CN220890021U - 一种多层复合材料的特种防火门窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火门窗技术领域，且公开了一种多层复合材料的特种防火门窗结构，包括有：安装框，所述安装框内部顶端与底端的两侧均固定安装有第一限位块，所述安装框的正面铰接有挡板。本实用新型通过设置卡块、第一弹簧、铰接杆和拉杆，操作人员通过使两个拉块发生相向运动，进而带动两个拉杆发生相向运动，从而使得铰接杆能够拉动卡块以固定轴为轴心发生旋转，进而使得卡块的一端脱离空腔的内部，从而解除对挡板的固定作用，此时操作人员可以通过向外移动窗框本体，从而将上滑块、下滑块和窗框本体从安装框的内腔中取出，方便了操作人员对玻璃进行安装和更换，同时方便了操作人员对安装框的内腔进行清理。

Description

一种多层复合材料的特种防火门窗结构

技术领域

本实用新型涉及防火门窗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多层复合材料的特种防火门窗结构。

背景技术

防火门窗是指用钢窗框、钢窗扇、防火玻璃组成的，能起隔离和阻止火势蔓延的窗，防火窗的窗架和玻璃所采用的都是具有防火性能的材料。

防火门窗不仅能够起到隔离和阻止火势蔓延的作用，并且它还具有一般意义上的窗户所具有的所有功能，现有的防火门窗为其窗框为拼接式的结构，一旦拼接完成后很难拆卸，从而导致窗扇很难从窗框中取出，在对窗扇的更换拆卸时将会十分的麻烦，并且窗框内部的垃圾很难从窗框中清理掉，长时间的堆积将会阻碍窗扇的运动，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种多层复合材料的特种防火门窗结构，具有方便对窗框进行拆卸和安装的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层复合材料的特种防火门窗结构，包括有：

安装框，所述安装框内部顶端与底端的两侧均固定安装有第一限位块，所述安装框的正面铰接有挡板，所述挡板左右两侧的内部均开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有第二限位块；

锁定机构，所述锁定机构设置在安装框内部的顶端与底端；

开关机构，所述开关机构设置在安装框内部的中间；

其中，所述锁定机构包括有固定轴，所述固定轴的外表面与安装框的内壁固定连接，所述固定轴的外表面活动套接有卡块，所述卡块的右端贯穿安装框并延伸至空腔的内部且与空腔的内壁活动连接，所述卡块顶部的左侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与安装框的内壁固定连接，所述第一弹簧在弹力作用下会带动卡块复位，所述卡块左端的内部铰接有铰接杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关机构包括有：

拉杆，所述拉杆的顶端与铰接杆的底端铰接，所述拉杆的外表面与安装框的内壁活动套接，所述拉杆之间固定连接有第二弹簧；

拉块，所述拉块的背面与拉杆的外表面固定连接，所述拉块的前端贯穿安装框并延伸至安装框的外部且与安装框的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框内腔的顶部活动套接有上滑块，所述安装框内腔的底部活动套接有下滑块，所述上滑块和下滑块之间活动安装有窗框本体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窗框本体内部固定安装有玻璃，所述窗框本体顶端的内部活动套接有转轴，所述转轴的顶端贯穿窗框本体并延伸至上滑块的内部且与上滑块的内壁固定套接，所述窗框本体底端的内部活动套接有圆轴，所述圆轴的底端贯穿窗框本体并延伸至下滑块的内部且与下滑块的内壁固定套接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窗框本体正面的底部固定安装有支架，所述支架的内部活动套接有活动杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的后端固定安装有活动块，所述活动块的后端贯穿窗框本体并延伸至圆轴的内部且与窗框本体和圆轴的内壁活动套接，所述活动块对窗框本体起到固定作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的正面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与支架的内表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置卡块、第一弹簧、铰接杆和拉杆，操作人员通过使两个拉块发生相向运动，进而带动两个拉杆发生相向运动，从而使得铰接杆能够拉动卡块以固定轴为轴心发生旋转，进而使得卡块的一端脱离空腔的内部，从而解除对挡板的固定作用，此时操作人员可以通过向外移动窗框本体，从而将上滑块、下滑块和窗框本体从安装框的内腔中取出，方便了操作人员对玻璃进行安装和更换，同时方便了操作人员对安装框的内腔进行清理。

2、本实用新型通过设置圆轴、活动杆、活动块和复位弹簧，操作人员向外拉动活动杆，使得活动杆带动活动块向外运动，进而使得活动块脱离圆轴的内部，从而解除对窗框本体的固定作用，使得操作人员可以对窗框本体进行旋转，从而使得通风效果更佳，同时方便了操作人员对玻璃的外侧进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图3为本实用新型窗户框的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图5为图2中A处的局部放大结构示意图

图6为图4中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、安装框；2、第一限位块；3、挡板；4、空腔；5、第二限位块；6、固定轴；7、卡块；8、第一弹簧；9、铰接杆；10、拉杆；11、第二弹簧；12、拉块；13、上滑块；14、下滑块；15、窗框本体；16、玻璃；17、转轴；18、圆轴；19、支架；20、活动杆；21、活动块；22、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种多层复合材料的特种防火门窗结构，包括有：

安装框1，安装框1内部顶端与底端的两侧均固定安装有第一限位块2，安装框1的正面铰接有挡板3，挡板3左右两侧的内部均开设有空腔4，空腔4的内部固定安装有第二限位块5；

锁定机构，锁定机构设置在安装框1内部的顶端与底端；

开关机构，开关机构设置在安装框1内部的中间；

其中，锁定机构包括有固定轴6，固定轴6的外表面与安装框1的内壁固定连接，固定轴6的外表面活动套接有卡块7，卡块7的右端贯穿安装框1并延伸至空腔4的内部且与空腔4的内壁活动连接，卡块7顶部的左侧固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8的顶部与安装框1的内壁固定连接，第一弹簧8在弹力作用下会带动卡块7复位，卡块7左端的内部铰接有铰接杆9。

通过设置卡块7，当卡块7的一端位于空腔4的内部时，将会对挡板3进行固定，由于第二限位块5的设计，能够对卡块7起到限位的作用，使得卡块7在第一弹簧8的拉动下能够旋转为水平状态，当卡块7的右端脱离空腔4的内部时，将会接触对挡板3的固定作用，此时操作人员可以通过打开挡板3，从而对安装框1的内腔进行清理。

其中，开关机构包括有：

拉杆10，拉杆10的顶端与铰接杆9的底端铰接，拉杆10的外表面与安装框1的内壁活动套接，拉杆10之间固定连接有第二弹簧11；

拉块12，拉块12的背面与拉杆10的外表面固定连接，拉块12的前端贯穿安装框1并延伸至安装框1的外部且与安装框1的内壁活动连接。

通过设置第二弹簧11，使得第二弹簧11在被压缩后能够在弹力恢复作用下推动拉杆10复位。

其中，安装框1内腔的顶部活动套接有上滑块13，安装框1内腔的底部活动套接有下滑块14，上滑块13和下滑块14之间活动安装有窗框本体15。

操作人员可以通过推动窗框本体15，从而使得窗框本体15在安装框1的内腔中左右运动。

其中，窗框本体15内部固定安装有玻璃16，窗框本体15顶端的内部活动套接有转轴17，转轴17的顶端贯穿窗框本体15并延伸至上滑块13的内部且与上滑块13的内壁固定套接，窗框本体15底端的内部活动套接有圆轴18，圆轴18的底端贯穿窗框本体15并延伸至下滑块14的内部且与下滑块14的内壁固定套接。

通过设置转轴17和圆轴18，使得操作人员可以对窗框本体15进行旋转。

其中，窗框本体15正面的底部固定安装有支架19，支架19的内部活动套接有活动杆20。

通过设置支架19，使得支架19能够对活动杆20起到支撑作用。

其中，活动杆20的后端固定安装有活动块21，活动块21的后端贯穿窗框本体15并延伸至圆轴18的内部且与窗框本体15和圆轴18的内壁活动套接，活动块21对窗框本体15起到固定作用。

通过设置活动块21，当活动块21的后端位于圆轴18的内部时，将会对窗框本体15起到固定作用。

其中，活动块21的正面固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22的另一端与支架19的内表面固定连接。

通过设置复位弹簧22，使得复位弹簧22在弹力恢复作用下，能够带动活动块21复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当操作人员需要将窗框本体15拆卸下来时，可以通过使两个拉块12发生相向运动，进而带动两个拉杆10发生相向运动，从而使得铰接杆9带动卡块7以固定轴6为轴心发生旋转，从而使得卡块7脱离空腔4的内部，进而解除对挡板3的固定作用，此时操作人员可以通过向外移动窗框本体15，从而将上滑块13、下滑块14和窗框本体15从安装框1的内腔中取出，方便了操作人员对玻璃16进行安装和更换，同时方便了操作人员对安装框1的内腔进行清理，操作人员松开拉块12，第一弹簧8在弹力恢复作用下将会带动卡块7发生旋转，从而使得卡块7进入至空腔4的内部，从而对挡板3进行固定。

操作人员可以通过推动窗框本体15，使窗框本体15整体在安装框1的内腔中左右运动，操作人员通过向外拉动活动杆20，使得活动杆20带动活动块21向外运动，从而使得活动块21脱离圆轴18的内部，进而解除对窗框本体15的固定作用，从而使得操作人员可以旋转窗框本体15，从而使得通风效果更佳，并且方便了操作人员对玻璃16的外表面进行清洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多层复合材料的特种防火门窗结构，其特征在于，包括有：

安装框(1)，所述安装框(1)内部顶端与底端的两侧均固定安装有第一限位块(2)，所述安装框(1)的正面铰接有挡板(3)，所述挡板(3)左右两侧的内部均开设有空腔(4)，所述空腔(4)的内部固定安装有第二限位块(5)；

锁定机构，所述锁定机构设置在安装框(1)内部的顶端与底端；

开关机构，所述开关机构设置在安装框(1)内部的中间；

其中，所述锁定机构包括有固定轴(6)，所述固定轴(6)的外表面与安装框(1)的内壁固定连接，所述固定轴(6)的外表面活动套接有卡块(7)，所述卡块(7)的右端贯穿安装框(1)并延伸至空腔(4)的内部且与空腔(4)的内壁活动连接，所述卡块(7)顶部的左侧固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的顶部与安装框(1)的内壁固定连接，所述第一弹簧(8)在弹力作用下会带动卡块(7)复位，所述卡块(7)左端的内部铰接有铰接杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合材料的特种防火门窗结构，其特征在于：所述开关机构包括有：

拉杆(10)，所述拉杆(10)的顶端与铰接杆(9)的底端铰接，所述拉杆(10)的外表面与安装框(1)的内壁活动套接，所述拉杆(10)之间固定连接有第二弹簧(11)；

拉块(12)，所述拉块(12)的背面与拉杆(10)的外表面固定连接，所述拉块(12)的前端贯穿安装框(1)并延伸至安装框(1)的外部且与安装框(1)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合材料的特种防火门窗结构，其特征在于：所述安装框(1)内腔的顶部活动套接有上滑块(13)，所述安装框(1)内腔的底部活动套接有下滑块(14)，所述上滑块(13)和下滑块(14)之间活动安装有窗框本体(15)。

4.根据权利要求3所述的一种多层复合材料的特种防火门窗结构，其特征在于：所述窗框本体(15)内部固定安装有玻璃(16)，所述窗框本体(15)顶端的内部活动套接有转轴(17)，所述转轴(17)的顶端贯穿窗框本体(15)并延伸至上滑块(13)的内部且与上滑块(13)的内壁固定套接，所述窗框本体(15)底端的内部活动套接有圆轴(18)，所述圆轴(18)的底端贯穿窗框本体(15)并延伸至下滑块(14)的内部且与下滑块(14)的内壁固定套接。

5.根据权利要求3所述的一种多层复合材料的特种防火门窗结构，其特征在于：所述窗框本体(15)正面的底部固定安装有支架(19)，所述支架(19)的内部活动套接有活动杆(20)。

6.根据权利要求5所述的一种多层复合材料的特种防火门窗结构，其特征在于：所述活动杆(20)的后端固定安装有活动块(21)，所述活动块(21)的后端贯穿窗框本体(15)并延伸至圆轴(18)的内部且与窗框本体(15)和圆轴(18)的内壁活动套接，所述活动块(21)对窗框本体(15)起到固定作用。

7.根据权利要求6所述的一种多层复合材料的特种防火门窗结构，其特征在于：所述活动块(21)的正面固定安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的另一端与支架(19)的内表面固定连接。