CN220891248U - 具有调节结构的球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有调节结构的球阀,具体涉及球阀技术领域,包括球阀本体,所述球阀本体顶部一侧设有阀杆,所述阀杆外侧于球阀本体顶部设有定位套,所述阀杆外壁于定位套内设有密封填料,本实用新型通过设有的定位机构,使其可利用弹簧一的弹力使得推杆推动插块插入定位环上对应的插孔内,即可实现对调节杆的定位,同时扭转螺杆推动挤块挤压插杆,使得插杆一端插入对应的插孔内,即可实现对调节杆的限制固定,避免发生球体在液体冲击下导致阀杆发生转动,导致所调节的流量大小有所偏差,准确性较差的问题出现,实现更精准地调节流量大小,实用性更强;通过显示组件,使其可直观了解调整的球体角度和所对应的流量大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀技术领域,具体为具有调节结构的球阀。
背景技术
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质,而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连,球阀在管道中一般应当水平安装。
公告号为CN211550603U的专利,公开了一种具有流量调节功能的球阀,包括调节盘、动力辊、主动锥轮、从动锥轮、阀杆、轴承、密封填料、密封挡圈、阀座以及球体,阀体内壁上下两侧对称安装有阀座,阀座内侧卡装有球体,球体上端面焊接有阀杆,阀杆环形侧面下侧卡装有密封挡圈,阀杆环形侧面上侧卡装有轴承,定位套内部填充有密封填料,阀杆上端面焊接有从动锥轮,从动锥轮下端面右侧啮合有主动锥轮,主动锥轮右端面焊接有动力辊,动力辊右端面焊接有调节盘,该设计解决了原有球阀不方便进行流量调节,实用性欠佳的问题,本实用新型结构合理,方便对流量进行调节控制,构造简单,使用成本低。
上述的一种具有流量调节功能的球阀在使用过程中,虽然能够更细节的调控球阀的流量大小,但其在使用过程中,内部流经的液体会不断的冲击球阀内的球体,从而导致球体发生转动,进而影响其通过的流量大小发生变化,从而影响其流量大小的准确性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有调节结构的球阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:具有调节结构的球阀,包括球阀本体,所述球阀本体顶部一侧设有阀杆,所述阀杆外侧于球阀本体顶部设有定位套,所述阀杆外壁于定位套内设有密封填料,所述阀杆顶部连接有防护壳,所述防护壳一侧设有调节杆,所述调节杆的一端外壁于防护壳内套设有锥齿轮一,所述锥齿轮一上方一侧啮合连接有锥齿轮二,且锥齿轮二套设于阀杆上端外侧,所述防护壳内设有与调节杆相连接的定位机构,所述防护壳顶部设有与阀杆相连接的显示组件,所述定位机构包括定位环,且定位环套设于调节杆外侧,所述定位环位于防护壳内,所述防护壳内壁定位环下方安装有固定架。
进一步的,所述定位机构还包括推杆,所述推杆位于固定架下方,所述推杆上端于固定架上方连接有插块,且插块一端插入定位环侧壁开设的定位孔内,所述推杆的下端连接有挡板,所述推杆外侧固定架与挡板之间套设有弹簧一,所述挡板的底部通过连接杆活动连接有固定块,所述固定块设置于防护壳侧壁开设的滑槽内,且滑槽内壁对称开设有导轨,所述导轨内设有与固定块相连接的导块,所述固定块于防护壳外一侧设有螺杆,所述螺杆一端于固定块内开设的腔室中转动连接有挤块,所述固定块和导块内部开设有复位腔,所述复位腔内设有与挤块相适配的插杆,所述插杆外壁于复位腔内套设有固定板和弹簧二,且固定板位于靠近腔室一侧,所述插杆一端插入导轨内侧壁开设的插孔内,通过定位机构,能够方便对调节杆进行限位固定,避免调节后的阀杆由于液体冲击球体的作用下,从而使得阀杆发生转动,影响其流量的准确性。
进一步的,所述显示组件包括防护罩,且防护罩安装于防护壳顶部,所述防护壳内设有刻度盘,所述刻度盘顶部设有转轴,且转轴下端于防护壳内与阀杆上端固定连接,所述转轴两侧于刻度盘上方对称设有指针,以便直观地了解阀杆带动球体转动的角度大小和相应的流量大小。
进一步的,所述防护壳内阀杆外侧套设有连接块,所述连接块通过轴承与阀杆转动连接,且连接块一侧与调节杆转动连接,所述定位孔开设有若干个,且若干个定位孔呈圆周等距阵列方式分布设置,所述弹簧一的两端分别与固定架和挡板固定连接,所述连接杆两端分别与挡板和固定块铰接连接,以便插块与定位孔配合实现对调节杆的限制固定。
进一步的,所述固定块通过螺母与螺杆螺纹连接,所述挤块两侧为倾斜的斜面,所述插杆为直角梯形结构,且插杆一端倾斜面与挤块两侧的斜面相适配,以便利用挤块挤压插杆,使得插杆一端插入插孔内,实现对固定块限位固定。
进一步的,所述转轴与刻度盘转动连接,所述刻度盘顶部左右对称设有若干角度刻度值和流量刻度值,以便直观了解调整的流量大小。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设有的定位机构,使其可利用弹簧一的弹力使得推杆推动插块插入定位环上对应的插孔内,即可实现对调节杆的定位,同时扭转螺杆推动挤块挤压插杆,使得插杆一端插入对应的插孔内,即可实现对调节杆的限制固定,避免发生球体在液体冲击下导致阀杆发生转动,导致所调节的流量大小有所偏差,准确性较差的问题出现,实现更精准地调节流量大小,实用性更强;
2、本实用新型通过显示组件,使其可直观了解调整的球体角度和所对应的流量大小。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型防护壳内部结构示意图;
图3是本实用新型刻度盘与指针之间的结构示意图;
图4是本实用新型固定块与导块之间的结构示意图;
图5是本实用新型图4的俯剖结构示意图;
图中:1、球阀本体;2、阀杆;3、定位套;4、密封填料;5、防护壳;6、调节杆;7、锥齿轮一;8、锥齿轮二;9、连接块;10、定位环;11、固定架;12、推杆;13、插块;14、挡板;15、弹簧一;16、连接杆;17、固定块;18、导块;19、螺杆;20、挤块;21、插杆;22、固定板;23、弹簧二;24、防护罩;25、刻度盘;26、转轴;27、指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5所示的具有调节结构的球阀,包括球阀本体1,球阀本体1顶部一侧设有阀杆2,阀杆2外侧于球阀本体1顶部设有定位套3,阀杆2外壁于定位套3内设有密封填料4,阀杆2顶部连接有防护壳5,防护壳5一侧设有调节杆6,调节杆6的一端外壁于防护壳5内套设有锥齿轮一7,锥齿轮一7上方一侧啮合连接有锥齿轮二8,且锥齿轮二8套设于阀杆2上端外侧,防护壳5内设有与调节杆6相连接的定位机构,防护壳5顶部设有与阀杆2相连接的显示组件,定位机构包括定位环10,且定位环10套设于调节杆6外侧,定位环10位于防护壳5内,防护壳5内壁定位环10下方安装有固定架11。
本示例中,定位机构还包括推杆12,推杆12位于固定架11下方,推杆12上端于固定架11上方连接有插块13,且插块13一端插入定位环10侧壁开设的定位孔内,推杆12的下端连接有挡板14,推杆12外侧固定架11与挡板14之间套设有弹簧一15,挡板14的底部通过连接杆16活动连接有固定块17,固定块17设置于防护壳5侧壁开设的滑槽内,且滑槽内壁对称开设有导轨,导轨内设有与固定块17相连接的导块18,固定块17于防护壳5外一侧设有螺杆19,螺杆19一端于固定块17内开设的腔室中转动连接有挤块20,固定块17和导块18内部开设有复位腔,复位腔内设有与挤块20相适配的插杆21,插杆21外壁于复位腔内套设有固定板22和弹簧二23,且固定板22位于靠近腔室一侧,插杆21一端插入导轨内侧壁开设的插孔内,通过定位机构,能够方便对调节杆6进行限位固定,避免调节后的阀杆2由于液体冲击球体的作用下,从而使得阀杆2发生转动,影响其流量的准确性。本示例中,显示组件包括防护罩24,且防护罩24安装于防护壳5顶部,防护壳5内设有刻度盘25,刻度盘25顶部设有转轴26,且转轴26下端于防护壳5内与阀杆2上端固定连接,转轴26两侧于刻度盘25上方对称设有指针27,以便直观地了解阀杆2带动球体转动的角度大小和相应的流量大小。本示例中,防护壳5内阀杆2外侧套设有连接块9,连接块9通过轴承与阀杆2转动连接,且连接块9一侧与调节杆6转动连接,定位孔开设有若干个,且若干个定位孔呈圆周等距阵列方式分布设置,弹簧一15的两端分别与固定架11和挡板14固定连接,连接杆16两端分别与挡板14和固定块17铰接连接,以便插块13与定位孔配合实现对调节杆6的限制固定。本示例中,固定块17通过螺母与螺杆19螺纹连接,挤块20两侧为倾斜的斜面,插杆21为直角梯形结构,且插杆21一端倾斜面与挤块20两侧的斜面相适配,以便利用挤块20挤压插杆21,使得插杆21一端插入插孔内,实现对固定块17限位固定。本示例中,转轴26与刻度盘25转动连接,刻度盘25顶部左右对称设有若干角度刻度值和流量刻度值,以便直观了解调整的流量大小。
本实用新型的工作原理:使用时,通过将扭转调节杆6带动锥齿轮一7转动,从而使得锥齿轮一7带动与其啮合的锥齿轮二8带动阀杆2转,即可实现调整流量大小;同时阀杆2的转动会带动与其连接的转轴26转,从而使得转轴26带动指针27同步转动,从而即可根据指针27对应的刻度盘25上的角度刻度值和流量刻度值直观地了解到调节的流量大小;而调节杆6的转动会带动定位环10同步转,使得定位环10上的定位孔内壁挤压推动插块13进行下移,从而使得插块13推动推杆12下移,从而使得推杆12推动挡板14配合固定架11拉伸弹簧一15,同时挡板14会带动连接杆16推动固定块17带动导块18在滑槽和导轨内滑动,当插块13与相连的定位孔对应时,挡板14在弹簧一15弹力作用下进行复位,同时挡板14推动推杆12带动插块13插入对应的定位孔内,从而对定位环10定位,当调节到合适流量大小后,即可扭转螺杆19,使得螺杆19推动挤块20,使得挤块20在腔室内移动,从而使得挤块20上的斜面与插杆21上的倾斜面贴合,从而挤压推动插杆21带动固定板22向相对外侧移动,同时固定板22会挤压弹簧二23,直至插杆21一端插入到插孔内,从而即可实现对固定块17位置的限制固定,从而即可对插块13位置固定,实现了对调节杆6的固定,从而避免了阀杆2由于球体受到流经球阀本体1内的液体的冲击而发生转动,进而影响所调节流量大小的准确性,造成实际调节流量于所需流量大小之间存在偏差,使其使用更方便,实用性更强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.具有调节结构的球阀,包括球阀本体(1),所述球阀本体(1)顶部一侧设有阀杆(2),其特征在于:
所述阀杆(2)外侧于球阀本体(1)顶部设有定位套(3),所述阀杆(2)外壁于定位套(3)内设有密封填料(4),所述阀杆(2)顶部连接有防护壳(5),所述防护壳(5)一侧设有调节杆(6),所述调节杆(6)的一端外壁于防护壳(5)内套设有锥齿轮一(7),所述锥齿轮一(7)上方一侧啮合连接有锥齿轮二(8),且锥齿轮二(8)套设于阀杆(2)上端外侧,所述防护壳(5)内设有与调节杆(6)相连接的定位机构,所述防护壳(5)顶部设有与阀杆(2)相连接的显示组件,所述定位机构包括定位环(10),且定位环(10)套设于调节杆(6)外侧,所述定位环(10)位于防护壳(5)内,所述防护壳(5)内壁定位环(10)下方安装有固定架(11)。
2.根据权利要求1所述的具有调节结构的球阀,其特征在于:所述定位机构还包括推杆(12),所述推杆(12)位于固定架(11)下方,所述推杆(12)上端于固定架(11)上方连接有插块(13),且插块(13)一端插入定位环(10)侧壁开设的定位孔内,所述推杆(12)的下端连接有挡板(14),所述推杆(12)外侧固定架(11)与挡板(14)之间套设有弹簧一(15),所述挡板(14)的底部通过连接杆(16)活动连接有固定块(17),所述固定块(17)设置于防护壳(5)侧壁开设的滑槽内,且滑槽内壁对称开设有导轨,所述导轨内设有与固定块(17)相连接的导块(18),所述固定块(17)于防护壳(5)外一侧设有螺杆(19),所述螺杆(19)一端于固定块(17)内开设的腔室中转动连接有挤块(20),所述固定块(17)和导块(18)内部开设有复位腔,所述复位腔内设有与挤块(20)相适配的插杆(21),所述插杆(21)外壁于复位腔内套设有固定板(22)和弹簧二(23),且固定板(22)位于靠近腔室一侧,所述插杆(21)一端插入导轨内侧壁开设的插孔内。
3.根据权利要求1所述的具有调节结构的球阀,其特征在于:所述显示组件包括防护罩(24),且防护罩(24)安装于防护壳(5)顶部,所述防护壳(5)内设有刻度盘(25),所述刻度盘(25)顶部设有转轴(26),且转轴(26)下端于防护壳(5)内与阀杆(2)上端固定连接,所述转轴(26)两侧于刻度盘(25)上方对称设有指针(27)。
4.根据权利要求2所述的具有调节结构的球阀,其特征在于:所述防护壳(5)内阀杆(2)外侧套设有连接块(9),所述连接块(9)通过轴承与阀杆(2)转动连接,且连接块(9)一侧与调节杆(6)转动连接,所述定位孔开设有若干个,且若干个定位孔呈圆周等距阵列方式分布设置,所述弹簧一(15)的两端分别与固定架(11)和挡板(14)固定连接,所述连接杆(16)两端分别与挡板(14)和固定块(17)铰接连接。
5.根据权利要求2所述的具有调节结构的球阀,其特征在于:所述固定块(17)通过螺母与螺杆(19)螺纹连接,所述挤块(20)两侧为倾斜的斜面,所述插杆(21)为直角梯形结构,且插杆(21)一端倾斜面与挤块(20)两侧的斜面相适配。
6.根据权利要求3所述的具有调节结构的球阀,其特征在于:所述转轴(26)与刻度盘(25)转动连接,所述刻度盘(25)顶部左右对称设有若干角度刻度值和流量刻度值。
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