利用重力与过滤布进行分离，保证过滤布的通透性，可以持续的进行分离，进而有良好的分离效果，同时可以利用分离桶旋转的动力带动收泥溜槽板进行往复的晃动，进而方便泥渣快速顺利的排出，避免泥渣的淤积，有良好的使用效果。

进一步的，所述机架的右侧面设有控制开关，机架的右侧面通过保护壳设有电机，电机的输出轴上设有小齿轮，分离桶的右端设有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，控制开关的输入端电连接外部电源，方便驱动分离桶的旋转。

进一步的，所述排泥单元包括支撑条、滑块和收泥溜槽板，所述支撑条设置于机架的左侧面，支撑条的左端滑动连接有滑块，滑块的上端设有收泥溜槽板，收泥溜槽板的右端延伸至分离桶的内部，方便泥渣的收集。

进一步的，所述收泥溜槽板自右至左向下倾斜设置，方便泥渣的排出。

进一步的，所述排泥单元还包括支撑环、凸块和推条，所述支撑环设置于分离桶的左端，支撑环的左侧面设有均匀分布的凸块，滑块的右侧面设有推条，凸块均与推条配合设置，方便驱动滑块的移动。

进一步的，所述排泥单元还包括挡片和弹簧，所述挡片设置于支撑条的左端，弹簧活动套接于支撑条的左端，弹簧位于挡片与滑块之间，方便驱动滑块的复位。

进一步的，所述收泥溜槽板的中部设有挡水板，挡水板位于分离桶内部的左端，避免污水的溅出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本污水处理用泥渣分离器，具有以下好处：

1、在使用时，将外部的污水管从分离桶的右端深入到分离桶的内部，然后污水将穿过过滤布以及分离桶的透水孔流入到收集壳的内部，然后过滤后的污水从出水管排出，同时泥渣将停留在过滤布的上方，同时调控控制开关，电机运转，电机的输出轴带动小齿轮旋转，小齿轮通过大齿轮带动分离桶旋转，分离桶进行逆时针旋转，分离桶带动内部的过滤布和提泥片同步的进行旋转，过滤布和提泥片将带动过滤出的泥渣进行移动，提泥片对泥渣进行提升，泥渣将移处水面，泥渣将移动到收泥溜槽板的上方，然后泥渣将受重力下落到收泥溜槽板的内部，在对泥渣分离的过程中，分离桶可进行旋转将泥渣提升出污水的水面，然后利用重力与过滤布进行分离，保证过滤布的通透性，可以持续的进行分离，进而污水处理用泥渣分离器有良好的分离效果。

2、分离桶还会通过支撑环带动凸块旋转，凸块的斜面将推动推条向左移动，推条带动滑块沿支撑条向左滑动，滑块带动收泥溜槽板向左移动，同时滑块将挤压弹簧，然后随着凸块的移动，凸块将与推条分离，然后处于压缩状态的弹簧将推动滑块沿支撑条向左滑动，滑块带动收泥溜槽板向左移动，利用分离桶旋转的动力可以带动收泥溜槽板进行往复的晃动，进而方便污水处理的泥渣快速顺利的排出，避免污水处理的泥渣的淤积，污水处理用泥渣分离器有良好的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离桶的剖视结构示意图；

图3为本实用新型排泥单元的剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1机架、2分离桶、3收集壳、4出水管、5过滤布、6提泥片、7排泥单元、71支撑条、72滑块、73收泥溜槽板、74支撑环、75凸块、76推条、77挡片、78弹簧、8控制开关、9大齿轮、10电机、11小齿轮、12挡水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种污水处理用泥渣分离器，包括机架1和排泥单元7；

机架1：其上端通过轴承转动连接有分离桶2，机架1给上方的零部件提供了支撑，分离桶2的内弧面设有均匀分布的过滤布5和提泥片6，过滤布5与提泥片6交替分布，机架1的中部设有收集壳3，分离桶2位于收集壳3的内部，收集壳3外弧面的出水孔处设有出水管4，在使用时，将外部的污水管从分离桶2的右端深入到分离桶2的内部，然后污水将穿过过滤布5以及分离桶2的透水孔流入到收集壳3的内部，然后过滤后的污水从出水管4排出，同时泥渣将停留在过滤布5的上方，机架1的右侧面设有控制开关8，机架1的右侧面通过保护壳设有电机10，电机10的输出轴上设有小齿轮11，分离桶2的右端设有大齿轮9，小齿轮11与大齿轮9啮合连接，电机10的输入端电连接控制开关8的输出端，控制开关8的输入端电连接外部电源，调控控制开关8，电机10运转，电机10的输出轴带动小齿轮11旋转，小齿轮11通过大齿轮9带动分离桶2旋转，分离桶2进行逆时针旋转，分离桶2带动内部的过滤布5和提泥片6同步的进行旋转；

排泥单元7：设置于机架1的左端，排泥单元7与分离桶2配合设置，排泥单元7包括支撑条71、滑块72和收泥溜槽板73，支撑条71设置于机架1的左侧面，支撑条71的左端滑动连接有滑块72，滑块72的上端设有收泥溜槽板73，收泥溜槽板73的右端延伸至分离桶2的内部，过滤布5和提泥片6将带动过滤出的泥渣进行移动，提泥片6对泥渣进行提升，泥渣将移处水面，泥渣将移动到收泥溜槽板73的上方，然后泥渣将受重力下落到收泥溜槽板73的内部，进而可以对过滤布5表面的泥渣进行清理，保证过滤布5的通透性，有良好的分离效果，收泥溜槽板73自右至左向下倾斜设置，排泥单元7还包括支撑环74、凸块75和推条76，支撑环74设置于分离桶2的左端，支撑环74的左侧面设有均匀分布的凸块75，滑块72的右侧面设有推条76，凸块75均与推条76配合设置，排泥单元7还包括挡片77和弹簧78，挡片77设置于支撑条71的左端，弹簧78活动套接于支撑条71的左端，弹簧78位于挡片77与滑块72之间，同时分离桶2还会通过支撑环74带动凸块75旋转，凸块75的斜面将推动推条76向左移动，推条76带动滑块72沿支撑条71向左滑动，滑块72带动收泥溜槽板73向左移动，同时滑块72将挤压弹簧78，然后随着凸块75的移动，凸块75将与推条76分离，然后处于压缩状态的弹簧78在挡片77的支撑下推动滑块72沿支撑条71向左滑动，滑块72带动收泥溜槽板73向左移动，进而随着多个凸块75的旋转，收泥溜槽板73可以进行往复的晃动，然后促进收泥溜槽板73中泥渣快速的排出，收泥溜槽板73的中部设有挡水板12，挡水板12位于分离桶2内部的左端防止污水的溅出。

本实用新型提供的一种污水处理用泥渣分离器的工作原理如下：在使用时，将外部的污水管从分离桶2的右端深入到分离桶2的内部，然后污水将穿过过滤布5以及分离桶2的透水孔流入到收集壳3的内部，然后过滤后的污水从出水管4排出，同时泥渣将停留在过滤布5的上方，同时调控控制开关8，电机10运转，电机10的输出轴带动小齿轮11旋转，小齿轮11通过大齿轮9带动分离桶2旋转，分离桶2进行逆时针旋转，分离桶2带动内部的过滤布5和提泥片6同步的进行旋转，过滤布5和提泥片6将带动过滤出的泥渣进行移动，提泥片6对泥渣进行提升，泥渣将移处水面，泥渣将移动到收泥溜槽板73的上方，然后泥渣将受重力下落到收泥溜槽板73的内部，进而可以对过滤布5表面的泥渣进行清理，保证过滤布5的通透性，有良好的分离效果，同时分离桶2还会通过支撑环74带动凸块75旋转，凸块75的斜面将推动推条76向左移动，推条76带动滑块72沿支撑条71向左滑动，滑块72带动收泥溜槽板73向左移动，同时滑块72将挤压弹簧78，然后随着凸块75的移动，凸块75将与推条76分离，然后处于压缩状态的弹簧78在挡片77的支撑下推动滑块72沿支撑条71向左滑动，滑块72带动收泥溜槽板73向左移动，进而随着多个凸块75的旋转，收泥溜槽板73可以进行往复的晃动，然后促进收泥溜槽板73中泥渣快速的排出。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机10可根据实际应用场景自由配置，电机10可选用型号为TCV28-750的齿轮减速电机，控制开关8上设有与电机10对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种污水处理用泥渣分离器，其特征在于：包括机架(1)和排泥单元(7)；

机架(1)：其上端通过轴承转动连接有分离桶(2)，分离桶(2)的内弧面设有均匀分布的过滤布(5)和提泥片(6)，过滤布(5)与提泥片(6)交替分布，机架(1)的中部设有收集壳(3)，分离桶(2)位于收集壳(3)的内部，收集壳(3)外弧面的出水孔处设有出水管(4)；

排泥单元(7)：设置于机架(1)的左端，排泥单元(7)与分离桶(2)配合设置。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用泥渣分离器，其特征在于：所述机架(1)的右侧面设有控制开关(8)，机架(1)的右侧面通过保护壳设有电机(10)，电机(10)的输出轴上设有小齿轮(11)，分离桶(2)的右端设有大齿轮(9)，小齿轮(11)与大齿轮(9)啮合连接，电机(10)的输入端电连接控制开关(8)的输出端，控制开关(8)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用泥渣分离器，其特征在于：所述排泥单元(7)包括支撑条(71)、滑块(72)和收泥溜槽板(73)，所述支撑条(71)设置于机架(1)的左侧面，支撑条(71)的左端滑动连接有滑块(72)，滑块(72)的上端设有收泥溜槽板(73)，收泥溜槽板(73)的右端延伸至分离桶(2)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用泥渣分离器，其特征在于：所述收泥溜槽板(73)自右至左向下倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种污水处理用泥渣分离器，其特征在于：所述排泥单元(7)还包括支撑环(74)、凸块(75)和推条(76)，所述支撑环(74)设置于分离桶(2)的左端，支撑环(74)的左侧面设有均匀分布的凸块(75)，滑块(72)的右侧面设有推条(76)，凸块(75)均与推条(76)配合设置。

6.根据权利要求3所述的一种污水处理用泥渣分离器，其特征在于：所述排泥单元(7)还包括挡片(77)和弹簧(78)，所述挡片(77)设置于支撑条(71)的左端，弹簧(78)活动套接于支撑条(71)的左端，弹簧(78)位于挡片(77)与滑块(72)之间。

7.根据权利要求3所述的一种污水处理用泥渣分离器，其特征在于：所述收泥溜槽板(73)的中部设有挡水板(12)，挡水板(12)位于分离桶(2)内部的左端。