CN220883112U - 一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，涉及发泡机技术领域。包括，发泡罐，发泡罐的内壁滑动嵌设有挤压圆盘，挤压圆盘的内壁固定嵌设有螺纹套框，螺纹套框的内壁螺纹嵌设有螺纹杆，螺纹杆的外壁下表面固定套设有固定管。通过挤压圆盘、螺纹套框、螺纹杆、固定管和螺旋搅拌叶片，可以利用挤压圆盘滑动在发泡罐来改变发泡罐内部的气压力，而且上下滑动的过程中带动螺纹杆进行转动，从而充分的对原材料进行混合，来提高发泡的效率和质量，通过固定顶板、液压杆和固定套框，可以利用气压力的改变过程中对原材料进行充分混合，形成高压撞击效果，发泡更加细腻，密度更紧更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机。
背景技术
目前在包装、铸造、隔音处理等行业，需要大量低密度可发性聚苯乙烯EPS泡沫板材，现有技术中，生产低密度EPS泡沫板材时，大多采用对EPS颗粒进行两次预发的技术，即可增加EPS发泡倍数，降低EPS泡沫的密度，还可增加一次熟化机会，提高EPS泡沫的性能。
目前不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中，各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同，而且空气引入发泡剂溶液中缺少压力和搅拌作用会影响发泡效果，导致发泡质量和效率降低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，通过挤压圆盘、螺纹套框、螺纹杆、固定管和螺旋搅拌叶片，可以利用挤压圆盘滑动在发泡罐来改变发泡罐内部的气压力，而且上下滑动的过程中带动螺纹杆进行转动，从而充分的对原材料进行混合，来提高发泡的效率和质量。通过固定顶板、液压杆和固定套框，可以利用气压力的改变过程中对原材料进行充分混合，形成高压撞击效果，发泡更加细腻，密度更紧更均匀。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，包括：
发泡罐，所述发泡罐的内壁滑动嵌设有挤压圆盘，所述挤压圆盘的内壁固定嵌设有螺纹套框，所述螺纹套框的内壁螺纹嵌设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁下表面固定套设有固定管，所述固定管的外壁沿圆周表面等距离固定设有三个螺旋搅拌叶片，所述发泡罐的外壁沿圆周表面等距离固定设有四个固定侧板，四个所述固定侧板相互靠近的一侧固定设有固定顶板，所述挤压圆盘的外壁顶部沿圆周表面等距离安装设有四个液压杆，四个所述液压杆的输出端均固定设于固定顶板上。
作为本实用新型一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，所述发泡罐的内壁底部固定设有固定套框，所述螺纹杆的外壁底部转动嵌设于固定套框和发泡罐之间。
作为本实用新型一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，所述发泡罐的内壁下表面固定嵌设有挡环圈。
作为本实用新型一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，所述发泡罐的外壁底部连通设有三合一管。
作为本实用新型一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，所述三合一管的外壁底端连通设有控制管，所述控制管的外壁设有电磁控制阀。
作为本实用新型一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，所述挤压圆盘的外壁顶部固定嵌设有发泡输入管和空气输入管。
本实用新型提供了一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机。具备以下有益效果：
(1)该轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，通过挤压圆盘、螺纹套框、螺纹杆、固定管和螺旋搅拌叶片，可以利用挤压圆盘滑动在发泡罐来改变发泡罐内部的气压力，而且上下滑动的过程中带动螺纹杆进行转动，从而充分的对原材料进行混合，来提高发泡的效率和质量。
(2)该轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，通过固定顶板、液压杆和固定套框，可以利用气压力的改变过程中对原材料进行充分混合，形成高压撞击效果，发泡更加细腻，密度更紧更均匀。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的爆炸图。
图中：1、发泡罐；2、挤压圆盘；3、螺纹套框；4、螺纹杆；5、固定管；6、螺旋搅拌叶片；7、固定侧板；8、固定顶板；9、液压杆；10、固定套框；11、挡环圈；12、三合一管；13、控制管；14、发泡输入管；15、空气输入管。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，包括：
发泡罐1，发泡罐1的内壁滑动嵌设有挤压圆盘2，挤压圆盘2的内壁固定嵌设有螺纹套框3，螺纹套框3的内壁螺纹嵌设有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁下表面固定套设有固定管5，固定管5的外壁沿圆周表面等距离固定设有三个螺旋搅拌叶片6，发泡罐1的外壁沿圆周表面等距离固定设有四个固定侧板7，四个固定侧板7相互靠近的一侧固定设有固定顶板8，挤压圆盘2的外壁顶部沿圆周表面等距离安装设有四个液压杆9，四个液压杆9的输出端均固定设于固定顶板8上。
本实施方案中：通过发泡罐1可以使空气和发泡剂溶液相结合，挤压圆盘2滑动在发泡罐1可以改变发泡罐1内的气压力，从而使用高压撞击效果，使发泡更加细腻，密度更紧更均匀，螺纹套框3固定在挤压圆盘2内，可以套在螺纹杆4上，上下滑动可以带动螺纹杆4进行转动，三个螺旋搅拌叶片6利用固定管5套在螺纹杆4可以对原材料进行充分混合，固定顶板8利用四个固定侧板7固定在发泡罐1上方，四个液压杆9通过液压的方式推拉挤压圆盘2滑动在发泡罐1内，可以利用挤压圆盘2滑动在发泡罐1来改变发泡罐1内部的气压力，而且上下滑动的过程中带动螺纹杆4进行转动，从而充分的对原材料进行混合，来提高发泡的效率和质量。
具体的，发泡罐1的内壁底部固定设有固定套框10，螺纹杆4的外壁底部转动嵌设于固定套框10和发泡罐1之间。
本实施例中：通过固定套框10可以限制螺纹杆4底端，使螺纹杆4无法移动只能转动。
具体的，发泡罐1的内壁下表面固定嵌设有挡环圈11。
本实施例中：通过挡环圈11可以防止挤压圆盘2向下滑动挤压到三个螺旋搅拌叶片6。
具体的，发泡罐1的外壁底部连通设有三合一管12。
本实施例中：通过三合一管12便于混合材料挤出。
具体的，三合一管12的外壁底端连通设有控制管13，控制管13的外壁设有电磁控制阀。
本实施例中：通过控制管13上的电磁控制阀来开合控制管13。
具体的，挤压圆盘2的外壁顶部固定嵌设有发泡输入管14和空气输入管15。
本实施例中：通过发泡输入管14和空气输入管15可以利用发泡输入管14添加原材料，空气输入管15可以补存高压气体。
使用时，先利用发泡输入管14和空气输入管15可以利用发泡输入管14添加原材料，空气输入管15可以补存高压气体，发泡罐1可以使空气和发泡剂溶液相结合，挤压圆盘2滑动在发泡罐1可以改变发泡罐1内的气压力，从而使用高压撞击效果，使发泡更加细腻，密度更紧更均匀，螺纹套框3固定在挤压圆盘2内，可以套在螺纹杆4上，上下滑动可以带动螺纹杆4进行转动，三个螺旋搅拌叶片6利用固定管5套在螺纹杆4可以对原材料进行充分混合，固定顶板8利用四个固定侧板7固定在发泡罐1上方，四个液压杆9通过液压的方式推拉挤压圆盘2滑动在发泡罐1内，可以利用挤压圆盘2滑动在发泡罐1来改变发泡罐1内部的气压力，而且上下滑动的过程中带动螺纹杆4进行转动，从而充分的对原材料进行混合，来提高发泡的效率和质量，固定套框10可以限制螺纹杆4底端，使螺纹杆4无法移动只能转动，挡环圈11可以防止挤压圆盘2向下滑动挤压到三个螺旋搅拌叶片6，控制管13上的电磁控制阀来开合控制管13。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，其特征在于，包括：
发泡罐(1)，所述发泡罐(1)的内壁滑动嵌设有挤压圆盘(2)，所述挤压圆盘(2)的内壁固定嵌设有螺纹套框(3)，所述螺纹套框(3)的内壁螺纹嵌设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁下表面固定套设有固定管(5)，所述固定管(5)的外壁沿圆周表面等距离固定设有三个螺旋搅拌叶片(6)，所述发泡罐(1)的外壁沿圆周表面等距离固定设有四个固定侧板(7)，四个所述固定侧板(7)相互靠近的一侧固定设有固定顶板(8)，所述挤压圆盘(2)的外壁顶部沿圆周表面等距离安装设有四个液压杆(9)，四个所述液压杆(9)的输出端均固定设于固定顶板(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，其特征在于：所述发泡罐(1)的内壁底部固定设有固定套框(10)，所述螺纹杆(4)的外壁底部转动嵌设于固定套框(10)和发泡罐(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，其特征在于：所述发泡罐(1)的内壁下表面固定嵌设有挡环圈(11)。
4.根据权利要求3所述的一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，其特征在于：所述发泡罐(1)的外壁底部连通设有三合一管(12)。
5.根据权利要求4所述的一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，其特征在于：所述三合一管(12)的外壁底端连通设有控制管(13)，所述控制管(13)的外壁设有电磁控制阀。
6.根据权利要求5所述的一种轻钢石墨聚苯乙烯板材发泡机，其特征在于：所述挤压圆盘(2)的外壁顶部固定嵌设有发泡输入管(14)和空气输入管(15)。
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