CN220886767U - 一种具有防爆功能的起重量限制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种具有防爆功能的起重量限制器,涉及起重量限制器技术领域,包括:安装框,所述安装框的内壁一侧设置有压力传感电路板,所述安装框的内表壁设置有温度传感器,所述安装框的外壁两侧均固定连通有通风管,两个所述通风管的内表壁均固定安装有风扇,所述安装框的外表壁固定安装有压力传感机构,且压力传感机构与压力传感电路板电性连接,所述压力传感电路板的外表壁设置有电缆,当爆炸导致安装框内温度升高的危险数值后,首先启动两个风扇对安装框内进行强制降温,然后触发控制器在一定时间内强制停止整个装置,从而避免安装框内的电子元件因为爆炸时产生的高温而受到损坏的问题,达到了防爆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重量限制器技术领域,尤其涉及一种具有防爆功能的起重量限制器。
背景技术
起重量限制器是起重机械安全保护装置,专门用于各种型号规格的电动葫芦单双梁式起重机,该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能,可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。
现有的,如中国专利CN212269260U公开了一种起重量限制器,它包括限制器仪表,所述限制器仪表前端固定安装有电源接口、传输接口和两个控制接口,两个所述控制接口上分别活动插接有一号导线和二号导线,所述一号导线和二号导线远离限制器仪表的一侧均活动插接有起重设备,所述起重设备包括轴承座和底座。本实用新型所述的一种起重量限制器,通过双显示屏、双起重设备、和双通道输入,实现分别显示分别控制,使得限制器保护功能更加强大,起重量限制器保护对象范围广,有利于推广使用;另外信号放大器将信号进行放大,从而提高了监测起吊重物精确度,减小限制器误差,而信号放大器和接线盒均位于底板和顶板之间,可避免阳光暴晒和雨水的冲洗,延长限制器的使用寿命。
虽然上述专利可避免阳光暴晒和雨水的冲洗,延长限制器的使用寿命,但是还存在一些不足,比如该装置没有防护措施,然而一些易燃易爆材料在起重过程中存在爆炸危险,爆炸时会让限制器的周围产生高温,导致起重量限制器内部的电子元件会一直处于高温状态,受到损坏,因此,需要提出新型的一种具有防爆功能的起重量限制器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中限制器没有防护措施,然而一些易燃易爆材料在起重过程中存在爆炸危险,爆炸时会让限制器的周围产生高温,导致起重量限制器内部的电子元件会一直处于高温状态,受到损坏的问题,通过设置温度传感器时刻检测限制器内部温度,并做出相应措施,以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有防爆功能的起重量限制器,包括:安装框,所述安装框的内壁一侧设置有压力传感电路板,所述安装框的内表壁设置有温度传感器,所述安装框的外壁两侧均固定连通有通风管,两个所述通风管的内表壁均固定安装有风扇,所述安装框的外表壁固定安装有压力传感机构,且压力传感机构与压力传感电路板电性连接,所述压力传感电路板的外表壁设置有电缆,所述电缆的末端设置有控制机构,所述控制机构的顶部固定安装有防爆机构,所述安装框的外表壁设置有固定座;
所述控制机构包括控制器,所述控制器的正表面设置有多个控制按钮,所述控制器的正表面设置有控制显示屏;
所述防爆机构包括防爆器,所述防爆器与温度传感器电性连接,所述防爆器的正表面设置有多个防爆按钮,所述防爆器的正表面设置有防爆显示屏。
优选的,所述防爆器的正表面设置有蜂鸣器,便于整个装置需要强制关闭的时候,通过蜂鸣器播报倒计时,提醒操作人员快速将正在起吊的物件放在地面上。
优选的,所述防爆器的顶部设置有警报器,便于通过发出警报灯光,提醒工作人员当前温度过高,整个装置即将停止。
优选的,所述控制器的外壁两侧均焊接有固定块A,所述防爆器的外表两侧均焊接有固定块B,便于使用螺丝通过固定块A和固定块B将控制机构和防爆机构固定在墙体上。
优选的,两个所述通风管的外壁一端均固定安装有过滤框,两个所述过滤框的内表壁均固定安装有过滤网,便于对安装框进行散热的时候,防止爆炸时产生的粉尘进入到安装框内,对内部压力传感电路板造成损坏。
优选的,所述电缆的外表壁活动套设有橡胶套,且橡胶套的外壁一端与安装框的一侧相连接,便于对电缆和安装框之间进行缓冲,防止电缆和安装框之间发生摩擦,将电缆的绝缘外表皮刮破。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置风扇和防爆机构,在整个装置工作的过程中,温度传感器会实时监测安装框内部的温度,当起吊的物品发生爆炸时,整个装置周围会处于高温状态,而工作人员不在整个装置的附近,因此可以通过温度传感器查看安装框内的温度,当安装框内温度升高的危险数值后,首先启动两个风扇对安装框内进行强制降温,然后触发控制器在一定时间内强制停止整个装置,从而避免安装框内的电子元件因为爆炸时产生的高温而受到损坏的问题,达到了防爆的效果。
2、本实用新型中,通过在防爆机构上设置蜂鸣器和警报器,当安装框内温度升高的危险数值后,警报器会发出警报以及蜂鸣器会播报倒计时提醒操作人员整个装置会在一定时间内强制停止,迅速将起吊的物品放在地面上,避免在高温环境下继续操作发生更大的爆炸,然后设置过滤网和过滤框,便于对防爆时产生的粉尘进行隔绝,防止粉尘进入到安装框的内部,对压力传感电路板造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有防爆功能的起重量限制器中主视结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种具有防爆功能的起重量限制器中另一视角主视结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种具有防爆功能的起重量限制器中安装框内部剖视结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种具有防爆功能的起重量限制器中防爆机构和控制机构部分正视结构立体图。
图例说明:1、安装框;2、压力传感电路板;3、温度传感器;4、通风管;5、风扇;6、压力传感机构;7、电缆;8、控制机构;801、控制器;802、控制按钮;803、控制显示屏;804、固定块A;9、防爆机构;901、防爆器;902、防爆按钮;903、防爆显示屏;904、蜂鸣器;905、警报器;906、固定块B;10、固定座;11、过滤框;12、过滤网;13、橡胶套。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种具有防爆功能的起重量限制器,包括:安装框1,安装框1的内壁一侧设置有压力传感电路板2,安装框1的内表壁设置有温度传感器3,安装框1的外壁两侧均固定连通有通风管4,两个通风管4的内表壁均固定安装有风扇5,安装框1的外表壁固定安装有压力传感机构6,且压力传感机构6与压力传感电路板2电性连接,压力传感电路板2的外表壁设置有电缆7,电缆7的末端设置有控制机构8,控制机构8的顶部固定安装有防爆机构9,安装框1的外表壁设置有固定座10;
控制机构8包括控制器801,控制器801的正表面设置有多个控制按钮802,控制器801的正表面设置有控制显示屏803;
防爆机构9包括防爆器901,防爆器901与温度传感器3电性连接,防爆器901的正表面设置有多个防爆按钮902,防爆器901的正表面设置有防爆显示屏903。
其整个实施例1达到的效果为,通过设置风扇5和防爆机构9,在整个装置工作的过程中,温度传感器3会实时监测安装框1内部的温度,当起吊的物品发生爆炸时,整个装置周围会处于高温状态,而工作人员不在整个装置的附近,因此可以通过温度传感器3查看安装框1内的温度,当安装框1内温度升高的危险数值后,首先启动两个风扇5对安装框1内进行强制降温,然后触发控制器801在一定时间内强制停止整个装置,从而避免安装框1内的电子元件因为爆炸时产生的高温而受到损坏的问题,达到了防爆的效果。
实施例2,如图1-图4所示,防爆器901的正表面设置有蜂鸣器904,防爆器901的顶部设置有警报器905,控制器801的外壁两侧均焊接有固定块A804,防爆器901的外表两侧均焊接有固定块B906,两个通风管4的外壁一端均固定安装有过滤框11,两个过滤框11的内表壁均固定安装有过滤网12,电缆7的外表壁活动套设有橡胶套13,且橡胶套13的外壁一端与安装框1的一侧相连接。
其整个实施例2达到的效果为,通过在防爆机构9上设置蜂鸣器904和警报器905,当安装框1内温度升高的危险数值后,警报器905会发出警报以及蜂鸣器904会播报倒计时提醒操作人员整个装置会在一定时间内强制停止,迅速将起吊的物品放在地面上,避免在高温环境下继续操作发生更大的爆炸,然后设置过滤网12和过滤框11,便于对防爆时产生的粉尘进行隔绝,防止粉尘进入到安装框1的内部,对压力传感电路板2造成损坏。
其整个装置的工作原理为:将整个装置安装在起吊器上,然后再将起吊物件挂在压力传感机构6上,这时候启动起吊器的时候,起吊物品会被压力传感机构6检测到重量,然后传递给压力传感电路板2,再通过电缆7传输给控制机构8内,其中控制显示屏803会显示当前压力传感机构6检测的重量,然后控制器801再根据检测的重量进行相应的操作,这些操作为在现有起重量限制器的成熟技术,在此不多做叙述,如果是在易爆炸的环境中进行工作时,首先爆炸的必要条件是燃点、助燃气体和可燃物,因此在容易发生爆炸的场所,爆炸时的温度必定是高温,而温度传感器3会时刻检测安装框1内的温度,并且将温度数据显示在防爆显示屏903上,当压力传感电路板2所处的温度达到较为危险数值后,会启动风扇5进行风冷散热,同时外部的过滤框11和过滤网12会将爆炸时产生的粉尘进行隔绝,如果在风扇5风冷的作用下,安装框1的温度依旧在上升,当上升的危险温度后,就会触发警报器905发出警报灯光,同时蜂鸣器904会进行倒计时,提醒工作人员快速将正在起吊的物品移动到地面上,当倒计时结束后,就会通过控制器801强制停止整个装置,防止压力传感电路板2继续工作还受到损坏;
这里要注意的是,上述的倒计时可以通过防爆按钮902进行设置,具体时间根据操作人员的工作环境进行设置。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有防爆功能的起重量限制器,其特征在于:包括安装框(1),所述安装框(1)的内壁一侧设置有压力传感电路板(2),所述安装框(1)的内表壁设置有温度传感器(3),所述安装框(1)的外壁两侧均固定连通有通风管(4),两个所述通风管(4)的内表壁均固定安装有风扇(5),所述安装框(1)的外表壁固定安装有压力传感机构(6),且压力传感机构(6)与压力传感电路板(2)电性连接,所述压力传感电路板(2)的外表壁设置有电缆(7),所述电缆(7)的末端设置有控制机构(8),所述控制机构(8)的顶部固定安装有防爆机构(9),所述安装框(1)的外表壁设置有固定座(10);
所述控制机构(8)包括控制器(801),所述控制器(801)的正表面设置有多个控制按钮(802),所述控制器(801)的正表面设置有控制显示屏(803);
所述防爆机构(9)包括防爆器(901),所述防爆器(901)与温度传感器(3)电性连接,所述防爆器(901)的正表面设置有多个防爆按钮(902),所述防爆器(901)的正表面设置有防爆显示屏(903)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的起重量限制器,其特征在于:所述防爆器(901)的正表面设置有蜂鸣器(904)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的起重量限制器,其特征在于:所述防爆器(901)的顶部设置有警报器(905)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的起重量限制器,其特征在于:所述控制器(801)的外壁两侧均焊接有固定块A(804),所述防爆器(901)的外表两侧均焊接有固定块B(906)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的起重量限制器,其特征在于:两个所述通风管(4)的外壁一端均固定安装有过滤框(11),两个所述过滤框(11)的内表壁均固定安装有过滤网(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防爆功能的起重量限制器,其特征在于:所述电缆(7)的外表壁活动套设有橡胶套(13),且橡胶套(13)的外壁一端与安装框(1)的一侧相连接。
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