CN220883507U - 一种煤制品生产制造用辊压机 - Google Patents
一种煤制品生产制造用辊压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220883507U CN220883507U CN202322183209.3U CN202322183209U CN220883507U CN 220883507 U CN220883507 U CN 220883507U CN 202322183209 U CN202322183209 U CN 202322183209U CN 220883507 U CN220883507 U CN 220883507U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- plate
- top surface
- cleaning
- roll squeezer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 48
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims 2
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，且公开了一种煤制品生产制造用辊压机，包括底座，所述底座的顶面中部固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端固定连接有下固定板，所述下固定板的顶面固定连接有若干个下抵块，所述底座的四角处均固定连接有固定柱，四个所述固定柱的外壁固定套接有加工板，当上固定板通过液压杆向下推动时，使得上固定板底面的若干个上抵块压塑煤炭使其成型，压塑完成后液压杆将上固定板复原，这时通过防水伸缩杆一推动毛刷板，使得毛刷板在上固定板的底面摩擦，达到清洁若干个上抵块的效果，清洁完成后，通过防水伸缩杆一将毛刷板缩至清洁箱内，从而体现了设备的方便性与实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及活性炭加工设备技术领域，更具体地涉及一种煤制品生产制造用辊压机。
背景技术
活性炭具有较强的吸附性、过滤性，可以进行物理吸附和化学吸附，而吸附性的强弱取决于活性炭的孔隙结构和化学组成，在活性的生产流程中，压塑成型的加工工序直接影响着活性炭的性能，一般通过液压成型机对活性炭混合料进行压塑成型。
现有技术的不足之处：现有的压塑成型机不具备自动清洁毛刷，需要工作人员手动清洁，造成工作效率低下且需要使用大量的人工清洁，且压塑成型机在多次压塑时上模具煤炭灰尘过多，而造成上模具的下次压塑时出现压塑不均匀，进而影响煤炭的质量问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种煤制品生产制造用辊压机，以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种煤制品生产制造用辊压机，包括底座，所述底座的顶面中部固定连接有四个伸缩杆，四个所述伸缩杆的顶端固定连接有下固定板，所述下固定板的顶面固定连接有若干个下抵块，所述底座的四角处均固定连接有固定柱，四个所述固定柱的外壁固定套接有加工板，所述加工板的顶面靠近两侧均固定连接有上料装置，四个所述固定柱的外壁均活动套接有固定块，四个所述固定块的相对侧固定连接有上固定板。
优选的，所述上固定板的底面固定连接有若干个上抵块，所述上固定板的一面四角处均贯穿连接有滑杆，四个所述滑杆的底端固定连接有模具，所述模具的底面固定连接于所述加工板的顶面，所述加工板的一面中部开设有空槽。
优选的，所述上固定板的顶面中部固定连接有液压杆，所述液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的底面四角处固定连接于四个所述固定柱的顶端。
优选的，所述加工板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有防护板，所述连接板的顶面滑动连接有毛刷板，所述毛刷板的一侧固定连接有防水伸缩杆一，所述连接板的一端固定连接有清洁箱。
优选的，所述防水伸缩杆一的一端固定连接于所述清洁箱的内部，所述清洁箱的内部底面固定连接有储水箱，所述储水箱的顶面固定连接有过滤网，所述储水箱的内部固定连接有水泵。
优选的，所述清洁箱的一面开设有槽口，所述清洁箱的内部顶面固定连接有防水伸缩杆二，所述防水伸缩杆二的底端固定连接有清洁盘，所述清洁盘的底面固定连接有清洁刷，所防水伸缩杆二的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机设于所述清洁箱的顶面中部，所述清洁箱的内部两侧均固定连接有若干个喷水头，所述清洁箱的一侧固定连接有触控显示屏，所述清洁箱的内部一面固定连接有烘干装置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型防水伸缩杆一，当上固定板通过液压杆向下推动时，使得上固定板底面的若干个上抵块压塑煤炭使其成型，压塑完成后液压杆将上固定板复原，这时通过防水伸缩杆一推动毛刷板，使得毛刷板在上固定板的底面摩擦，达到清洁若干个上抵块的效果，清洁完成后，通过防水伸缩杆一将毛刷板缩至清洁箱内，从而体现了设备的方便性与实用性。
2、本实用新型清洁刷，当毛刷板缩至清洁箱内时，通过防水伸缩杆二推动清洁盘与清洁刷与毛刷板贴合，且通过驱动电机使得带动防水伸缩杆二旋转，并且通过若干个喷水头对毛刷板喷洗，使得将毛刷板清洁，并且清洁后通过烘干装置将毛刷板烘干，当毛刷板清洁完成后，可再次使用对上固定板的上抵块清洁。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体结构剖视图。
图3为本实用新型的模具结构爆炸图。
附图标记为：1、底座；2、电动伸缩杆；3、下固定板；4、下抵块；5、固定柱；6、加工板；7、空槽；8、上料装置；9、固定块；10、上固定板；11、滑杆；12、上抵块；13、模具；14、液压杆；15、安装板；16、连接板；17、防护板；18、毛刷板；19、防水伸缩杆一；20、槽口；21、清洁箱；22、过滤网；23、水泵；24、储水箱；25、喷水头；26、清洁刷；27、清洁盘；28、防水伸缩杆二；29、驱动电机；30、触控显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的钻孔器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种煤制品生产制造用辊压机，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶面中部固定连接有四个电动伸缩杆2，四个电动伸缩杆2的顶端固定连接有下固定板3，下固定板3的顶面固定连接有若干个下抵块4，底座1的四角处均固定连接有固定柱5，四个固定柱5的外壁固定套接有加工板6，加工板6的顶面靠近两侧均固定连接有上料装置8，四个固定柱5的外壁均活动套接有固定块9，四个固定块9的相对侧固定连接有上固定板10。
通过设置防水伸缩杆一19，当上固定板10通过液压杆14向下推动时，使得上固定板10底面的若干个上抵块12压塑煤炭使其成型，压塑完成后液压杆14将上固定板10复原，这时通过防水伸缩杆一19推动毛刷板18，使得毛刷板18在上固定板10的底面摩擦，达到清洁若干个上抵块12的效果，清洁完成后，通过防水伸缩杆一19将毛刷板18缩至清洁箱21内，从而体现了设备的方便性与实用性。
进一步的，上固定板10的底面固定连接有若干个上抵块12，上固定板10的一面四角处均贯穿连接有滑杆11，四个滑杆11的底端固定连接有模具13，模具13的底面固定连接于加工板6的顶面，加工板6的一面中部开设有空槽7。
通过设置清洁刷26，当毛刷板18缩至清洁箱21内时，通过防水伸缩杆二28推动清洁盘27与清洁刷26与毛刷板18贴合，且通过驱动电机29使得带动防水伸缩杆二28旋转，并且通过若干个喷水头25对毛刷板18喷洗，使得将毛刷板18清洁，并且清洁后通过烘干装置将毛刷板18烘干，当毛刷板18清洁完成后，可再次使用对上固定板10的上抵块12清洁。
进一步的，上固定板10的顶面中部固定连接有液压杆14，液压杆14的顶端固定连接有安装板15，安装板15的底面四角处固定连接于四个固定柱5的顶端。
通过设置储水箱24，通过储水箱24内的水泵23给若干个喷水头25提供水，使得清洁毛刷板18，且喷洒后的水通过过滤网22进行过滤后，可循环利用，从而体现了设备的节约性和清洁性。
进一步的，加工板6的一侧固定连接有连接板16，连接板16的两侧均固定连接有防护板17，连接板16的顶面滑动连接有毛刷板18，毛刷板18的一侧固定连接有防水伸缩杆一19，连接板16的一端固定连接有清洁箱21。
通过设置连接板16，连接板16的两端分别连接清洁箱21与加工板6的一侧，使得连接板16上的毛刷板18与加工板板6上的模具13设置在同一水平线上，达到最佳的清洁位置。
进一步的，防水伸缩杆一19的一端固定连接于清洁箱21的内部，清洁箱21的内部底面固定连接有储水箱24，储水箱24的顶面固定连接有过滤网22，储水箱24的内部固定连接有水泵23。
通过设置下固定板3，下固定板3设置在加工板6的空槽7内，且在空槽7的下方，且模具13固定设置在空槽7的上方，也就是加工板6的顶面，使得两个上料装置8从两侧向空槽7中添料，并使得煤炭在下固定板3上与空槽7、模具13中，当模具13中的材料添加完成后，通过上固定板10与上抵块12进行压塑，从而体现了设备的方便性与实用性。
进一步的，清洁箱21的一面开设有槽口20，清洁箱21的内部顶面固定连接有防水伸缩杆二28，防水伸缩杆二28的底端固定连接有清洁盘27，清洁盘27的底面固定连接有清洁刷26，防水伸缩杆二28的顶端固定连接有驱动电机29，驱动电机29设于清洁箱21的顶面中部，清洁箱21的内部两侧均固定连接有若干个喷水头25，清洁箱21的一侧固定连接有触控显示屏30，清洁箱21的内部一面固定连接有烘干装置。
通过设置液压杆14，工作人员通过触控显示屏30进行操作设备，通过材料加入到模具13中后，液压杆14推动上固定板10与若干个上抵块12向下移动，上固定板10通过四角处的四个固定块9使得固定移动位置，避免移动轨道偏离，四个固定块9也同时向下移动，四个滑杆11用于限制上固定板10的升降轨道，若干个上抵块12通过上固定板10向下移动，且使得若干个上抵块12插入模具13上的形状口中，通过若干个上抵块12与模具13、若干个下抵块4之间配合，将煤炭材料压塑成型，压塑成型后液压杆14缩回，通过四个电动伸缩杆2向上推动若干个下抵块4，使得将若干个下抵块4上压塑成型的煤炭从模具13中推出，且推到模具13的顶面，并通过毛刷板18的一侧将模具13上成型的煤炭推动到传送带上，这时毛刷板18进行清洁上固定板10中剩余的煤炭材料，从而解决了现有的压塑成型机不具备自动清洁毛刷，需要工作人员手动清洁，造成工作效率低下且需要使用大量的人工清洁，且压塑成型机在多次压塑时上模具13煤炭灰尘过多，而造成上模具13的下次压塑时出现压塑不均匀，进而影响煤炭的质量问题。
本实用新型的工作原理：当上固定板10通过液压杆14向下推动时，使得上固定板10底面的若干个上抵块12压塑煤炭使其成型，压塑完成后液压杆14将上固定板10复原，这时通过防水伸缩杆一19推动毛刷板18，使得毛刷板18在上固定板10的底面摩擦，达到清洁若干个上抵块12的效果，清洁完成后，通过防水伸缩杆一19将毛刷板18缩至清洁箱21内，当毛刷板18缩至清洁箱21内时，通过防水伸缩杆二28推动清洁盘27与清洁刷26与毛刷板18贴合，且通过驱动电机29使得带动防水伸缩杆二28旋转，并且通过若干个喷水头25对毛刷板18喷洗，使得将毛刷板18清洁，并且清洁后通过烘干装置将毛刷板18烘干，当毛刷板18清洁完成后，可再次使用对上固定板10的上抵块12清洁，通过储水箱24内的水泵23给若干个喷水头25提供水，使得清洁毛刷板18，且喷洒后的水通过过滤网22进行过滤后，可循环利用，连接板16的两端分别连接清洁箱21与加工板6的一侧，使得连接板16上的毛刷板18与加工板板6上的模具13设置在同一水平线上，达到最佳的清洁位置，下固定板3设置在加工板6的空槽7内，且在空槽7的下方，且模具13固定设置在空槽7的上方，也就是加工板6的顶面，使得两个上料装置8从两侧向空槽7中添料，并使得煤炭在下固定板3上与空槽7、模具13中，当模具13中的材料添加完成后，通过上固定板10与上抵块12进行压塑，工作人员通过触控显示屏30进行操作设备，通过材料加入到模具13中后，液压杆14推动上固定板10与若干个上抵块12向下移动，上固定板10通过四角处的四个固定块9使得固定移动位置，避免移动轨道偏离，四个固定块9也同时向下移动，四个滑杆11用于限制上固定板10的升降轨道，若干个上抵块12通过上固定板10向下移动，且使得若干个上抵块12插入模具13上的形状口中，通过若干个上抵块12与模具13、若干个下抵块4之间配合，将煤炭材料压塑成型，压塑成型后液压杆14缩回，通过四个电动伸缩杆2向上推动若干个下抵块4，使得将若干个下抵块4上压塑成型的煤炭从模具13中推出，且推到模具13的顶面，并通过毛刷板18的一侧将模具13上成型的煤炭推动到传送带上，这时毛刷板18进行清洁上固定板10中剩余的煤炭材料，从而解决了现有的压塑成型机不具备自动清洁毛刷，需要工作人员手动清洁，造成工作效率低下且需要使用大量的人工清洁，且压塑成型机在多次压塑时上模具13煤炭灰尘过多，而造成上模具13的下次压塑时出现压塑不均匀，进而影响煤炭的质量问题。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种煤制品生产制造用辊压机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面中部固定连接有四个电动伸缩杆(2)，四个所述电动伸缩杆(2)的顶端固定连接有下固定板(3)，所述下固定板(3)的顶面固定连接有若干个下抵块(4)，所述底座(1)的四角处均固定连接有固定柱(5)，四个所述固定柱(5)的外壁固定套接有加工板(6)，所述加工板(6)的顶面靠近两侧均固定连接有上料装置(8)，四个所述固定柱(5)的外壁均活动套接有固定块(9)，四个所述固定块(9)的相对侧固定连接有上固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种煤制品生产制造用辊压机，其特征在于：所述上固定板(10)的底面固定连接有若干个上抵块(12)，所述上固定板(10)的一面四角处均贯穿连接有滑杆(11)，四个所述滑杆(11)的底端固定连接有模具(13)，所述模具(13)的底面固定连接于所述加工板(6)的顶面，所述加工板(6)的一面中部开设有空槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种煤制品生产制造用辊压机，其特征在于：所述上固定板(10)的顶面中部固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的顶端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)的底面四角处固定连接于四个所述固定柱(5)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种煤制品生产制造用辊压机，其特征在于：所述加工板(6)的一侧固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的两侧均固定连接有防护板(17)，所述连接板(16)的顶面滑动连接有毛刷板(18)，所述毛刷板(18)的一侧固定连接有防水伸缩杆一(19)，所述连接板(16)的一端固定连接有清洁箱(21)。
5.根据权利要求4所述的一种煤制品生产制造用辊压机，其特征在于：所述防水伸缩杆一(19)的一端固定连接于所述清洁箱(21)的内部，所述清洁箱(21)的内部底面固定连接有储水箱(24)，所述储水箱(24)的顶面固定连接有过滤网(22)，所述储水箱(24)的内部固定连接有水泵(23)。
6.根据权利要求5所述的一种煤制品生产制造用辊压机，其特征在于：所述清洁箱(21)的一面开设有槽口(20)，所述清洁箱(21)的内部顶面固定连接有防水伸缩杆二(28)，所述防水伸缩杆二(28)的底端固定连接有清洁盘(27)，所述清洁盘(27)的底面固定连接有清洁刷(26)，所防水伸缩杆二(28)的顶端固定连接有驱动电机(29)，所述驱动电机(29)设于所述清洁箱(21)的顶面中部，所述清洁箱(21)的内部两侧均固定连接有若干个喷水头(25)，所述清洁箱(21)的一侧固定连接有触控显示屏(30)，所述清洁箱(21)的内部一面固定连接有烘干装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322183209.3U CN220883507U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种煤制品生产制造用辊压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322183209.3U CN220883507U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种煤制品生产制造用辊压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220883507U true CN220883507U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90839480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322183209.3U Active CN220883507U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种煤制品生产制造用辊压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220883507U (zh) |
-
2023
- 2023-08-14 CN CN202322183209.3U patent/CN220883507U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214056087U (zh) | 一种汽车配件生产用便于清洁型模具 | |
| CN103921335B (zh) | 旋转双压头复合制砖机 | |
| CN113083746B (zh) | 一种新能源汽车用电池清洁设备 | |
| CN220883507U (zh) | 一种煤制品生产制造用辊压机 | |
| CN217569818U (zh) | 一种便捷式模具生产制造用除尘装置 | |
| CN212349667U (zh) | 一种新型模腔清洁机 | |
| CN210995416U (zh) | 一种工业制造用金属清洗装置 | |
| CN216399026U (zh) | 一种木塑板多面打磨装置 | |
| CN216991354U (zh) | 手机触摸屏抛光机 | |
| CN213763001U (zh) | 一种基于加工模具全方位清洗装置 | |
| CN214568667U (zh) | 一种新型全自动循环皮带输送线 | |
| CN208098695U (zh) | 一种适用于加工餐具清洗机 | |
| CN203818281U (zh) | 旋转双压头复合制砖机 | |
| CN211989820U (zh) | 一种模具生产用清理装置 | |
| CN110252721B (zh) | 一种适用的模具自动清洗机 | |
| CN211538730U (zh) | 一种模具自动清洗装置 | |
| CN208773828U (zh) | 一种陶瓷半成品修坯装置 | |
| CN220840752U (zh) | 一种砼结构墙砖模具的清理装置 | |
| CN216304263U (zh) | 一种纺织生产用面料复合设备 | |
| CN107054833B (zh) | 砖机托板 | |
| CN217943989U (zh) | 一种pvc发泡模具用清理装置 | |
| CN112206583A (zh) | 一种用于碱式碳酸锌生产的滤板清洗装置 | |
| CN213733038U (zh) | 一种新型注塑模具加工装置 | |
| CN221475917U (zh) | 一种bmc注塑模具用清洗装置 | |
| CN215359872U (zh) | 一种便于覆膜的塑料加工清洁设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |