CN220895214U - 一种长寿命电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长寿命电缆，它包括若干电源线芯，它们平行间隔排列设置且通过内垫层相连，在所述内垫层外部设有若干线芯组合单元，在所述内垫层和线芯组合单元外部设有外护套，在所述外护套两端各设一个加强芯，在所述加强芯外部设有耐磨护套，所述电源线芯包括电源线导体，在所述电源线导体外部设有第一绝缘层，所述线芯组合单元包括抗拉芯，若干控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯设置，所述控制通讯绝缘线芯包括控制通讯线芯导体，在所述控制通讯线芯导体外部设有第二绝缘层。本实用新型电缆内部结构分层布置，电缆在随电梯运行时，受力均匀，线芯不容易损伤，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆，具体涉及一种电梯电缆。
背景技术
电梯电缆一般做成扁形的，比圆形电缆在长度方向上的允许弯曲半径小，柔软性好。由于线芯数量多，一层排列时，电缆宽度较大，有时会超过敷设空间的大小。电缆在运行过程中，还受到拉力的作用，在电缆内部，各结构能够承受力的大小不同，薄弱环节就容易断芯。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种电缆内部结构分层布置，电缆在随电梯运行时，受力均匀，线芯不容易损伤，使用寿命长的长寿命电缆。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种长寿命电缆，它包括若干电源线芯，它们平行间隔排列设置且通过内垫层相连，在所述内垫层外部设有若干线芯组合单元，在所述内垫层和线芯组合单元外部设有外护套，在所述外护套两端各设一个加强芯，在所述加强芯外部设有耐磨护套，所述电源线芯包括电源线导体，在所述电源线导体外部设有第一绝缘层，所述线芯组合单元包括抗拉芯，若干控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯设置，所述控制通讯绝缘线芯包括控制通讯线芯导体，在所述控制通讯线芯导体外部设有第二绝缘层。
进一步地，所述电源线导体采用镀锡退火软铜线5类软结构，控制通讯线芯导体采用镀锡铜导体，标称截面为1.5或2.5mm2。
进一步地，所述第一绝缘层采用乙丙橡胶制成，绝缘厚度不小于0.7mm，第二绝缘层采用乙丙橡胶制成，厚度不小于0.6mm。
进一步地，所述内垫层挤包在若干电源线芯外形成一个中心结构，内垫层两端为圆形，上下两外表面在每两个电源线芯的中间形成略向内部凹陷的弧形，上下两个弧形底之间的距离不小于第一绝缘层的外径。
进一步地，所述抗拉芯采用尼龙线绞合而成，六根控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯绞合成线芯组合单元。
进一步地，所述加强芯为钢丝绞合结构，标称截面不小于4mm2，钢丝单丝直径不大于0.5mm2，加强芯放置在上层线芯组合单元的右则及下层线芯组合单元的左则。
进一步地，所述耐磨护套采用聚氨酯橡胶制成，护套不小于0.8mm。
进一步地，所述外护套采用氯磺化聚乙烯制成，最薄处厚度不小于1.6mm，外护套将中心结构、挤包耐磨护套的加强芯、线芯组合单元挤包在内形成一个外形为扁形的整体结构。
进一步地，所述电源线芯采用3芯或4芯或5芯。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：
电缆内部有电源线芯及控制通讯绝缘线芯，电源线芯标称截面积范围为4-25mm2，3芯、4芯或5芯，控制通讯绝缘线芯为多根；
在扁形电缆结构内，将线芯分为三层，中间层为电源线，3芯或4芯或5芯平行间隔排列，并被包覆在内垫层内，内垫层采用柔软并具有弹性的橡胶，电源线导体采用5类柔软结构，电源线绝缘采用乙丙橡胶，内垫层包覆电源线芯后形成一个中心结构，内垫层两端为圆形，上下两外表面，在每两个电源线的中间形成略向内部凹陷的弧形；
多根控制通信线芯分成多个单元组，每组六根，六根控制通信线芯围着尼龙抗拉芯绞合成为一个单元组，多个单元组依次布置在中心结构的外表面弧形最低点上，将单元组均匀分散，单元组之间不接触，弯曲时磨损少，不易扭结和损伤，电缆在运行过程中，尼龙抗拉芯受力，整体受力均匀；
控制通讯绝缘线芯标称截面为1.5或2.5mm2，芯数根据需要为多芯，控制通讯线芯导体采用束丝镀锡铜导体，绝缘采用乙丙橡胶；
在电缆结构内对称设计两个加强芯，在上层线芯组合单元的右则及下层线芯组合单元的左则，加强芯结构、控制通信单元中心的尼龙抗拉芯、电源线导体、控制通信线芯导体一起承受拉力，两个加强芯位置的确定，保证电缆整体受力均匀，且主要的力由加强芯及尼龙抗拉芯承受，保护电缆导体、绝缘及护套不受损伤；
加强芯外部为耐磨橡胶；
外护套将中心结构、挤包耐磨护套的加强芯、线芯组合单元挤包在内形成一个外形为扁形整体结构。
附图说明
图1 是本实用新型的截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种长寿命电缆，电源线导体1外挤包第一绝缘层2，4芯平行间隔排列，挤包内垫层3，控制通讯线芯导体7外挤包第二绝缘层8，六根控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯6绞合成单元组，加强芯4外挤包耐磨护套5，电缆外挤包外护套9。
电源线导体1采用5类软结构导体，材料为镀锡退火软铜线，导体具有柔软性。
第一绝缘层2采用乙丙橡胶，绝缘厚度不小于0.7mm，第一绝缘层2采用挤压式生产，与电源线导体1紧密结合，4芯平行间隔排列，绝缘线芯间距大于六根控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯6绞合成单元组外径的1.5倍，小于2倍，保证单元组与两邻的两根电源线绝缘线芯之间有足够的距离，不会相互影响。
内垫层3挤包在4芯电源线芯外形成一个中心结构，内垫层3两端为圆形，上下两外表面，在每两个电源线的中间形成略向内部凹陷的弧形。上下两个弧底之间的距离不小于电源线绝缘外径。
控制通讯线芯导体7为镀锡铜导体，标称截面为1.5或2.5mm2，芯数根据需要为多芯。
第二绝缘层8采用乙丙橡胶，厚度不小于0.6mm，第二绝缘层8采用挤压式生产，与控制通讯线芯导体7紧密结合。
抗拉芯6采用尼龙线绞合，能够承受较大的拉力，并且非常柔软，六根控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯6绞合成单元组，多个单元组依次布置在中心结构的外表面弧形最低点上，将单元组均匀分散，单元组之间不接触，弯曲时磨损少，不易扭结和损伤，电缆在运行过程中，尼龙抗拉芯受力，整体受力均匀。
加强芯4为钢丝绞合结构，标称截面不小于4mm2，钢丝单丝直径不大于0.5mm2，强度高，加强芯4放置在上层控制通信线芯单元组的右则及下层控制通信线芯单元组左则，加强芯结构4、控制通信单元中心的尼龙抗拉芯6、电源线导体1、控制通信线芯导体7一起承受拉力，两个加强芯4位置的确定，保证电缆整体受力均匀，且主要的力由加强芯4及尼龙抗拉芯6承受，保护电缆导体、绝缘及护套不受损伤。
耐磨护套5采用聚氨酯橡胶，护套不小于0.8mm，加强芯4受力时，耐磨护套5不会被磨坏。
外护套9采用氯磺化聚乙烯，具有柔软性及耐磨性，厚度最薄处厚度不小于1.6mm，外护套9将中心结构，挤包耐磨橡胶的加强芯，控制通信线芯单元组挤包在内，形成一个外形为扁形的整体结构。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (9)
1.一种长寿命电缆，其特征在于：它包括若干电源线芯，它们平行间隔排列设置且通过内垫层（3）相连，在所述内垫层（3）外部设有若干线芯组合单元，在所述内垫层（3）和线芯组合单元外部设有外护套（9），在所述外护套（9）两端各设一个加强芯（4），在所述加强芯（4）外部设有耐磨护套（5），所述电源线芯包括电源线导体（1），在所述电源线导体（1）外部设有第一绝缘层（2），所述线芯组合单元包括抗拉芯（6），若干控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯（6）设置，所述控制通讯绝缘线芯包括控制通讯线芯导体（7），在所述控制通讯线芯导体（7）外部设有第二绝缘层（8）。
2.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述电源线导体（1）采用镀锡退火软铜线5类软结构，控制通讯线芯导体（7）采用镀锡铜导体，标称截面为1.5或2.5mm2。
3.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述第一绝缘层（2）采用乙丙橡胶制成，绝缘厚度不小于0.7mm，第二绝缘层（8）采用乙丙橡胶制成，厚度不小于0.6mm。
4.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述内垫层（3）挤包在若干电源线芯外形成一个中心结构，内垫层（3）两端为圆形，上下两外表面在每两个电源线芯的中间形成略向内部凹陷的弧形，上下两个弧形底之间的距离不小于第一绝缘层（2）的外径。
5.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述抗拉芯（6）采用尼龙线绞合而成，六根控制通讯绝缘线芯围绕抗拉芯（6）绞合成线芯组合单元。
6.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述加强芯（4）为钢丝绞合结构，标称截面不小于4mm2，钢丝单丝直径不大于0.5mm2，加强芯（4）放置在上层线芯组合单元的右则及下层线芯组合单元的左则。
7.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述耐磨护套（5）采用聚氨酯橡胶制成，护套不小于0.8mm。
8.根据权利要求4所述的长寿命电缆，其特征在于：所述外护套（9）采用氯磺化聚乙烯制成，最薄处厚度不小于1.6mm，外护套（9）将中心结构、挤包耐磨护套（5）的加强芯（4）、线芯组合单元挤包在内形成一个外形为扁形的整体结构。
9.根据权利要求1所述的长寿命电缆，其特征在于：所述电源线芯采用3芯或4芯或5芯。
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