CN220891177U - 一种防排烟复合风管的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防排烟复合风管的组装结构，其属于排烟风管领域，其包括：主风管，所述主风管上设有通槽；倾斜设置且与主风管可拆卸连接的支管，所述支管贯穿通槽通过玻璃胶连接，所述支管内安装有双重防回流机构，所述双重防回流机构包括转动连接在支管内的两个轴杆，两个所述轴杆上均安装有半圆遮挡板，两个所述轴杆、两个所述半圆遮挡板对支管的内壁密封设置，所述支管靠近主风管的内壁滑动有遮挡回流板，所述支管的内壁固定有对半圆遮挡板限位的限位杆，所述遮挡回流板通过导向组件与限位杆滑动设置。本实用新型不仅方便支管与主风管的组装以及拆卸，操作简单便捷，同时可以对对支管进行双重防回烟，实用性更好。

Description

一种防排烟复合风管的组装结构

技术领域

本实用新型涉及排烟风管技术领域，尤其涉及一种防排烟复合风管的组装结构。

背景技术

现有技术公开了申请号为CN202222583662.9的一种防排烟复合风管，包括主风管本体，所述主风管本体的一侧固定有支管，所述支管连通至主风管本体的内部，所述支管的内部顶面靠近一侧边缘处固定有挡板，所述挡板的底部倾斜向主风管本体的一侧延伸，所述支管的内部顶面靠近一侧边缘处转动连接有转轴，所述转轴的底部固定有截止板，所述支管的内壁之间靠近一侧边缘处固定有导向环。

上述现有技术不足之处在于，主风管本体的一侧固定有支管，当支管损坏或支管内部的截止板损坏时，对其维修或者更换都非常不变，且通过单个截止回流设置效果不佳，需要进一步改进；为此，本申请提出一种防排烟复合风管的组装结构。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防排烟复合风管的组装结构。

本实用新型的实施例提供了一种防排烟复合风管的组装结构，包括：

主风管，所述主风管上设有通槽；

倾斜设置且与主风管可拆卸连接的支管，所述支管贯穿通槽通过玻璃胶连接，所述支管内安装有双重防回流机构，所述双重防回流机构包括转动连接在支管内的两个轴杆，两个所述轴杆上均安装有半圆遮挡板，两个所述轴杆、两个所述半圆遮挡板对支管的内壁密封设置，所述支管靠近主风管的内壁滑动有遮挡回流板，所述支管的内壁固定有对半圆遮挡板限位的限位杆，所述遮挡回流板通过导向组件与限位杆滑动设置。

进一步地，所述支管部分延伸至主风管内，所述支管倾斜朝上设置。

进一步地，所述支管上安装有连接法兰，所述连接法兰远离遮挡回流板设置。

进一步地，所述导向件包括与遮挡回流板共轴固定的滑动杆，所述滑动杆贯穿限位杆并与其滑动设置，所述滑动杆的端部固定有限位块。

进一步地，所述支管的内壁固定有挡环，所述挡环上设有与半圆遮挡板相抵的橡胶圈。

进一步地，所述滑动杆上固定有限位凸起，所述限位凸起与限位块位于限位杆的两侧。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型不仅方便支管与主风管的组装以及拆卸，操作简单便捷，同时可以对对支管进行双重防回烟，实用性更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种防排烟复合风管的组装结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中所述一种防排烟复合风管的组装结构的侧视图。

图3为本实用新型实施例中所述一种防排烟复合风管的组装结构的侧视剖视图。

图4为本实用新型实施例中所述一种防排烟复合风管的组装结构的俯视剖视图。

上述附图中：1主风管、2支管、3连接法兰、4挡环、5半圆遮挡板、6轴杆、7滑动杆、8遮挡回流板、9限位杆、10限位块。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种防排烟复合风管的组装结构，包括：

主风管1，主风管1上设有通槽；

倾斜设置且与主风管1可拆卸连接的支管2，支管2部分延伸至主风管1内，支管2倾斜朝上设置，支管2上安装有连接法兰3，连接法兰3远离遮挡回流板8设置；支管2贯穿通槽通过玻璃胶连接，玻璃胶连接稳定性好同时可以保证两者的密封性，且后期对支管2拆卸时通过起子、小刀等等将玻璃胶取下即可对支管2拆卸，以便对内部的半圆遮挡板5等以及支管2本体进行更换，更加便捷；

支管2内安装有双重防回流机构，双重防回流机构包括转动连接在支管2内的两个轴杆6，两个轴杆6上均安装有半圆遮挡板5，两个轴杆6、两个半圆遮挡板5对支管2的内壁密封设置，其中，支管2的内壁固定有挡环4，挡环4上设有与半圆遮挡板5相抵的橡胶圈，没有油烟排出的状态下，半圆遮挡板5与挡环4相抵设置；支管2靠近主风管1的内壁滑动有遮挡回流板8，支管2的内壁固定有对半圆遮挡板5限位的限位杆9；

遮挡回流板8通过导向组件与限位杆9滑动设置，导向件包括与遮挡回流板8共轴固定的滑动杆7，滑动杆7贯穿限位杆9并与其滑动设置，滑动杆7的端部固定有限位块10，滑动杆7上固定有限位凸起，限位凸起与限位块10位于限位杆9的两侧，如此当遮挡回流板8的外部与支管2端部齐平时，此时的凸起与限位杆9相抵；其中，限位块10是防止滑动杆7脱离限位杆9。

本实用新型的详细工作过程如下：

使用时，将支管2插入通槽并在支管2与主风管1之间打上玻璃胶即可，带玻璃胶凝固后实现对支管2的固定，由于支管2倾斜设置，在重力情况下，支管2内部的状态为，半圆遮挡板5与挡环4相抵，凸起与限位杆9相抵，此时的遮挡回流板8位于支管2内，通过半圆遮挡板5与挡环4的配合实现第一层回流，通过遮挡回流板8实现第二层回流，如此有效防止回烟的情况发生；

使用时，风机（如油烟机上的风机）排出油烟以及空气输送至支管2内时，风力驱动半圆遮挡板5转动，当半圆遮挡板5转动45°时，此时的半圆遮挡板5与限位杆9相抵，限位杆9防止两个半圆遮挡板5相抵无法没开，影响闭合；最后，空气带动遮挡回流板8移动并移出支管2内，可以将油烟排出；不使用时，因重力各各部位自动复位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种防排烟复合风管的组装结构，其特征在于，包括：

主风管（1），所述主风管（1）上设有通槽；

倾斜设置且与主风管（1）可拆卸连接的支管（2），所述支管（2）贯穿通槽通过玻璃胶连接，所述支管（2）内安装有双重防回流机构，所述双重防回流机构包括转动连接在支管（2）内的两个轴杆（6），两个所述轴杆（6）上均安装有半圆遮挡板（5），两个所述轴杆（6）、两个所述半圆遮挡板（5）对支管（2）的内壁密封设置，所述支管（2）靠近主风管（1）的内壁滑动有遮挡回流板（8），所述支管（2）的内壁固定有对半圆遮挡板（5）限位的限位杆（9），所述遮挡回流板（8）通过导向组件与限位杆（9）滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种防排烟复合风管的组装结构，其特征在于，其中：

所述支管（2）部分延伸至主风管（1）内，所述支管（2）倾斜朝上设置。

3.根据权利要求1所述的一种防排烟复合风管的组装结构，其特征在于，其中：

所述支管（2）上安装有连接法兰（3），所述连接法兰（3）远离遮挡回流板（8）设置。

4.根据权利要求1所述的一种防排烟复合风管的组装结构，其特征在于，其中：

所述导向件包括与遮挡回流板（8）共轴固定的滑动杆（7），所述滑动杆（7）贯穿限位杆（9）并与其滑动设置，所述滑动杆（7）的端部固定有限位块（10）。

5.根据权利要求1所述的一种防排烟复合风管的组装结构，其特征在于，其中：

所述支管（2）的内壁固定有挡环（4），所述挡环（4）上设有与半圆遮挡板（5）相抵的橡胶圈。

6.根据权利要求4所述的一种防排烟复合风管的组装结构，其特征在于，其中：

所述滑动杆（7）上固定有限位凸起，所述限位凸起与限位块（10）位于限位杆（9）的两侧。