CN220893961U - 一种拉力试验机夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拉力试验机夹具，包括两组夹持件，每组所述夹持件均包括支撑座，所述支撑座的一侧转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部上下侧均设有半锥形弧板，且半锥形弧板的窄端滑动连接在支撑座上，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内壁上安装有收拢筒，所述收拢筒套设在两个半锥形弧板上，所述外螺纹筒的上下侧沿半锥形弧板的长度方向均穿过有导向杆。本实用新型通过旋转内螺纹筒，可使外螺纹筒带动收拢筒逐渐向着半锥形弧板的宽径端移动，进而收拢筒可逐渐挤压两半锥形弧板，实现两半锥形弧板的合并，来将待检测工件夹紧，操作方便，且夹紧效果好，并且通过收拢筒移动的距离可调整夹紧工件的直径。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体是一种拉力试验机夹具。
背景技术
拉力试验机夹具常用来对被测材料进行拉伸、压缩等性能试验。拉力试验机夹具配套的夹具，通常可实现对规则的棒状、块状、丝状的材料进行安装固定，但是其不能够适应不同直径的工件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拉力试验机夹具，以解决现有技术中不能够适应不同直径的工件问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉力试验机夹具，包括两组夹持件，每组所述夹持件均包括支撑座，所述支撑座的一侧转动安装有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内部上下侧均设有半锥形弧板，且半锥形弧板的窄端滑动连接在支撑座上，所述内螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的内壁上安装有收拢筒，所述收拢筒套设在两个半锥形弧板上。
优选的，所述外螺纹筒的上下侧沿半锥形弧板的长度方向均穿过有导向杆，且导向杆的一端固定在支撑座上。
优选的，所述收拢筒的外表面开设有槽圈，所述外螺纹筒嵌入槽圈内部。
优选的，所述收拢筒内孔为与半锥形弧板契合的圆台形结构。
优选的，所述内螺纹筒的内部靠近支撑座的一端设有安装块，且安装块固定在支撑座侧面，所述安装块靠近半锥形弧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部沿两半锥形弧板连接线的方向上固定有滑杆，所述半锥形弧板的窄端固定有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆上，且两个滑块之间安装有弹簧。
优选的，所述支撑座靠近内螺纹筒的一侧开设有旋转槽，所述内螺纹筒插入旋转槽内部，所述内螺纹筒的外表面固定有旋钮环。
优选的，一侧的所述支撑座下方设有定位板，且另一侧的支撑座上安装有拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过旋转内螺纹筒，可使外螺纹筒带动收拢筒逐渐向着半锥形弧板的宽径端移动，进而收拢筒可逐渐挤压两半锥形弧板，实现两半锥形弧板的合并，来将待检测工件夹紧，操作方便，且夹紧效果好，并且通过收拢筒移动的距离可调整夹紧工件的直径；
本实用新型给半锥形弧板设置了滑块和滑杆，且两滑块之间设置了弹簧，进而可给半锥形弧板的移动导向，两半锥形弧板不受挤压的状态下能够自动张开，以方便两半锥形弧板的自动回位，方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的分解图结构示意图；
图2为本实用新型内螺纹筒的内部结构示意图；
图3为本实用新型安装块的剖开图；
图4为本实用新型半锥形弧板的安装示意图；
图5为本实用新型收拢筒的剖开图；
图6为本实用新型外螺纹筒与收拢筒的剖开图。
图中：1、待测工件；2、内螺纹筒；3、拉环；4、旋钮环；5、外螺纹筒；6、支撑座；7、收拢筒；8、半锥形弧板；9、导向杆；10、安装块；11、滑块；12、滑槽；13、弹簧；14、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型实施例中，一种拉力试验机夹具，包括两组夹持件，每组夹持件均包括支撑座6，一侧的支撑座6下方设有定位板，且另一侧的支撑座6上安装有拉环3，定位板可将其上安装的支撑座6定位在所需位置（如检测台），拉环3可将其上的支撑座6与拉力动力组件连接，进而将待检测工件1定位在两支撑座6之间，拉力动力组件工作可拉动带有拉环3的支撑座6，实现对待检测工件1的拉动；
结合图1和图2，在支撑座6的一侧转动安装有内螺纹筒2，在支撑座6靠近内螺纹筒2的一侧开设有旋转槽，内螺纹筒2插入旋转槽内部，内螺纹筒2的外表面固定有旋钮环4，即通过旋转旋钮环4可实现内螺纹筒2的旋转；
参照图2和图3，在内螺纹筒2的内部螺纹连接有外螺纹筒5，外螺纹筒5的内壁上安装有收拢筒7，在旋转内螺纹筒2时，可使得外螺纹筒5沿轴向移动，为了避免内螺纹筒2旋转时外螺纹筒5一并旋转，优选外螺纹筒5的上下侧沿内螺纹筒2的长度方向均穿过有导向杆9，且导向杆9的一端固定在支撑座6上，即通过导向杆9的导向作用，可实现对外螺纹筒5在轴向上的稳定移动，进而外螺纹筒5可带动收拢筒7产生位移；
如图5和图6，进一步的，为了实现外螺纹筒5能够带动收拢筒7移动，在收拢筒7的外表面开设有槽圈，外螺纹筒5嵌入槽圈内部；
如图2、图3和图4，在内螺纹筒2的内部上下侧均设有半锥形弧板8，且半锥形弧板8的窄端滑动连接在支撑座6上，收拢筒7套设在两个半锥形弧板8上，进而在外螺纹筒5带动收拢筒7移动时，收拢筒7可逐渐向半锥形弧板8的宽端移动，进而收拢筒7可逐渐挤压两半锥形弧板8，实现两半锥形弧板8的合并，来将待检测工件1夹紧，进一步的，将收拢筒7内孔设置成为与半锥形弧板8契合的圆台形结构，实现其能够沿着半锥形弧板8稳定移动的目的；
结合图3和图4所示，为了实现在两个半锥形弧板8在相互靠近时能够较为稳定，在内螺纹筒2的内部靠近支撑座6的一端设有安装块10，且安装块10固定在支撑座6侧面，安装块10靠近半锥形弧板8的一侧开设有滑槽12，滑槽12的内部沿两半锥形弧板8连接线的方向上固定有滑杆14，半锥形弧板8的窄端固定有滑块11，滑块11滑动连接在滑杆14上，即滑块11可在滑杆14上滑动，带动两个半锥形弧板8沿径向稳定移动，而为了保证在两半锥形弧板8不受挤压的状态下能够自动张开，在两个滑块11之间安装有弹簧13，即两半锥形弧板8被挤压的情况下，弹簧13处于压缩状态，进而在两半锥形弧板8不受挤压的状态下能够自动张开。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，将待测工件1的两端分别插入两个内螺纹筒2的内部，待测工件1的端部位于两半锥形弧板8之间，通过旋转旋钮环4可实现内螺纹筒2旋转，外螺纹筒5与内螺纹筒2之间产生螺纹力，由于导向杆9的作用可实现外螺纹筒5水平移动，外螺纹筒5水平移动时带动收拢筒7逐渐向着半锥形弧板8的宽径端移动，进而收拢筒7可逐渐挤压两半锥形弧板8，实现两半锥形弧板8的合并，来将待检测工件1夹紧，此时滑块11可在滑杆14上滑动来给半锥形弧板8导向，此时弹簧13处于压缩状态，在两半锥形弧板8不受挤压的状态下能够自动张开，以方便两半锥形弧板8的自动回位；
此时即可将待检测工件1固定在在两支撑座6之间，拉力动力组件工作可拉动带有拉环3的支撑座6，实现对待检测工件1的拉动检测。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种拉力试验机夹具，包括两组夹持件，其特征在于：每组所述夹持件均包括支撑座（6），所述支撑座（6）的一侧转动安装有内螺纹筒（2），所述内螺纹筒（2）的内部上下侧均设有半锥形弧板（8），且半锥形弧板（8）的窄端滑动连接在支撑座（6）上，所述内螺纹筒（2）的内部螺纹连接有外螺纹筒（5），所述外螺纹筒（5）的内壁上安装有收拢筒（7），所述收拢筒（7）套设在两个半锥形弧板（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述外螺纹筒（5）的上下侧沿半锥形弧板（8）的长度方向均穿过有导向杆（9），且导向杆（9）的一端固定在支撑座（6）上。
3.根据权利要求2所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述收拢筒（7）的外表面开设有槽圈，所述外螺纹筒（5）嵌入槽圈内部。
4.根据权利要求1或3所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述收拢筒（7）内孔为与半锥形弧板（8）契合的圆台形结构。
5.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述内螺纹筒（2）的内部靠近支撑座（6）的一端设有安装块（10），且安装块（10）固定在支撑座（6）侧面，所述安装块（10）靠近半锥形弧板（8）的一侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部沿两半锥形弧板（8）连接线的方向上固定有滑杆（14），所述半锥形弧板（8）的窄端固定有滑块（11），所述滑块（11）滑动连接在滑杆（14）上，且两个滑块（11）之间安装有弹簧（13）。
6.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：所述支撑座（6）靠近内螺纹筒（2）的一侧开设有旋转槽，所述内螺纹筒（2）插入旋转槽内部，所述内螺纹筒（2）的外表面固定有旋钮环（4）。
7.根据权利要求1所述的一种拉力试验机夹具，其特征在于：一侧的所述支撑座（6）下方设有定位板，且另一侧的支撑座（6）上安装有拉环（3）。
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