CN220883692U - 一种四柱支撑结构的丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
一种四柱支撑结构的丝网印刷机，为解决人工调整丝印网框与承印物的位置，存在的对位辅助时间长，对位精度低、产品一致性差、生产效率低、刮刀气缸压力变化时，影响丝印质量等缺点。技术方案是：四柱支撑结构的丝网印刷部分中的网框安装架上设置有网框压紧气缸和网框推紧定位机构。有益效果是：印刷网框在网框安装架上安装方便、快捷、自动定位准确，大大提高工作效率和产品的一致性和成品率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于丝网印刷设备，特别是一种四柱支撑结构的丝网印刷机。
背景技术
现有技术中丝网印刷设备已被广泛应用，特别是被广泛应用在IC板的丝网印刷的生产中，在应用在IC板的生产中要求丝网印刷设备的丝印网框与IC板具有准确的对位精度，已达到产品的成品率和高生产效率的目的，同时丝印刮刀与网板的接触压力由刮刀气缸压力保证，当刮刀气缸压力变化时，影响丝印质量。
现有技术中丝网印刷设备中，丝印网框与IC板的对位精度是通过人工调整丝印网框与IC板（或其他承印物）的位置完成对位精度，现有技术存在对位辅助时间，对位精度低、产品一致性差、生产效率低、刮刀气缸压力变化时，影响丝印质量等缺点。
实用新型内容
为解决现丝网印刷设备丝印网框与IC板的对位精度是通过人工调整丝印网框与IC板（或其他承印物）的位置完成，存在对位辅助时间长，对位精度低、产品一致性差、生产效率低、刮刀气缸压力变化时，影响丝印质量等缺点。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种四柱支撑结构的丝网印刷机，包括：印刷机机架、工作台对位部分、四柱支撑结构的丝网印刷部分、出料台部分和控制部分，所述的工作台对位部分、四柱支撑结构的丝网印刷部分和出料台部分依次设置，所述的工作台对位部分中被承印物安装台在所述的工作台对位部分、四柱支撑结构的丝网印刷部分和出料台部分之间由在控制部分控制下滑动。
所述的四柱支撑结构的丝网印刷部分包括：丝网印刷支撑架、机架升降支撑柱、丝印刮刀、网框安装架、网框压紧气缸、网框推紧定位机构和印刷机机架；
所述的丝印刮刀和网框安装架设置在丝网印刷支撑架上，所述的网框压紧气缸和网框推紧定位机构设置在网框安装架上；
所述的丝网印刷支撑架四角处经机架升降支撑柱与印刷机机架构成可升降的滑动连接；
所述的网框推紧定位机构包括：定位机构座、推紧气缸、推紧摆块、摆块滑板和网框定位销，所述的定位机构座固定在网框安装架的网框安装架侧边上，所述的推紧气缸固定在定位机构座，推紧气缸的活塞与摆块滑板连接，摆块滑板与定位机构座构成滑动连接，所述的摆块滑板与推紧摆块轴孔转动连接，推紧摆块中部与网框定位销的壳体轴孔转动连接，网框定位销经壳体与定位机构座固定连接，所述的推紧摆块的推紧头与网框定位销位置对应。
本实用新型的有益效果是：印刷网框在网框安装架上安装方便、快捷、自动定位准确，大大提高工作效率和产品的一致性和成品率高等优点。
下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为附图1的俯视图。
附图3为本实用新型轴测图。
附图4为附图2中A向网框推紧定位机构放大示意图。
附图5为附图2中B向网框压紧气缸放大示意图。
附图6为自动对刀装置结构示意图。
附图7为自动对刀装置零部件分解示意图。
附图8为附图1的C局部放大示意图。
附图9为网框结构示意图。
附图中，1-1.丝网印刷支撑架、1-2.机架升降支撑柱、1-3.丝印刮刀、1-4.网框安装架、1-41.网框安装架侧边、1-5.网框压紧气缸、1-6.网框推紧定位机构、1-61.定位机构座、1-62.推紧气缸、1-63.推紧摆块、1-64.摆块滑板、1-65.网框定位销、1-66.横向移动气缸、1-67.定位机构座滑轨、2-1.重力感应头、2-2.重力传感器、2-3.传感器安装座、2-4.传感器调整缸、2-5.固定安装座、3.印刷机机架、4.工作台对位部分、4-1.被承印物安装台、5.出料台部分、6.丝网印刷部分、7.控制部分、8.丝印网框、8-1.网框定位档块、8-2.网框矩形槽定位块。
具体实施方式
参看附图，一种四柱支撑结构的丝网印刷机，包括：印刷机机架3、工作台对位部分4、四柱支撑结构的丝网印刷部分6、出料台部分5和控制部分7，所述的工作台对位部分4、四柱支撑结构的丝网印刷部分6和出料台部分5依次设置，所述的工作台对位部分4中被承印物安装台4-1在所述的工作台对位部分4、四柱支撑结构的丝网印刷部分6和出料台部分5之间由在控制部分7控制下滑动。
所述的四柱支撑结构的丝网印刷部分6包括：丝网印刷支撑架1-1、机架升降支撑柱1-2、丝印刮刀1-3、网框安装架1-4、网框压紧气缸1-5、网框推紧定位机构1-6和印刷机机架3；
所述的丝印刮刀1-3和网框安装架1-4设置在丝网印刷支撑架1-1上，所述的网框压紧气缸1-5和网框推紧定位机构1-6设置在网框安装架1-4上；
所述的丝网印刷支撑架1-1四角处经机架升降支撑柱1-2与印刷机机架3构成可升降的滑动连接；
所述的网框推紧定位机构1-6包括：定位机构座1-61、推紧气缸1-62、推紧摆块1-63、摆块滑板1-64和网框定位销1-65，所述的定位机构座1-61固定在网框安装架1-4的网框安装架侧边1-41上，所述的推紧气缸1-62固定在定位机构座1-61，推紧气缸1-62的活塞与摆块滑板1-64连接，摆块滑板1-64与定位机构座1-61构成滑动连接，所述的摆块滑板1-64与推紧摆块1-63轴孔转动连接，推紧摆块1-63中部与网框定位销1-65的壳体轴孔转动连接，网框定位销1-65经壳体与定位机构座1-61固定连接，所述的推紧摆块1-63的推紧头1-631与网框定位销1-65位置对应。
本实用新型工作时，首先将安装印刷网框8安装在网框安装架1-4上，当印刷网框8水平滑动安装在网框安装架1-4上后，两侧网框安装架1-4上分别设置的网框推紧定位机构1-6中此时推紧摆块1-63处于抬起状态，推紧气缸1-62活塞伸出带动摆块滑板1-64移动，摆块滑板1-64使推紧摆块1-63绕网框定位销1-65的壳体轴孔转动，推紧头1-631分别推动印刷网框8上的8-1.网框定位档块、8-2.网框矩形槽定位块与网框定位销1-65紧密接触定位。完成印刷网框8在网框安装架14上的定位安装。
本实用新型实施例中，所述的网框推紧定位机构1-6还包括：横向移动气缸1-66和定位机构座滑轨1-67，所述的定位机构座滑轨1-67与定位机构座1-61构成滑动连接，横向移动气缸1-66活塞与定位机构座1-61连接，横向移动气缸1-66和定位机构座滑轨1-67固定在网框安装架1-4的网框安装架侧边1-41上。
实施例为便于印刷网框8在网框安装板1-4两侧安装，为防止印刷网框8上的网框定位档块8-1和网框矩形槽定位块8-2对网框推紧定位机构1-6阻挡，该实施例工作时，横向移动气缸1-66活塞将定位机构座1-61向印刷网框8中心移动，当印刷网框8上的网框定位档块8-1和网框矩形槽定位块8-2通过网框推紧定位机构1-6后，横向移动气缸1-66活塞将定位机构座1-61复位实施推紧定位。
本实用新型实施例中，所述的印刷机机架3设置有自动对刀装置，所述的该对刀装置包括：重力感应头2-1、重力传感器2-2、传感器安装座2-3、传感器调整缸2-4和固定安装座2-5：
所述的重力感应头2-1与重力传感器2-2连接，重力传感器2-2安装在传感器安装座2-3上，传感器安装座2-3与传感器调整缸2-4活塞连接，传感器调整缸2-4安装在固定安装座2-5上。
该实施例使用时，将重力感应头2-1由传感器调整缸2-4控制设置到丝印刮刀1-3工作平面，丝印刮刀1-3落下与重力感应头2-1接触，当重力传感器2-2与丝印刮刀1-3的接触压力满足工作压力后，丝印刮刀1-3锁死固定。防止丝印刮刀1-3的上下移动影响丝印质量。
Claims (3)
1.一种四柱支撑结构的丝网印刷机，包括：印刷机机架、工作台对位部分、四柱支撑结构的丝网印刷部分、出料台部分和控制部分，所述的工作台对位部分、四柱支撑结构的丝网印刷部分和出料台部分依次设置，所述的工作台对位部分中被承印物安装台在所述的工作台对位部分、四柱支撑结构的丝网印刷部分和出料台部分之间由在控制部分控制下滑动，其特征在于：
所述的四柱支撑结构的丝网印刷部分包括：丝网印刷支撑架（1-1）、机架升降支撑柱（1-2）、丝印刮刀（1-3）、网框安装架（1-4）、网框压紧气缸（1-5）、网框推紧定位机构（1-6）和印刷机机架（3）；
所述的丝印刮刀（1-3）和网框安装架（1-4）设置在丝网印刷支撑架（1-1）上，所述的网框压紧气缸（1-5）和网框推紧定位机构（1-6）设置在网框安装架（1-4）上；
所述的丝网印刷支撑架（1-1）四角处经机架升降支撑柱（1-2）与印刷机机架（3）构成可升降的滑动连接；
所述的网框推紧定位机构（1-6）包括：定位机构座（1-61）、推紧气缸（1-62）、推紧摆块（1-63）、摆块滑板（1-64）和网框定位销（1-65），所述的定位机构座（1-61）固定在网框安装架（1-4）的网框安装架侧边（1-41）上，所述的推紧气缸（1-62）固定在定位机构座（1-61），推紧气缸（1-62）的活塞与摆块滑板（1-64）连接，摆块滑板（1-64）与定位机构座（1-61）构成滑动连接，所述的摆块滑板（1-64）与推紧摆块（1-63）轴孔转动连接，推紧摆块（1-63）中部与网框定位销（1-65）的壳体轴孔转动连接，网框定位销（1-65）经壳体与定位机构座（1-61）固定连接，所述的推紧摆块（1-63）的推紧头（1-631）与网框定位销（1-65）位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种四柱支撑结构的丝网印刷机，其特征在于：所述的网框推紧定位机构（1-6）还包括：横向移动气缸（1-66）和定位机构座滑轨（1-67），所述的定位机构座滑轨（1-67）与定位机构座（1-61）构成滑动连接，横向移动气缸（1-66）活塞与定位机构座（1-61）连接，横向移动气缸（1-66）和定位机构座滑轨（1-67）固定在网框安装架（1-4）的网框安装架侧边（1-41）上。
3.根据权利要求1或2所述的所述的一种四柱支撑结构的丝网印刷机，其特征在于：所述的印刷机机架（3）设置有自动对刀装置，所述的该对刀装置包括：重力感应头（2-1）、重力传感器（2-2）、传感器安装座（2-3）、传感器调整缸（2-4）和固定安装座（2-5）：
所述的重力感应头（2-1）与重力传感器（2-2）连接，重力传感器（2-2）安装在传感器安装座（2-3）上，传感器安装座（2-3）与传感器调整缸（2-4）活塞连接，传感器调整缸（2-4）安装在固定安装座（2-5）上。
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