CN220883768U - 一种具有降温功能的铝导辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有降温功能的铝导辊，包括传动轴、铝导辊本体、安装架和传动装置，传动轴活动连接在安装架的内部，传动装置固定连接在安装架右侧顶部，传动装置与传动轴传动连接，铝导辊本体套设在传动轴的表面，传动轴的表面固定连接有传动隔板。本实用新型通过设置半导体制冷片，使半导体制冷盘对铝导辊本体机进行降温，解决了在使用的过程中仅通过单侧的风扇带动铝导辊左侧的空气向右侧吹动，在空气向右侧流通时会先将铝导辊的左侧接触，使铝导辊左侧的温度被空气带走，随着空气向右侧流通的距离流通空气的温度也会上升，无法对铝导辊的右侧进行良好的降温，使得铝导辊的散热不均匀，从而存在着一定局限性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种具有降温功能的铝导辊。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成,它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如塑料薄膜、纺织品、金属板）上。
例如申请号CN202122214301.2本实用新型公开了一种具有降温功能的铝导辊，包括：两个支撑架、电机一、两个导风机构和降温机构，所述电机一固定安装在对应的支撑架的一侧外壁上，两个导风机构分别设置在两个支撑架上，所述降温机构设置在两个导风机构和两个支撑架上；所述导风机构包括有导风管、通风口、四个连接块一和轴承，所述导风管固定安装在支撑架的一侧外壁上，所述通风口开设在支撑架的一侧外壁上，四个所述连接块一固定安装在通风口内，所述轴承固定安装在四个连接块一上。本实用新型提供的具有降温功能的铝导辊可以对轴承与轴其进行高效降温，提高加工效率的优点。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决一些特殊的印刷机大批量生产时，其运转的时间较长且铝导辊的重量较重，尤其是进过烘箱干燥处理时，轴承与传动辊的温度在运转中过高，这些高温一同作用传导至烘箱中的铝导辊上，影响经过的印刷薄膜，导致其伸缩，影响印刷图案的稳定性以及印刷成品的规格，同时不仅会使轴承内圈，内外圈表面磨损，也会影响印刷机的使用，往往需要立即关闭印刷机，影响生产效率的问题，但是在使用的过程中仅通过单侧的风扇带动铝导辊左侧的空气向右侧吹动，在空气向右侧流通时会先将铝导辊的左侧接触，使铝导辊左侧的温度被空气带走，随着空气向右侧流通的距离流通空气的温度也会上升，无法对铝导辊的右侧进行良好的降温，使得铝导辊的散热不均匀，从而存在着一定的局限性。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的铝导辊，具备了散热均匀的优点，解决了…的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的铝导辊，包括传动轴、铝导辊本体、安装架和传动装置，所述传动轴活动连接在安装架的内部，所述传动装置固定连接在安装架右侧顶部，所述传动装置与传动轴传动连接，所述铝导辊本体套设在传动轴的表面，所述传动轴的表面固定连接有传动隔板，所述传动隔板与铝导辊本体固定连接，所述传动轴表面的两侧设置有分隔筒，所述分隔筒的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板设置有若干个且呈环形等距离分布，所述第一支撑板与铝导辊本体固定连接，所述传动轴表面的两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板设置有若干个且呈环形等距离分布，所述第二支撑板与分隔筒固定连接，所述传动轴表面的两侧均固定连接有散热组件，所述铝导辊本体的内壁设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片设置有若干个且呈环形等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述散热组件包括安装盘，所述安装盘的外侧开设有安装槽，所述安装槽设置有若干个且呈环形等距离分布，所述安装槽的内部固定安装有散热风扇。
作为本实用新型优选的，所述铝导辊本体的内壁固定连接有贴合降温环，所述贴合降温环设置有若干个且呈等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述贴合降温环的材质为铜，所述半导体制冷片固定连接在贴合降温环的内壁，所述半导体制冷片的制冷面与贴合降温环贴合且半导体制冷片的制冷面涂有导热硅脂。
作为本实用新型优选的，所述铝导辊本体内部的两侧均固定连接有滤网环，所述滤网环与分隔筒固定连接。
作为本实用新型优选的，所述安装架的两侧均开设有散热孔，所述散热孔开设有若干个且呈环形等距离分布。
作为本实用新型优选的，所述分隔筒的外侧固定连接有导向筒，所述导向筒的外侧贯穿至安装架的内部与安装架活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置半导体制冷片，使半导体制冷盘对铝导辊本体机进行降温，解决了在使用的过程中仅通过单侧的风扇带动铝导辊左侧的空气向右侧吹动，在空气向右侧流通时会先将铝导辊的左侧接触，使铝导辊左侧的温度被空气带走，随着空气向右侧流通的距离流通空气的温度也会上升，无法对铝导辊的右侧进行良好的降温，使得铝导辊的散热不均匀，从而存在着一定局限性的问题，具备了散热均匀的优点。
2、本实用新型通过设置散热组件，使安装板上安装槽内部的散热风扇启动后能够将分隔筒内部的空气向外侧吹动，使铝导辊本体的内部呈负压状态，从而使外界空气进入铝导辊本体的内部，使流动的空气能够对半导体制冷片的发热面进行散热，再通过设置贴合降温环，使贴合降温环的使用能够使半导体制冷片对铝导辊本体进行降温时更加均匀，同时能够增加半导体制冷片与铝导辊本体的贴合度。
3、本实用新型通过设置材质为铜的贴合降温环和制冷面涂有导热硅脂的半导体制冷片，使铜材质的使用能够增加贴合降温环的导热性能，同时半导体制冷片上涂抹的导热硅脂能够增加半导体制冷片与贴合降温环之间的导热性能，再通过设置滤网环，使滤网环的使用能够避免外界的异物进入铝导辊本体的内部，避免异物对半导体制冷片或散热风扇造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型传动轴立体剖面结构示意图；
图3为本实用新型安装架立体爆炸示意图。
图中：1、传动轴；2、铝导辊本体；3、安装架；4、传动装置；5、传动隔板；6、分隔筒；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、散热组件；91、安装盘；92、安装槽；93、散热风扇；10、半导体制冷片；11、贴合降温环；12、滤网环；13、散热孔；14、导向筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有降温功能的铝导辊，包括传动轴1、铝导辊本体2、安装架3和传动装置4，传动轴1活动连接在安装架3的内部，传动装置4固定连接在安装架3右侧顶部，传动装置4与传动轴1传动连接，铝导辊本体2套设在传动轴1的表面，传动轴1的表面固定连接有传动隔板5，传动隔板5与铝导辊本体2固定连接，传动轴1表面的两侧设置有分隔筒6，分隔筒6的表面固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7设置有若干个且呈环形等距离分布，第一支撑板7与铝导辊本体2固定连接，传动轴1表面的两侧均固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8设置有若干个且呈环形等距离分布，第二支撑板8与分隔筒6固定连接，传动轴1表面的两侧均固定连接有散热组件9，铝导辊本体2的内壁设置有半导体制冷片10，半导体制冷片10设置有若干个且呈环形等距离分布。
参考图2，散热组件9包括安装盘91，安装盘91的外侧开设有安装槽92，安装槽92设置有若干个且呈环形等距离分布，安装槽92的内部固定安装有散热风扇93。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热组件9，使安装板上安装槽92内部的散热风扇93启动后能够将分隔筒6内部的空气向外侧吹动，使铝导辊本体2的内部呈负压状态，从而使外界空气进入铝导辊本体2的内部，使流动的空气能够对半导体制冷片10的发热面进行散热。
参考图2，铝导辊本体2的内壁固定连接有贴合降温环11，贴合降温环11设置有若干个且呈等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置贴合降温环11，使贴合降温环11的使用能够使半导体制冷片10对铝导辊本体2进行降温时更加均匀，同时能够增加半导体制冷片10与铝导辊本体2的贴合度。
参考图2，贴合降温环11的材质为铜，半导体制冷片10固定连接在贴合降温环11的内壁，半导体制冷片10的制冷面与贴合降温环11贴合且半导体制冷片10的制冷面涂有导热硅脂。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置材质为铜的贴合降温环11和制冷面涂有导热硅脂的半导体制冷片10，使铜材质的使用能够增加贴合降温环11的导热性能，同时半导体制冷片10上涂抹的导热硅脂能够增加半导体制冷片10与贴合降温环11之间的导热性能。
参考图2，铝导辊本体2内部的两侧均固定连接有滤网环12，滤网环12与分隔筒6固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滤网环12，使滤网环12的使用能够避免外界的异物进入铝导辊本体2的内部，避免异物对半导体制冷片10或散热风扇93造成损坏。
参考图3，安装架3的两侧均开设有散热孔13，散热孔13开设有若干个且呈环形等距离分布。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热孔13，使散热孔13的使用能够使散热风扇93出吹的热风通过散热孔13向外侧排出，增加铝导辊本体2两端的散热效果。
参考图3，分隔筒6的外侧固定连接有导向筒14，导向筒14的外侧贯穿至安装架3的内部与安装架3活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向筒14，使导向筒14的使用能够将散热风扇93吹出的气流进行导线，避免散热风扇93吹出的气流向上飘动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时启动半导体制冷片10和散热风扇93，使半导体制冷片10启动后能够对贴合降温环11进行降温，使贴合降温环11对铝导辊本体2进行降温，同时安装盘91上安装槽92内部的散热风扇93启动后能够将分隔筒6内部的空气向外侧吹动，使铝导辊本体2内部的空气通过散热风扇93向外侧排出后内部处于负压状态，使外界的空气通过滤网环12进入铝导辊本体2的内部，对半导体制冷片10的发热面进行降温，从而达到了散热均匀的效果。
综上所述：该一种具有降温功能的铝导辊，通过设置半导体制冷片10，使半导体制冷盘对铝导辊本体2机进行降温，解决了在使用的过程中仅通过单侧的风扇带动铝导辊左侧的空气向右侧吹动，在空气向右侧流通时会先将铝导辊的左侧接触，使铝导辊左侧的温度被空气带走，随着空气向右侧流通的距离流通空气的温度也会上升，无法对铝导辊的右侧进行良好的降温，使得铝导辊的散热不均匀，从而存在着一定局限性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有降温功能的铝导辊，包括传动轴（1）、铝导辊本体（2）、安装架（3）和传动装置（4），其特征在于：所述传动轴（1）活动连接在安装架（3）的内部，所述传动装置（4）固定连接在安装架（3）右侧顶部，所述传动装置（4）与传动轴（1）传动连接，所述铝导辊本体（2）套设在传动轴（1）的表面，所述传动轴（1）的表面固定连接有传动隔板（5），所述传动隔板（5）与铝导辊本体（2）固定连接，所述传动轴（1）表面的两侧设置有分隔筒（6），所述分隔筒（6）的表面固定连接有第一支撑板（7），所述第一支撑板（7）设置有若干个且呈环形等距离分布，所述第一支撑板（7）与铝导辊本体（2）固定连接，所述传动轴（1）表面的两侧均固定连接有第二支撑板（8），所述第二支撑板（8）设置有若干个且呈环形等距离分布，所述第二支撑板（8）与分隔筒（6）固定连接，所述传动轴（1）表面的两侧均固定连接有散热组件（9），所述铝导辊本体（2）的内壁设置有半导体制冷片（10），所述半导体制冷片（10）设置有若干个且呈环形等距离分布。
2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铝导辊，其特征在于：所述散热组件（9）包括安装盘（91），所述安装盘（91）的外侧开设有安装槽（92），所述安装槽（92）设置有若干个且呈环形等距离分布，所述安装槽（92）的内部固定安装有散热风扇（93）。
3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铝导辊，其特征在于：所述铝导辊本体（2）的内壁固定连接有贴合降温环（11），所述贴合降温环（11）设置有若干个且呈等距离分布。
4.根据权利要求3所述的一种具有降温功能的铝导辊，其特征在于：所述贴合降温环（11）的材质为铜，所述半导体制冷片（10）固定连接在贴合降温环（11）的内壁，所述半导体制冷片（10）的制冷面与贴合降温环（11）贴合且半导体制冷片（10）的制冷面涂有导热硅脂。
5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铝导辊，其特征在于：所述铝导辊本体（2）内部的两侧均固定连接有滤网环（12），所述滤网环（12）与分隔筒（6）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铝导辊，其特征在于：所述安装架（3）的两侧均开设有散热孔（13），所述散热孔（13）开设有若干个且呈环形等距离分布。
7.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的铝导辊，其特征在于：所述分隔筒（6）的外侧固定连接有导向筒（14），所述导向筒（14）的外侧贯穿至安装架（3）的内部与安装架（3）活动连接。
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