CN220899554U - 一种处理乙烯焦油的多级精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，涉及乙烯焦油加工技术领域，包括常压精馏塔，常压精馏塔的左侧设有微负压闪蒸塔，常压精馏塔的右侧设有负压精馏塔，微负压闪蒸塔通过第一换热器连接常压精馏塔，常压精馏塔通过第二换热器连接负压精馏塔，负压精馏塔的右侧连接有冷却装置，微负压闪蒸塔的左侧连接预热换热器，通过三级加热和三级精馏，从而大幅度提高乙烯焦油精馏纯度。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙烯焦油加工技术领域，尤其是一种处理乙烯焦油的多级精馏装置。
背景技术
乙烯焦油是乙烯生产过程中乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物，属于乙烯裂解过程中的一种副产品，一般占原料总量的12％～15％左右。乙烯焦油组成极为复杂，主要是由各种烷烃、芳烃、芳烯烃及含S、N、O等元素的杂环化合物等组成，具有侧链短、碳氢比高、灰分和重金属含量低等特点。目前，乙烯焦油除小部分提取萘、甲基萘、混合联苯等系列产品外，大部分作燃料使用，且乙烯焦油由于含有重烯基芳烃等，燃烧时易产生结焦及黑烟，对环境产生一定污染。因此，对于乙烯副产如此大量的焦油原料，如何充分合理的利用好这部份资源使其产生最佳的经济效益，是当前国内外乙烯后加工行业研究急待解决的一个重要课题。
随着技术的发展，以乙烯焦油为原料经多级精馏，生产软化点为120℃～150℃的人造树脂，用于制备锂电池的负极包覆材料成为研究的热点。现有技术中的乙烯焦油精馏装置，采用蒸馏釜直接连接于精馏塔下端，精馏塔连接冷凝器，在结构设计上存在很大的缺陷，使得精馏后所制得的产物的纯度不高，极大影响了其后期的运用。
实用新型内容
为了克服现有技术中乙烯焦油精馏纯度不高的缺陷，本实用新型提供了一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，大幅度提高乙烯焦油精馏纯度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，包括常压精馏塔，常压精馏塔的左侧设有微负压闪蒸塔，常压精馏塔的右侧设有负压精馏塔，微负压闪蒸塔通过第一换热器连接常压精馏塔，常压精馏塔通过第二换热器连接负压精馏塔，负压精馏塔的右侧连接有冷却装置，微负压闪蒸塔的左侧连接预热换热器。
作为本实用新型的进一步改进，第一换热器、第二换热器和预热换热器上均设有温度显示器，实时监测温度。
作为本实用新型的进一步改进，冷却装置包括从上往下依次串联的若干反应冷却料筒，提高冷却效率。
作为本实用新型的进一步改进，反应冷却料筒内设置输送绞龙，提高输送效率。
作为本实用新型的进一步改进，反应冷却料筒上设有温度显示器，实时监测温度。
作为本实用新型的进一步改进，反应冷却料筒内壁设置四氟涂层，提高实用寿命。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本方案中，乙烯焦油经预热换热器加热到180℃～240℃送入微负压闪蒸塔，脱去约5％的水分、轻烃；通过预热换热器进行预热，提高精馏效率，微负压闪蒸塔底油再经第一换热器加热到220℃～240℃，然后送入常压精馏塔，脱去约40～50％的轻油；常压精馏塔底油再经第二换热器加热到280～300℃，送入负压精馏塔，脱去约5～10％的轻油；负压精馏塔底物料经冷却装置冷却，即为软化点120℃～150℃的人造树脂，通过三级加热和三级精馏，从而大幅度提高乙烯焦油精馏纯度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一种处理乙烯焦油的多级精馏装置的结构示意图。
图中：1、常压精馏塔；2、微负压闪蒸塔；3、负压精馏塔；4、第一换热器；5、第二换热器；6、冷却装置；7、预热换热器；8、反应冷却料筒；9、输送绞龙。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
参照图1，本实用新型实施例公开了一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，包括常压精馏塔1，常压精馏塔1的左侧设有微负压闪蒸塔2，常压精馏塔1的右侧设有负压精馏塔3，微负压闪蒸塔2通过第一换热器4连接常压精馏塔1，常压精馏塔1通过第二换热器5连接负压精馏塔3，负压精馏塔3的右侧连接有冷却装置6，微负压闪蒸塔2的左侧连接预热换热器7，。
其中，第一换热器4、第二换热器5、预热换热器7和反应冷却料筒8上均设有温度显示器，实时监测温度。
使用时，微负压闪蒸塔2的左侧连接预热换热器7，乙烯焦油经预热换热器7加热到180℃～240℃送入微负压闪蒸塔2，脱去约5％的水分、轻烃；通过预热换热器7进行预热，提高精馏效率。微负压闪蒸塔2底油再经第一换热器4加热到220℃～240℃，然后送入常压精馏塔1，脱去约40～50％的轻油；常压精馏塔1底油再经第二换热器5加热到280～300℃，送入负压精馏塔3，脱去约5～10％的轻油；负压精馏塔3底物料经冷却装置6冷却，即为软化点120℃～150℃的人造树脂，通过三级加热和三级精馏，从而大幅度提高乙烯焦油精馏纯度。
冷却装置6包括从上往下依次串联的若干反应冷却料筒8，提高冷却效率。反应冷却料筒8内设置输送绞龙9，提高输送效率，反应冷却料筒8内壁设置四氟涂层，提高实用寿命。
应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，其特征在于：包括常压精馏塔(1)，常压精馏塔(1)的左侧设有微负压闪蒸塔(2)，常压精馏塔(1)的右侧设有负压精馏塔(3)，微负压闪蒸塔(2)通过第一换热器(4)连接常压精馏塔(1)，常压精馏塔(1)通过第二换热器(5)连接负压精馏塔(3)，负压精馏塔(3)的右侧连接有冷却装置(6)，微负压闪蒸塔(2)的左侧连接预热换热器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，其特征在于：第一换热器(4)、第二换热器(5)和预热换热器(7)上均设有温度显示器。
3.根据权利要求2所述的一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，其特征在于：冷却装置(6)包括从上往下依次串联的若干反应冷却料筒(8)。
4.根据权利要求3所述的一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，其特征在于：反应冷却料筒(8)内设置输送绞龙(9)。
5.根据权利要求4所述的一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，其特征在于：反应冷却料筒(8)上设有温度显示器。
6.根据权利要求5所述的一种处理乙烯焦油的多级精馏装置，其特征在于：反应冷却料筒(8)内壁设置四氟涂层。
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