CN220891441U - 一种户内变电站通风消声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种户内变电站通风消声装置，包括通风管，所述通风管的一侧安装有相互连通的导流槽，所述导流槽一侧的顶部和底部开设有进流口，所述通风管内部一侧的中间位置安装有两组导管，所述通风管另一侧的顶部和底部开设有排气口，两组所述导管的内侧套设有滑动配合的导杆，两组所述导杆的一侧安装有套筒，所述套筒内侧的一侧安装有锥形导流座；本实用新型通过导流槽与消声管的结构连通，促使通风气流初步在套筒的导引配合下导入消声管内进行分离缓解，进而使气体分为两组导入分流室内，配合降噪网板的过滤进一步的过滤，增强通风降噪功效的同时延长导流风的流通路径，降低通风产生的风压和噪音。

Description

一种户内变电站通风消声装置

技术领域

本实用新型涉及消音设备技术领域，具体为一种户内变电站通风消声装置。

背景技术

在电网系统中的城市户内变电站，尤其是在变电站的主变压器室中，由于设备功率大，设备集中，会产生大量噪声和热量，特别是户内变电站，一旦对变电站的保护措施做得不到位，噪声就会影响周围人群的正常生活，为此户内变电站的通风散热系统的风机出口一般会设置通风消声器，用于控制气流噪声和户内的设备的噪声外漏；

授权专利号为CN215870430U公开了一种户内变电站通风消声装置，该装置主要通风消声管的内部水平安装有隔板，通过隔板将通风消声管隔设成上下两个腔室，并且隔板的内滑动安装有两组隔开机构，其中通风消声管的内部中间固定安装有一组隔开机构，从而通过调整左右两侧可移动的隔开机构位置，来调整消音腔室的面积，来适应不同的频率的噪音，提高装置的适用性，同时隔开机构的竖板两侧对称开设有多组侧槽，并且顶板对称开设有多组凹槽，凹槽和侧槽连通在一起，起到缓解风压的作用，提高了整体的减噪效果，实用性更强，但在装置实际使用时，仍旧存有以下缺陷：

上述专利主要通过隔开机构调整消音腔室的面积，适应不同频率的噪音，但在噪音连通气流疏通排流时，往往在同一管道内进行输送，此时在单一管道内输送的气流不易对风压进行缓解，进而导致气流排引效率过快，促使通风的噪音无法全面消解，同时通风管不易根据需求对通风效率进行调节和密封，进而导致通风装置的排风处理功能单一，无法适用于不同类型的通风降噪工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种户内变电站通风消声装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种户内变电站通风消声装置，包括通风管，所述通风管的一侧安装有相互连通的导流槽，所述导流槽一侧的顶部和底部开设有进流口，所述通风管内部一侧的中间位置安装有两组导管，所述通风管另一侧的顶部和底部开设有排气口，两组所述导管的内侧套设有滑动配合的导杆，两组所述导杆的一侧安装有套筒，所述套筒内侧的一侧安装有锥形导流座，所述套筒的顶部和底部开设有通风口，所述导流槽内部的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有丝杆，所述锥形导流座与套筒和丝杆螺纹连接，所述通风管内部的一侧设有与排气口水平相对的过滤网板；

所述导流槽的一侧连通有消声管，所述套筒在消声管的内侧水平位移，所述消声管的顶部和底部均匀开设有消声孔所述通风管内部的顶部和底部设有分流室，两组所述分流室与消声管和消声孔相互连通，两组所述分流室的内侧设有降噪网板，两组所述分流室的一侧连通有消音槽，两组所述消音槽相互远离位置处安装有凸板，两组所述凸板相互靠近位置处和消音槽的内侧交错排设有多组消音海绵条。

优选的，所述通风管内部一侧的底部和中间位置处共设有四组滑槽，两组所述过滤网板的底部和顶部设有滑块，且滑块与滑槽滑动配合，两组所述过滤网板的一端设有封板，且封板的一侧设有卡扣，利用封板和卡扣的结构配合，便于对过滤网板拆装清理。

优选的，两组所述消音槽的内壁设有吸音棉层，两组所述消音槽分别与分流室和排气口水平面对应连通，两组所述消音槽呈梯形结构制成，便于通过消音槽的梯形结构，增加气流的流通路径和吸收率。

优选的，所述导流槽的内壁设有环形锥形导板，且环形锥形导板与套筒相互连通，增加气流的居中牵引功效，提高气流向内导流速率。

优选的，所述套筒在消声管的内侧水平位移，两组所述通风口与多组消声孔呈同一垂直面，便于使通风的气流分流排引，并穿过消声孔进行消声降噪。

优选的，所述锥形导流座和套筒内部的中间位置处开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆套设连接，所述锥形导流座的外侧呈锥形结构安装在套筒内部的侧壁，便于通过丝杆的转动带动锥形导流座在螺纹孔的连接配合下水平位移调节，促使锥形导流座级套筒调节指定位置。

本实用新型提出的一种户内变电站通风消声装置，至少包括以下有益效果：

1、通过导流槽与消声管的结构连通，促使通风气流初步在套筒的导引配合下导入消声管内进行分离缓解，进而使气体分为两组导入分流室内，配合降噪网板的过滤进一步的过滤，增强通风降噪功效的同时延长导流风的流通路径，降低通风产生的风压和噪音，接着利用两组消音槽以及内部设置的多组消音海绵条做进一步的吸音处理，从而将未完全降解的噪音全面吸收，提高装置通风消声装置对噪音的吸收率，增加装置的功能性和实用性。

2、利用套筒在消声管内部的水平位移调节，从而改变套筒与消声管的连通空隙，以便根据不同的通风需求进行调节或对通风口封闭，促使结构适用于不同风速通风的消声工作，增加装置调节的灵活性和。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、通风管；2、导流槽；3、进流口；4、导管；5、排气口；6、导杆；7、消声管；8、消声孔；9、丝杆；10、锥形导流座；11、套筒；12、通风口；13、伺服电机；14、降噪网板；15、分流室；16、过滤网板；17、消音槽；18、凸板；19、消音海绵条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种户内变电站通风消声装置，包括通风管1，通风管1的一侧安装有相互连通的导流槽2，导流槽2一侧的顶部和底部开设有进流口3，通风管1内部一侧的中间位置安装有两组导管4，通风管1另一侧的顶部和底部开设有排气口5，两组导管4的内侧套设有滑动配合的导杆6，两组导杆6的一侧安装有套筒11，套筒11内侧的一侧安装有锥形导流座10，导流槽2的内壁设有环形锥形导板，且环形锥形导板与套筒11相互连通，增加气流的居中牵引功效，提高气流向内导流速率，套筒11的顶部和底部开设有通风口12，导流槽2内部的一侧设有伺服电机13，伺服电机13的输出端设有丝杆9，锥形导流座10与套筒11和丝杆9螺纹连接，通风管1内部的一侧设有与排气口5水平相对的过滤网板16，锥形导流座10和套筒11内部的中间位置处开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆9套设连接，锥形导流座10的外侧呈锥形结构安装在套筒11内部的侧壁，便于通过丝杆9的转动带动锥形导流座10在螺纹孔的连接配合下水平位移调节，促使锥形导流座10级套筒11调节指定位置；

导流槽2的一侧连通有消声管7，套筒11在消声管7的内侧水平位移，消声管7的顶部和底部均匀开设有消声孔8，套筒11在消声管7的内侧水平位移，两组通风口12与多组消声孔8呈同一垂直面，便于使通风的气流分流排引，并穿过消声孔8进行消声降噪，通风管1内部的顶部和底部设有分流室15，两组分流室15与消声管7和消声孔8相互连通，两组分流室15的内侧设有降噪网板14，两组分流室15的一侧连通有消音槽17，两组消音槽17相互远离位置处安装有凸板18，两组凸板18相互靠近位置处和消音槽17的内侧交错排设有多组消音海绵条19。

实施例1，如图1-2所示，通风管1内部一侧的底部和中间位置处共设有四组滑槽，两组过滤网板16的底部和顶部设有滑块，且滑块与滑槽滑动配合，两组过滤网板16的一端设有封板，且封板的一侧设有卡扣，利用过滤网板16带动滑块在滑槽内侧的滑动配合，易于将过滤网板16单独抽出，促使过滤网板16快速拆装对过滤网板16表面过滤防尘的灰尘杂质进行清理，并配合封板与卡扣的安装固定，进一步提高结构拆装的操作性和便捷性，增加两组过滤网板16回收清理的工作效率。

实施例2，如图2-3所示，两组消音槽17的内壁设有吸音棉层，两组消音槽17分别与分流室15和排气口5水平面对应连通，两组消音槽17呈梯形结构制成，通过在消音槽17梯形结构的内部设置吸音棉层，此时从凸板18引入的导流风在多组交错设置的消音海绵条19以及吸音棉层的配合下全面吸收，进而对风压产生的噪音吸收缓解，提高变电站通风消声功效。

工作原理：该户内变电站通风消声装置中；

在对户内变电站进行通风消声工作时，首先通过伺服电机13的启动带动丝杆9旋转，促使丝杆9带动锥形导流座10和套筒11整体在两组导杆6与导管4的导向下水平位移，进而让套筒11在消声管7的内部位移调节以便使两组通风口12与对应需求的消声孔8相互对应，接着将变电站通风的气流从两组进流口3导入导流槽2内，促使导流气体在消声管7内引入至套筒11的内部，从而通过锥形导流座10的阻挡导引使气流从套筒11外侧开设的两组通风口12向外排通，促使通风气流分流，并穿过对应调节的多组消声孔8进行初步消音降噪工作，接着使气流导入分流室15内，通过降噪网板14的过滤进入消音槽17，配合消音槽17与凸板18的路径延长，促使气流均匀全面的与交错设置的消音海绵条19相互接触，进而提高通风气流吸音工作的全面性，提高通风消声降噪功效，最终使分流式降噪处理的气流从消音槽17导入过滤网板16向外排出，完成户内变电站通风时的吸音消声工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种户内变电站通风消声装置，包括通风管(1)，其特征在于：所述通风管(1)的一侧安装有相互连通的导流槽(2)，所述导流槽(2)一侧的顶部和底部开设有进流口(3)，所述通风管(1)内部一侧的中间位置安装有两组导管(4)，所述通风管(1)另一侧的顶部和底部开设有排气口(5)，两组所述导管(4)的内侧套设有滑动配合的导杆(6)，两组所述导杆(6)的一侧安装有套筒(11)，所述套筒(11)内侧的一侧安装有锥形导流座(10)，所述套筒(11)的顶部和底部开设有通风口(12)，所述导流槽(2)内部的一侧设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端设有丝杆(9)，所述锥形导流座(10)与套筒(11)和丝杆(9)螺纹连接，所述通风管(1)内部的一侧设有与排气口(5)水平相对的过滤网板(16)；

所述导流槽(2)的一侧连通有消声管(7)，所述套筒(11)在消声管(7)的内侧水平位移，所述消声管(7)的顶部和底部均匀开设有消声孔(8)所述通风管(1)内部的顶部和底部设有分流室(15)，两组所述分流室(15)与消声管(7)和消声孔(8)相互连通，两组所述分流室(15)的内侧设有降噪网板(14)，两组所述分流室(15)的一侧连通有消音槽(17)，两组所述消音槽(17)相互远离位置处安装有凸板(18)，两组所述凸板(18)相互靠近位置处和消音槽(17)的内侧交错排设有多组消音海绵条(19)。

2.根据权利要求1所述的一种户内变电站通风消声装置，其特征在于：所述通风管(1)内部一侧的底部和中间位置处共设有四组滑槽，两组所述过滤网板(16)的底部和顶部设有滑块，且滑块与滑槽滑动配合，两组所述过滤网板(16)的一端设有封板，且封板的一侧设有卡扣。

3.根据权利要求1所述的一种户内变电站通风消声装置，其特征在于：两组所述消音槽(17)的内壁设有吸音棉层，两组所述消音槽(17)分别与分流室(15)和排气口(5)水平面对应连通，两组所述消音槽(17)呈梯形结构制成。

4.根据权利要求1所述的一种户内变电站通风消声装置，其特征在于：所述导流槽(2)的内壁设有环形锥形导板，且环形锥形导板与套筒(11)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种户内变电站通风消声装置，其特征在于：所述套筒(11)在消声管(7)的内侧水平位移，两组所述通风口(12)与多组消声孔(8)呈同一垂直面。

6.根据权利要求1所述的一种户内变电站通风消声装置，其特征在于：所述锥形导流座(10)和套筒(11)内部的中间位置处开设有螺纹孔，且螺纹孔与丝杆(9)套设连接，所述锥形导流座(10)的外侧呈锥形结构安装在套筒(11)内部的侧壁。