CN220896502U - 一种非接触式联轴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种非接触式联轴装置，包括执行机构安装座、第一联轴器转子、隔绝罩、第二联轴器转子及负载安装座。执行机构安装座固定在压力容器底板的内侧面；执行机构安装座内设置第一腔室，第一联轴器转子设置在第一腔室内部，第一联轴器转子与执行机构安装座可转动地连接。第一联轴器转子内设置第二腔室，隔绝罩设置在第二腔室内部，隔绝罩紧密固定在压力容器底板的内侧面。第二联轴器转子设置在隔绝罩内部，第二联轴器转子与负载安装座可转动地连接。第一联轴器转子和第二联轴器转子上设置强力磁铁。负载安装座固定在压力容器底板的外侧面。该非接触式联轴装置，可实现联轴装置两端之间的隔绝及密封，可应用于电动执行机构深水性能测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域，特别涉及一种非接触式联轴装置。
背景技术
现有的联轴器大部分都采用机械轴进行驱动，例如中国专利CN211059294U公开了一种可泄压联轴装置，该联轴装置通过一根整体的螺杆进行驱动，螺杆穿过联轴装置的两端，联轴装置两端之间的密封性难以达到较高的标准；因此目前常规的联轴装置不能应用于深水环境中。
在做电动执行机构深水性能测试时，执行机构需要与容器外的负载相联以加载扭矩，而联轴器与容器壁之间有相对滑动和较高的内外压差，增加了其密封难度。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中存在的普通的联轴装置不能用于进行电动执行机构深水性能测试的技术问题，提供了一种非接触式联轴装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种非接触式联轴装置，包括：执行机构安装座、第一联轴器转子、隔绝罩、第二联轴器转子及负载安装座；
所述执行机构安装座紧密固定在压力容器底板的内侧面上；所述执行机构安装座内设置有第一腔室，所述第一联轴器转子设置在所述第一腔室内部，所述第一联轴器转子与所述执行机构安装座可转动地连接；
所述第一联轴器转子内设置有第二腔室，所述隔绝罩设置在所述第二腔室内部，所述隔绝罩紧密固定在所述压力容器底板的内侧面上；
所述第二联轴器转子设置在所述隔绝罩内部，所述第二联轴器转子与所述负载安装座可转动地连接；
所述第一联轴器转子朝向所述第二联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；所述第二联轴器转子朝向所述第一联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；
所述第一联轴器转子与第二联轴器转子之间通过所述隔绝罩隔绝；
所述负载安装座紧密固定在压力容器底板的外侧面上。
进一步地：还包括：第一连接轴及第一轴承；
所述第一轴承固定在所述执行机构安装座内；
所述第一联轴器转子的连接端安装在所述第一轴承内部；
所述第一连接轴的一端固定在所述第一联轴器转子的连接端内部，所述第一连接轴的另一端用于连接执行机构。
进一步地：还包括：第二连接轴及第二轴承；
所述第二轴承固定在所述负载安装座内；
所述第二联轴器转子的连接端安装在所述第二轴承内部；
所述第二连接轴的一端固定在所述第二联轴器转子的连接端内部，所述第二连接轴的另一端用于连接负载。
进一步地：还包括：第一密封圈及第二密封圈；
所述执行机构安装座、第一联轴器转子与压力容器底板内侧面所接触的位置设置有所述第一密封圈；
所述负载安装座与压力容器底板外侧面所接触的位置设置有所述第二密封圈。
进一步地：还包括：第一紧固螺钉；
所述执行机构安装座设置有呈圆环状的第一耳部，所述执行机构安装座的第一耳部通过所述第一紧固螺钉固定在压力容器底板内侧面。
进一步地：还包括：第二紧固螺钉；
所述隔绝罩设置有呈圆环状的第二耳部，所述隔绝罩的第二耳部通过所述第二紧固螺钉固定在压力容器底板内侧面。
本实用新型提供的非接触式联轴装置至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型提供的非接触式联轴装置，第一联轴器转子朝向第二联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；第二联轴器转子朝向第一联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；在两块强力磁铁磁力的作用下，第一联轴器转子和第二联轴器转子可在一定扭矩下保持同步转速，即传递一定的扭矩。第一联轴器转子和第二联轴器转子之间设置有隔绝罩，可实现联轴装置两端之间的隔绝及密封，因此该非接触式联轴装置可应用于电动执行机构深水性能测试。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的非接触式联轴装置结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-执行机构安装座，2-第一联轴器转子，3-隔绝罩，4-第二联轴器转子，5-负载安装座，6-第一轴承，7-第一连接轴，8-第二轴承，9-第二连接轴，10-第一紧固螺钉，11-第二紧固螺钉，12-第一耳部，13-第二耳部，14-第一密封圈，15-第二密封圈，16-压力容器底板。
具体实施方式
本实用新型针对现有技术中存在的普通的联轴装置不能用于进行电动执行机构深水性能测试的技术问题，提供了一种非接触式联轴装置。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种非接触式联轴装置，如图1所示，包括：执行机构安装座1、第一联轴器转子2、隔绝罩3、第二联轴器转子4及负载安装座5。上述各部件为位置及作用关系如下：
执行机构安装座1紧密固定在压力容器底板16的内侧面上；具体的，执行机构安装座1设置有呈圆环状的第一耳部12，执行机构安装座1的第一耳部12通过第一紧固螺钉10固定在压力容器底板16内侧面。执行机构安装座1内设置有第一腔室，第一联轴器转子2设置在第一腔室内部，第一联轴器转子2与执行机构安装座1可转动地连接。
第一联轴器转子2内设置有第二腔室，隔绝罩3设置在第二腔室内部。隔绝罩3紧密固定在压力容器底板16的内侧面上；具体的，隔绝罩3设置有呈圆环状的第二耳部13，隔绝罩3的第二耳部13通过第二紧固螺钉11固定在压力容器底板16内侧面。第二联轴器转子4设置在隔绝罩3内部，第二联轴器转子4与负载安装座5可转动地连接。第一联轴器转子2与第二联轴器转子4之间通过隔绝罩3隔绝；负载安装座5紧密固定在压力容器底板16的外侧面上。
第一联轴器转子2朝向第二联轴器转子4的端面上设置有强力磁铁；第二联轴器转子4朝向第一联轴器转子2的端面上设置有强力磁铁。在两块强力磁铁磁力的作用下，第一联轴器转子2和第二联轴器转子4可在一定扭矩下保持同步转速，传递一定的扭矩。
本实施例中，如图1所示，第一联轴器转子2与执行机构安装座1可转动地连接；具体而言，还包括：第一连接轴7及第一轴承6。第一轴承6固定在执行机构安装座1内。第一联轴器转子2的连接端安装在第一轴承6内部。第一连接轴7的一端固定在第一联轴器转子2的连接端内部，第一连接轴7的另一端用于连接执行机构。
第二联轴器转子4与负载安装座5可转动地连接，具体而言，还包括：第二连接轴9及第二轴承8。第二轴承8固定在负载安装座5内。第二联轴器转子4的连接端安装在第二轴承8内部。第二连接轴9的一端固定在第二联轴器转子4的连接端内部，第二连接轴9的另一端用于连接负载。
如图1所示，为进一步增加该联轴装置的密封效果，本实用新型所提供的一优选方案还设置有：第一密封圈14及第二密封圈15。执行机构安装座1、第一联轴器转子2与压力容器底板16内侧面所接触的位置设置有第一密封圈14。负载安装座5与压力容器底板16外侧面所接触的位置设置有第二密封圈15。第一密封圈14和第二密封圈15可采用耐腐蚀的橡胶密封圈。
本实用新型实施例提供的非接触式联轴装置至少具备以下有益效果或优点：
本实用新型实施例提供的非接触式联轴装置，第一联轴器转子朝向第二联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；第二联轴器转子朝向第一联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；在两块强力磁铁磁力的作用下，第一联轴器转子和第二联轴器转子可在一定扭矩下保持同步转速，即传递一定的扭矩。第一联轴器转子和第二联轴器转子之间设置有隔绝罩，可实现联轴装置两端之间的隔绝及密封，因此该非接触式联轴装置可应用于电动执行机构深水性能测试。
在本实用新型的描述中，应当说明的是，各实施例中的术语名词例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位的词语，只是为了简化描述基于说明书附图的位置关系，并不代表所指的元件和装置等必须按照说明书中特定的方位和限定的操作及方法、构造进行操作，该类方位名词不构成对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种非接触式联轴装置，其特征在于：包括：执行机构安装座、第一联轴器转子、隔绝罩、第二联轴器转子及负载安装座；
所述执行机构安装座紧密固定在压力容器底板的内侧面上；所述执行机构安装座内设置有第一腔室，所述第一联轴器转子设置在所述第一腔室内部，所述第一联轴器转子与所述执行机构安装座可转动地连接；
所述第一联轴器转子内设置有第二腔室，所述隔绝罩设置在所述第二腔室内部，所述隔绝罩紧密固定在所述压力容器底板的内侧面上；
所述第二联轴器转子设置在所述隔绝罩内部，所述第二联轴器转子与所述负载安装座可转动地连接；
所述第一联轴器转子朝向所述第二联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；所述第二联轴器转子朝向所述第一联轴器转子的端面上设置有强力磁铁；
所述第一联轴器转子与第二联轴器转子之间通过所述隔绝罩隔绝；
所述负载安装座紧密固定在压力容器底板的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第一连接轴及第一轴承；
所述第一轴承固定在所述执行机构安装座内；
所述第一联轴器转子的连接端安装在所述第一轴承内部；
所述第一连接轴的一端固定在所述第一联轴器转子的连接端内部，所述第一连接轴的另一端用于连接执行机构。
3.根据权利要求1所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第二连接轴及第二轴承；
所述第二轴承固定在所述负载安装座内；
所述第二联轴器转子的连接端安装在所述第二轴承内部；
所述第二连接轴的一端固定在所述第二联轴器转子的连接端内部，所述第二连接轴的另一端用于连接负载。
4.根据权利要求3所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第一密封圈及第二密封圈；
所述执行机构安装座、第一联轴器转子与压力容器底板内侧面所接触的位置设置有所述第一密封圈；
所述负载安装座与压力容器底板外侧面所接触的位置设置有所述第二密封圈。
5.根据权利要求1-4任一项所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第一紧固螺钉；
所述执行机构安装座设置有呈圆环状的第一耳部，所述执行机构安装座的第一耳部通过所述第一紧固螺钉固定在压力容器底板内侧面。
6.根据权利要求1-4任一项所述的非接触式联轴装置，其特征在于：还包括：第二紧固螺钉；
所述隔绝罩设置有呈圆环状的第二耳部，所述隔绝罩的第二耳部通过所述第二紧固螺钉固定在压力容器底板内侧面。
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