CN220889977U - 一种新型特种防火门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防火门窗技术领域，且公开了一种新型特种防火门窗，包括有：金属框架，所述金属框架右侧内部的底端开设有窗槽，所述窗槽内部的右侧固定套接有固定架。本实用新型通过设置推动块、升降板、传动轮、从动轮和传动带，当转动转动把手时，将使得圆轴带动传动轮发生旋转，由于传动轮通过传动带和从动轮传动连接，所以从动轮将会带着双螺纹杆发生旋转，此时螺纹套接在双螺纹杆外表面的两个推动块将发相向运动，从而使得推动板的顶端对升降板产生一个推力，推动升降板沿着金属框架的内表面上移，从而将隔热玻璃往上推动至金属框架顶端内部的上表面，进而方便了隔热玻璃的安装。

Description

一种新型特种防火门窗

技术领域

本实用新型涉及防火门窗技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新型特种防火门窗。

背景技术

防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗，主要安装在在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，主要有两个大类：一种是不仅在规定的时间内保持完整性，并具有隔热功能的防火窗；另一种是在规定的时间内保持完整性，但不具有隔热功能的防火窗。

由于防火窗的重要性，在进行房屋建造的时候进行需要用到，而在对防火窗进行安装的过程中，往往是先将窗户框架安装固定好，然后再将隔热玻璃安装上去，而在对隔热玻璃安装的过程中，需要使用专用的密封胶来将隔热玻璃固定在窗户框架上，随后在静止一天左右，等到密封胶完全风干后，才可正常使用窗户，这样不仅使得安装效率降低，还延长了等待时间，因此需要对此进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型特种防火门窗，具有安装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型特种防火门窗，包括有：

金属框架，所述金属框架右侧内部的底端开设有窗槽，所述窗槽内部的右侧固定套接有固定架；

安装机构，所述安装机构设置在金属框架内部底端的左侧；

驱动机构，所述驱动机构设置在金属框架前端的底部；

其中，所述安装机构包括有推动块，所述推动块分别活动套接在金属框架内部底端的左右两侧，所述推动块的顶端铰接有推动板，所述推动板的顶端铰接有升降板，所述升降板活动套接在金属框架的内表面，所述推动块后端的内表面活动套接有限位杆，所述限位杆固定套接在金属框架内部的底端，所述推动块前端的内部螺纹套接有双螺纹杆，所述双螺纹杆活动套接在金属框架内部的底端，所述推动块右端的中部活动连接有阻挡块，所述阻挡块的底端固定安装在金属框架内部的底端，所述推动块的移动使升降板上移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括有：

固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板分别固定安装在金属框架前端的底部，两个所述固定板的内部均活动套接有圆轴；

转动把手，所述转动把手固定套接在圆轴外表面的右端；

传动轮，所述传动轮活动套接在两个固定板之间，所述传动轮的内表面和圆轴外表面的中部固定套接；

从动轮，所述从动轮固定套接在双螺纹杆外表面的前端，所述从动轮通过传动带和传动轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属框架左端内部的上下两侧分别活动套接有限位块，所述限位块的底端固定安装有推动把手，所述推动把手的底端贯穿金属框架并延伸至金属框架的外部，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块之间固定安装有夹板，所述夹板活动套接在金属框架左端的内表面，所述夹板的右端活动连接有隔热玻璃，所述隔热玻璃的底端和升降板的顶端活动连接，所述夹板的左端固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧的左端固定安装在金属框架的左侧内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架顶端内部的左侧活动套接有滑块，所述滑块的顶端固定套接有圆块，所述圆块的外表面活动套接有第一转动杆，所述第一转动杆顶端的右侧铰接有活动窗，所述活动窗前端左侧的中部铰接有门窗把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架顶端的右侧铰接有第二转动杆，所述第二转动杆顶端的中部和第一转动杆相铰接，所述第二转动杆顶端的后侧铰接有连接杆，所述连接杆顶端的右侧和活动窗的底端相铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的左端活动连接有推板，所述推板的外表面和窗槽的内表面活动套接，所述推板的顶端固定套接有连接把手，所述连接把手的右端贯穿固定架并延伸至固定架的左侧内壁，所述推板左端的底部固定安装有刮板，所述刮板的底端和窗槽内部的底端活动连接，所述刮板的移动实现了窗槽内部的清理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窗槽内部左端底部的后侧活动套接有挡板，所述挡板的左端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接在金属框架内部的左侧，所述挡板的前端固定安装有矩形把手，所述矩形把手的前端贯穿金属框架并延伸至金属框架的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置推动块、升降板、传动轮、从动轮和传动带，当转动转动把手时，将使得圆轴带动传动轮发生旋转，由于传动轮通过传动带和从动轮传动连接，所以从动轮将会带着双螺纹杆发生旋转，此时螺纹套接在双螺纹杆外表面的两个推动块将发相向运动，从而使得推动板的顶端对升降板产生一个推力，推动升降板沿着金属框架的内表面上移，从而将隔热玻璃往上推动至金属框架顶端内部的上表面，进而方便了隔热玻璃的安装。

2、本实用新型通过设置推板、连接把手、刮板、挡板和复位弹簧，当推动连接把手时，推板将会带着刮板沿着窗槽的内表面向左移动，从而将附着在窗槽内表面的杂物推至窗槽左端的底部，此时拉动矩形把手使得挡板向左移动并压缩复位弹簧，即可将窗槽左端底部的杂物清理出去，从而完成了对窗槽内部杂物的清理，进而提高了防火门窗在清理时的便利性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面的结构示意图；

图3为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图4为本实用新型侧面的剖视结构示意图；

图5为本实用新型顶部的剖视结构示意图；

图6为本实用新型固定架的剖视结构示意图；

图7为图1中A处的局部放大结构示意图；

图8为图2中B处的局部放大结构示意图；

图9为图3中C处的局部放大结构示意图；

图10为图4中D处的局部放大结构示意图；

图11为图6中E处的局部放大结构示意图。

图中：1、金属框架；2、窗槽；3、固定架；4、安装机构；401、推动块；402、推动板；403、升降板；404、限位杆；405、双螺纹杆；406、阻挡块；5、驱动机构；501、固定板；502、圆轴；503、转动把手；504、传动轮；505、从动轮；506、传动带；6、限位块；7、推动把手；8、夹板；9、推动弹簧；10、隔热玻璃；11、滑块；12、圆块；13、第一转动杆；14、第二转动杆；15、连接杆；16、活动窗；17、门窗把手；18、推板；19、连接把手；20、刮板；21、挡板；22、复位弹簧；23、矩形把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图11所示，本实用新型提供一种新型特种防火门窗，包括有：

金属框架1，金属框架1右侧内部的底端开设有窗槽2，窗槽2内部的右侧固定套接有固定架3；

安装机构4，安装机构4设置在金属框架1内部底端的左侧；

驱动机构5，驱动机构5设置在金属框架1前端的底部；

其中，安装机构4包括有推动块401，推动块401分别活动套接在金属框架1内部底端的左右两侧，推动块401的顶端铰接有推动板402，推动板402的顶端铰接有升降板403，升降板403活动套接在金属框架1的内表面，推动块401后端的内表面活动套接有限位杆404，限位杆404固定套接在金属框架1内部的底端，推动块401前端的内部螺纹套接有双螺纹杆405，双螺纹杆405活动套接在金属框架1内部的底端，推动块401右端的中部活动连接有阻挡块406，阻挡块406的底端固定安装在金属框架1内部的底端，推动块401的移动使升降板403上移。

当双螺纹杆405发生旋转时，将会使得螺纹套接在双螺纹杆405外表面的两个推动块401沿着限位杆404的外表面发生相向运动，由于推动块401的顶端铰接有推动板402而推动板402的顶端铰接着升降板403，所以推动板402的底端将会跟着一起发生移动，从而使得推动板402的顶端对升降板403产生一个推力，推动升降板403沿着金属框架1的内表面向上移动，以此即可使得防火门窗的安装更加便捷，提高了防火门窗的安装效率。

其中，驱动机构5包括有：

固定板501，固定板501的数量为两个，两个固定板501分别固定安装在金属框架1前端的底部，两个固定板501的内部均活动套接有圆轴502；

转动把手503，转动把手503固定套接在圆轴502外表面的右端；

传动轮504，传动轮504活动套接在两个固定板501之间，传动轮504的内表面和圆轴502外表面的中部固定套接；

从动轮505，从动轮505固定套接在双螺纹杆405外表面的前端，从动轮505通过传动带506和传动轮504传动连接。

当转动转动把手503时，将会使得圆轴502带着传动轮504发生旋转，由于传动轮504通过传动带506和从动轮505传动连接，所以从动轮505将会带着双螺纹杆405发生旋转。

其中，金属框架1左端内部的上下两侧分别活动套接有限位块6，限位块6的底端固定安装有推动把手7，推动把手7的底端贯穿金属框架1并延伸至金属框架1的外部，限位块6的数量为两个，两个限位块6之间固定安装有夹板8，夹板8活动套接在金属框架1左端的内表面，夹板8的右端活动连接有隔热玻璃10，隔热玻璃10的底端和升降板403的顶端活动连接，夹板8的左端固定安装有推动弹簧9，推动弹簧9的左端固定安装在金属框架1的左侧内壁。

由于推动弹簧9的存在，将会使得夹板8和隔热玻璃10之间紧紧贴合。

其中，固定架3顶端内部的左侧活动套接有滑块11，滑块11的顶端固定套接有圆块12，圆块12的外表面活动套接有第一转动杆13，第一转动杆13顶端的右侧铰接有活动窗16，活动窗16前端左侧的中部铰接有门窗把手17。

固定架3的内表面和滑块11的外表面均光滑，保证了滑块11在固定架3的内部移动时不会卡顿。

其中，固定架3顶端的右侧铰接有第二转动杆14，第二转动杆14顶端的中部和第一转动杆13相铰接，第二转动杆14顶端的后侧铰接有连接杆15，连接杆15顶端的右侧和活动窗16的底端相铰接。

当第二转动杆14发生转动时，将会使得第一转动杆13拉动滑块11沿着固定架3的内表面发生移动。

其中，固定架3的左端活动连接有推板18，推板18的外表面和窗槽2的内表面活动套接，推板18的顶端固定套接有连接把手19，连接把手19的右端贯穿固定架3并延伸至固定架3的左侧内壁，推板18左端的底部固定安装有刮板20，刮板20的底端和窗槽2内部的底端活动连接，刮板20的移动实现了窗槽2内部的清理。

当推动连接把手19时，推板18将会带着刮板20沿着窗槽2的内表面发生移动，从而对窗槽2的内表面进行清理。

其中，窗槽2内部左端底部的后侧活动套接有挡板21，挡板21的左端固定安装有复位弹簧22，复位弹簧22的另一端固定连接在金属框架1内部的左侧，挡板21的前端固定安装有矩形把手23，矩形把手23的前端贯穿金属框架1并延伸至金属框架1的外部。

由于复位弹簧22的存在，使得挡板21移动后能恢复到原位。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将金属框架1安装好后，拉动推动把手7，使得夹板8缩进金属框架1的内部并压缩推动弹簧9，然后将隔热玻璃10放置在升降板403的顶端，紧接着操作人员转动转动把手503，使得圆轴502带着传动轮504在固定板501的内部发生旋转，由于传动轮504和从动轮505通过传动带506传动连接，所以在传动带506的作用下从动轮505将会带着双螺纹杆405发生旋转，又因为双螺纹杆405的外表面螺纹套接着推动块401，所以随着双螺纹杆405的旋转两个推动块401将会沿着限位杆404的外表面发生相向运动，从而使得推动板402的顶端对升降板403产生一个推力，推动升降板403沿着金属框架1的内表面向上移动，此时隔热玻璃10将会在升降板403的推动下而上移，直至隔热玻璃10的顶端和金属框架1顶端内部的上表面紧紧贴合时即可停止转动把手503，然后操作人员松开推动把手7，在推动弹簧9的恢复作用下两个夹板8将会对隔热玻璃10进行夹紧固定，以此即可完成对隔热玻璃10的安装，从而提高了操作人员的安装效率。

在对防火窗进行清理时，操作人员推动连接把手19，使得推板18沿着窗槽2的内表面向左移动，此时刮板20将会跟着推板18一起发生移动，从而将堆积在窗槽2内部的杂物推至窗槽2左端的底部，然后操作人员再往左拉动矩形把手23，使得挡板21向左移动并压缩复位弹簧22，此时位于窗槽2左端底部的杂物将会从挡板21和金属框架1之间的间隙滑出，从而完成了对窗槽2内部杂物的清理，进而提高了防火窗清理时的便利性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型特种防火门窗，其特征在于，包括有：

金属框架(1)，所述金属框架(1)右侧内部的底端开设有窗槽(2)，所述窗槽(2)内部的右侧固定套接有固定架(3)；

安装机构(4)，所述安装机构(4)设置在金属框架(1)内部底端的左侧；

驱动机构(5)，所述驱动机构(5)设置在金属框架(1)前端的底部；

其中，所述安装机构(4)包括有推动块(401)，所述推动块(401)分别活动套接在金属框架(1)内部底端的左右两侧，所述推动块(401)的顶端铰接有推动板(402)，所述推动板(402)的顶端铰接有升降板(403)，所述升降板(403)活动套接在金属框架(1)的内表面，所述推动块(401)后端的内表面活动套接有限位杆(404)，所述限位杆(404)固定套接在金属框架(1)内部的底端，所述推动块(401)前端的内部螺纹套接有双螺纹杆(405)，所述双螺纹杆(405)活动套接在金属框架(1)内部的底端，所述推动块(401)右端的中部活动连接有阻挡块(406)，所述阻挡块(406)的底端固定安装在金属框架(1)内部的底端，所述推动块(401)的移动使升降板(403)上移。

2.根据权利要求1所述的一种新型特种防火门窗，其特征在于：所述驱动机构(5)包括有：

固定板(501)，所述固定板(501)的数量为两个，两个所述固定板(501)分别固定安装在金属框架(1)前端的底部，两个所述固定板(501)的内部均活动套接有圆轴(502)；

转动把手(503)，所述转动把手(503)固定套接在圆轴(502)外表面的右端；

传动轮(504)，所述传动轮(504)活动套接在两个固定板(501)之间，所述传动轮(504)的内表面和圆轴(502)外表面的中部固定套接；

从动轮(505)，所述从动轮(505)固定套接在双螺纹杆(405)外表面的前端，所述从动轮(505)通过传动带(506)和传动轮(504)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型特种防火门窗，其特征在于：所述金属框架(1)左端内部的上下两侧分别活动套接有限位块(6)，所述限位块(6)的底端固定安装有推动把手(7)，所述推动把手(7)的底端贯穿金属框架(1)并延伸至金属框架(1)的外部，所述限位块(6)的数量为两个，两个所述限位块(6)之间固定安装有夹板(8)，所述夹板(8)活动套接在金属框架(1)左端的内表面，所述夹板(8)的右端活动连接有隔热玻璃(10)，所述隔热玻璃(10)的底端和升降板(403)的顶端活动连接，所述夹板(8)的左端固定安装有推动弹簧(9)，所述推动弹簧(9)的左端固定安装在金属框架(1)的左侧内壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型特种防火门窗，其特征在于：所述固定架(3)顶端内部的左侧活动套接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶端固定套接有圆块(12)，所述圆块(12)的外表面活动套接有第一转动杆(13)，所述第一转动杆(13)顶端的右侧铰接有活动窗(16)，所述活动窗(16)前端左侧的中部铰接有门窗把手(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型特种防火门窗，其特征在于：所述固定架(3)顶端的右侧铰接有第二转动杆(14)，所述第二转动杆(14)顶端的中部和第一转动杆(13)相铰接，所述第二转动杆(14)顶端的后侧铰接有连接杆(15)，所述连接杆(15)顶端的右侧和活动窗(16)的底端相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种新型特种防火门窗，其特征在于：所述固定架(3)的左端活动连接有推板(18)，所述推板(18)的外表面和窗槽(2)的内表面活动套接，所述推板(18)的顶端固定套接有连接把手(19)，所述连接把手(19)的右端贯穿固定架(3)并延伸至固定架(3)的左侧内壁，所述推板(18)左端的底部固定安装有刮板(20)，所述刮板(20)的底端和窗槽(2)内部的底端活动连接，所述刮板(20)的移动实现了窗槽(2)内部的清理。

7.根据权利要求1所述的一种新型特种防火门窗，其特征在于：所述窗槽(2)内部左端底部的后侧活动套接有挡板(21)，所述挡板(21)的左端固定安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的另一端固定连接在金属框架(1)内部的左侧，所述挡板(21)的前端固定安装有矩形把手(23)，所述矩形把手(23)的前端贯穿金属框架(1)并延伸至金属框架(1)的外部。