CN220892828U - 一种大米加工用烘干设备 - Google Patents

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朱娟
胡逸群
易改
邓凯林
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Abstract

本实用新型公开了一种大米加工用烘干设备,包括烘干箱,所述烘干箱的底部固定连接有底板;烘干组件,烘干组件包括一个烘干机和两个圆杆,两个所述圆杆位于烘干箱的内部,且与烘干箱的两侧内壁固定连接,两个所述圆杆贯穿烘干机的两侧并与之滑动连接,所述烘干机的一侧固定连接有齿条,所述齿条贯穿烘干箱的一侧,通过传动组件带动,使烘干组件实现对大米收集盒上大米的均匀加热,同时搅拌组件中的搅拌叶片会带动大米收集盒上的大米进行翻转,避免出现底部的大米难以烘干的问题,且大米收集盒底部设置有漏孔,在烘干过程中可以将一些碎米以及杂质溶液过滤至废物收集盒里面,等烘干完成后,通过拉动拉手,可以轻松将大米收集盒和废物收集盒取出。

Description

一种大米加工用烘干设备
技术领域
本实用新型涉及一种大米加工用烘干设备,属于大米加工技术领域。
背景技术
大米中含碳水化合物75%左右,蛋白质7%-8%,脂肪1.3%-1.8%,并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,消化率66.8%-83.1%,也是谷类蛋白质中较高的一种。
现有技术中,如中国专利号为:CN 219103558 U的“一种大米加工用烘干设备”,包括烘干箱主体,所述烘干箱主体的顶部设有进料口,所述烘干箱主体的两侧内壁上均铰接有落料板,所述落料板的底部与烘干箱主体内壁之间连接有缓冲弹簧,且所述落料板呈上下交错分布,并且所述落料板较低的一端与烘干箱主体内壁之间设有转轮,所述转轮通过转轴与烘干箱主体前后两端的内壁连接,且所述转轮的外部环绕设有若干个分散板,所述烘干箱主体的底部设有烘干筒,其有益效果是,该大米加工用烘干设备能够对进入到烘干箱的大米流量进行分散,使大米能够均匀受热,提高烘干的效果,该大米加工用烘干设备通过在烘干箱主体的内部设有两组上下交错分布的落料板,使大米进入到烘干箱主体内部时能够通过落料板和分散板的结合均匀的落入到烘干筒内,且该装置通过电机带动搅拌轴对落入到烘干筒内部的大米进行搅拌,同时使热风机将热风输送到吹风盘内并通过若干个出风口均匀的对大米进行烘干处理,使得大米的烘干的效果更好、速率更快,有利于提高工作效率。
但现有技术中,大米烘干设备在对大米进行烘干的时候,需要另外花费人力去对大米进行翻转,难以做到对一定范围内的大米进行均匀加热,这样会导致烘干效率低,另外,现有的大米烘干设备难以对大米中的碎米以及杂质进行去除,因此,需要一种大米加工用烘干设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,克服现有技术的不足之处,设计一种大米加工用烘干设备,可以实现对一定范围内的大米进行均匀加热,提高了烘干效率,且在烘干过程中可以对大米进行过滤,去除大米中的碎米及杂质溶液。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种大米加工用烘干设备,包括
烘干箱,所述烘干箱的底部固定连接有底板;
烘干组件,烘干组件包括一个烘干机和两个圆杆,两个所述圆杆位于烘干箱的内部,且与烘干箱的两侧内壁固定连接,两个所述圆杆贯穿烘干机的两侧并与之滑动连接,所述烘干机的一侧固定连接有齿条,所述齿条贯穿烘干箱的一侧,且与烘干箱滑动连接;
搅拌组件,搅拌组件包括第一转轴、第二转轴以及第三转轴,所述第一转轴的两端分别贯穿烘干箱的两侧,所述第二转轴和第三转轴的一端与烘干箱的内壁转动连接,另一端均贯穿烘干箱一侧,且第一转轴、第二转轴以及第三转轴外圈上均固定安装有搅拌叶片,所述第一转轴、第二转轴、第三转轴通过传动组件连接。
优选的,传动组件包括电机架,所述电机架与底板的顶部固定连接,所述电机架的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有涡杆,所述涡杆远离驱动电机的一端与第一转轴固定连接,所述第一转轴的外圈固定套设有第一皮带轮和第二皮带轮,所述第二转轴的外圈固定套设有第三皮带轮,所述第三转轴的外圈固定套设有第四皮带轮。
优选的,所述第一皮带轮和第三皮带轮通过第一皮带传动连接,所述第二皮带轮和第四皮带轮通过第二皮带传动连接。
优选的,所述底板的顶部转动连接有转杆,所述转杆的外圈固定套设有涡轮和旋转齿轮,所述旋转齿轮和齿条相互啮合,所述涡轮和涡杆相互啮合。
优选的,所述烘干箱的两侧内壁滑动连接有两个第一滑杆和两个第二滑杆,两个所述第一滑杆和第二滑杆均贯穿烘干箱的两侧,且固定连接有第二拉手和第一拉手。
优选的,两个所述第一滑杆的外圈固定安装有大米收集盒,两个所述第二滑杆的外圈固定安装有废物收集盒。
优选的,所述烘干箱的一侧外壁开设有进料口,所述进料口位于大米收集盒的上方。
本实用新型所达到的有益效果:
1、本实用新型中,通过传动组件带动,使烘干组件实现对大米收集盒上大米的均匀加热,同时搅拌组件中的搅拌叶片会带动大米收集盒上的大米进行翻转,避免出现底部的大米难以烘干的问题,且大米收集盒底部设置有漏孔,在烘干过程中可以将一些碎米以及杂质溶液过滤至废物收集盒里面,等烘干完成后,通过拉动拉手,可以轻松将大米收集盒和废物收集盒取出。
附图说明
图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图;
图2为图1所示侧视立体结构示意图;
图3为图1的剖析立体结构示意图;
图4为图1的剖析侧视立体结构示意图。
附图标记:1、烘干箱;2、底板;3、电机架;4、驱动电机;5、涡杆;6、第一转轴;7、第二转轴;8、第三转轴;9、第一皮带轮;10、第二皮带轮;11、第三皮带轮;12、第四皮带轮;13、第一皮带;14、第二皮带;15、搅拌叶片;16、大米收集盒;17、第一滑杆;18、废物收集盒;19、第二滑杆;20、转杆;21、涡轮;22、旋转齿轮;23、齿条;24、烘干机;25、圆杆;26、进料口;27、第一拉手;28、第二拉手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提出的一种大米加工用烘干设备,包括
烘干箱1,烘干箱1的底部固定连接有底板2;
烘干组件,烘干组件包括一个烘干机24和两个圆杆25,两个圆杆25位于烘干箱1的内部,且与烘干箱1的两侧内壁固定连接,两个圆杆25贯穿烘干机24的两侧并与之滑动连接,烘干机24的一侧固定连接有齿条23,齿条23贯穿烘干箱1的一侧,且与烘干箱1滑动连接;
搅拌组件,搅拌组件包括第一转轴6、第二转轴7以及第三转轴8,第一转轴6的两端分别贯穿烘干箱1的两侧,第二转轴7和第三转轴8的一端与烘干箱1的内壁转动连接,另一端均贯穿烘干箱1一侧,且第一转轴6、第二转轴7以及第三转轴8外圈上均固定安装有搅拌叶片15,第一转轴6、第二转轴7、第三转轴8通过传动组件连接。
本实施例中,通过齿条23带动烘干机24在两个圆杆25上进行左右滑动,从而可以实现对大米的均匀加热,搅拌叶片15主要是对大米进行搅拌,避免出现大米底部难以烘干的问题。
实施例2
如图1-4所示,本实用新型提出的一种大米加工用烘干设备,相较于实施例1,本实施例中传动组件包括电机架3,电机架3与底板2的顶部固定连接,电机架3的顶部固定安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端固定连接有涡杆5,涡杆5远离驱动电机4的一端与第一转轴6固定连接,第一转轴6的外圈固定套设有第一皮带轮9和第二皮带轮10,第二转轴7的外圈固定套设有第三皮带轮11,第三转轴8的外圈固定套设有第四皮带轮12,第一皮带轮9和第三皮带轮11通过第一皮带13传动连接,第二皮带轮10和第四皮带轮12通过第二皮带14传动连接,底板2的顶部转动连接有转杆20,转杆20的外圈固定套设有涡轮21和旋转齿轮22,旋转齿轮22和齿条23相互啮合,涡轮21和涡杆5相互啮合。
本实施例中,驱动电机4带动涡杆5转动,涡杆5带动第一转轴6和涡轮21同时转动,涡轮21带动转杆20转动,转杆20带动旋转齿轮22转动,旋转齿轮22带动齿条23运动。
实施例3
如图1-4所示,本实用新型提出的一种大米加工用烘干设备,相较于实施例1或实施例2,本实施例中烘干箱1的两侧内壁滑动连接有两个第一滑杆17和两个第二滑杆19,两个第一滑杆17和第二滑杆19均贯穿烘干箱1的两侧,且固定连接有第二拉手28和第一拉手27,两个第一滑杆17的外壁固定安装有大米收集盒16,两个第二滑杆19的外壁固定安装有废物收集盒18,烘干箱1的一侧外壁开设有进料口26,进料口26位于大米收集盒16的上方。
本实施例中,经过烘干和过滤后的优质米将装在大米收集盒16里面,经过过滤后的碎米以及其他杂质将装在废物收集盒18里面,最后通过拉动第一拉手27和第二拉手28,将两个盒子从烘干箱1里拉出,进行下一步骤。
工作原理:在使用时,首先将待烘干的大米从进料口26倒入,然后大米会聚集在大米收集盒16上面,此时打开驱动电机4,然后将带动涡杆5转动,涡杆5带动第一转轴6和涡轮21同时转动,涡轮21带动转杆20转动,转杆20带动旋转齿轮22转动,旋转齿轮带动齿条23运动,齿条23带动烘干机24在两个圆杆25上进行滑动,此时可以实现对下方大米收集盒16上的大米进行均匀加热,同时第一转轴6带动第一皮带轮9和第二皮带轮10同时转动,第一皮带轮9通过第一皮带13带动第三皮带轮11转动,第三皮带轮11带动第二转轴7转动,第二皮带轮10通过第二皮带14带动第四皮带轮12转动,第四皮带轮12带动第三转轴8转动,此时第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8同时带动搅拌叶片15转动,搅拌叶片15将对大米收集盒16上的大米进行搅拌,避免出现大米底部难以烘干的问题,在进行烘干的过程中,一些碎米以及杂质溶液将通过大米收集盒16上开设的漏孔落至废物收集盒18里面,烘干完成后,通过拉动第一拉手27将大米收集盒16从烘干箱1中拉出,拉动第二拉手28将废物收集盒18从烘干箱1中拉出,然后进入下一步骤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种大米加工用烘干设备,其特征在于,包括:
烘干箱(1),所述烘干箱(1)的底部固定连接有底板(2);
烘干组件,烘干组件包括一个烘干机(24)和两个圆杆(25),两个所述圆杆(25)位于烘干箱(1)的内部,且与烘干箱(1)的两侧内壁固定连接,两个所述圆杆(25)贯穿烘干机(24)的两侧并与之滑动连接,所述烘干机(24)的一侧固定连接有齿条(23),所述齿条(23)贯穿烘干箱(1)的一侧,且与烘干箱(1)滑动连接;
搅拌组件,搅拌组件包括第一转轴(6)、第二转轴(7)以及第三转轴(8),所述第一转轴(6)的两端分别贯穿烘干箱(1)的两侧,所述第二转轴(7)和第三转轴(8)的一端与烘干箱(1)的内壁转动连接,另一端均贯穿烘干箱(1)一侧,且第一转轴(6)、第二转轴(7)以及第三转轴(8)外圈上均固定安装有搅拌叶片(15),所述第一转轴(6)、第二转轴(7)、第三转轴(8)通过传动组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用烘干设备,其特征在于,传动组件包括电机架(3),所述电机架(3)与底板(2)的顶部固定连接,所述电机架(3)的顶部固定安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有涡杆(5),所述涡杆(5)远离驱动电机(4)的一端与第一转轴(6)固定连接,所述第一转轴(6)的外圈固定套设有第一皮带轮(9)和第二皮带轮(10),所述第二转轴(7)的外圈固定套设有第三皮带轮(11),所述第三转轴(8)的外圈固定套设有第四皮带轮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种大米加工用烘干设备,其特征在于,所述第一皮带轮(9)和第三皮带轮(11)通过第一皮带(13)传动连接,所述第二皮带轮(10)和第四皮带轮(12)通过第二皮带(14)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用烘干设备,其特征在于,所述底板(2)的顶部转动连接有转杆(20),所述转杆(20)的外圈固定套设有涡轮(21)和旋转齿轮(22),所述旋转齿轮(22)和齿条(23)相互啮合,所述涡轮(21)和涡杆(5)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用烘干设备,其特征在于,所述烘干箱(1)的两侧内壁滑动连接有两个第一滑杆(17)和两个第二滑杆(19),两个所述第一滑杆(17)和第二滑杆(19)均贯穿烘干箱(1)的两侧,且固定连接有第二拉手(28)和第一拉手(27)。
6.根据权利要求5所述的一种大米加工用烘干设备,其特征在于,两个所述第一滑杆(17)的外壁固定安装有大米收集盒(16),两个所述第二滑杆(19)的外壁固定安装有废物收集盒(18)。
7.根据权利要求5所述的一种大米加工用烘干设备,其特征在于,所述烘干箱(1)的一侧外壁开设有进料口(26),所述进料口(26)位于大米收集盒(16)的上方。
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