CN220892632U - 一种球形冰的制冰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球形冰的制冰装置，包括：冰球模具，冰球模具包括第一半模和第二半模，第一半模上设有第一半球腔，第二半模上设有与第一半球腔相匹配的第二半球腔，第二半球腔与第一半球腔共同限定出冰球腔；供水机构，与冰球腔相连通；换热模块，与冰球模具相接触，能够将冰球腔内的水冷却为球形冰；驱动机构，与第一半模和/或第二半模相连，用于驱使第一半模和第二半模相互靠近或者远离；在制作球形冰时，驱动机构驱使第一半模和第二半模相互靠近以形成冰球腔，供水机构往冰球腔内注入水，换热模块将冰球腔内的水冷却为球形冰，随后第一半模和第二半模相互远离即可剥离球形冰，该制冰装置的自动化程度和加工效率较高。

Description

一种球形冰的制冰装置

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种球形冰的制冰装置。

背景技术

现有的制冰机主要为片冰机、块冰机、管冰机、颗粒冰机，不具备直接成型球形冰的功能。当需要制作球形冰时，通常的做法是往具有球形腔的模具中注水后放在冰箱中冷却以凝结出球形冰，或者将方块冰手动削成球形冰的形状。以上两种球形冰的制作方式的自动化程度较低，制作效率低下，而且球形冰的质量不稳定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种球形冰的制冰装置，该制冰装置的自动化程度和加工效率较高，生产的球形冰质量稳定。

根据本实用新型实施例的一种球形冰的制冰装置，包括：冰球模具，所述冰球模具包括第一半模和第二半模，所述第一半模上设有第一半球腔，所述第二半模上设有与所述第一半球腔相匹配的第二半球腔，所述第二半球腔与所述第一半球腔共同限定出冰球腔；供水机构，与所述冰球腔相连通；换热模块，与所述冰球模具相接触，能够将所述冰球腔内的水冷却为球形冰；驱动机构，与所述第一半模和/或所述第二半模相连，用于驱使所述第一半模和所述第二半模相互靠近或者远离。

根据本实用新型实施例的球形冰的制冰装置，至少具有如下

有益效果：

以上制冰装置在制作球形冰时，利用驱动机构驱使第一半模和第二半模相互靠近以形成冰球腔，通过供水机构往冰球腔内注入水，由换热模块将冰球腔内的水冷却为球形冰，随后驱动机构驱使第一半模和第二半模相互远离即可剥离球形冰，该制冰装置的自动化程度和加工效率较高，而且生产出来的球形冰的形状和质量均较为稳定。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一半球腔的敞口、所述第二半球腔的敞口沿水平方向布置以使所述球形冰受自重作用能够脱离所述第一半模或者所述第二半模。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一半球腔、所述第二半球腔均设置有多个，多个所述第一半球腔间隔分布于所述第一半模，多个所述第二半球腔间隔分布于所述第二半模，且所述第二半球腔与所述第一半球腔一一对应。

在本实用新型的一些实施例中，多个所述第一半球腔呈多行多列布置，多个所述第二半球腔呈多行多列布置，相邻的所述冰球腔之间通过进水通道相连通，所述供水机构与至少一个所述冰球腔相连通。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一半模具有纵置的第一型腔表面，所述第一半球腔成型于所述第一型腔表面，所述第一半模的下部和上部分别设有进水槽和出水槽，位于所述第一型腔表面下端的一行所述第一半球腔与所述进水槽相连通，位于所述第一型腔表面上端的一行所述第一半球腔与所述出水槽相连通，所述第一半模的下端设有贯通所述进水槽的进水管道，所述第一半模的上端设有贯通所述出水槽的出水管道，所述供水机构的输入端和输出端分别连接所述进水管道和所述出水管道。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一半模和所述第二半模之间设有环形密封圈，所述环形密封圈用于阻止水从所述第一半模与所述第二半模之间的间隙溢出。

在本实用新型的一些实施例中，所述换热模块包括压缩机、第一换热器、节流组件和第二换热器，所述冰球模具与所述第一换热器或者所述第二换热器相接触，所述压缩机的输出端连接有能够将冷媒切换至先通过所述第一换热器或者所述第二换热器的阀体。

在本实用新型的一些实施例中，所述换热模块包括与所述冰球模具相接触的加热组件。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一半模和/或所述第二半模上设有振动器。

在本实用新型的一些实施例中，该制冰装置还包括穿设于所述第一半模和所述第二半模的导杆组件，所述驱动机构为连接于所述第二半模的直线驱动器，所述直线驱动器用于驱使所述第二半模沿着所述导杆组件的长度方向靠近或者远离所述第一半模。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的球形冰的制冰装置的一种实施例的结构示意图；

图2是图1实施例的内部截面示意图；

图3是图1实施例的结构分解示意图；

图4是第二半模的一种实施例的结构示意图。

附图标记：

冰球腔10；进水通道20；第一半模100；第一半球腔110；第一型腔表面120；第一条形凹槽121；第二条形凹槽122；第三条形凹槽123；进水槽130；出水槽140；进水管道150；出水管道160；环形凸起170；定位孔180；第二半模200；第二半球腔210；第二型腔表面220；换热模块300；驱动机构400；环形密封圈500；导杆组件600；导向柱610；定位柱620。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的一种球形冰的制冰装置，包括：冰球模具，冰球模具包括第一半模100和第二半模200，第一半模100上设有第一半球腔110，第二半模200上设有与第一半球腔110相匹配的第二半球腔210，第二半球腔210与第一半球腔110共同限定出冰球腔10；供水机构，与冰球腔10相连通，用于往冰球腔10中注入水；换热模块300，与冰球模具相接触，能够将冰球腔10内的水冷却为球形冰；驱动机构400，与第一半模100和/或第二半模200相连，用于驱使第一半模100和第二半模200相互靠近或者远离。

以上制冰装置在制作球形冰时，利用驱动机构400驱使第一半模100和第二半模200相互靠近以形成冰球腔10，通过供水机构往冰球腔10内注入水，由换热模块300将冰球腔10内的水冷却为球形冰，随后驱动机构400驱使第一半模100和第二半模200相互远离即可剥离球形冰，该制冰装置的自动化程度和加工效率较高，而且生产出来的球形冰的形状和质量均较为稳定。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一半球腔110的敞口、第二半球腔210的敞口沿水平方向布置以使球形冰受自重作用能够脱离第一半模100或者第二半模200。可以理解的是，在球形冰成型之后，当第一半球腔110和对应的第二半球腔210分离时，球形冰可能会附着在第一半球腔110或者第二半球腔210上。由于第一半球腔110的敞口、第二半球腔210的敞口沿水平方向布置，当球形冰发生一定程度的融化时，球形冰在重力作用下能够沿着第一半球腔110或者第二半球腔210的内表面向下滑落，从而实现自动脱模的效果，无需人工干预或者利用其它工具将球形冰剥落，进一步提高自动化程度和加工效率。

另外，需要说明的是，第一半球腔110的敞口、第二半球腔210的敞口完全沿水平方向布置，或者第一半球腔110的敞口、第二半球腔210的敞口沿上下方向略微倾斜以能够使得部分融化后的球形冰能够在自重作用下脱落都应该理解为敞口沿水平方向布置。

参见图2至图4，在本实用新型的一些实施例中，第一半球腔110、第二半球腔210均设置有多个，多个第一半球腔110间隔分布于第一半模100，多个第二半球腔210间隔分布于第二半模200，且第二半球腔210与第一半球腔110一一对应，即当驱动机构400驱使第一半模100和第二半模200相互靠近时，多个第一半球腔110和多个第二半球腔210组成多个冰球腔10，从而满足一次性成型多个球形冰的需求，进而提高加工效率。

参见图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，多个第一半球腔110呈多行多列布置，多个第二半球腔210呈多行多列布置，相邻的冰球腔10之间通过进水通道20相连通，供水机构与至少一个冰球腔10相连通。可以理解的是，多个第一半球腔110呈多行多列布置、多个第二半球腔210呈多行多列布置有利于充分利用冰球模具的空间，有利于尽可能地形成较多的球形冰，提高制冰效率。相邻的冰球腔10之间通过进水通道20相连通能够避免供水机构设置多个支路来连通多个冰球腔10，有利于简化供水机构的结构和制冰装置的构造。而且，多行多列布置的第一半球腔110和第二半球腔210之间通过进水通道20实现连通有助于有序且较为快速地将水注满各个冰球腔10，保障每个冰球腔10产出的球形冰的形状和质量在预设范围之内。当然，在其他实施例中，多个第一半球腔110、多个第二半球腔210还可以采用零散分布、镭射分布等其他布局方式。

其中，需要说明的是，参见图2，进水通道20的口径远小于冰球腔10的直径，进水通道20将相邻的冰球腔10连通的同时也会导致成型后的球形冰之间相连，进水通道20内的水冷却为细冰条，当多个球形冰和细冰条一起融化时，细冰条率先缩小甚至断裂，球形冰受到自重作用仍然能够自行脱落。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一半模100具有纵置的第一型腔表面120，第一半球腔110成型于第一型腔表面120，相应地，第二半模200与第一型腔表面120相对设置的第二型腔表面220，第二型腔表面220和第一型腔表面120相贴合时能够形成上述冰球腔10。其中，第一半模100的下部和上部分别设有进水槽130和出水槽140，位于第一型腔表面120下端的一行第一半球腔110与进水槽130相连通，位于第一型腔表面120上端的一行第一半球腔110与出水槽140相连通，第一半模100的下端设有贯通进水槽130的进水管道150，第一半模100的上端设有贯通出水槽140的出水管道160，供水机构的输入端和输出端分别连接进水管道150和出水管道160。

可以理解的是，当第一半模100和第二半模200相互靠近以实现合模之后，供水机构的进水管道150将水输入进水槽130，水从进水槽130中同时进入位于第一型腔表面120下端的一行第一半球腔110所对应的冰球腔10中，随后水逐渐继续往上溢流至位于第一型腔表面120上端的一行第一半球腔110所对应的冰球腔10中，直至全部冰球腔10注满水。通过以上结构能够进一步加快注水的效率，保证每个冰球腔10都能快速地注满水，从而提高制冰效率以及保证制冰的质量。

在一些实施例中，供水机构包括水箱，进水管道150和出水管道160分别通过软管连接水箱，水箱还连接有驱使水注入制冰模具中的水泵，该水泵电性连接有控制单元，由控制单元控制水泵的启停，例如，控制单元控制水泵启动一定的时长以确保水能够注满全部冰球腔10，多余的水回流至水箱。通过以上结构能够进一步提高本实用新型的球形冰的制冰装置的自动化水平，实现全自动制冰。

在本实施例中，参见图3，第一型腔表面120朝向第一半模100的内部凹陷以形成多个将相邻的第一半球腔110相连通的第一条形凹槽121，第一型腔表面120的下部朝向第一半模100的内部凹陷以形成将位于下端的一行第一半球腔110与进水槽130相连通的第二条形凹槽122，第一型腔表面120的上部朝向第一半模100的内部凹陷以形成将位于上端的一行第一半球腔110与出水槽140相连通的第三条形凹槽123；第二型腔表面220和第一型腔表面120相贴合时，第一条形凹槽121与第二型腔表面220之间限定出上述进水通道20，相应地，第二条形凹槽122与第二型腔表面220之间形成进入冰球腔10的通道，第三条形凹槽123与第二型腔表面220之间形成排出冰球腔10的通道。通过以上结构有助于简化进水通道20以及其他进出制冰模具的水路，降低制造该制冰模具的难度。

参见图2和图4，在本实用新型的一些实施例中，第一半模100和第二半模200之间设有环形密封圈500，环形密封圈500用于阻止水从第一半模100与第二半模200之间的间隙溢出。具体而言，以上第二型腔表面220朝向第一半模100的方向凸出设置，第一半模100具有环绕第二型腔表面220的外周边缘设置的环形凸起170，环形密封圈500位于环形凸起170与第二型腔表面220的外周壁之间，阻止水从第一半模100与第二半模200之间的间隙溢出，保证球形冰顺利地凝结，也避免水资源浪费。

在本实用新型的一些实施例中，换热模块300包括压缩机、第一换热器、节流组件和第二换热器，冰球模具与第一换热器或者第二换热器相接触，压缩机的输出端连接有能够将冷媒切换至先通过第一换热器或者第二换热器的阀体。在本实施例中，冰球模具与第二换热器相接触，当需要冷却冰球腔10内的水时，阀体切换至第一工作状态，此时压缩机、第一换热器、节流组件和第二换热器依次相连，第二换热器即构成将水冷却的蒸发器；当冰球腔10内已经形成球形冰时，为了加快球形冰脱落的速率，阀体切换至第二工作状态，此时压缩机、第二换热器、节流组件和第一换热器依次相连，第二换热器即构成对球形冰加热的冷凝器，从而使得球形冰的表面融化以脱离第一半球腔110或者第二半球腔210。其中，阀体采用制冷系统中常用的四通阀，在此不作进一步赘述。以上结构的换热模块300集成了冷却和加热的功能，无需配置独立的冷却部分和加热部分，使用非常方便。

在本实用新型的一些实施例中，换热模块300包括与冰球模具相接触的加热组件。具体而言，传热模块包括独立设置的冷却组件和加热组件，冷却组件可采用制冷芯片或者其他制冷系统，加热组件可采用加热管、发热丝等等，以上结构的换热模块300的整体体积较小，适用于小型化的制冰装置，设计自由度较高。

在本实用新型的一些实施例中，为了加速球形冰脱模，第一半模100和/或第二半模200上设有振动器。优选的，在一些实施例中，第一半模100和第二半模200上均设有超声波震荡器，通过高频小幅度的振动来提高球形冰脱模的速率，也能够避免过大的振幅而造成球形冰破损。需要说明的是，振动器既可以单独使用，亦可以配合上述换热模块300中的加热功能或者加热组件使用，用户可根据具体使用需要进行自由配置。

参见图1、图3和图4，在本实用新型的一些实施例中，该制冰装置还包括穿设于第一半模100和第二半模200的导杆组件600，驱动机构400为连接于第二半模200的直线驱动器，直线驱动器用于驱使第二半模200沿着导杆组件600的长度方向靠近或者远离第一半模100。以上驱动机构400的结构简单，有利于降低制冰装置的成本，驱动机构400的运动精度高，保障成型后的球形冰的圆度。在本实施例中，第一半模100、第二半模200的轮廓形状大致呈竖直放置的矩形板，导杆组件600包括四根分布在第一半模100和第二半模200的四个边角处的导向柱610，导杆组件600还包括四根设于第二半模200朝向第一半模100的表面上的定位柱620，第一半模100朝向第二半模200的表面对应设置有与定位柱620相配合的定位孔180，当直线驱动器驱使第一半模100和第二半模200抵靠在一起时，定位柱620进入相应的定位孔180中，确保第一半模100和第二半模200合模的准确性。在这里，直线驱动器采用齿轮齿条机构，齿条与第二半模200固定连接并与导杆组件600相互平行，齿轮与齿条啮合，由电机带动齿轮正转或者反转来驱动第二半模200沿着导杆组件600的长度方向靠近或者远离第一半模100。当然，在其他实施例中，直线驱动器还可以替代为电动推杆或者气缸等等。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种球形冰的制冰装置，其特征在于，包括：

冰球模具，所述冰球模具包括第一半模(100)和第二半模(200)，所述第一半模(100)上设有第一半球腔(110)，所述第二半模(200)上设有与所述第一半球腔(110)相匹配的第二半球腔(210)，所述第二半球腔(210)与所述第一半球腔(110)共同限定出冰球腔(10)；

供水机构，与所述冰球腔(10)相连通；

换热模块(300)，与所述冰球模具相接触，能够将所述冰球腔(10)内的水冷却为球形冰；

驱动机构(400)，与所述第一半模(100)和/或所述第二半模(200)相连，用于驱使所述第一半模(100)和所述第二半模(200)相互靠近或者远离。

2.根据权利要求1所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

所述第一半球腔(110)的敞口、所述第二半球腔(210)的敞口沿水平方向布置以使所述球形冰受自重作用能够脱离所述第一半模(100)或者所述第二半模(200)。

3.根据权利要求1或2所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

所述第一半球腔(110)、所述第二半球腔(210)均设置有多个，多个所述第一半球腔(110)间隔分布于所述第一半模(100)，多个所述第二半球腔(210)间隔分布于所述第二半模(200)，且所述第二半球腔(210)与所述第一半球腔(110)一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

多个所述第一半球腔(110)呈多行多列布置，多个所述第二半球腔(210)呈多行多列布置，相邻的所述冰球腔(10)之间通过进水通道(20)相连通，所述供水机构与至少一个所述冰球腔(10)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

所述第一半模(100)具有纵置的第一型腔表面(120)，所述第一半球腔(110)成型于所述第一型腔表面(120)，所述第一半模(100)的下部和上部分别设有进水槽(130)和出水槽(140)，位于所述第一型腔表面(120)下端的一行所述第一半球腔(110)与所述进水槽(130)相连通，位于所述第一型腔表面(120)上端的一行所述第一半球腔(110)与所述出水槽(140)相连通，所述第一半模(100)的下端设有贯通所述进水槽(130)的进水管道(150)，所述第一半模(100)的上端设有贯通所述出水槽(140)的出水管道(160)，所述供水机构的输入端和输出端分别连接所述进水管道(150)和所述出水管道(160)。

6.根据权利要求1所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

所述第一半模(100)和所述第二半模(200)之间设有环形密封圈(500)，所述环形密封圈(500)用于阻止水从所述第一半模(100)与所述第二半模(200)之间的间隙溢出。

7.根据权利要求1所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

所述换热模块(300)包括压缩机、第一换热器、节流组件和第二换热器，所述冰球模具与所述第一换热器或者所述第二换热器相接触，所述压缩机的输出端连接有能够将冷媒切换至先通过所述第一换热器或者所述第二换热器的阀体。

8.根据权利要求1所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

所述换热模块(300)包括与所述冰球模具相接触的加热组件。

9.根据权利要求1或7或8所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

所述第一半模(100)和/或所述第二半模(200)上设有振动器。

10.根据权利要求1所述的一种球形冰的制冰装置，其特征在于：

还包括穿设于所述第一半模(100)和所述第二半模(200)的导杆组件(600)，所述驱动机构(400)为连接于所述第二半模(200)的直线驱动器，所述直线驱动器用于驱使所述第二半模(200)沿着所述导杆组件(600)的长度方向靠近或者远离所述第一半模(100)。