CN220897822U - 一种鱼丸自清洗式单冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼丸自清洗式单冻机，包括单冻机本体，所述单冻机本体左表面和单冻机本体右表面均开设有矩形槽，所述矩形槽内插接有由伺服电机带动其移动的传送带，所述传送带穿过单冻机本体并从单冻机本体下侧绕过，所述传送带外表面连接固定有多个纵向等距布置的分隔板，所述单冻机本体下表面连接固定有排水件，所述传送带远离单冻机本体的一面右侧滑动接触有挤压件，所述排水件与挤压件相连相通，所述传送带远离单冻机本体的一面左侧滑动接触有毛刷，所述毛刷远离传送带的一端连接固定有伸缩件，本实用新型不需要使用水泵便可将水喷洒到传送带上，同时可根据传送带移动的快慢进行自动调节。

Description

一种鱼丸自清洗式单冻机

技术领域

本实用新型主要涉及单冻机的技术领域，具体为一种鱼丸自清洗式单冻机。

背景技术

单冻机是一种用于水产品和肉产品等食品进行快速冻结的机械，其主要由速冻库和贯穿速冻库两端的传输带组成，使用时，将产品放置在传送带上，然后传送带将产品输送带送入到速冻库进行速冻。

鱼丸是一种利用鱼肉和面粉揉搓制作而成的球形美食，深受许多人喜欢，为了方便将制作好的鱼丸进行远距离运输，以及对鱼丸的保鲜，因此需要使用到单冻机，但鱼丸是由鱼肉和面粉揉搓制作而成的，因此在经过单冻机冷冻时，会在传送带上遗留大量的鱼丸残渣，这些残渣不清理则会影响后续鱼丸的质量，因此需要一种鱼丸自清洗式单冻机。

现有技术如CN212035744U中的鱼丸自清洗式单冻机清洗的方式是采用水泵抽水再喷洒在传送带上对传送带进行清洗，但是制作的鱼丸大小不同，单冻机对鱼丸的冷冻的时间不同，因此传送带移动的速度不同，而水泵抽水的功率固定，会增加能耗，因此需要一种新型鱼丸自清洗式单冻机。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种鱼丸自清洗式单冻机，用以解决上述背景技术中提出的使用水泵抽水需要消耗大量的电能，并且当制作的鱼丸大小不同时，单冻机对鱼丸的冷冻的时间不同，因此传送带移动的速度不同，而水泵抽水的功率固定增加能耗的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种鱼丸自清洗式单冻机，包括单冻机本体，所述单冻机本体左表面和单冻机本体右表面均开设有矩形槽，所述矩形槽内插接有由伺服电机带动其移动的传送带，所述传送带穿过单冻机本体并从单冻机本体下侧绕过，所述传送带外表面连接固定有多个纵向等距布置的分隔板，所述单冻机本体下表面连接固定有排水件，所述传送带远离单冻机本体的一面右侧滑动接触有连接固定在地面上的挤压件，所述排水件与挤压件相连相通，所述传送带远离单冻机本体的一面左侧滑动接触有毛刷，所述毛刷远离传送带的一端连接固定有连接固定在地面上的伸缩件。

优选的，所述排水件包括多个连接固定在单冻机本体底部的喷头，所述喷头进水口相连相通有排水管，所述排水管远离喷头的一端相连相通有第一单向阀，所述第一单向阀，所述第一单向阀远离排水管的一端与挤压件相连相通。

优选的，所述挤压件包括连接固定在地面上的密封筒，所述密封筒内滑动连接有活塞，所述活塞面向传送带的一面上连接固定有连接杆，所述连接杆远离活塞的一端穿过密封筒并连接固定有斜板，所述斜板滑动连接在传送带远离单冻机本体的一面右侧。

优选的，所述密封筒环形表面相连相通有第二单向阀，所述第二单向阀远离密封筒的一端相连相通有进水管，所述进水管远离第二单向阀的一端放置在水箱中。

优选的，所述密封筒内底部连接固定有管套，所述管套远离密封筒的一端插接有活动杆，所述活动杆远离管套的一端与活塞连接固定，所述活动杆在管套内的一端连接固定有第一弹性件，所述第一弹性件远离活动杆的一端与管套连接固定。

优选的，所述伸缩件包括连接固定在地面上的往复丝杠，所述往复丝杠输出端连接固定有支板，所述支板面向传送带的一面上开设有凹槽，所述凹槽内插接有矩形板，所述矩形板远离凹槽的一端与毛刷连接固定，所述矩形板在凹槽内的一面上连接固定有多个第二弹性件，所述第二弹性件远离矩形板的一端连接固定在凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过在传送带下侧滑动连接由斜板、连接杆、活塞和密封筒组成的挤压结构，在密封筒内连接固定由管套、活动杆和第一弹性件组成的回弹结构，当传送带移动带动分隔板与斜板接触时，便可将密封筒中的水挤出，当分隔板从斜板上移开使，回弹结构推动活塞向上移动使密封筒中重新吸水，该结构使用中不需要水泵，并且可同时可根据传送带移动的快慢进行自动调节，从而节省能耗。

通过在毛刷下表面连接固定由支板、矩形板和第二弹性件组成的伸缩结构，当毛刷长时间对传送带刷除磨损后，第二他喜欢可推动矩形板向上移动，使毛刷依然可以与传送带接触，从而保证毛刷的刷除效率。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的传送带和单冻机本体的装配示意图；

图3为本实用新型的斜板和密封筒的装配示意图；

图4为本实用新型的毛刷和往复丝杠的装配示意图。

1、单冻机本体；2、分隔板；3、传送带；4、密封筒；5、往复丝杠；6、排水管；7、喷头；8、矩形槽；9、斜板；10、连接杆；11、活动杆；12、第一单向阀；13、第一弹性件；14、管套；15、进水管；16、第二单向阀；17、活塞；18、毛刷；19、矩形板；20、支板；21、第二弹性件。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种鱼丸自清洗式单冻机，包括单冻机本体1，在单冻机本体1左表面和单冻机本体1右表面均开设矩形槽8，并在矩形槽8内插接由伺服电机带动其移动的传送带3，该传送带3穿过单冻机本体1并从单冻机本体1下侧绕过，在传送带3外表面连接固定多个纵向等距布置的分隔板2，在传送带3远离单冻机本体1的一面右侧滑动接触有斜板9，在传送带3下方的地面上连接固定密封筒4，该密封筒4内滑动连接活塞17，在活塞17面向传送带3的一面上连接固定连接杆10，该连接杆10远离活塞17的一端穿过密封筒4并与斜板9连接固定。

该分隔板2的作用是防止鱼丸放在传送带3上移动，从而造成某处的鱼丸堆积，启动伺服电机便可带动传送带3移动，从而带动传送带3上放置的鱼丸移动，再经过单冻机本体1的冷冻，从单冻机本体1另一侧移动出，随着传送带3移动带动分隔板2与斜板9接触时，斜板9受分隔板2的挤压向下移动，斜板9向下移动从而带动与连接杆10连接固定的活塞17向下移动，活塞17向下移动从而挤压密封筒4。

在密封筒4内底部连接固定管套14，该管套14远离密封筒4的一端插接活动杆11，该活动杆11远离管套14的一端与活塞17连接固定，该活动杆11在管套14内的一端连接固定第一弹性件13，该第一弹性件13为弹簧，该第一弹性件13处于正常状态，该第一弹性件13远离活动杆11的一端与管套14连接固定，当活塞17向下移动时，第一弹性件13处于压缩状态，当分隔板2从斜板9上移开时，第一弹性件13回弹推动活塞17向上移动，使斜板9位置复原。

在密封筒4环形表面右侧相连相通第一单向阀12，该第一单向阀12只允许密封筒4中水流排出不允许第一单项阀外的水进入密封筒4，该第一单向阀12远离密封筒4的一端相连相通排水管6，该排水管6远离第一单项阀的一端相连相通喷头7，该喷头7连接固定在单冻机本体1下表面，在密封筒4环形表面左侧相连相通第二单向阀16，该第二单向阀16不允许密封筒4中水流排出只允许第二单项阀外的水进入密封筒4，在第二单向阀16远离密封筒4的一端相连相通进水管15，该进水管15远离第二单向阀16的一端放置在水箱中。

在传送带3远离单冻机本体1的一面左侧滑动接触毛刷18，在毛刷18正下方的地面上连接固定往复丝杠5，该往复丝杠5输出端连接固定支板20，在支板20面向传送带3的一面上开设凹槽，并在该凹槽内插接矩形板19，再将矩形板19远离凹槽的一端与毛刷18连接固定，该矩形板19在凹槽内的一面上连接固定多个第二弹性件21，该第二弹性件21为弹簧，该第二弹性件21处于挤压状态，该第二弹性件21远离矩形板19的一端连接固定在凹槽内，当传送带3移动时，启动往复丝杠5带动毛刷18前后移动，同时传送带3移动使毛刷18不断对传送带3进行刷除，对传送带3上被水打湿却并未从传送带3上掉落的鱼丸残渣进行清理，当毛刷18长时间对传送带3刷除磨损后，第二他喜欢可推动矩形板19向上移动，使毛刷18依然可以与传送带3接触，从而保证毛刷18的刷除效率。

本实用的具体操作流程如下:先将鱼丸以规定数量放置到两个斜板9之间的传送带3上，随后鱼丸在传送带3的带动下进入到单冻机本体1中，再将冷冻完成的鱼丸从单冻机本体1右侧传送出落入下方的收集容器中，随后该传送带3从单冻机本体1下方绕过，当传送带3移动带动分隔板2与斜板9接触时，斜板9受分隔板2的挤压向下移动，斜板9向下移动从而带动与连接杆10连接固定的活塞17向下移动，活塞17向下移动从而挤压密封筒4，使密封筒4中的水从喷头7挤出，对传送带3上残留的鱼丸残渣进行打湿并冲洗，随后传送带3继续移动与毛刷18接触，毛刷18对传送带3上还未清理完的鱼丸残渣进行刷除，使传送带3上的残留的鱼丸残渣彻底清除。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鱼丸自清洗式单冻机，包括单冻机本体（1），其特征在于：所述单冻机本体（1）左表面和单冻机本体（1）右表面均开设有矩形槽（8），所述矩形槽（8）内插接有由伺服电机带动其移动的传送带（3），所述传送带（3）穿过单冻机本体（1）并从单冻机本体（1）下侧绕过，所述传送带（3）外表面连接固定有多个纵向等距布置的分隔板（2），所述单冻机本体（1）下表面连接固定有排水件，所述传送带（3）远离单冻机本体（1）的一面右侧滑动接触有连接固定在地面上的挤压件，所述排水件与挤压件相连相通，所述传送带（3）远离单冻机本体（1）的一面左侧滑动接触有毛刷（18），所述毛刷（18）远离传送带（3）的一端连接固定有连接固定在地面上的伸缩件。

2.根据权利要求1所述的一种鱼丸自清洗式单冻机，其特征在于：所述排水件包括多个连接固定在单冻机本体（1）底部的喷头（7），所述喷头（7）进水口相连相通有排水管（6），所述排水管（6）远离喷头（7）的一端相连相通有第一单向阀（12），所述第一单向阀（12），所述第一单向阀（12）远离排水管（6）的一端与挤压件相连相通。

3.根据权利要求2所述的一种鱼丸自清洗式单冻机，其特征在于：所述挤压件包括连接固定在地面上的密封筒（4），所述密封筒（4）内滑动连接有活塞（17），所述活塞（17）面向传送带（3）的一面上连接固定有连接杆（10），所述连接杆（10）远离活塞（17）的一端穿过密封筒（4）并连接固定有斜板（9），所述斜板（9）滑动连接在传送带（3）远离单冻机本体（1）的一面右侧。

4.根据权利要求3所述的一种鱼丸自清洗式单冻机，其特征在于：所述密封筒（4）环形表面相连相通有第二单向阀（16），所述第二单向阀（16）远离密封筒（4）的一端相连相通有进水管（15），所述进水管（15）远离第二单向阀（16）的一端放置在水箱中。

5.根据权利要求3所述的一种鱼丸自清洗式单冻机，其特征在于：所述密封筒（4）内底部连接固定有管套（14），所述管套（14）远离密封筒（4）的一端插接有活动杆（11），所述活动杆（11）远离管套（14）的一端与活塞（17）连接固定，所述活动杆（11）在管套（14）内的一端连接固定有第一弹性件（13），所述第一弹性件（13）远离活动杆（11）的一端与管套（14）连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种鱼丸自清洗式单冻机，其特征在于所述伸缩件包括连接固定在地面上的往复丝杠（5），所述往复丝杠（5）输出端连接固定有支板（20），所述支板（20）面向传送带（3）的一面上开设有凹槽，所述凹槽内插接有矩形板（19），所述矩形板（19）远离凹槽的一端与毛刷（18）连接固定，所述矩形板（19）在凹槽内的一面上连接固定有多个第二弹性件（21），所述第二弹性件（21）远离矩形板（19）的一端连接固定在凹槽内。