CN220889101U - 一种铝板幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于幕墙技术领域，具体的说是一种铝板幕墙结构，包括安装框架，所述安装框架的侧壁安装有铝板框架，所述安装框架和铝板框架的相对一侧安装有若干个高温自通风组件，所述高温自通风组件包括伸缩筒，所述伸缩筒的两端分别与安装框架和铝板框架固定连接；本实用新型通过热胀气囊受热膨胀推动伸缩筒伸缩，进而打开安装框架与铝板框架之间的空隙，相较于现有技术，在火灾停电时，无需电力设备驱动以及人工操作，即可通过高温可以实现自动通风排烟，而平常使用时铝板框架通过拉簧抵住伸缩筒并贴合安装框架，实现安装框架和铝板框架相交处的封闭防尘。

Description

一种铝板幕墙结构

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体是一种铝板幕墙结构。

背景技术

随着社会和经济的发展，各式建筑拔地而起。带动了装饰行业的蓬勃发展，也给建筑装饰行业提出了更高要求。铝板也是一种建筑幕墙的装饰材料，通过连接件固定在建筑墙体的立面上。但现有的铝板幕墙建筑，当室内烟雾较大时，无法快速排出，存在安全隐患。

现有的公告号为CN215169420U的中国专利公开了一种铝板幕墙的排烟窗结构。该实用新型的铝板幕墙的排烟窗结构，包括：钢转接件、单元铝板和玻璃固定窗，钢转接件固定在建筑墙体上，玻璃固定窗设置在室内空间的墙壁上，单元铝板设有开启执手，单元铝板可拆卸的连接在钢转接件上，位于玻璃固定窗的外侧。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：该专利通过人工拆掉单元铝板，然后击碎玻璃固定窗的玻璃，使室内烟雾快速的排出，而人工操作存在不及时，且在危险情况下无法打开排烟窗的问题，需要进行改进；

现有的公告号为CN214997075U的中国专利公开了一种自动排烟玻璃幕墙，包括侧边钢结构框架、基础延展伸缩杆、轴承连接杆，所述侧边钢结构框架的上端固定安装有横向钢结构框架，所述横向钢结构框架前端的下端活动安装有玻璃板，所述玻璃板下端的后方固定安装有自由性电动推杆，所述自由性电动推杆的传动端固定安装有可脱离式推搡杆，所述可脱离式推搡杆与玻璃板固定连接，该自动排烟玻璃幕墙，保持了原设结构，增设自动化的推杆装置，使得该玻璃幕墙的开关具有自动化功能，利用基础部件接替自动化部件进行支撑工作，可以在一定程度上减轻自动化部件的工作压力，使得自动化部件的维修工作减少，在设置烟尘、高温传感器和信号接收、系统调节机盒，便于进行危机处理和遥控操作。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：该装置通过电动推杆远程打开玻璃幕墙，而在发生火灾停电时，玻璃幕墙会有概率产生不能打开的问题，需要进行改进；

因此，针对上述问题提出一种铝板幕墙结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述提出的技术问题，本实用新型提出一种铝板幕墙结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种铝板幕墙结构，包括安装框架，所述安装框架的侧壁安装有铝板框架，所述安装框架和铝板框架的相对一侧安装有若干个高温自通风组件，所述高温自通风组件包括伸缩筒，所述伸缩筒的两端分别与安装框架和铝板框架固定连接，所述铝板框架的内部通过阻尼转轴转动连接有固定窗，所述固定窗的内部固定连接有玻璃层，所述铝板框架的表面安装有若干个开合组件，所述开合组件设有一到两个，且开合组件安装在铝板框架的上方或下方，所述开合组件包括驱动器，所述驱动器电连接有无线网络控制模块，所述驱动器固定安装在铝板框架的底部，所述驱动器采用伺服电机，将安装框架预埋在在建筑墙体的排烟口处，火灾高温时，通过热胀气囊受热膨胀推动伸缩筒伸缩，进而打开安装框架与铝板框架之间的空隙，相较于现有技术，在火灾停电时，通过高温可以实现自动通风排烟。

优选的，所述伸缩筒的外部套设有拉簧，且拉簧的两端分别与安装框架和铝板框架固定连接，铝板框架通过拉簧抵住伸缩筒并贴合安装框架，实现安装框架和铝板框架相交处的封闭防尘。

优选的，所述伸缩筒的内部安装有热胀气囊。

优选的，所述驱动器的驱动轴贯穿铝板框架并延伸至外部，所述驱动器的驱动轴固定连接有推板，所述推板的表面开设有滑槽。

优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的侧壁固定连接有拉绳，且拉绳远离滑块的一端与固定窗固定连接，通过无线网络模块远程控制驱动器运行，驱动器向固定窗处移动，通过推板可以推动固定窗旋转打开，而驱动器反向运行时，通过拉绳可以拉动固定窗闭合，实现远程控制固定窗的开合。

优选的，所述滑槽的内部面向滑块的一侧固定连接有压力传感器，且压力传感器与驱动器固定连接，通过拉绳拉动固定窗旋转时，滑块挤压压力传感器，在固定窗闭合时挤压力达到最大值，控制驱动器停止运行。

优选的，所述固定窗的表面固定连接有把手，通过把手便于手动打开固定窗实现通风排烟。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过热胀气囊受热膨胀推动伸缩筒伸缩，进而打开安装框架与铝板框架之间的空隙，相较于现有技术，在火灾停电时，无需电力设备驱动以及人工操作，即可通过高温可以实现自动通风排烟，而平常使用时铝板框架通过拉簧抵住伸缩筒并贴合安装框架，实现安装框架和铝板框架相交处的封闭防尘。

2.本实用新型通过无线网络模块远程控制驱动器运行，驱动器向固定窗处移动，通过推板可以推动固定窗旋转打开，而驱动器反向运行时，通过拉绳可以拉动固定窗闭合，实现远程控制固定窗的开合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的展开结构示意图；

图3为本实用新型伸缩筒剖视图；

图4为本实用新型开合组件结构示意图；

图5为本实用新型图4的A结构示意图。

图中：1、安装框架；2、铝板框架；3、高温自通风组件；31、伸缩筒；32、拉簧；33、热胀气囊；4、固定窗；5、玻璃层；6、开合组件；61、驱动器；62、推板；63、滑槽；64、滑块；65、拉绳；66、压力传感器；7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种铝板幕墙结构，包括安装框架1，安装框架1的侧壁安装有铝板框架2，安装框架1和铝板框架2的相对一侧安装有若干个高温自通风组件3，高温自通风组件3包括伸缩筒31，伸缩筒31的两端分别与安装框架1和铝板框架2固定连接，铝板框架2的内部通过阻尼转轴转动连接有固定窗4，固定窗4的内部固定连接有玻璃层5，铝板框架2的表面安装有若干个开合组件6，开合组件6设有一到两个，且开合组件6安装在铝板框架2的上方或下方，开合组件6包括驱动器61，驱动器61电连接有无线网络控制模块，驱动器61固定安装在铝板框架2的底部，驱动器61采用伺服电机，将安装框架1预埋在在建筑墙体的排烟口处，火灾高温时，通过热胀气囊33受热膨胀推动伸缩筒31伸缩，进而打开安装框架1与铝板框架2之间的空隙，相较于现有技术，在火灾停电时，通过高温可以实现自动通风排烟。

伸缩筒31的外部套设有拉簧32，且拉簧32的两端分别与安装框架1和铝板框架2固定连接，铝板框架2通过拉簧32抵住伸缩筒31并贴合安装框架1，实现安装框架1和铝板框架2相交处的封闭防尘。

伸缩筒31的内部安装有热胀气囊33。

驱动器61的驱动轴贯穿铝板框架2并延伸至外部，驱动器61的驱动轴固定连接有推板62，推板62的表面开设有滑槽63。

滑槽63的内部滑动连接有滑块64，且滑块64的侧壁固定连接有拉绳65，且拉绳65远离滑块64的一端与固定窗4固定连接，通过无线网络模块远程控制驱动器61运行，驱动器61向固定窗4处移动，通过推板62可以推动固定窗4旋转打开，而驱动器61反向运行时，通过拉绳65可以拉动固定窗4闭合，实现远程控制固定窗4的开合。

滑槽63的内部面向滑块64的一侧固定连接有压力传感器66，且压力传感器66与驱动器61固定连接，通过拉绳65拉动固定窗4旋转时，滑块64挤压压力传感器66，在固定窗4闭合时挤压力达到最大值，控制驱动器61停止运行。

固定窗4的表面固定连接有把手7，通过把手7便于手动打开固定窗4实现通风排烟。

工作原理，将安装框架1预埋在在建筑墙体的排烟口处，火灾高温时，通过热胀气囊33受热膨胀推动伸缩筒31伸缩，进而打开安装框架1与铝板框架2之间的空隙，相较于现有技术，在火灾停电时，无需电力设备驱动以及人工操作，即可通过高温可以实现自动通风排烟；

通过无线网络模块远程控制驱动器61运行，驱动器61向固定窗4处移动，通过推板62可以推动固定窗4旋转打开，而驱动器61反向运行时，通过拉绳65可以拉动固定窗4闭合，实现远程控制固定窗4的开合，通过拉绳65拉动固定窗4旋转时，滑块64挤压压力传感器66，在固定窗4闭合时挤压力达到最大值，控制驱动器61停止运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种铝板幕墙结构，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的侧壁安装有铝板框架(2)，所述安装框架(1)和铝板框架(2)的相对一侧安装有若干个高温自通风组件(3)，所述高温自通风组件(3)包括伸缩筒(31)，所述伸缩筒(31)的两端分别与安装框架(1)和铝板框架(2)固定连接，所述铝板框架(2)的内部通过阻尼转轴转动连接有固定窗(4)，所述固定窗(4)的内部固定连接有玻璃层(5)，所述铝板框架(2)的表面安装有开合组件(6)，所述开合组件(6)包括驱动器(61)，所述驱动器(61)电连接有无线网络控制模块，所述驱动器(61)固定安装在铝板框架(2)的底部。

2.根据权利要求1所述的铝板幕墙结构，其特征在于：所述伸缩筒(31)的外部套设有拉簧(32)，且拉簧(32)的两端分别与安装框架(1)和铝板框架(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的铝板幕墙结构，其特征在于：所述伸缩筒(31)的内部安装有热胀气囊(33)。

4.根据权利要求1所述的铝板幕墙结构，其特征在于：所述驱动器(61)的驱动轴贯穿铝板框架(2)并延伸至外部，所述驱动器(61)的驱动轴固定连接有推板(62)，所述推板(62)的表面开设有滑槽(63)。

5.根据权利要求4所述的铝板幕墙结构，其特征在于：所述滑槽(63)的内部滑动连接有滑块(64)，且滑块(64)的侧壁固定连接有拉绳(65)，且拉绳(65)远离滑块(64)的一端与固定窗(4)固定连接。

6.根据权利要求4所述的铝板幕墙结构，其特征在于：所述滑槽(63)的内部面向滑块(64)的一侧固定连接有压力传感器(66)，且压力传感器(66)与驱动器(61)固定连接。

7.根据权利要求1所述的铝板幕墙结构，其特征在于：所述固定窗(4)的表面固定连接有把手(7)。