CN220887986U - 一种棉纱防霉浸轧处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种棉纱防霉浸轧处理装置，属于浸轧处理装置技术领域，包括：浸轧箱和烘干箱；所述烘干箱设置在所述浸轧箱一侧；所述浸轧箱包括一进料口和一出料口，内部设置有引导辊和防霉整理液，并在防霉整理液面上方设置有挤压辊机构和吸水干燥机构。本实用新型包括挤压辊机构、吸水干燥机构和烘干箱，可依次对浸渍后的棉纱进行挤干、吸水和烘干处理，在保证棉纱完全干燥的同时提高了干燥效率，可减少干燥时间，提高棉纱生产加工的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸轧处理装置技术领域，具体涉及一种棉纱防霉浸轧处理装置。
背景技术
棉纱由天然植物纤维制成，其在存储或运输过程中易发霉而影响棉纱的品质。为提高棉纱的防霉性能，在棉纱生产过程中需要对棉纱进行防霉处理。常见的防霉处理包括浸渍防霉整理液，防霉整理液由浸轧装置完成。防霉浸轧装置在浸渍完成后要对棉纱进行干燥处理，以便后道工序开展，但现有的浸轧装置对棉纱的干燥处理效果较差，导致干燥时间长，干燥效率低，对生产工作效率影响较大。为此，本实用新型提供一种棉纱防霉浸轧处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种棉纱防霉浸轧处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种棉纱防霉浸轧处理装置，包括：浸轧箱和烘干箱；所述烘干箱设置在所述浸轧箱一侧；
所述浸轧箱包括一进料口和一出料口，内部设置有引导辊和防霉整理液，并在防霉整理液面上方设置有挤压辊机构和吸水干燥机构；
所述挤压辊机构包括上辊和下辊；所述上辊通过升降机构可升降地设置在所述浸轧箱内部，其轴一端延伸至所述浸轧箱外部并于该轴端部设置有第一传动轮；所述下辊转动设置在所述浸轧箱内部，位于所述上辊正下方，其轴一端延伸至所述浸轧箱外部并于该轴端部设置有第二传动轮；
所述第一传动轮和所述第二传动轮均由驱动机构带动转动，实现所述上辊和所述下辊同向转动；
所述吸水干燥机构包括上海绵块和下海绵块；所述下海绵块底部设置有第一安装块；所述第一安装块固定安装于所述浸轧箱内部；所述上海绵块顶部设置有第二安装块；所述第二安装块通过气缸可升降地安装于所述浸轧箱内部。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述升降机构包括滑槽、滑块、丝杆、升降电机；所述滑槽开设于所述浸轧箱侧壁；所述滑块滑动设置在所述滑槽中，且连接于所述上辊两端；所述丝杆转动设置于所述滑槽中，与所述滑块螺纹连接，顶部与所述升降电机传动连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述驱动机构包括驱动杆；所述浸轧箱外侧壁设置有安装板；所述驱动杆转动设置于所述安装板上，其一端与驱动电机传动连接；所述驱动杆外表面设置有螺纹板；所述第一传动轮和所述第二传动轮分别设置在所述驱动杆两侧，并于朝向所述驱动杆的侧面设置有若干传动柱；所述传动柱与所述螺纹板啮合。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述浸轧箱上设置有罩体；所述罩体罩设于所述驱动机构外部。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述第一安装块底部设置有通孔。
本实用新型的有益效果是：本实用新型包括挤压辊机构、吸水干燥机构和烘干箱，可依次对浸渍后的棉纱进行挤干、吸水和烘干处理，在保证棉纱完全干燥的同时提高了干燥效率，可减少干燥时间，提高棉纱生产加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视透视图。
图3为本实用新型挤压辊机构结构示意图。
图4为本实用新型吸水干燥机构结构示意图。
图中：1、浸轧箱；2、烘干箱；3、引导辊；4、挤压辊机构；5、吸水干燥机构；6、罩体；41、上辊；42、下辊；43、第一传动轮；44、第二传动轮；45、滑槽；46、滑块；47、丝杆；48、升降电机；49、驱动杆；410、安装板；411、驱动电机；412、螺纹板；413、传动柱；51、上海绵块；52、下海绵块；53、第一安装块；54、第二安装块；55、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示，一种棉纱防霉浸轧处理装置，包括：浸轧箱1和烘干箱2，所述烘干箱2设置在所述浸轧箱1一侧，内部设置有电热丝，可烘干棉纱。
所述浸轧箱1包括一进料口和一出料口，内部设置有引导辊3和防霉整理液，并在防霉整理液面上方设置有挤压辊机构4和吸水干燥机构5。具体的，引导辊3为若干根，其中两根靠近进料口和出料口，三根位于防霉整理液面下，一根位于防霉整理液面上，且与出料口旁的引导辊3处于同一水平高度，称该根引导辊3为中间引导辊。挤压辊机构4和吸水干燥机构5位于所述中间引导辊两侧。
其中，如图3所示，所述挤压辊机构4包括上辊41和下辊42。所述上辊41通过升降机构可升降地设置在所述浸轧箱1内部，其轴一端延伸至所述浸轧箱1外部并于该轴端部设置有第一传动轮43。所述下辊42转动设置在所述浸轧箱1内部，位于所述上辊41正下方，其轴一端延伸至所述浸轧箱1外部并于该轴端部设置有第二传动轮44。所述第一传动轮43和所述第二传动轮44均由驱动机构带动转动，实现所述上辊41和所述下辊42同向转动。上辊41通过升降机构改变与下辊42的间距，以适应不同粗细的棉纱。通过驱动机构带动上辊41和下辊42实现挤压功能，可初步降低棉纱所携带的水分。
优选地，所述升降机构包括滑槽45、滑块46、丝杆47和升降电机48。所述滑槽45开设于所述浸轧箱1侧壁上。所述滑块46滑动设置在所述滑槽45中，且连接于所述上辊41两端。所述丝杆47转动设置于所述滑槽45中，与所述滑块46螺纹连接，顶部与所述升降电机48传动连接。通过升降电机48带动丝杆47转动，进而带动滑块46和上辊41升降，实现上下辊间距的调节。
进一步的，所述驱动机构包括驱动杆49。所述浸轧箱1外侧壁设置有安装板410，所述驱动杆49转动设置于所述安装板410上，其一端与驱动电机411传动连接。所述驱动杆49外表面设置有螺纹板412，螺纹板412具有一定高度。所述第一传动轮43和所述第二传动轮44分别设置在所述驱动杆49两侧，并于朝向所述驱动杆49的侧面设置有若干传动柱413。所述传动柱413与所述螺纹板412啮合，实现驱动杆49带动第一传动轮43和第二传动轮44转动。传动柱413靠近传动轮边缘布置，且垂直于传动轮。由于螺纹板412具有高度，在调节上辊41的高度时，使螺纹板412和传动柱413的啮合配合不会断开。
优选地，所述浸轧箱1上设置有罩体6；所述罩体6罩设于所述驱动机构外部，起到隔绝保护的作用。
如图4所示，所述吸水干燥机构5包括上海绵块51和下海绵块52。所述下海绵块52底部设置有第一安装块53，所述第一安装块53固定安装于所述浸轧箱1内部。所述上海绵块51顶部设置有第二安装块54，所述第二安装块54通过气缸55可升降地安装于所述浸轧箱1内部。通过气缸55带动第二安装块54和上海绵块51升降，可实现上下海绵块挤压，排出两者内部的液体，保持良好的吸水效果。
优选地，所述第一安装块53底部设置有通孔，以便挤压时液体下流。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种棉纱防霉浸轧处理装置，其特征在于，包括：浸轧箱(1)和烘干箱(2)；所述烘干箱(2)设置在所述浸轧箱(1)一侧；
所述浸轧箱(1)包括一进料口和一出料口，内部设置有引导辊(3)和防霉整理液，并在防霉整理液面上方设置有挤压辊机构(4)和吸水干燥机构(5)；
所述挤压辊机构(4)包括上辊(41)和下辊(42)；所述上辊(41)通过升降机构可升降地设置在所述浸轧箱(1)内部，其轴一端延伸至所述浸轧箱(1)外部并于该轴端部设置有第一传动轮(43)；所述下辊(42)转动设置在所述浸轧箱(1)内部，位于所述上辊(41)正下方，其轴一端延伸至所述浸轧箱(1)外部并于该轴端部设置有第二传动轮(44)；
所述第一传动轮(43)和所述第二传动轮(44)均由驱动机构带动转动，实现所述上辊(41)和所述下辊(42)同向转动；
所述吸水干燥机构(5)包括上海绵块(51)和下海绵块(52)；所述下海绵块(52)底部设置有第一安装块(53)；所述第一安装块(53)固定安装于所述浸轧箱(1)内部；所述上海绵块(51)顶部设置有第二安装块(54)；所述第二安装块(54)通过气缸(55)可升降地安装于所述浸轧箱(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱防霉浸轧处理装置，其特征在于，所述升降机构包括滑槽(45)、滑块(46)、丝杆(47)、升降电机(48)；所述滑槽(45)开设于所述浸轧箱(1)侧壁；所述滑块(46)滑动设置在所述滑槽(45)中，且连接于所述上辊(41)两端；所述丝杆(47)转动设置于所述滑槽(45)中，与所述滑块(46)螺纹连接，顶部与所述升降电机(48)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种棉纱防霉浸轧处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动杆(49)；所述浸轧箱(1)外侧壁设置有安装板(410)；所述驱动杆(49)转动设置于所述安装板(410)上，其一端与驱动电机(411)传动连接；所述驱动杆(49)外表面设置有螺纹板(412)；所述第一传动轮(43)和所述第二传动轮(44)分别设置在所述驱动杆(49)两侧，并于朝向所述驱动杆(49)的侧面设置有若干传动柱(413)；所述传动柱(413)与所述螺纹板(412)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种棉纱防霉浸轧处理装置，其特征在于，所述浸轧箱(1)上设置有罩体(6)；所述罩体(6)罩设于所述驱动机构外部。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱防霉浸轧处理装置，其特征在于，所述第一安装块(53)底部设置有通孔。
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