CN220881847U - 一种零件加工的表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件加工的表面抛光机，括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有连接板，所述连接板的前侧开设有通槽，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。本实用新型由使用者可向后侧推动抛光盘，当方块和进入到圆槽内部时，将抛光盘旋转九十度，然后使用者向前侧拉动抛光盘使其让方块进入到第二方槽的内部，然后向前侧旋转螺块，螺块旋转带动使其和抛光盘的后侧接触，使用者启动风机，风机启动通过喷头将灰尘抽取到总管内部，总管再将灰尘输送到吸尘管的内部，吸尘管再将灰尘等输送到三通管道内部，三通管道再将灰尘等输送到风机内部，风机再将灰尘输送到收集袋的内部，从而达到了更换抛光盘和收集抛光时产生灰尘的优点。

Description

一种零件加工的表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种零件加工的表面抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，功能分有双功能工业用磨砂/抛光机和简易型抛光机两种，双功能工业用磨砂抛光机能安上砂轮打磨金属材料，又能换上抛光盘做车漆护埋，此机较重，为2-3kg，但工作起来非常平稳，不易损坏，此种机型的转速可以调节，适合专业美容护理人员使用，简易型抛光机实际上是钻机，体积小，转速不可调，使用时难掌握平衡；专业美容护理人员一般不使用此类机型。

公开号：CN216859326U，公开了一种精密机械加工用的零件表面抛光机，包括基板和抛光机构；基板：其上表面前端设有立板，立板的前侧面上端开设有滑口，立板前侧面下端开设的转孔内转动连接有T型套，T型套的中部滑孔内滑动连接有花键轴，T型套的前侧面外侧设有胀套，花键轴的前端穿过胀套中部的通孔，花键轴的前侧端头处设有锥形块；抛光机构：滑动连接于滑口的内部，抛光机构的前端与胀套上下位置对应，该精密机械加工用的零件表面抛光机，能够带动零件进行主动转动，保证在抛光过程中零件的外弧面能够进行均匀抛光，提高零件生产的精度，降低不良品的出现率，降低生产成本。

抛光机是由电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，在对零件加工时需要用到抛光机，但是现有的抛光机抛光盘在长期使用会出现磨损或者损坏的情况，抛光机抛光盘在更换时较为不便，再对抛光机抛光盘还需通过工具将其拆卸，而且被抛光物体时在抛光时也会出现较多灰尘，灰尘会影响被抛光物体抛光时的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种零件加工的表面抛光机，具备了更换抛光盘和收集抛光时产生灰尘的优点，解决了抛光机抛光盘在长期使用会出现磨损或者损坏，抛光机抛光盘还需通过工具将其拆卸进行更换，被抛光物体时在抛光时也会出现较多灰尘，灰尘会影响被抛光物体抛光时的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工的表面抛光机，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有连接板，所述连接板的前侧开设有通槽，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述底板的顶部设置有电机，所述电机的前侧固定连接有连接杆，所述电机的前侧设置有抛光盘，所述连接板的顶部设置有升降组件，所述底板的底部设置有吸尘组件。

作为本实用新型优选的，所述升降组件包括螺杆，所述螺杆的底部贯穿至通槽的内部并通过轴承活动连接有支块，所述支块的后侧固定连接有放置块，所述放置块的底部和电机的顶部固定连接，所述抛光盘的背面开设有第一方槽，所述第一方槽的内壁的前侧开设有第二方槽，所述第二方槽内壁的前侧开设有圆槽，所述连接杆的前侧固定连接有方块，所述方块的后侧和第二方槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述通槽内壁的两侧均开设有稳定槽，所述支块的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的外侧延伸至稳定槽的内部，所述稳定块和稳定槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面开设有螺纹槽，所述连接杆的表面设置有和螺纹槽螺纹连接的螺块，所述螺块的前侧和抛光盘的后侧接触。

作为本实用新型优选的，所述吸尘组件包括风机，所述风机的顶部和底板的底部固定连接，所述风机的输出端连通有三通管道，所述三通管道的两端均连通有吸尘管，所述底板的两侧均固定连接有总管，所述吸尘管和总管连通。

作为本实用新型优选的，所述总管的内侧连通有喷头，所述喷头的数量为若干个，所述风机的另一端设置有收集袋，所述收集袋可通过扎带和风机的另一端捆绑连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的顶部固定连接有把手，所述把手的形状为半圆形，所述把手和螺杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由使用者可向后侧推动抛光盘，当方块和进入到圆槽内部时，使用者将抛光盘旋转九十度，然后使用者向前侧拉动抛光盘使其让方块进入到第二方槽的内部，然后使用者向前侧旋转螺块，螺块旋转带动使其和抛光盘的后侧接触，从而达到了限位抛光盘的优点，使用者启动风机，风机启动通过喷头将灰尘抽取到总管内部，总管再将灰尘输送到吸尘管的内部，吸尘管再将灰尘等输送到三通管道内部，三通管道再将灰尘等输送到风机内部，风机再将灰尘输送到收集袋的内部，当收集袋内部的灰尘装满时，使用者可将扎带拆除将收集袋内部的灰尘倒出，从而达到了更换抛光盘和收集抛光时产生灰尘的优点。

2、本实用新型通过螺杆、支块、放置块、第一方槽、第二方槽、圆槽和方块的相互配合，能够旋转螺杆时可以带动支块向顶部或者向底部移动，支块移动带动放置块向顶部或者向底部移动，放置块移动带动电机，连接杆和抛光盘向底部移动，然后使用者可向后侧推动抛光盘，当方块和进入到圆槽内部时，使用者将抛光盘旋转九十度，然后使用者向前侧拉动抛光盘使其让方块进入到第二方槽的内部，从而达到了对抛光盘限位的优点。

3、本实用新型通过稳定槽和稳定块的相互配合，能够对支块进行限位，防止支块在工作时会出现晃动的情况，从而可能会使支块在通槽内部出现晃动的情况，也有可能会让支块在通槽内部出现卡住的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构底板整体的结构的主视图；

图2为本实用新型图1中连接板的左视剖面图；

图3为本实用新型图1中吸尘组件的结构图。

图中：1、底板；2、连接板；3、通槽；4、支腿；5、防滑垫；6、电机；7、连接杆；8、抛光盘；9、升降组件；91、螺杆；92、支块；93、放置块；94、第一方槽；95、第二方槽；96、圆槽；97、方块；10、吸尘组件；101、风机；102、三通管道；103、吸尘管；104、总管；105、喷头；106、收集袋；11、稳定槽；12、稳定块；13、螺纹槽；14、螺块；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种零件加工的表面抛光机，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有连接板2，连接板2的前侧开设有通槽3，底板1底部的两侧均固定连接有支腿4，支腿4的底部固定连接有防滑垫5，底板1的顶部设置有电机6，电机6的前侧固定连接有连接杆7，电机6的前侧设置有抛光盘8，连接板2的顶部设置有升降组件9，底板1的底部设置有吸尘组件10。

参考图1和图2，升降组件9包括螺杆91，螺杆91的底部贯穿至通槽3的内部并通过轴承活动连接有支块92，支块92的后侧固定连接有放置块93，放置块93的底部和电机6的顶部固定连接，抛光盘8的背面开设有第一方槽94，第一方槽94的内壁的前侧开设有第二方槽95，第二方槽95内壁的前侧开设有圆槽96，连接杆7的前侧固定连接有方块97，方块97的后侧和第二方槽95的内壁接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺杆91、支块92、放置块93、第一方槽94、第二方槽95、圆槽96和方块97的相互配合，能够旋转螺杆91时可以带动支块92向顶部或者向底部移动，支块92移动带动放置块93向顶部或者向底部移动，放置块93移动带动电机6，连接杆7和抛光盘8向底部移动，然后使用者可向后侧推动抛光盘8，当方块97和进入到圆槽96内部时，使用者将抛光盘8旋转九十度，然后使用者向前侧拉动抛光盘8使其让方块97进入到第二方槽95的内部，从而达到了对抛光盘8限位的优点。

参考图2，通槽3内壁的两侧均开设有稳定槽11，支块92的两侧均固定连接有稳定块12，稳定块12的外侧延伸至稳定槽11的内部，稳定块12和稳定槽11滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过稳定槽11和稳定块12的相互配合，能够对支块92进行限位，防止支块92在工作时会出现晃动的情况，从而可能会使支块92在通槽3内部出现晃动的情况，也有可能会让支块92在通槽3内部出现卡住的情况。

参考图3，连接杆7的表面开设有螺纹槽13，连接杆7的表面设置有和螺纹槽13螺纹连接的螺块14，螺块14的前侧和抛光盘8的后侧接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺纹槽13和螺块14的相互配合，能够让方块97和第二方槽95内部接触时，然后可以旋转螺块14，螺块14旋转带动使其和抛光盘8的后侧接触，从而达到了限位抛光盘8的优点，防止抛光盘8在工作时会出现晃动的情况。

参考图1和图3，吸尘组件10包括风机101，风机101的顶部和底板1的底部固定连接，风机101的输出端连通有三通管道102，三通管道102的两端均连通有吸尘管103，底板1的两侧均固定连接有总管104，吸尘管103和总管104连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过风机101、三通管道102、吸尘管103和总管104的相互配合，能够启动风机101时可以通过总管104抽取打磨时出现的灰尘等，灰尘会进入到吸尘管103的内部，吸尘管103再将灰尘等输送到三通管道102内部，三通管道102再将灰尘等输送到风机101内部，风机101再将灰尘输送到外界，从而达到了处理打磨灰尘的优点。

参考图3，总管104的内侧连通有喷头105，喷头105的数量为若干个，风机101的另一端设置有收集袋106，收集袋106可通过扎带和风机101的另一端捆绑连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过喷头105和收集袋106的相互配合，能够增大总管104吸取时的抽取面积，然后风机101再将灰尘输送到收集袋106内部，当收集袋106内部的灰尘装满时，使用者可将扎带拆除，从而达到了收集灰尘的优点。

参考图2，螺杆91的顶部固定连接有把手15，把手15的形状为半圆形，把手15和螺杆91配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手15，能够增大使用者旋转螺杆91时的接触面积，从而会便于使用者旋转把手15，从而会提高螺杆91旋转时的工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者可将损坏的抛光盘8进行安装时，使用者可向后侧推动抛光盘8，当方块97和进入到圆槽96内部时，使用者将抛光盘8旋转九十度，然后使用者向前侧拉动抛光盘8使其让方块97进入到第二方槽95的内部，然后使用者向前侧旋转螺块14，螺块14旋转带动使其和抛光盘8的后侧接触，从而达到了限位抛光盘8的优点，使用者重复以上相反步骤可将抛光盘8进行拆卸，当需要对物体进行抛光时，使用者先将物体放置到底板1顶部，然后使用者可以旋转把手15，把手15旋转带动螺杆91旋转，螺杆91旋转带动支块92向顶部或者向底部移动，支块92移动带动放置块93向顶部或者向底部移动，放置块93移动带动电机6，连接杆7和抛光盘8向底部移动，然后使用者可以启动电机6，电机6启动带动连接杆7旋转，连接杆7旋转带动抛光盘8旋转，抛光盘8旋转可对需要抛光的物体进行抛光处理，物体在抛光时会出现大量的灰尘，然后使用者启动风机101，风机101启动通过喷头105将灰尘抽取到总管104内部，总管104再将灰尘输送到吸尘管103的内部，吸尘管103再将灰尘等输送到三通管道102内部，三通管道102再将灰尘等输送到风机101内部，风机101再将灰尘输送到收集袋106的内部，当收集袋106内部的灰尘装满时，使用者可将扎带拆除将收集袋106内部的灰尘倒出，从而达到了处理打磨灰尘的优点。

综上所述：该零件加工的表面抛光机，通过设置底板1、连接板2、通槽3、支腿4、防滑垫5、电机6、连接杆7、抛光盘8、升降组件9、螺杆91、支块92、放置块93、第一方槽94、第二方槽95、圆槽96、方块97、吸尘组件10、风机101、三通管道102、吸尘管103、总管104、喷头105、收集袋106、稳定槽11、稳定块12、螺纹槽13、螺块14和把手15的配合使用，解决了抛光机抛光盘在长期使用会出现磨损或者损坏，抛光机抛光盘还需通过工具将其拆卸进行更换，被抛光物体时在抛光时也会出现较多灰尘，灰尘会影响被抛光物体抛光时的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种零件加工的表面抛光机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)的前侧开设有通槽(3)，所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支腿(4)，所述支腿(4)的底部固定连接有防滑垫(5)，所述底板(1)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的前侧固定连接有连接杆(7)，所述电机(6)的前侧设置有抛光盘(8)，所述连接板(2)的顶部设置有升降组件(9)，所述底板(1)的底部设置有吸尘组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工的表面抛光机，其特征在于：所述升降组件(9)包括螺杆(91)，所述螺杆(91)的底部贯穿至通槽(3)的内部并通过轴承活动连接有支块(92)，所述支块(92)的后侧固定连接有放置块(93)，所述放置块(93)的底部和电机(6)的顶部固定连接，所述抛光盘(8)的背面开设有第一方槽(94)，所述第一方槽(94)的内壁的前侧开设有第二方槽(95)，所述第二方槽(95)内壁的前侧开设有圆槽(96)，所述连接杆(7)的前侧固定连接有方块(97)，所述方块(97)的后侧和第二方槽(95)的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种零件加工的表面抛光机，其特征在于：所述通槽(3)内壁的两侧均开设有稳定槽(11)，所述支块(92)的两侧均固定连接有稳定块(12)，所述稳定块(12)的外侧延伸至稳定槽(11)的内部，所述稳定块(12)和稳定槽(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工的表面抛光机，其特征在于：所述连接杆(7)的表面开设有螺纹槽(13)，所述连接杆(7)的表面设置有和螺纹槽(13)螺纹连接的螺块(14)，所述螺块(14)的前侧和抛光盘(8)的后侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工的表面抛光机，其特征在于：所述吸尘组件(10)包括风机(101)，所述风机(101)的顶部和底板(1)的底部固定连接，所述风机(101)的输出端连通有三通管道(102)，所述三通管道(102)的两端均连通有吸尘管(103)，所述底板(1)的两侧均固定连接有总管(104)，所述吸尘管(103)和总管(104)连通。

6.根据权利要求5所述的一种零件加工的表面抛光机，其特征在于：所述总管(104)的内侧连通有喷头(105)，所述喷头(105)的数量为若干个，所述风机(101)的另一端设置有收集袋(106)，所述收集袋(106)可通过扎带和风机(101)的另一端捆绑连接。

7.根据权利要求2所述的一种零件加工的表面抛光机，其特征在于：所述螺杆(91)的顶部固定连接有把手(15)，所述把手(15)的形状为半圆形，所述把手(15)和螺杆(91)配合使用。