CN220894269U - 一种浸矿测氡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸矿测氡装置，包括氡集气罩、装矿筒体、集水容器、高位水槽、低位水槽、RAD7空气探头、RAD7水探头，氡集气罩、装矿筒体、集水容器自上而下依次连接成密闭容器，高位水槽与氡集气罩通过管道连通，低位水槽通过管道与集水容器连通，氡集气罩上设有气压平衡孔，氡集气罩通过排气管与安装有RAD7空气探头的RAD7空气入口过滤器连通；集水容器通过排液管与集液池连通，RAD7水探头设置在低位水槽内。本实用新型通过在浸矿柱顶端氡集气罩连接RAD7空气探头，可以实现浸矿过程中的气体氡析出率检测，通过浸矿柱低端集水容器连接低位水槽，在水槽中放置RAD7水探头，可以实现浸矿过程中水体氡析出率检测，可以实现氡气在气液两相状态下氡析出规律检测。
Description
技术领域
本实用新型属于浸矿设备技术领域，具体地说，涉及一种浸矿测氡装置。
背景技术
科研人员关于增浸促渗技术的研究主要集中在对浸渗机理、注液技术参数、浸渗液回收工艺、浸渗强度对边坡稳定性的影响、溶浸液流失对水源的污染等方面；对于放射性污染物扩散的研究较少，尤其是氡的迁移规律尚未开展系统的研究，应当开展专门的研究以保证工人接受的辐射剂量在人体允许范围之内。因此，急需对现有浸矿装置进行改进，以便分析浸渗前气相的氡累计浓度以及不同强度的浸渗过程中气相、液相氡浓度变化。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种浸矿测氡装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种浸矿测氡装置，包括氡集气罩、装矿筒体、集水容器、高位水槽、低位水槽、RAD7空气探头、RAD7水探头，所述氡集气罩、装矿筒体、集水容器自上而下依次连接成密闭容器，所述高位水槽与氡集气罩通过串联有阀门和流量计的管道连通，且位于氡集气罩内的管道端头安装有喷淋头，所述低位水槽通过串联有阀门和U型溢流管的管道与集水容器连通，
所述氡集气罩上设有气压平衡孔，所述氡集气罩通过排气管与安装有RAD7空气探头的RAD7空气入口过滤器连通；所述集水容器通过排液管与集液池连通，所述RAD7水探头设置在低位水槽内。
进一步地，所述氡集气罩为半球形，装矿筒体为两端开口的柱筒状，集水容器为半球形，所述氡集气罩、装矿筒体、集水容器均为硅酸盐玻璃材料。
进一步地，所述氡集气罩、装矿筒体、集水容器的内外径统一，外直径为22cm，内直径为20cm；装矿筒体的高度为100cm，氡集气罩的高度为15cm，连接成密闭容器后总高度为150cm。
进一步地，所述装矿筒体与氡集气罩通过夹有橡胶密封垫圈的第二法兰连接，装矿筒体与集水容器通过夹有厚度为1cm孔板的第一法兰连接。
进一步地，与高位水槽连通的管道设置在氡集气罩顶部中央，气压平衡孔设置在距离中央10cm处。
进一步地，所述高位水槽设有L型溢漏管。
进一步地，所述管道为PVC材料。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型通过在浸矿柱顶端氡集气罩连接RAD7空气探头，可以实现浸矿过程中的气体氡析出率检测，通过浸矿柱低端集水容器连接低位水槽，在水槽中放置RAD7水探头，可以实现浸矿过程中水体氡析出率检测。解决了浸矿过程中氡析出检测的问题，可以实现氡气在气液两相状态下氡析出规律检测。本实用新型结构简单，操作方便，测验结果准确，省时省力，价格便宜，占地面积小，便于移动，自动化程度高。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
图中：1-集水容器；2-阀门；3-U型溢流管；4-低位水槽；5-第一法兰；6-装矿筒体；7-第二法兰；8喷淋头；9-气压平衡孔；10-干燥管；11-氡集气罩；12-流量计；13-排液管；14-高位水槽；15-L型溢漏管；16-排气管。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型一种稀土浸矿氡析出测试装置，装置主体部分由高位水槽14、浸矿柱体、低位水槽4和集液池组成。装置中浸矿柱为圆柱体，本领域技术人员根据需要也可以采用其他形状的浸矿柱。
浸矿柱体由顶部氡集气罩11、装矿筒体、底部集水容器组成。由硅酸盐玻璃制成顶部氡集气罩11通过带有干燥管10的排气管16与RAD7空气入口过滤器相联，氡集气罩11顶部开气压平衡孔9，集气罩通过带有流量计12、阀门13、的管道与高位水槽14相联，管道末端安装喷淋头8插入集气罩顶部中央；装矿筒体6由硅酸盐玻璃制成通过夹有厚度为1cm孔板的法兰5连接底部集水容器1，通过夹有橡胶密封垫圈的法兰7连接顶部氡集气罩11；底部集水容器为一由硅酸盐玻璃制成的底部缩锥形柱状体，容器通过带有阀门2和U型溢流管3的管道连接低位水槽4，锥底端设有一排液口通过管道连接集液池。
装置中高位水槽14顶部安装L型溢漏管，装置中低位水槽4中放置RAD7水探头。装置中浸矿柱体采用硅酸盐玻璃制成，本领域技术人员根据需要也可以采用其他材料。
装置中浸矿柱总高度为150cm，其中装矿筒体的高度为100cm，顶部氡集气罩的高度为15cm，其上部中心处插入喷淋头，气压平衡孔位于距中心10cm处。装矿筒体外直径为22cm，内直径为20cm。
本实用新型装置包括浸矿柱以及设置在所述浸矿柱顶端的氡集气罩，装置采用材质为硅酸盐玻璃，柱体上端与顶部氡集气罩间用夹有橡胶密封垫圈的法兰串联而成，下端柱体与底部集水容器之间的法兰夹有厚度为1cm的孔板，装置总高度为150cm，氡集气罩与RAD7空气探头相联，低位水槽与RAD7水探头相联。集液池、水槽采用50L的PVC板材箱子，试验装置见图，工艺流程贴近工程实际。本实用新型结构简单，操作方便，便于收纳，方便移动和搬运，同时，实现了浸矿过程中气体和液体中的氡析出测量。
实施例一
如图1所示，本实施例所述的一种浸矿测氡装置，包括低位水槽4，高位水槽14、浸矿柱、RAD7空气探头、RAD7水探头。浸矿柱由底部集水容器1、装矿筒体6、顶部氡集气罩11组成，即自下而上连接形成柱状，装矿筒体6与氡集气罩11通过夹有橡胶密封垫圈的第二法兰7连接，装矿筒体6与集水容器1通过夹有厚度为1cm孔板的第一法兰5连接。
浸矿柱总高度为150cm，其中，氡集气罩11、装矿筒体6、集水容器1的内外径统一，外直径为22cm，内直径为20cm；装矿筒体6的高度为100cm，氡集气罩11的高度为15cm。
底部集水容器1通过带有阀门2和U型溢流管3的管道连接低位水槽4，集水容器1底端设有一排液口通过排液管13连接集液池。低位水槽4中放置RAD7水探头。高位水槽14顶部安装L型溢漏管15，高位水槽14与氡集气罩11连通。
氡集气罩11顶部开气压平衡孔9，氡集气罩11通过带有流量计12、阀门13的管道与高位水槽14相连通，管道末端安装喷淋头8插入氡集气罩11顶部中央。氡集气罩11顶部距离中央10cm处设置气压平衡孔，顶部氡集气罩11通过带有干燥管10的排气管16与RAD7空气入口过滤器相联。RAD7空气入口过滤器有RAD7空气探头，能够对气体氡析出率检测。
本例中浸矿柱主体采用硅酸盐玻璃材料，管道用PVC材料。通过在浸矿柱顶端氡集气罩连接RAD7空气探头，可以实现浸矿过程中的气体氡析出率检测，通过浸矿柱低端集水容器连接低位水槽，在水槽中放置RAD7水探头，可以实现浸矿过程中水体氡析出率检测。解决了浸矿过程中氡析出检测的问题，可以实现氡气在气液两相状态下氡析出规律检测。本实用新型结构简单，操作方便，测验结果准确，省时省力，价格便宜，占地面积小，便于移动，自动化程度高。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (7)
1.一种浸矿测氡装置，其特征在于：包括氡集气罩(11)、装矿筒体(6)、集水容器(1)、高位水槽(14)、低位水槽(4)、RAD7空气探头、RAD7水探头，所述氡集气罩(11)、装矿筒体(6)、集水容器(1)自上而下依次连接成密闭容器，所述高位水槽(14)与氡集气罩(11)通过串联有阀门(2)和流量计(12)的管道连通，且位于氡集气罩(11)内的管道端头安装有喷淋头(8)，所述低位水槽(4)通过串联有阀门(2)和U型溢流管(3)的管道与集水容器(1)连通；
所述氡集气罩(11)上设有气压平衡孔(9)，所述氡集气罩(11)通过排气管(16)与安装有RAD7空气探头的RAD7空气入口过滤器连通；所述集水容器(1)通过排液管(13)与集液池连通，所述RAD7水探头设置在低位水槽(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种浸矿测氡装置，其特征在于：所述氡集气罩(11)为半球形，装矿筒体(6)为两端开口的柱筒状，集水容器(1)为半球形，所述氡集气罩(11)、装矿筒体(6)、集水容器(1)均为硅酸盐玻璃材料。
3.根据权利要求1所述的一种浸矿测氡装置，其特征在于：所述氡集气罩(11)、装矿筒体(6)、集水容器(1)的内外径统一，外直径为22cm，内直径为20cm；装矿筒体(6)的高度为100cm，氡集气罩(11)的高度为15cm，连接成密闭容器后总高度为150cm。
4.根据权利要求1所述的一种浸矿测氡装置，其特征在于：所述装矿筒体(6)与氡集气罩(11)通过夹有橡胶密封垫圈的第二法兰(7)连接，装矿筒体(6)与集水容器(1)通过夹有厚度为1cm孔板的第一法兰(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种浸矿测氡装置，其特征在于：与高位水槽(14)连通的管道设置在氡集气罩(11)顶部中央，气压平衡孔(9)设置在距离中央10cm处。
6.根据权利要求1所述的一种浸矿测氡装置，其特征在于：所述高位水槽(14)设有L型溢漏管(15)。
7.根据权利要求1所述的一种浸矿测氡装置，其特征在于：所述管道为PVC材料。
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