CN213513209U - 一种天然气生产管道积液回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气生产管道积液回收装置，包括底板，所述底板的顶部一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧顶部螺纹连接有第一螺纹盖，所述第一螺纹盖的内部贯穿有第一导管，所述第一螺纹盖的顶部一侧安装有水泵，所述水泵的出水口与第一导管连通，所述第一导管与第一螺纹盖的连接处安装有第一阀门，所述第三壳体的一侧连通有第三导管；本装置在使用时，通过设置滤网板对积液进行过滤处理，减少积液内部残渣的占比，并设置螺栓配合螺纹孔和第二固定块便于将滤网板从第三壳体中取出，便于对滤网板进行清理或更换；设置第二导流块防止积液渗入第一卡块与第二固定块的连接处，并将积液导向至第三壳体底部。

Description

一种天然气生产管道积液回收装置

技术领域

本实用新型涉及天然气生产管道用辅助设备技术领域，具体为一种天然气生产管道积液回收装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半。

天然气生产管道在使用时，容易因其内部积液影响天然气的纯度，且内部积液容易在温度较低时结冰，影响天然气生产管道的正常使用，通常借助积液回收装置对天然气生产管道内的积液进行回收，但积液在取出后，其内部携带的残渣杂物容易影响积液的回收率，造成资源的浪费。

中国公开授权发明：CN201922233864.9公开了一种天然气管道积液回收装置，该装置通过设置过滤网在取出积液时，对积液进行过滤处理，将其内部携带的残渣杂物拦下，减少积液内部残渣杂物的占比，但该装置在长时间使用后，其过滤网容易被残渣堵塞，该装置不便于将过滤网取出对其进行清理或更换，为此，提出一种天然气生产管道积液回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气生产管道积液回收装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气生产管道积液回收装置，包括底板，所述底板的顶部一侧焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧顶部螺纹连接有第一螺纹盖，所述第一螺纹盖的内部贯穿有第一导管，所述第一螺纹盖的顶部一侧安装有水泵，所述水泵的出水口与第一导管连通，所述第一导管与第一螺纹盖的连接处安装有第一阀门，所述水泵的进水口连通有软管，所述第三壳体的一侧连通有第三导管，所述第三导管与第三壳体的连接处安装有第三阀门，所述第三壳体的一侧连通有第四导管，所述第四导管与第三壳体的连接处安装有第四阀门，所述第三壳体的内部一侧焊接有两个第二固定块，所述第二固定块的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部卡接有第一卡块，两个所述第一卡块之间设有滤网板，所述第一卡块的一侧与滤网板焊接，所述第一卡块的内部螺纹连接有螺栓，所述第二固定块的内部一侧开设有螺纹孔，所述螺栓的一端通过螺纹孔与第二固定块螺纹连接，所述第二固定块的上方设有第二导流块，所述第二导流块的一侧粘接有橡胶块，所述第二导流块的一侧开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部卡接有第二卡块，所述第二卡块的一侧与螺栓焊接。

优选的，所述底板的顶部一侧焊接有第二壳体，所述第二壳体的内侧顶部螺纹连接有第二螺纹盖，所述第四导管的一端与第二壳体连通。

优选的，所述底板的底部两侧焊接有两个第一固定块，所述底板的两侧焊接有两个固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有滚轮。

优选的，所述底板的顶部一侧焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的上方设有第一壳体，所述支撑杆的一端与第一壳体焊接，所述第三导管的一端与第一壳体连通，所述第一壳体的顶部一侧连通有第二导管，所述第二导管与第一壳体的连接处安装有第二阀门。

优选的，所述第三导管的内部一侧粘接有海绵块，所述第三导管的内部一侧固定连接有活性炭板。

优选的，所述第三壳体的内侧底部焊接有第一导流块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种天然气生产管道积液回收装置，具备以下有益效果：

一、本装置在使用时，通过设置滤网板对积液进行过滤处理，减少积液内部残渣的占比，并设置螺栓配合螺纹孔和第二固定块便于将滤网板从第三壳体中取出，便于对滤网板进行清理或更换；

二、设置第二导流块防止积液渗入第一卡块与第二固定块的连接处，并将积液导向至第三壳体底部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中第二固定块的内部结构示意图；

图3为本实用新型中第三导管的内部结构示意图。

图中：1、软管；2、水泵；3、第一导管；4、第一阀门；5、第一螺纹盖；6、第二导管；7、第二阀门；8、第三阀门；9、第三导管；10、第一壳体；11、支撑杆；12、第一导流块；13、滤网板；14、底板；15、第四阀门；16、第一固定块；17、滚轮；18、固定板；19、螺纹杆；20、第四导管；21、第二壳体；22、第二螺纹盖；23、第二固定块；24、第二导流块；25、第三壳体；26、橡胶块；27、第一卡槽；28、第一卡块；29、螺纹孔；30、第二卡槽；31、螺栓；32、第二卡块；33、海绵块；34、活性炭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气生产管道积液回收装置，包括底板14，底板14的顶部一侧焊接有第三壳体25，第三壳体25的内侧顶部螺纹连接有第一螺纹盖5，第一螺纹盖5的内部贯穿有第一导管3，第一螺纹盖5的顶部一侧安装有水泵2，水泵2的出水口与第一导管3连通，第一导管3与第一螺纹盖5的连接处安装有第一阀门4，水泵2的进水口连通有软管1，第三壳体25的一侧连通有第三导管9，第三导管9与第三壳体25的连接处安装有第三阀门8，第三壳体25的一侧连通有第四导管20，第四导管20与第三壳体25的连接处安装有第四阀门15，第三壳体25的内部一侧焊接有两个第二固定块23，第二固定块23的内部开设有第二卡槽30，第二卡槽30的内部卡接有第一卡块28，两个第一卡块28之间设有滤网板13，第一卡块28的一侧与滤网板13焊接，第一卡块28的内部螺纹连接有螺栓31，第二固定块23的内部一侧开设有螺纹孔29，螺栓31的一端通过螺纹孔29与第二固定块23螺纹连接，第二固定块23的上方设有第二导流块24，第二导流块24的一侧粘接有橡胶块26，第二导流块24的一侧开设有第一卡槽27，第一卡槽27的内部卡接有第二卡块32，第二卡块32的一侧与螺栓31焊接，水泵2的型号为50QW15-25，第一螺纹盖5的顶部一侧安装有用于控制水泵2启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为水泵2供电。

本实施例中，具体的：底板14的顶部一侧焊接有第二壳体21，第二壳体21的内侧顶部螺纹连接有第二螺纹盖22，第四导管20的一端与第二壳体21连通，设置第二壳体21用于存放取出的积液，并设置第二螺纹盖22保证第二壳体21的内部密封性。

本实施例中，具体的：底板14的底部两侧焊接有两个第一固定块16，底板14的两侧焊接有两个固定板18，固定板18的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端安装有滚轮17，设置滚轮17便于移动本装置，设置螺纹杆19配合第一固定块16便于将本装置的位置固定。

本实施例中，具体的：底板14的顶部一侧焊接有两个支撑杆11，支撑杆11的上方设有第一壳体10，支撑杆11的一端与第一壳体10焊接，第三导管9的一端与第一壳体10连通，第一壳体10的顶部一侧连通有第二导管6，第二导管6与第一壳体10的连接处安装有第二阀门7，设置第一壳体10用于存放收集的气体。

本实施例中，具体的：第三导管9的内部一侧粘接有海绵块33，第三导管9的内部一侧固定连接有活性炭板34，设置海绵块33和活性炭板34对进入第一壳体10的气体进行初步处理，减少天然气资源的浪费。

本实施例中，具体的：第三壳体25的内侧底部焊接有第一导流块12，设置第一导流块12将积液导向第四导管20处，防止积液在第三壳体25内堆积无法取出。

综上所述，该一种天然气生产管道积液回收装置的工作原理和工作过程为，在使用时，通过滚轮17将本装置移动至指定位置，并转动螺纹杆19，带动滚轮17上升，使第一固定块16与地面接触，将本装置的位置固定，将软管1放入天然气生产管道内，打开第一阀门4，通过开关组控制水泵2启动，将天然气生产管道内部的积液通过第一导管3抽入至第三壳体25内，打开第三阀门8和第四阀门15，积液经过滤网板13的过滤处理后，通过第四导管20流入至第二壳体21中存放，抽取积液时携带的气体有第三导管9排入至第一壳体10内，并在经过第三导管9时由海绵块33和活性炭板34对其进行初步处理，需要对滤网板13进行清理或更换时，转动第一螺纹盖5，将其从第三壳体25中取出，拉动第二导流块24，使第一卡槽27与第二卡块32分离，转动螺栓31，使其一端从螺纹孔29中脱出，将第一卡块28从第二卡槽30中取出，即可将滤网板13从第三壳体25中取出对其进行清理或更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种天然气生产管道积液回收装置，包括底板(14)，其特征在于：所述底板(14)的顶部一侧焊接有第三壳体(25)，所述第三壳体(25)的内侧顶部螺纹连接有第一螺纹盖(5)，所述第一螺纹盖(5)的内部贯穿有第一导管(3)，所述第一螺纹盖(5)的顶部一侧安装有水泵(2)，所述水泵(2)的出水口与第一导管(3)连通，所述第一导管(3)与第一螺纹盖(5)的连接处安装有第一阀门(4)，所述水泵(2)的进水口连通有软管(1)，所述第三壳体(25)的一侧连通有第三导管(9)，所述第三导管(9)与第三壳体(25)的连接处安装有第三阀门(8)，所述第三壳体(25)的一侧连通有第四导管(20)，所述第四导管(20)与第三壳体(25)的连接处安装有第四阀门(15)，所述第三壳体(25)的内部一侧焊接有两个第二固定块(23)，所述第二固定块(23)的内部开设有第二卡槽(30)，所述第二卡槽(30)的内部卡接有第一卡块(28)，两个所述第一卡块(28)之间设有滤网板(13)，所述第一卡块(28)的一侧与滤网板(13)焊接，所述第一卡块(28)的内部螺纹连接有螺栓(31)，所述第二固定块(23)的内部一侧开设有螺纹孔(29)，所述螺栓(31)的一端通过螺纹孔(29)与第二固定块(23)螺纹连接，所述第二固定块(23)的上方设有第二导流块(24)，所述第二导流块(24)的一侧粘接有橡胶块(26)，所述第二导流块(24)的一侧开设有第一卡槽(27)，所述第一卡槽(27)的内部卡接有第二卡块(32)，所述第二卡块(32)的一侧与螺栓(31)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气生产管道积液回收装置，其特征在于：所述底板(14)的顶部一侧焊接有第二壳体(21)，所述第二壳体(21)的内侧顶部螺纹连接有第二螺纹盖(22)，所述第四导管(20)的一端与第二壳体(21)连通。

3.根据权利要求1所述的一种天然气生产管道积液回收装置，其特征在于：所述底板(14)的底部两侧焊接有两个第一固定块(16)，所述底板(14)的两侧焊接有两个固定板(18)，所述固定板(18)的内部螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的一端安装有滚轮(17)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气生产管道积液回收装置，其特征在于：所述底板(14)的顶部一侧焊接有两个支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上方设有第一壳体(10)，所述支撑杆(11)的一端与第一壳体(10)焊接，所述第三导管(9)的一端与第一壳体(10)连通，所述第一壳体(10)的顶部一侧连通有第二导管(6)，所述第二导管(6)与第一壳体(10)的连接处安装有第二阀门(7)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气生产管道积液回收装置，其特征在于：所述第三导管(9)的内部一侧粘接有海绵块(33)，所述第三导管(9)的内部一侧固定连接有活性炭板(34)。

6.根据权利要求1所述的一种天然气生产管道积液回收装置，其特征在于：所述第三壳体(25)的内侧底部焊接有第一导流块(12)。

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