CN220889453U - 一种盘扣式钢管支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘扣式钢管支撑架，包括：若干立杆，其竖直设置，所述立杆上沿其长度方向间隔设置多组限位螺孔；每组限位螺孔包括两排限位螺孔，每排限位螺孔环绕着所述立杆设置；若干盘扣，分别间隔套设在所述立杆上，每组限位螺孔的两排限位螺孔之间设有一所述盘扣，且每个限位螺孔中螺旋旋入限位螺杆，所述限位螺杆一端旋入所述限位螺孔内，所述盘扣上间隔设有若干盘孔，所述限位螺杆和所述盘孔错开设置；若干横杆，所述横杆两端分别设有连接孔，插销同时插入所述横杆一端的连接孔和所述盘扣上的盘孔，从而实现所述横杆和所述盘扣的连接，本实用新型盘扣式钢管支撑架中盘扣的位置可以随着实际要求方便快捷的调节，以适应不同的作业需求。

Description

一种盘扣式钢管支撑架

技术领域

本实用新型涉及盘扣式钢管支撑架领域。更具体地说，本实用新型涉及一种可调节盘扣式钢管支撑架。

背景技术

盘扣式钢管支撑架是常用的一种模板支撑架。架体搭设时会根据梁的结构调整立杆位置，也就是说立杆位置可以随着实际施工需要进行调节。但是现在的盘扣式钢管支撑架中的盘扣位置基本是固定的，并不能上下调节，无法满足不同施工环境对盘扣的位置要求不同的需求。

实用新型内容

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型的一优选实施方案提供了一种盘扣式钢管支撑架，包括：

若干立杆，其竖直设置，所述立杆上沿其长度方向间隔设置多组限位螺孔；每组限位螺孔包括两排限位螺孔，每排限位螺孔环绕着所述立杆设置；

若干盘扣，分别间隔套设在所述立杆上，每组限位螺孔的两排限位螺孔之间设有一所述盘扣，且每个限位螺孔中螺旋旋入限位螺杆，所述限位螺杆一端旋入所述限位螺孔内，所述盘扣上间隔设有若干盘孔，所述限位螺杆和所述盘孔错开设置；

若干横杆，所述横杆两端分别设有连接孔，插销同时插入所述横杆一端的连接孔和所述盘扣上的盘孔，从而实现所述横杆和所述盘扣的连接。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述立杆底部设置有撑脚，所述撑脚的面积大于所述立杆的横截面，所述撑脚位于所述立杆外部的部分绕着所述立杆环向设有若干固定孔，固定杆通过所述固定孔插入施工基础面中。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述插销两端分别可拆卸设有限位机构。

根据本实用新型的一优选实施方案，所有所述立杆的顶端同时设置操作层。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述限位螺杆另一端设置有承接板。

根据本实用新型的一优选实施方案，所述限位螺杆远离所述限位螺孔的一端同轴设置有操作杆。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型盘扣式钢管支撑架中盘扣的位置可以随着实际要求方便快捷的调节，以适应不同的作业需求。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型中盘扣式钢管支撑架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1所示，本实用新型的一优选实施方案提供了一种盘扣式钢管支撑架，包括：

若干立杆1，其竖直设置，所述立杆1上沿其长度方向间隔设置多组限位螺孔；每组限位螺孔包括两排限位螺孔，每排限位螺孔环绕着所述立杆1设置；

若干盘扣2，分别间隔套设在所述立杆1上，每组限位螺孔的两排限位螺孔之间设有一所述盘扣2，且每个限位螺孔中螺旋旋入限位螺杆3，所述限位螺杆3一端旋入所述限位螺孔内，所述盘扣2上间隔设有若干盘孔，所述限位螺杆和所述盘孔错开设置；

若干横杆4，所述横杆4两端分别设有连接孔，插销5同时插入所述横杆4一端的连接孔和所述盘扣2上的盘孔，从而实现所述横杆4和所述盘扣2的连接。

上述技术方案中，盘扣2的高度可以随着实际需要随时便捷的进行调节，当需要调节的时候，只需要将盘扣2上方和下方的限位螺杆3分别从限位螺孔中旋出即可，再上下调节所述盘扣2在立杆1上的高度即可，当调节至合适位置时，再将限位螺杆3插入盘扣上方和下方的限位螺孔，即可实现对盘扣2的固定。其中所述盘扣2采用市面上常规售卖的盘扣即可。

另一优选实施方案中，所述立杆1底部设置有撑脚7，所述撑脚7的面积大于所述立杆1的横截面，所述撑脚7位于所述立杆1外部的部分绕着所述立杆环向设有若干固定孔，固定杆6通过所述固定孔插入施工基础面中。

上述技术方案中，在立杆1底部设置有大面积的撑脚7，与施工基础面有更大的接触面积，实现立杆的稳固，再利用固定杆6通过固定孔插入施工基础面中中，进一步提高立杆1的稳固性。

另一优选实施方案中，所述插销5两端分别可拆卸设有限位机构。

另一优选实施方案中，所有所述立杆1的顶端同时设置操作层7，便于工作人员作业施工。

另一优选实施方案中，所述限位螺杆3另一端设置有承接板，相较于杆状，板状的承接板可以对盘扣2进行更好的承托用力。

另一优选实施方案中，所述限位螺杆远离所述限位螺孔的一端同轴设置有操作杆，便于工作人员调解位置时进行手持。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.一种盘扣式钢管支撑架，其特征在于，包括：

若干立杆，其竖直设置，所述立杆上沿其长度方向间隔设置多组限位螺孔；每组限位螺孔包括两排限位螺孔，每排限位螺孔环绕着所述立杆设置；

若干盘扣，分别间隔套设在所述立杆上，每组限位螺孔的两排限位螺孔之间设有一所述盘扣，且每个限位螺孔中螺旋旋入限位螺杆，所述限位螺杆一端旋入所述限位螺孔内，所述盘扣上间隔设有若干盘孔，所述限位螺杆和所述盘孔错开设置；

若干横杆，所述横杆两端分别设有连接孔，插销同时插入所述横杆一端的连接孔和所述盘扣上的盘孔，从而实现所述横杆和所述盘扣的连接。

2.根据权利要求1所述的盘扣式钢管支撑架，其特征在于，所述立杆底部设置有撑脚，所述撑脚的面积大于所述立杆的横截面，所述撑脚位于所述立杆外部的部分绕着所述立杆环向设有若干固定孔，固定杆通过所述固定孔插入施工基础面中。

3.根据权利要求1所述的盘扣式钢管支撑架，其特征在于，所述插销两端分别可拆卸设有限位机构。

4.根据权利要求1所述的盘扣式钢管支撑架，其特征在于，所有所述立杆的顶端同时设置操作层。

5.根据权利要求1所述的盘扣式钢管支撑架，其特征在于，所述限位螺杆另一端设置有承接板。

6.根据权利要求1所述的盘扣式钢管支撑架，其特征在于，所述限位螺杆远离所述限位螺孔的一端同轴设置有操作杆。