CN220891163U - 一种球阀阀体密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封结构领域，具体为一种球阀阀体密封结构，包括壳体、安装支架、传动齿轮、驱动齿轮、进水管、连接接头、传动件、转动轴、转动阻挡件、限位凹槽、排水管、螺纹杆和限位件；壳体顶部与传动齿轮转动连接；传动齿轮侧面与驱动齿轮啮合连接；驱动齿轮底部与壳体顶部侧面转动连接；壳体顶部与传动件接触，传动件底部与螺纹杆连接；壳体顶部内壁上设有内螺纹，螺纹杆与壳体顶部内壁螺纹连接；本实用新型通过本装置能够有效的提高球阀结构的使用稳定性，避免了传统球阀长时间处于压力差环境下的问题，从而提高了本装置的密封效果和使用寿命的同时保证了本装置能够有效的根据实际使用环境进行切换使用的效果。

Description

一种球阀阀体密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，特别是涉及一种球阀阀体密封结构。

背景技术

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。球阀密封通常采用单层密封，密封面容易受到温度的影响，长时间使用会使密封圈老化和磨损，从而降低了球阀体与阀盖之间的密封效果，不能很好的满足使用需求。

公开号为CN218347974U的中国专利公开了一种新型球阀阀体密封结构，包括阀体，所述阀体内转动安装有球体，所述阀体上端还螺纹旋装有端盖，所述端盖上端插装有阀杆，所述阀杆贯穿端盖并与球体上端固定连接，所述端盖下端还安装有密封机构，所述阀体对应球体两侧位置开设有环形槽，所述环形槽内固定有密封环，所述密封环上还固定有辅助机构，本实用结构简单，能够有效提高球阀的密封效果，延长其使用时间，能够给球阀密封技术领域带来便利。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在球阀结构处于关闭状态时，球阀内部结构两侧长时间处于压力差环境下，从而在实际使用时球阀位置容易在压力差导致的侧向压力下发生偏移最终导致球阀内部结构发生变形，降低了上述装置的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种球阀阀体密封结构，本实用新型通过本装置能够有效的提高球阀结构的使用稳定性，避免了传统球阀长时间处于压力差环境下的问题，从而提高了本装置的密封效果和使用寿命的同时保证了本装置能够有效的根据实际使用环境进行切换使用的效果，提高了本装置的使用效率使得本装置使用更具有针对性。

本实用新型提出了一种球阀阀体密封结构，包括壳体、安装支架、传动齿轮、驱动齿轮、进水管、连接接头、传动件、转动轴、转动阻挡件、限位凹槽、排水管、螺纹杆和限位件；

壳体侧面与多组安装支架连接；壳体顶部与传动齿轮转动连接；传动齿轮侧面与驱动齿轮啮合连接；驱动齿轮底部与壳体顶部侧面转动连接；壳体顶部与传动件接触，传动件底部与螺纹杆连接；壳体顶部内壁上设有内螺纹，螺纹杆与壳体顶部内壁螺纹连接；螺纹杆远离顶部传动件的一端与限位件连接；限位件远离螺纹杆的一端与限位凹槽内壁侧面接触挤压；传动齿轮底部与转动轴连接；转动轴远离传动齿轮的一端与转动阻挡件连接；转动阻挡件侧面与壳体内壁转动连接；壳体侧面与多组排水管连接；限位件设置在多组排水管之间位置，壳体内壁侧面上设有限位凹槽，限位凹槽位于限位件正下方。

优选的，安装支架侧面上设有多组安装固定螺纹孔，安装固定螺纹孔对称分布在安装支架两侧。

优选的，排水管外端面上设有密封连接件，密封连接件上设有橡胶密封圈。

优选的，传动件底部上设有限位件，限位件与壳体顶部接触，传动件与螺纹杆通过壳体内部内螺纹结构实现升降螺纹转动，壳体内部设有螺纹填充件，螺纹填充件与螺纹杆侧面接触挤压。

优选的，壳体侧面上设有限位凹槽，限位凹槽与进水管侧面连接，限位凹槽内壁侧面上设有防水填充件。

优选的，壳体内部设有连通管，连通管一端与进水管连接，连通管穿过转动阻挡件另一端与排水管连接。

优选的，壳体顶部上设有转动阻尼件，转动阻尼件与螺纹杆外端面侧面转动阻尼连接。

优选的，限位凹槽位于限位件正下方，限位凹槽呈圆锥形，限位件底部上设有防水层。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过本装置能够有效的提高球阀结构的使用稳定性，避免了传统球阀长时间处于压力差环境下的问题，从而提高了本装置的密封效果和使用寿命的同时保证了本装置能够有效的根据实际使用环境进行切换使用的效果，提高了本装置的使用效率使得本装置使用更具有针对性，通过多组排水管的组合能够实现本装置针对不同使用环境下的连接方式不同，从而实现了本装置的使用针对性，通过齿轮驱动的方式能够有效的提高本装置的控制精度和传动稳定性，通过驱动齿轮的组合结构能够使得本装置便于与动力设备进行对接，从而保证了本装置的使用兼容性和对接效率。

附图说明

图1为本实用新型一种球阀阀体密封结构的实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例的俯视图；

图4为本实用新型实施例的剖视图；

附图标记：1、壳体；2、安装支架；3、传动齿轮；4、驱动齿轮；5、进水管；6、连接接头；7、传动件；8、转动轴；9、转动阻挡件；10、限位凹槽；11、排水管；12、螺纹杆；13、限位件。

具体实施方式

实施例一

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种球阀阀体密封结构，包括壳体1、安装支架2、传动齿轮3、驱动齿轮4、进水管5、连接接头6、传动件7、转动轴8、转动阻挡件9、限位凹槽10、排水管11、螺纹杆12和限位件13；

壳体1侧面与多组安装支架2连接；壳体1顶部与传动齿轮3转动连接；传动齿轮3侧面与驱动齿轮4啮合连接；驱动齿轮4底部与壳体1顶部侧面转动连接；壳体1顶部与传动件7接触，传动件7底部与螺纹杆12连接；壳体1顶部内壁上设有内螺纹，螺纹杆12与壳体1顶部内壁螺纹连接；螺纹杆12远离顶部传动件7的一端与限位件13连接；限位件13远离螺纹杆12的一端与限位凹槽10内壁侧面接触挤压；传动齿轮3底部与转动轴8连接；转动轴8远离传动齿轮3的一端与转动阻挡件9连接；转动阻挡件9侧面与壳体1内壁转动连接；壳体1侧面与多组排水管11连接；限位件13设置在多组排水管11之间位置，壳体1内壁侧面上设有限位凹槽10，限位凹槽10位于限位件13正下方。

进一步的，安装支架2侧面上设有多组安装固定螺纹孔，安装固定螺纹孔对称分布在安装支架2两侧；通过安装支架2的结构能够有效的提高本装置的安装效率，通过本装置能够有效的降低本装置的安装难度同时保证了本装置的操作效率。

进一步的，排水管11外端面上设有密封连接件，密封连接件上设有橡胶密封圈，通过多组密封连接件的结构能够有效的提高本装置的连接稳定性，通过壳体1与多组排水管11的组合能够在本装置进行经常调节使用时与靠近进水管5的排水管11连接，从而能够直接通过转动阻挡件9进行控制调节，当本装置大部分使用时间都处于关闭状态下时，通过与远离进水管5的排水管11连接能够通过螺纹杆12与限位件13的组合实现长时间稳定的闭锁效果，避免了转动阻挡件9两侧长时间处于压力差环境下，从而延长了转动阻挡件9的使用寿命，避免了由于压力差导致转动阻挡件9侧面方向上持续受力导致发生偏置转动，从而降低了壳体1内部与转动阻挡件9之间的转动摩擦，延长了本装置的使用稳定性。

本实施例中，通过本装置能够有效的提高对于球阀的控制精度和闭锁截止效果的稳定性，相比于传统装置只通过球阀内部转动结构进行阻挡的方式本装置通过转动阻挡件9和螺纹杆12的组合方式能够有效的提高本装置的闭锁稳定性，当本装置处于工作状态时，通过进水管5的结构能够有效的提高本装置的进水稳定性，连接接头6的结构能够有效的提高本装置的对接稳定性，通过安装支架2的结构能够有效的提高本装置的安装固定稳定性，通过螺纹杆12与限位件13的结构能够在进行长时间闭锁的过程当中能够有效的提高本装置的稳定性，通过螺纹杆12和限位件13的结构组合能够有效的提高本装置的闭锁稳定性，从而使得转动阻挡件9一侧气压密闭，从而一定程度上抵消了另一侧水压的压力，使得球阀内部转动阻挡件9相对稳定，受力合力减少。

实施例二

如图1-图4所示，本实用新型提出的一种球阀阀体密封结构，相较于实施例一，本实施例中，传动件7底部上设有限位件，限位件与壳体1顶部接触，传动件7与螺纹杆12通过壳体1内部内螺纹结构实现升降螺纹转动，壳体1内部设有螺纹填充件，螺纹填充件与螺纹杆12侧面接触挤压，通过螺纹杆12的升降转动的效果能够有效的提高本装置的升降闭锁稳定性，壳体1内部的螺纹填充件能够减少螺纹杆12与壳体1内壁之间的缝隙，从而保证了本装置的密封效果，降低了转动阻挡件9的工作压力，提高了本装置的密封效果的同时降低了转动阻挡件9的使用压力。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (8)

1.一种球阀阀体密封结构，其特征在于，包括壳体(1)、安装支架(2)、传动齿轮(3)、驱动齿轮(4)、进水管(5)、连接接头(6)、传动件(7)、转动轴(8)、转动阻挡件(9)、限位凹槽(10)、排水管(11)、螺纹杆(12)和限位件(13)；

壳体(1)侧面与多组安装支架(2)连接；壳体(1)顶部与传动齿轮(3)转动连接；传动齿轮(3)侧面与驱动齿轮(4)啮合连接；驱动齿轮(4)底部与壳体(1)顶部侧面转动连接；壳体(1)顶部与传动件(7)接触，传动件(7)底部与螺纹杆(12)连接；壳体(1)顶部内壁上设有内螺纹，螺纹杆(12)与壳体(1)顶部内壁螺纹连接；螺纹杆(12)远离顶部传动件(7)的一端与限位件(13)连接；限位件(13)远离螺纹杆(12)的一端与限位凹槽(10)内壁侧面接触挤压；传动齿轮(3)底部与转动轴(8)连接；转动轴(8)远离传动齿轮(3)的一端与转动阻挡件(9)连接；转动阻挡件(9)侧面与壳体(1)内壁转动连接；壳体(1)侧面与多组排水管(11)连接；限位件(13)设置在多组排水管(11)之间位置，壳体(1)内壁侧面上设有限位凹槽(10)，限位凹槽(10)位于限位件(13)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种球阀阀体密封结构，其特征在于，安装支架(2)侧面上设有多组安装固定螺纹孔，安装固定螺纹孔对称分布在安装支架(2)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种球阀阀体密封结构，其特征在于，排水管(11)外端面上设有密封连接件，密封连接件上设有橡胶密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种球阀阀体密封结构，其特征在于，传动件(7)底部上设有限位件，限位件与壳体(1)顶部接触，传动件(7)与螺纹杆(12)通过壳体(1)内部内螺纹结构实现升降螺纹转动，壳体(1)内部设有螺纹填充件，螺纹填充件与螺纹杆(12)侧面接触挤压。

5.根据权利要求1所述的一种球阀阀体密封结构，其特征在于，壳体(1)侧面上设有限位凹槽，限位凹槽与进水管(5)侧面连接，限位凹槽内壁侧面上设有防水填充件。

6.根据权利要求1所述的一种球阀阀体密封结构，其特征在于，壳体(1)内部设有连通管，连通管一端与进水管(5)连接，连通管穿过转动阻挡件(9)另一端与排水管(11)连接。

7.根据权利要求1所述的一种球阀阀体密封结构，其特征在于，壳体(1)顶部上设有转动阻尼件，转动阻尼件与螺纹杆(12)外端面侧面转动阻尼连接。

8.根据权利要求1所述的一种球阀阀体密封结构，其特征在于，限位凹槽(10)位于限位件(13)正下方，限位凹槽(10)呈圆锥形，限位件(13)底部上设有防水层。