CN220890167U - 一种井口低温分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井口低温分离设备，包括一侧顶部设置有过滤盒体的低温分离箱，所述低温分离箱的内部开设有低温分离箱，所述过滤盒体的内部开设有盛放仓室，且过滤盒体的一侧构造连接于低温分离箱，所述低温分离箱朝向过滤盒体的内壁一侧顶部等距开设有接通于低温分离仓和盛放仓室的条形通槽，所述过滤盒体的内壁两侧均等距构造设置有承接板，所述承接板的上端面可拆卸搭置设置有矩形过滤框，所述矩形过滤框可活动穿过于条形通槽，且矩形过滤框内固定安装有过滤网，所述低温分离箱的一侧底部开设有接通于低温分离仓的连通孔，该井口低温分离设备，结构合理，有利于保障石油中杂质的过滤效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于分离设备技术领域，具体涉及一种井口低温分离设备。
背景技术
油井指为开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。
目前在进行油井石油的开采工作过程中，采出的石油中通常具有泥沙等难溶于水的杂质，因此为保证石油的品质，需要对其进行前置过滤分离杂质的工作，可传统的过滤分离设备在使用的过程中经常出现杂质堵塞过滤网孔的情况，导致流体通过性下降，进而影响对石油的杂质过滤效率，因此存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种井口低温分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
一种井口低温分离设备，包括一侧顶部设置有过滤盒体的低温分离箱；
所述低温分离箱的内部开设有低温分离箱，所述过滤盒体的内部开设有盛放仓室，且过滤盒体的一侧构造连接于低温分离箱，所述低温分离箱朝向过滤盒体的内壁一侧顶部等距开设有接通于低温分离仓和盛放仓室的条形通槽，所述过滤盒体的内壁两侧均等距构造设置有承接板，所述承接板的上端面可拆卸搭置设置有矩形过滤框，所述矩形过滤框可活动穿过于条形通槽，且矩形过滤框内固定安装有过滤网。
进一步地，所述低温分离箱的一侧底部开设有接通于低温分离仓的连通孔，所述连通孔内密封固定安装有排液管，所述排液管的外缘面上固定安装有阀体。
进一步地，所述低温分离箱的底部构造设置有配重底板，所述配重底板远离过滤盒体的一侧居中开设有接通于低温分离仓的排油孔，且配重底板远离过滤盒体的一侧底部开设有接通于低温分离仓的排水孔。
进一步地，所述排油孔内固定安装有排油管，所述排水孔内固定安装有排水管，所述排油管和排水管的外缘面上分别固定安装有排油阀和排水阀。
进一步地，所述配重底板朝向过滤盒体的一面两侧底部均构造设置有梯形肋板，所述梯形肋板的下端面与配重底板的上端面焊接固定，所述配重底板上端面远离低温分离箱的一侧等距螺纹配合安装有固定螺栓。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于低温分离箱、低温分离仓、过滤盒体、条形通槽、盛放仓室、承接板、矩形过滤框以及过滤网的设置，可通过推动矩形过滤框，即可使得矩形过滤框穿过条形通槽并伸入低温分离仓内，同时使得矩形过滤框的外侧与低温分离仓的内壁相抵接，从而可在朝向低温分离箱内部添加石油液体时起到过滤的效果，在过滤网内出现堵塞时，可将矩形过滤框穿过条形通槽推回盛放仓室内，接着可将矩形过滤框自盛放仓室内抽出，方便进行清理，有利于保障石油中杂质的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的剖视图；
图3为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、配重底板；2、固定螺栓；3、低温分离箱；4、低温分离仓；5、梯形肋板；6、连通孔；7、过滤盒体；8、条形通槽；9、盛放仓室；10、承接板；11、矩形过滤框；12、过滤网；13、排油管；14、排油阀；15、排水管；16、排水阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图3所示，该井口低温分离设备，包括一侧顶部设置有过滤盒体7的低温分离箱3，低温分离箱3的内部开设有低温分离箱3，过滤盒体7的内部开设有盛放仓室9，且过滤盒体7的一侧构造连接于低温分离箱3，低温分离箱3朝向过滤盒体7的内壁一侧顶部等距开设有接通于低温分离仓4和盛放仓室9的条形通槽8，过滤盒体7的内壁两侧均等距构造设置有承接板10，承接板10的上端面可拆卸搭置设置有矩形过滤框11，矩形过滤框11可活动穿过于条形通槽8，且矩形过滤框11内固定安装有过滤网12，矩形过滤框11的长度大于低温分离箱3的内壁宽度，即在矩形过滤框11完全伸入低温分离箱3内部时，其端部卡接于条形通槽8内，从而避免矩形过滤框11掉落于低温分离仓4内，可通过推动矩形过滤框11，即可使得矩形过滤框11穿过条形通槽8并伸入低温分离仓4内，同时使得矩形过滤框11的外侧与低温分离仓4的内壁相抵接，从而可在朝向低温分离箱3内部添加石油液体时起到过滤的效果，在过滤网12内出现堵塞时，可将矩形过滤框11穿过条形通槽8推回盛放仓室9内，接着可将矩形过滤框11自盛放仓室9内抽出，方便进行清理。
如图1和图2所示，低温分离箱3的一侧底部开设有接通于低温分离仓4的连通孔6，连通孔6内密封固定安装有排液管，排液管的外缘面上固定安装有阀体。
如图1和图2所示，低温分离箱3的底部构造设置有配重底板1，配重底板1远离过滤盒体7的一侧居中开设有接通于低温分离仓4的排油孔，且配重底板1远离过滤盒体7的一侧底部开设有接通于低温分离仓4的排水孔，排油孔内固定安装有排油管13，排水孔内固定安装有排水管15，排油管13和排水管15的外缘面上分别固定安装有排油阀14和排水阀16。
如图1所示，配重底板1朝向过滤盒体7的一面两侧底部均构造设置有梯形肋板5，梯形肋板5的下端面与配重底板1的上端面焊接固定，配重底板1上端面远离低温分离箱3的一侧等距螺纹配合安装有固定螺栓2。
工作原理：该井口低温分离设备，使用时，可通过推动矩形过滤框11，即可使得矩形过滤框11穿过条形通槽8并伸入低温分离仓4内，同时使得矩形过滤框11的外侧与低温分离仓4的内壁相抵接，接着可朝向低温分离仓4内倾倒石油液体，石油液体通过过滤网12过滤内部的泥沙等不溶于水的杂质，在过滤网12内出现堵塞时，可将矩形过滤框11穿过条形通槽8推回盛放仓室9内，接着可将矩形过滤框11自盛放仓室9内抽出，方便进行清理，经过过滤后的石油中油性液体和水静置分层，分别开启排油阀14和排水阀16，从而可使得油性液体和水分别通过排油管13和排水管15排出，从而实现对石油和液体的分离工作，该井口低温分离设备，结构合理，有利于保障石油中杂质的过滤效率，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种井口低温分离设备，包括一侧顶部设置有过滤盒体(7)的低温分离箱(3)；
其特征在于：所述低温分离箱(3)的内部开设有低温分离箱(3)，所述过滤盒体(7)的内部开设有盛放仓室(9)，且过滤盒体(7)的一侧构造连接于低温分离箱(3)，所述低温分离箱(3)朝向过滤盒体(7)的内壁一侧顶部等距开设有接通于低温分离仓(4)和盛放仓室(9)的条形通槽(8)，所述过滤盒体(7)的内壁两侧均等距构造设置有承接板(10)，所述承接板(10)的上端面可拆卸搭置设置有矩形过滤框(11)，所述矩形过滤框(11)可活动穿过于条形通槽(8)，且矩形过滤框(11)内固定安装有过滤网(12)。
2.根据权利要求1所述的一种井口低温分离设备，其特征在于：所述低温分离箱(3)的一侧底部开设有接通于低温分离仓(4)的连通孔(6)，所述连通孔(6)内密封固定安装有排液管，所述排液管的外缘面上固定安装有阀体。
3.根据权利要求1所述的一种井口低温分离设备，其特征在于：所述低温分离箱(3)的底部构造设置有配重底板(1)，所述配重底板(1)远离过滤盒体(7)的一侧居中开设有接通于低温分离仓(4)的排油孔，且配重底板(1)远离过滤盒体(7)的一侧底部开设有接通于低温分离仓(4)的排水孔。
4.根据权利要求3所述的一种井口低温分离设备，其特征在于：所述排油孔内固定安装有排油管(13)，所述排水孔内固定安装有排水管(15)，所述排油管(13)和排水管(15)的外缘面上分别固定安装有排油阀(14)和排水阀(16)。
5.根据权利要求3所述的一种井口低温分离设备，其特征在于：所述配重底板(1)朝向过滤盒体(7)的一面两侧底部均构造设置有梯形肋板(5)，所述梯形肋板(5)的下端面与配重底板(1)的上端面焊接固定，所述配重底板(1)上端面远离低温分离箱(3)的一侧等距螺纹配合安装有固定螺栓(2)。
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