CN220883445U - 一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，具体公开了一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，包括中间热合机构和侧边热合机构，所述中间热合机构和侧边热合机构均包括机架，所述机架的顶端连接有工作台，所述中间热合机构和所述侧边热合机构还包括热封单元，所述中间热合机构的热封单元位于所述工作台的中间位置，所述侧边热合机构的热封单元靠近于所述工作台的一侧；所述热封单元包括横板、气缸、热封板和通电器，所述气缸的输出轴与所述横板连接，所述热封板位于所述横板的底部，所述热封板与所述通电器电连接。本实用新型能够提高无纺布包覆的操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置。
背景技术
真空绝热板是目前最先进的绝热材料之一，导热系数是发泡聚氨酯的1/5到1/10，具有优异的隔热保温性能，目前广泛用于冷链物流、医药保温、建筑保温等领域，市场潜力大，其材料、工艺、设备都具有研究改进价值。
真空绝热板的组成主要有芯材、包材等，芯材种类有粉体类、玻纤类、泡沫类，包材是由高阻隔膜构成的阻隔袋，用来维持真空绝热板的真空度。对于粉体类气相二氧化硅芯材，多数应用于冷链真空绝热板，尺寸、外观要求较高，一般会采用无纺布对芯材进行包覆，而无纺布的作用：一是防止芯材掉粉污染阻隔袋，造成袋口热封瑕疵影响真空度的维持；二是具有透气性，芯材烘烤时水分容易逸出，真空封装时芯材内的气体容易逸出。
然而，由于真空绝热板很多情况下会面临定制的要求，在包覆无纺布时，由于芯材的脆性以及尺寸丰富性，需要人工手动包覆、焊接无纺布，人工点焊的效率较低，成本高，且包覆质量波动较大，需要对包覆无纺布的工序引进加快效率、降低成本的装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，目的在于能够提高无纺布包覆的操作效率。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，包括中间热合机构和侧边热合机构，所述中间热合机构和侧边热合机构均包括机架，所述机架的顶端连接有工作台，所述中间热合机构和所述侧边热合机构还包括热封单元，所述中间热合机构的热封单元位于所述工作台的中间位置，所述侧边热合机构的热封单元靠近于所述工作台的一侧；所述热封单元包括横板、气缸、热封板和通电器，所述气缸的输出轴与所述横板连接，所述热封板位于所述横板的底部，所述热封板与所述通电器电连接。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本方案中在芯材上手动翻折无纺布，然后再通过中间热合机构的热封单元在中间热合无纺布，然后再把芯材两头多出的无纺布手动翻折，然后通过侧边热合机构的热封单元把两头无纺布热合到板面上，从而完成压合。
本方案中可以把无纺布包覆工序分为两段，这样通过中间热合机构和侧边热合机构分别对中间的热封位置和两侧的热封位置分别进行热封固定，可以采用流水作业，能够提高无纺布包覆的操作效率，且由于热封操作均通过中间热合机构和侧边热合机构进行操作，能够避免不同人员造成质量差异，提高热封质量的稳定性。
本方案中的热封单元通过通电器对热封板进行加热，即可对使无纺布受热而被热封固定。
进一步，所述横板的底部连接有缓冲垫，所述热封板与所述缓冲垫的底部连接。
缓冲垫的设置能够对横板的运动起到缓冲的作用，能够对芯材起到保护的作用。
进一步，所述横板两端连接有限位杆，所述限位杆的底部位于所述工作台上方，所述限位杆用于限制横板的下压高度。
本方案中的限位杆能够保护芯材不被压坏以及能够提高无纺布折边效果，折边位置统一，能够保证每次热合位置的一致性。
进一步，所述限位杆为丝杆，所述限位杆与所述横板螺纹连接。
限位杆为丝杆，便于根据芯材的实际厚度进行高度的调节，适用范围更广，使用更加灵活。
进一步，所述气缸设有两个，两个气缸分别位于横板的两端。
本方案中两个气缸的设置能够使横板的运动更加的稳定。
进一步，所述侧边热合机构还包括挡板，所述挡板呈L形，所述挡板的一侧与所述工作台的一侧连接，所述挡板的另一侧位于所述工作台的上方，所述挡板位于所述工作台上方的一侧开设有限位孔，所述热封板能够穿过所述限位孔。
本方案中挡板的设置能够对无纺布的侧边热封位置起到定位的效果，方便热封操作，且热封位置更加的准确。限位孔保证每次热合位置的一致性，保证后续制成的真空绝热板的外观统一。
进一步，所述挡板能够沿着所述工作台的竖向方向调节安装位置。
本方案中的挡板能够根据芯材的实际厚度进行高度位置的调节。
进一步，挡板与所述工作台连接的一侧开设有条形孔，所述工作台上开设有与所述条形孔相对应的螺纹孔，所述挡板与所述工作台之间通过紧固件连接，所述紧固件插入所述条形孔和螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。
本方案中挡板上开设的条形孔便于调节紧固件在条形孔内的位置，从而改变挡板的高度位置，当改变挡板的高度后，在通过使紧固件与工作台上的螺纹孔拧紧，而将挡板固定在工作台上。
进一步，所述条形孔设有三个，三个条形孔沿挡板的长度方向间隔分布。
如此设置能够提高挡板安装的稳定性。
进一步，所述热封板为合金金属板。
本方案中的热封板的导热性好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置实施例中的中间热合机构的立体图；
图2为本实用新型一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置实施例中的侧边热合机构的立体图；
图3为本实用新型一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置实施例中的侧边热合机构的侧视图；
图4为本实用新型一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置实施例中的侧边热合机构的后视图；
图5为无纺布包覆工序的第一段工序的状态示意图；
图6为无纺布包覆工序的第二段工序的状态示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
机架1、工作台2、气缸3、横板4、垫块5、热封板6、限位杆7、挡板8、限位孔9、调节孔10。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，包括中间热合机构和侧边热合机构，中间热合机构和侧边热合机构均包括机架1，机架1的顶端连接有工作台2。
本实施例中的中间热合机构和所述侧边热合机构还包括热封单元，中间热合机构的热封单元位于工作台2的中间位置，即中间热合机构的热封单元居中设置。如图2所示，侧边热合机构的热封单元靠近于工作台2的一侧。
本实施例中侧边热合机构和中间热合机构的热封单元包括横板4、气缸3、热封板6和通电器，本实施例中的气缸3设有两个，两个气缸3分别位于横板4的两端，气缸3的输出轴与横板4连接，气缸3的缸体与工作通过螺栓连接固定。
热封板6为合金金属板，且热封板6位于横板4的底部，热封板6与通电器电连接，通电器为热封板6提供电源，使热封板6受热，本实施例中热封板6内部设有电热丝，通电器包括电线和插头，通过插头插在电源上为电热丝提供电能，从而电热丝使热封板6受热，便于后期对无纺布进行热封。
本实施例中横板4的底部连接有缓冲垫，缓冲垫可以通过螺钉或粘接的方式固定在横板4上，热封板6与缓冲垫的底部连接，本实施例中热封板6与缓冲垫可以通过螺钉或粘接的方式固定。
如图1所示，本实施例中在横板4的两端连接有限位杆7，限位杆7的底部位于工作台2上方，限位杆7用于限制横板4的下压高度，限位杆7能够限制横板4向下移动的最大距离。
本实施例中限位杆7为丝杆，限位杆7与横板4螺纹连接，如此设置便于调节限位杆7的安装高度。
如图2和图3所示，本实施例中侧边热合机构还包括挡板8，挡板8呈L形，挡板8的一侧与工作台2的一侧连接，挡板8的另一侧位于工作台2的上方，挡板8位于工作台2上方的一侧开设有限位孔9，限位孔9为矩形孔，热封板6能够穿过限位孔9，即垫块5和热封板6能够位于限位孔9内，能够穿过限位孔9对无纺布进行热封。
本实施例中挡板8能够沿着工作台2的竖向方向调节安装位置，具体的：如图4所示，挡板8与工作台2连接的一侧开设有条形孔，工作台2上开设有与条形孔相对应的螺纹孔，挡板8与工作台2之间通过紧固件连接，本实施例中紧固件采用螺栓或螺钉，紧固件插入条形孔和螺纹孔且与螺纹孔螺纹连接，从而将挡板8连接在工作台2上。
本实施例中条形孔设有三个，三个条形孔沿挡板8的长度方向间隔分布，这样能够提高挡板8安装的稳定性
具体实施过程如下：本实施例中把无纺布包覆工序分为两段，如图5所示，第一段工序：在芯材上手动翻折无纺布，此时热封处位置位于中间，使用中间热合机构的热封单元在中间热合无纺布，本方案中根据芯材厚度调整限位杆7与工作台2之间的距离，保证芯材完好。
第二段工序：如图6所示，把第一段工序的芯材两头留长部分的无纺布手动翻折，然后通过侧边热合机构中的热封单元把两头无纺布热合到板面上，图2中的侧边热合机构的热封单元中的挡板8可以根据芯材厚度调节位置，限位孔9能够保证每次热合位置的一致性，保证后续制成的真空绝热板的外观统一。
通过上述设计，可以把无纺布包覆工序分为两段，采用流水作业提高效率，能够避免不同人员造成质量差异，从而提高稳定性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，包括中间热合机构和侧边热合机构，所述中间热合机构和侧边热合机构均包括机架，所述机架的顶端连接有工作台，其特征在于，所述中间热合机构和所述侧边热合机构还包括热封单元，所述中间热合机构的热封单元位于所述工作台的中间位置，所述侧边热合机构的热封单元靠近于所述工作台的一侧；所述热封单元包括横板、气缸、热封板和通电器，所述气缸的输出轴与所述横板连接，所述热封板位于所述横板的底部，所述热封板与所述通电器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述横板的底部连接有缓冲垫，所述热封板与所述缓冲垫的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述横板两端连接有限位杆，所述限位杆的底部位于所述工作台上方，所述限位杆用于限制横板的下压高度。
4.根据权利要求3所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述限位杆为丝杆，所述限位杆与所述横板螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述气缸设有两个，两个气缸分别位于横板的两端。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述侧边热合机构还包括挡板，所述挡板呈L形，所述挡板的一侧与所述工作台的一侧连接，所述挡板的另一侧位于所述工作台的上方，所述挡板位于所述工作台上方的一侧开设有限位孔，所述热封板能够穿过所述限位孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述挡板能够沿着所述工作台的竖向方向调节安装位置。
8.根据权利要求7所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，挡板与所述工作台连接的一侧开设有条形孔，所述工作台上开设有与所述条形孔相对应的螺纹孔，所述挡板与所述工作台之间通过紧固件连接，所述紧固件插入所述条形孔和螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述条形孔设有三个，三个条形孔沿挡板的长度方向间隔分布。
10.根据权利要求1所述的一种用于真空绝热板的无纺布机械加工装置，其特征在于，所述热封板为合金金属板。
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