CN220893772U - 电动推杆磨合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动推杆技术领域，尤其涉及一种电动推杆磨合装置。一种电动推杆磨合装置，包括底板，所述底板的一端设有用于穿过电动推杆减速箱安装孔的第一锁定件，所述底板的另一端设有用于与电动推杆顶杆安装孔连接的触发部，所述触发部搭配有两个传感器，两个所述传感器间隔设置并位于电动推杆的伸缩轨迹上，两个所述传感器的触动部位于电动推杆的最大行程和最小行程之间；当触发部分别与两个传感器的触动部接触时，所述电动推杆改变伸缩方向，以使电动推杆自身做来回的伸缩运动。本实用新型具有对电动推杆进行运转磨合，并且可以防止电动推杆自带的行程开关报废的优点。

Description

电动推杆磨合装置

技术领域

本实用新型属于电动推杆技术领域，尤其涉及一种电动推杆磨合装置。

背景技术

在电动推杆出厂前，需要对电动推杆进行磨合运转的测试，电动推杆需要往复伸缩5000至8000次，若电动推杆在伸缩5000至8000次后依旧可以使用，则该电动推杆符合出厂标准，若电动推杆在伸缩5000至8000次后无法使用，则不符合质量要求。

申请号为201911152664.9的中国专利公开了一种推杆老化测试装置，包括机架，所述的机架上方设置工作台，所述的机架下方设置工作板，所述的工作台和工作板均与机架固定连接，所述的工作板上设置推杆套，所述的推杆套与工作板固定连接，所述的推杆套与推杆套之间设置连接杆，所述的推杆套一侧设置测试电机，所述的工作台上方设置测试机构，所述的测试机构与工作台固定连接。

上述方案中，通过一个测试电机就可以测试两个电机推杆，也可以根据需要增加电机推杆的数量，实现了多个电机推杆的老化测试。但是上述方案中，当电动推杆伸缩至最大行程或最小行程时会触发电动推杆自带的行程开关，当电动推杆往复伸缩5000至8000次后，电动推杆自带的行程开关会报废。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对电动推杆进行运转磨合，并且可以防止电动推杆自带的行程开关报废的电动推杆磨合装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电动推杆磨合装置，包括底板，所述底板的一端设有用于穿过电动推杆减速箱安装孔的第一锁定件，所述底板的另一端设有用于与电动推杆顶杆安装孔连接的触发部，所述触发部搭配有两个传感器，两个所述传感器间隔设置并位于电动推杆的伸缩轨迹上，两个所述传感器的触动部位于电动推杆的最大行程和最小行程之间；当触发部分别与两个传感器的触动部接触时，所述电动推杆改变伸缩方向，以使电动推杆自身做来回的伸缩运动。

在本装置使用时，操作人员将第一锁定件插入电动推杆减速箱的安装孔中，同时将触发部与电动推杆顶杆的安装孔连接，之后电动推杆开始运转，电动推杆的伸缩使得触发部来回移动，触发部会分别与两个传感器的触动部接触，传感器会向外部的控制模块（例如，继电器）发送信号，控制模块会改变输入电动推杆的电流方向，从而改变电动推杆电机的转动方向，从而实现电动推杆做来回的伸缩运动。

本装置的两个传感器的触动部位于电动推杆的最大行程以及最小行程之间，使得电动推杆在伸缩时，不会触发电动推杆自带的行程开关，从而在5000至8000次伸缩后，电动推杆自带的行程开关不会报废；同时触发部与两个传感器的配合从而对电动推杆的伸缩次数进行计数。

作为优选，所述触发部包括移动杆，所述移动杆上设有触发端，所述底板上设有第一固定块，所述第一固定块设有沿移动杆轴向延伸的导向孔，所述移动杆与导向孔滑动配合，所述第一固定块设有沿移动杆轴向延伸并贯穿第一固定块侧壁的让位槽，所述触发端位于第一固定块外侧并通过连接件穿过让位槽与移动块连接。

移动杆的设置可以使得传感器可以远离电动推杆的顶杆，同时移动杆和导向孔的配合使得电动推杆在移动时更加稳定，并且触发端均可以与传感器接触。其中，移动杆与电动推杆顶杆的安装孔连接的方式可以是在连接杆的端部设置U形槽，通过插销穿过U形槽以及安装孔，也可以是凸块伸入安装孔之间并通过插销穿过安装孔和凸块。

作为优选，所述第一锁定件搭配有第二固定块，所述第二固定块设有向上开口并沿电动推杆伸缩方向延伸的锁定槽，所述第二固定块上设有第一锁定孔，所述第一锁定孔与锁定槽连通，所述第一锁定孔与所述第一锁定件配合，所述第一锁定孔的轴向垂直于电动推杆的伸缩方向。

将电动推杆减速箱具有安装孔的安装部放置在锁定槽内，之后第一锁定件穿过第一锁定孔和电动推杆减速箱的安装孔，从而完成对电动推杆减速箱部分的锁定，结构简单，操作方便。

作为优选，所述移动杆的端部设有轴向延伸的凸块，所述凸块用于伸入电动推杆顶杆的安装孔之间，所述凸块设有沿移动杆径向贯穿的第二锁定孔，所述第二锁定孔搭配有第二锁定件。

凸块可以减小移动杆端部的体积，节省材料。

作为优选，所述导向孔包括粗段和细段，所述细段位于靠近第一锁定件侧，所述细段用于与移动杆滑动配合，所述导向孔的粗段内设有弹性件，所述弹性件与移动杆的端部固定连接。

弹性件可以增大对电动推杆伸缩时的负载，可以去除电动推杆内齿轮的毛刺，减少电动推杆的噪声。粗段和细段之间会形成台阶，并且导向孔为盲孔，从而可以限制弹性件从导向孔内弹出。

作为优选，所述导向孔沿移动杆的轴向贯穿所述第一固定块，所述移动杆从导向孔的一端进入，所述导向孔的另一端搭配有堵头，所述堵头与导向孔的另一端可拆卸设置。

导向孔的另一端搭配堵头，当堵头拆卸后，可以将整个移动杆和弹性件从导向孔内取出，从而更换弹力值不同的弹性件，从而适应不同电动推杆的磨合要求。

作为优选，所述第二固定块设有向下开口的螺纹孔，所述底板设有上下贯穿并沿电动推杆伸缩方向延伸的长孔，第三锁定件穿过长孔与螺纹孔螺纹配合。

第二固定块设置螺纹孔，底板设置长孔，使得第二固定块与第一固定块之间的距离可调，从而适应不同尺寸大小的电动推杆，通用性更好。

作为优选，所述触发端用于与传感器的触动部接触的端面为弧面。

弧面更容易与传感器接触，接触效果更好。

本实用新型具有以下优点：对电动推杆进行运转磨合，并且可以防止电动推杆自带的行程开关报废；设置弹性件可以增加磨合效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型装有电动推杆后的结构示意图。

图3为图2的剖视图。

图4为底板底部的结构示意图。

图5为移动杆的结构示意图。

附图标号：底板1、长孔11、第二固定块2、锁定槽21、第一锁定件22、第一锁定孔23、螺纹孔24、移动杆3、连接部31、凸块32、第二锁定件33、第一固定块4、让位槽41、导向孔42、弹性件43、触发端5、第三锁定件6、堵头7、传感器8、触动部81、电动推杆100、电动推杆顶杆200、电动推杆减速箱安装部300。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2和图4所示，本实施例公开了一种电动推杆磨合装置，包括底板1，底板1的左端设有第二固定块2，第二固定块2设有向上开口并沿左右方向贯穿第二固定块2的锁定槽21，第二固定块2设有向上开口并沿前后方向贯穿第二固定块2的第一锁定孔23，第一锁定孔23与锁定槽21连通，锁定槽21的延伸方向与第一锁定孔23的轴向垂直设置。第一锁定孔23搭配有第一锁定件22，第一锁定件22用于穿过第一锁定孔23和锁定槽21以及电动推杆减速箱安装部300的安装孔，从而实现对电动推杆100的锁定，此时电动推杆100的伸缩方向为左右方向。在第二固定块2的底部设有两个向下开口的螺纹孔24，底板1设有上下贯穿并沿左右方向延伸的长孔11，第三锁定件6穿过长孔11并与螺纹孔24螺纹配合。

如图1、图2、图3和图5所示，在底板1的右端设有第一固定块4，第一固定块4设有沿左右方向延伸并贯穿第一固定块4的导向孔42，导向孔42从左往右依次包括细段和粗段，导向孔42搭配有移动杆3，移动杆3的轴向为左右方向，移动杆3从导向孔42的左端伸入并与细段滑动配合，在导向孔42的粗段中设有弹性件43，弹性件43套设在移动杆3的外侧并与移动杆3的右端部固定连接。移动杆3的左端部包括有连接部31，连接部31与移动杆3螺纹配合，连接部31设有向左侧延伸的凸块32，凸块32能伸入电动推杆顶杆200的安装孔之间，凸块32设有沿移动杆3径向贯穿的第二锁定孔（图中未画出），第二锁定孔搭配有第二锁定件33。

第一固定块4设有沿左右方向延伸并向外贯穿第一固定块4侧壁的让位槽41，第一固定块4的外侧设有触发端5，触发端5的截面外缘呈圆形，触发端5通过连接件51穿过让位槽41与移动杆3的右端螺纹连接。在第一固定块4的前侧壁上设有两个沿左右方向间隔设置的传感器8，两个传感器8的触动部81位于电动推杆100伸缩的最大行程以及最小行程之间。导向孔42的右端螺纹配合有堵头7。其中，传感器8为现有任意一种微动开关。传感器8用于检测电动推杆的伸缩次数并与驱动电动推杆伸缩的电机电连接。

在实际操作过程中，工作人员将电动推杆从上往下放置在底板上，将电动推杆减速箱安装部300位于锁定槽21内，通过第一锁定件22穿过电动推杆减速箱安装部300的安装孔；同时凸块32位于电动推杆顶杆200的安装孔之间，通过第二锁定件33穿过电动推杆顶杆200的安装孔以及凸块，从而实现电动推杆100两端的锁定。之后电动推杆100开始运转，电动推杆的伸缩使得移动杆3在导向孔42内移动，触发端5会与两个传感器8的触动部81接触，当触发端5与右侧的传感器8的触动部81接触时，传感器8将信号传递给控制模块，继电器改变输入电动推杆的电流方向，使得电机反转，从而实现电动推杆的顶杆由伸出变成缩回阶段，当触发端5与左侧的传感器8的触动部81接触时，传感器8将信号传递给控制模块，继电器改变输入电动推杆的电流方向使得电机正转，从而实现电动推杆的顶杆由缩回阶段变成伸出阶段。当电动推杆伸缩6000次后，若电动推杆依旧可以正常使用，则符合质量标准。

Claims (8)

1.一种电动推杆磨合装置，包括底板，其特征在于：所述底板的一端设有用于穿过电动推杆减速箱安装孔的第一锁定件，所述底板的另一端设有用于与电动推杆顶杆安装孔连接的触发部，所述触发部搭配有两个传感器，两个所述传感器间隔设置并位于电动推杆的伸缩轨迹上，两个所述传感器的触动部位于电动推杆的最大行程和最小行程之间；当触发部分别与两个传感器的触动部接触时，所述电动推杆改变伸缩方向，以使电动推杆自身做来回的伸缩运动。

2.根据权利要求1所述的电动推杆磨合装置，其特征在于：所述触发部包括移动杆，所述移动杆上设有触发端，所述底板上设有第一固定块，所述第一固定块设有沿移动杆轴向延伸的导向孔，所述移动杆与导向孔滑动配合，所述第一固定块设有沿移动杆轴向延伸并贯穿第一固定块侧壁的让位槽，所述触发端位于第一固定块外侧并通过连接件穿过让位槽与移动块连接。

3.根据权利要求1所述的电动推杆磨合装置，其特征在于：所述第一锁定件搭配有第二固定块，所述第二固定块设有向上开口并沿电动推杆伸缩方向延伸的锁定槽，所述第二固定块上设有第一锁定孔，所述第一锁定孔与锁定槽连通，所述第一锁定孔与所述第一锁定件配合，所述第一锁定孔的轴向垂直于电动推杆的伸缩方向。

4.根据权利要求2所述的电动推杆磨合装置，其特征在于：所述移动杆的端部设有轴向延伸的凸块，所述凸块用于伸入电动推杆顶杆的安装孔之间，所述凸块设有沿移动杆径向贯穿的第二锁定孔，所述第二锁定孔搭配有第二锁定件。

5.根据权利要求2所述的电动推杆磨合装置，其特征在于：所述导向孔包括粗段和细段，所述细段位于靠近第一锁定件侧，所述细段用于与移动杆滑动配合，所述导向孔的粗段内设有弹性件，所述弹性件与移动杆的端部固定连接。

6.根据权利要求5所述的电动推杆磨合装置，其特征在于：所述导向孔沿移动杆的轴向贯穿所述第一固定块，所述移动杆从导向孔的一端进入，所述导向孔的另一端搭配有堵头，所述堵头与导向孔的另一端可拆卸设置。

7.根据权利要求3所述的电动推杆磨合装置，其特征在于：所述第二固定块设有向下开口的螺纹孔，所述底板设有上下贯穿并沿电动推杆伸缩方向延伸的长孔，第三锁定件穿过长孔与螺纹孔螺纹配合。

8.根据权利要求2所述的电动推杆磨合装置，其特征在于：所述触发端用于与传感器的触动部接触的端面为弧面。