CN220894231U - 一种衍射时差法超声检测探头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种衍射时差法超声检测探头组件，属于焊缝超声检测领域；一种衍射时差法超声检测探头组件，包括固定环，固定环上至少设置三个能够朝圆心靠近的压块；固定环的一侧同轴固定有连接环，连接环的一侧设置有两个安装环，两个安装环之间通过连接杆同轴固定，两个安装环分别位于环形焊缝的两侧；其中一个安装环与连接环转动连接；两个所述安装环分别设置有一个支架组件，支架组件中设置有探头；使用时，通过转动安装环，能够对整个环形焊缝进行超声检测，从而提高了操作的简易程度。

Description

一种衍射时差法超声检测探头组件

技术领域

本实用新型属于焊缝超声检测领域，具体涉及一种衍射时差法超声检测探头组件。

背景技术

TOFD检测技术是一种基于衍射信号实施检测的新检测技术，中文名称为衍射时差法超声波检测技术。TOFD检测是一种主要利用缺陷端点的衍射信号探测和测定缺陷尺寸的超声波检测方法，通常使用纵波斜探头，采用一收一发模式。在焊缝两侧采用一对频率相同的纵波斜探头对称放置，入射角的范围通常是45°～70°，一个作为发射探头，另一个作为接收探头。在工件无缺陷部位，发射超声脉冲后，首先到达接收探头的是直通波，然后底面反射回波。有缺陷存在时，在直通波和底面反射波之间，接收探头还会接收到缺陷处产生的衍射波和反射波。

对于直焊缝而言，使用衍射时差法超声检测焊缝缺陷较为简单，只沿着焊缝的延伸方向移动发射探头和接受探头，即可完成对整个焊缝的缺陷检测；但是对于直管截面焊缝而言，焊缝呈环状，探头需要绕着焊缝旋转一圈来进行检测，操作难度明显更大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种衍射时差法超声检测探头组件，来便于对直管上的环状焊缝进行探测。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种衍射时差法超声检测探头组件，包括固定环，固定环上至少设置三个能够朝圆心靠近的压块；固定环的一侧同轴固定有连接环，连接环的一侧设置有两个安装环，两个安装环之间通过连接杆同轴固定，两个安装环分别位于环形焊缝的两侧；其中一个安装环与连接环转动连接；两个所述安装环分别设置有一个支架组件，支架组件中设置有探头；使用时，通过转动安装环，能够对整个环形焊缝进行超声检测，从而提高了操作的简易程度。

进一步地，所述支架组件包括固定在安装环上的支架，支架上设置有能够翻转的翻转板，探头固定在翻转板上。

进一步地，所述连接环与安装环之间设置有限位组件，限位组件包括固定在安装环外侧的固定架，固定架上滑动连接有导杆，导杆的末端固定有压板，导杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定架以及压板固定连接，在弹簧的弹力作用下，压板能够紧贴在连接环的外侧。

进一步地，所述压板呈为弧形，并能够与连接环的外圆相互配合。

进一步地，所述连接杆的两端与两个安装环之间均通过螺栓连接的方式固定。

进一步地，所述固定环的外圆上开设有至少三个指向圆心的螺纹孔，三个螺纹孔呈周向均匀分布，每个螺纹孔内螺纹连接有一个调节杆，调节杆靠近固定环圆心的端部固定有一个压块。

本实用新型的有益效果：

1、通过在固定环上设置三个以上能够朝着圆心靠近的压块，来实现固定环与直管的同轴固定，并在固定环上同轴设置连接环，连接环的一侧设置两个安装环，两个安装环之间通过连接杆固定并分别位于环形焊缝的两侧，其中一个安装环与连接环转动连接，并分别在两个安装环上设置一个探头来对环形焊缝进行探测，使用时，通过转动安装环，能够对整个环形焊缝进行超声检测，从而提高了操作的简易程度；

2、通过在设置支架组件，并在支架组件中设置能够翻转的翻转板，来对探头的角度进行调节；

3、通过在连接环与安装环之间设置限位组件，限位组件能够对安装环的转动自由度进行限制，保证在检测过程中，安装环停止转动；而在环形焊缝的一个点位检测完成后，通过转动安装环能够切换检测点位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定环组件结构示意图；

图3是本实用新型的支架组件结构示意图；

图4是本实用新型的限位组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种衍射时差法超声检测探头组件，包括固定环组件2，固定环组件2套设并固定在直管1外侧，并利用探头组件对直管1上的环形焊缝11进行超声检测；

如图2所示，固定环组件2包括固定环21，固定环21的外圆上开设有三个指向圆心的螺纹孔，三个螺纹孔呈周向均匀分布，每个螺纹孔内螺纹连接有一个调节杆22，调节杆22靠近固定环21圆心的端部固定有一个压块23，通过分别拧动三个调节杆22，能够实现固定环21与直管1之间的同轴固定；

当然，固定环21上螺纹孔的数量包括却不限于三个，在一些实施例中，还可以是大于三个，多个螺纹孔也呈周向均匀分布；

此外，控制压块23靠近直管1的方式包括却不限于本实施例中的调节杆结构，在一些实施例中，还可以通过在固定环21上设置多个气缸，并将压块23固定在气缸的驱动轴末端，多个气缸在固定环21的外侧也呈周向均匀分布，通过同时控制三个气缸运行，能够实现固定环21同轴固定在直管1外侧；

固定环21的一侧同轴固定有连接环24，连接环24上背对固定环21的一侧设置有两个安装环3，两个安装环3同轴，并通过在二者之间设置连接杆4，连接杆4的两端分别与两个安装环3固定连接，从而能够实现两个安装环3之间的相互固定；其中一个安装环3与连接环24转动连接并同轴，两个连接环3分别位于环形焊缝11的两侧，且两个安装环3上分别固定有一个支架组件5，如图3所示，支架组件5中设置有探头53，从而使得两个探头53能够分别位于环形焊缝的两侧并相互对称；使用时，通过转动安装环3，能够对整个环形焊缝进行超声检测，从而提高了操作的简易程度。

在本实施例中，连接杆4与安装环3之间通过螺栓连接的方式固定，能够便于拆卸和安装；

当然，连接杆4与安装环3之间的固定方式包括却不限于本实施例中的螺栓连接，在一些实施例中，还可以通过焊接或者粘接的方式进行固定；显然，连接杆4与安装环3之间焊接或者焊接的方式明显没有螺栓连接优异，因为不方便拆卸。

如图3所示，在本实施例中，支架组件5包括固定在安装环3上的支架51，支架51上转动连接有翻转板52，探头固定在翻转板52上，通过控制翻转板52翻转，能够实现对探头角度的调节；

在本实施例中，通过在支架51的一侧设置电机54来驱动翻转板52翻转，从而实现对探头53角度的调节；

当然，调整探头53翻转角度的方式包括却不限于本实施例中的电机控制，在一些实施例中，还可以通过手动控制翻转板52翻转，也能够实现对探头角度的控制。

连接环24与安装环3之间设置有限位组件6，限位组件6能够对安装环3的转动自由度进行限制，保证在检测过程中，安装环3停止转动；而在环形焊缝的一个点位检测完成后，通过转动安装环3能够切换检测点位；

如图4所示，限位组件6包括固定在安装环3外侧的固定架61，固定架61上滑动连接有导杆62，导杆62的末端固定有压板63，导杆62上套设有弹簧64，弹簧64的两端分别与固定架61以及压板63固定连接，在弹簧64的弹力作用下，压板63能够紧贴在连接环24的外侧，通过压板63与连接环24之间的摩擦力，来限制连接环24与安装环3之间的相对转动；

在本实施例中，压板63呈为弧形，并能够与连接环24的外圆相互配合，从而来增大压板63与连接环24之间的接触面积，以增大摩擦力，提高限位的稳定性。

工作原理：

通过在固定环21上设置三个以上能够朝着圆心靠近的压块23，来实现固定环21与直管的同轴固定，并在固定环21上同轴设置连接环24，连接环24的一侧设置两个安装环3，两个安装环3之间通过连接杆固定并分别位于环形焊缝11的两侧，其中一个安装环3与连接环24转动连接，并分别在两个安装环3上设置一个探头53来对环形焊缝11进行探测，使用时，通过转动安装环3，能够对整个环形焊缝进行超声检测，从而提高了操作的简易程度；通过在设置支架组件5来对探头53的角度进行调节；通过在连接环24与安装环3之间设置限位组件6，限位组件6能够对安装环3的转动自由度进行限制，保证在检测过程中，安装环3停止转动；而在环形焊缝的一个点位检测完成后，通过转动安装环3能够切换检测点位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种衍射时差法超声检测探头组件，其特征在于，包括固定环(21)，固定环(21)上至少设置三个能够朝圆心靠近的压块(23)；固定环(21)的一侧同轴固定有连接环(24)，连接环(24)的一侧设置有两个安装环(3)，两个安装环(3)之间通过连接杆(4)同轴固定，两个安装环(3)分别位于环形焊缝的两侧；其中一个安装环(3)与连接环(24)转动连接；

两个所述安装环(3)分别设置有一个支架组件(5)，支架组件(5)中设置有探头(53)。

2.根据权利要求1所述的一种衍射时差法超声检测探头组件，其特征在于，所述支架组件(5)包括固定在安装环(3)上的支架(51)，支架(51)上设置有能够翻转的翻转板(52)，探头(53)固定在翻转板(52)上。

3.根据权利要求1所述的一种衍射时差法超声检测探头组件，其特征在于，所述连接环(24)与安装环(3)之间设置有限位组件(6)，限位组件(6)包括固定在安装环(3)外侧的固定架(61)，固定架(61)上滑动连接有导杆(62)，导杆(62)的末端固定有压板(63)，导杆(62)上套设有弹簧(64)，弹簧(64)的两端分别与固定架(61)以及压板(63)固定连接，在弹簧(64)的弹力作用下，压板(63)能够紧贴在连接环(24)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种衍射时差法超声检测探头组件，其特征在于，所述压板(63)呈为弧形，并能够与连接环(24)的外圆相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种衍射时差法超声检测探头组件，其特征在于，所述连接杆(4)的两端与两个安装环(3)之间均通过螺栓连接的方式固定。

6.根据权利要求1所述的一种衍射时差法超声检测探头组件，其特征在于，所述固定环(21)的外圆上开设有至少三个指向圆心的螺纹孔，三个螺纹孔呈周向均匀分布，每个螺纹孔内螺纹连接有一个调节杆(22)，调节杆(22)靠近固定环(21)圆心的端部固定有一个压块(23)。