CN220879599U - 一种建筑废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑废料处理装置，目的是解决现有废料处理装置铁料回收不够彻底的技术问题。该装置包括：处理箱，顶部具有进料口，底部具有出料口，内部包括送料腔和与送料腔相连通的处理腔；第一输送带，设置于送料腔内；第一吸附装置，设置于送料腔内，用于对铁料进行初步吸附和回收；第二吸附装置，设置于处理腔内，用于对铁料进行二次吸附和回收；振动筛，设置于第二吸附装置下方；第二输送带，设置于处理箱的出料口下方。本实用新型通过增设第一吸附装置进行初步吸附和回收，然后再通过第二吸附装置进行二次吸附和回收，通过两者的配合使用，可以快速彻底的对建筑废料中的铁料进行回收，大大提高了将建筑废料中铁料的回收效果。

Description

一种建筑废料处理装置

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，尤其是涉及一种建筑废料处理装置。

背景技术

建筑垃圾是在对建筑物实施新建、改建、扩建或者是拆除过程中产生的固体废弃物。根据建筑垃圾的产生源的不同，可以分为施工建筑垃圾和拆毁建筑垃圾。施工建筑垃圾就是在新建、改建或扩建工程项目当中产生的固体废弃物；而拆毁建筑垃圾就是在对建筑物拆迁拆除时产生的建筑垃圾。这些废料通常会含有铁材料，可以回收利用。现阶段在处理这些铁料时，通常由人工手动挑出或破碎后由电磁网吸附回收，人工完成势必费时费力，效率低下，而单一电磁网在使用时，铁料分离回收的不够彻底，比如申请号为CN201820783923.2公开的一种土木工程建筑废料处理装置，该装置先通过电磁网吸附碾碎后的建筑废料中的铁料，然后通过振动筛对废料大颗粒和小颗粒进行分离回收，该装置在使用时，为了保证废料大颗粒和小颗粒分离效果，则电磁网的孔径则不能过小，否则会影响非铁质废料的下落，而电磁网孔径过大，则粒径较小的铁料则容易随废料一起排走，难以被电磁网拦截，导致废料中铁料回收不够彻底。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种建筑废料处理装置，解决了现有废料处理装置铁料回收不够彻底的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑废料处理装置，包括：处理箱，顶部具有进料口，底部具有出料口，内部包括送料腔和与送料腔相连通的处理腔；第一输送带，设置于所述送料腔内；第一吸附装置，设置于所述送料腔内，用于对铁料进行初步吸附和回收；第二吸附装置，设置于所述处理腔内，用于对铁料进行二次吸附和回收；振动筛，设置于所述第二吸附装置下方；第二输送带，设置于所述处理箱的出料口下方。

本实用新型通过增设第一吸附装置进行初步吸附和回收，然后再通过第二吸附装置进行二次吸附和回收，通过两者的配合使用，可以快速彻底的对建筑废料中的铁料进行回收，大大提高了建筑废料中铁料的回收效果，节约资源。

可选的，所述第一吸附装置包括：电磁轮，转动设置于所述送料腔内，并位于第一输送带的上方；回收箱，设置于所述送料腔的一侧，并与所述送料腔相连通；刮板，一端紧邻所述电磁轮设置，另一端延伸至所述第一回收箱内。

可选的，位于所述第一输送带上方的所述送料腔内转动设置有转轴，所述电磁轮安装于所述转轴上，所述转轴一端与安装在所述处理箱外壁的第一驱动电机的动力输出端连接。

可选的，所述送料腔与所述第一回收箱之间开设有通孔，所述刮板远离电磁轮的一端延伸至所述通孔处，所述刮板倾斜设置。

可选的，所述刮板底部或所述通孔下部设置有作用于所述刮板的抖动件。

可选的，所述第二吸附装置包括：电磁网，设置于所述处理腔内；第二回收箱，设置于所述处理腔的一侧；推动机构，设置于所述电磁网上，所述电磁网一端开设有第一排料口，所述第二回收箱与所述第一排料口相连通，所述推动机构将吸附到电磁网上的铁料推入第二回收箱内。

可选的，所述推动机构包括：推动气缸，安装于所述电磁网或处理箱内壁上；推板，安装于所述推动气缸的可动端；其中，所述推板在所述推动气缸的带动下将电磁网上的铁料推入第二回收箱内。

可选的，所述振动筛倾斜设置，其较低的倾斜端一侧相连相通有破碎箱，所述破碎箱内设置有破碎机构。通过在振动筛的出料端设置破碎箱，筛出的粒径较大的废料通过设置破碎箱内部的破碎机构进行再次破碎操作，破碎完成的废料可掉落在第二输送带上进行传送，有利于对不完全破碎的废料进行再次处理，提高后续处理效率。

可选的，所述第二输送带安装于底座上，所述第二输送带两侧安装有侧板，所述侧板设置于底座上表面两侧；所述第二输送带上设置有料盒；所述侧板上通过第二驱动电机安装有限制杆；所述料盒内安装有压力传感器，所述压力传感器和第二驱动电机均与控制器电性连接，所述控制器接收压力传感器通讯数据并调控第二驱动电机的启闭，所述限制杆在所述第二驱动电机的带动下以使料盒移动或停止移动。通过第二输送带、料盒和限制杆的配合，能将收集的废料装盒并、进行分批输送，收集更加方便，处理效率更高。

可选的，所述处理箱底部两侧连接有挡板，两个所述挡板分别位于所述第二输送带的两个侧板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型有益效果为：

1、本实用新型通过增设电磁轮和第一回收箱进行初步吸附和回收，然后再通过电磁网和第二回收箱进行二次吸附和回收，通过两者的配合使用，可以快速彻底的对建筑废料中的铁料进行回收，大大提高了建筑废料中铁料的回收效果，节约资源。

2、本实用新型通过在振动筛的出料端设置破碎箱，筛出的粒径较大的废料通过设置破碎箱内部的破碎机构进行再次破碎操作，破碎完成的废料可掉落在第二输送带上进行传送，有利于对不完全破碎的废料进行再次处理，提高后续处理效率。

3、通过第二输送带、料盒和限制杆的配合，能将收集的废料装盒并、进行分批输送，收集更加方便，处理效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

附图标记：1、处理箱；10、进料口；11、出料口；12、送料腔；13、处理腔；14、连通口；15、第一排料口；16、挡板；2、第一输送带；3、第一吸附装置；30、第一驱动电机；31、转轴；32、电磁轮；33、回收箱；34、通孔；35、刮板；36、抖动件；4、第二吸附装置；40、电磁网；41、第二回收箱；42、推动机构；420、推动气缸；421、推板；5、振动筛；6、第二输送带；60、底座；61、侧板；7、破碎箱；8、料盒；90、第二驱动电机；91、限制杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型申请实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型申请实施例中的具体含义。

在本实用新型申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型申请实施例的不同结构。为了简化本实用新型申请实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型申请实施例。此外，本实用新型申请实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型申请实施例提供了一种建筑废料处理装置，包括处理箱1，第一输送带2，第一吸附装置3，第二吸附装置4，振动筛5及第二输送带6。

处理箱1顶部具有进料口10，底部具有出料口11，处理箱1内部包括送料腔12和与送料腔12相连通的处理腔13。第一吸附装置3设置于送料腔12内，用于对建筑废料中的铁料进行初步吸附并进行回收；第二吸附装置4设置于处理腔13内，用于对第一吸附装置3初步处理后的废料进行二次处理，即二次对建筑废料中的铁料进行吸附并进行回收；振动筛5设置于第二吸附装置4下方，处理后的废料掉落到振动筛5上，进行振动筛选，第二输送带6设置于处理箱1的出料口11下方，筛选掉落的废料掉落到第二输送带6上进传送。本实用新型通过第一吸附装置3和第二吸附装置4的设置，可以对建筑废料的铁材料进行回收，且铁料收集较为彻底，效率高。

进一步的，第一吸附装置3包括：第一驱动电机30、转轴31、电磁轮32、回收箱33、通孔34及刮板35。

第一输送带2设置于送料腔12内，位于进料口10下方为进料端，位于连通口14左侧的一端为出料端。处理箱1外壁安装有第一驱动电机30，位于第一输送带2上方的送料腔12内转动设置有转轴31，第一驱动电机30的动力输出端与转轴31驱动连接；电磁轮32安装于转轴31上；送料腔12一侧设置有回收箱33，回收箱33与送料腔12之间开设有通孔34；送料腔12内设置有一刮板35，刮板35一端紧邻电磁轮32设置，另一端延伸至第一回收箱33内。使用时，建筑废料（可以是进行破碎后的废料）从进料口10投入，然后电磁轮32开始工作，随着第一输送带2的运动，建筑废料在经过电磁轮32下方时，废料内的铁质料会被吸附在电磁轮32上，电磁轮32的转动，在刮板35的作用下使铁质料被刮板35左端刮下且遗留在刮板35上，同时，铁质料从刮板35来到第一回收箱33内累积收集。

可选的，刮板35远离电磁轮32的一端延伸至通孔34处，刮板35倾斜设置。

可选的，进料口10设置于处理箱1顶部左侧，进料口10与送料腔12相连通，送料腔12的底部右侧开设连通口14，连通口14与处理腔13顶部中部位置处相连通。送料腔12左侧外部和处理腔13上表面形成有上台阶，第一回收箱33设置于该上台阶处；处理腔13左侧外部和送料腔底部形成有下台阶，第二回收箱41设置于该下台阶上。

在一实施方式中，刮板35底部设置有作用于刮板35的抖动件36。抖动件36可采用为震动器。

在一实施方式中，通孔34下部设置有作用于刮板35的抖动件36，本实施方案中，刮板35通过抖动件36支撑在通孔34上，抖动件36可采用震动器，也可采用能上下运动并对刮板35产生震动的抖动件36。

在一实施方式中，第二吸附装置4包括：电磁网40、第二回收箱41及推动机构42。

电磁网40水平设置于处理腔13内，第二回收箱41设置于处理腔13的一侧，且第二回收箱41与处理腔13相连通。具体的，电磁网40一端的处理箱1侧壁开设有第一排料口15，第二回收箱41与第一排料口15相连通。推动机构42设置于电磁网40上，推动机构42将吸附到电磁网40上的铁料推入第二回收箱41内。

可选的，推动机构42包括推动气缸420和推板421，推动气缸420安装于电磁网40或处理箱1内壁上，推板421安装于推动气缸420的可动端的。使用时，当电磁网40通电具有磁性时可以将建筑废料中的铁料吸附到电磁网40上，然后通过启动推动气缸420，推板421在推动气缸420的带动下将电磁网40上的铁料推入第二回收箱41内。

通过电磁轮32初步吸附和电磁网40的二次吸附，大大提高了将建筑废料中铁料的回收效果。在实际应用中，电磁轮32通常对建筑废料中较小的铁质材料进行吸附（电磁轮对较重的铁料难以吸附），而粒径较大的铁质废料则通过电磁网40进行吸附（若仅采用电磁网进行吸附，则粒径较小的铁料则难以被收集），通过两者的结合和配合使用，大大提高了将建筑废料中铁料的回收效果。本装置在使用时，可直接将其装配到破碎处理工序的后段，即破碎装置的出料口与本装置的进料口相对接，破碎处理后的废料直接由本装置进行处理，铁料吸附效果好，处理效率高。

在一实施方式中，振动筛5倾斜设置，其较低的倾斜端一侧相连相通有破碎箱7，即：振动筛5较低的一端的处理箱1侧壁开设有第二排料口，破碎箱7与第二排料口相连通。振动筛5筛选出的较大的不合格废料进入到破碎箱7内，并通过设置在破碎箱7内部的破碎机构进行再次破碎操作，破碎完成的废料可掉落在第二输送带6上进行传送。破碎机构图中未显示，为本领域常规的现有技术。有利于对不完全破碎的废料进行再次处理，提高后续处理效率。

在一实施方式中，第二输送带6安装于底座60上，第二输送带6两侧安装有侧板61，侧板61设置于底座60上表面两侧，第二输送带6上设置有料盒8，侧板61上通过第二驱动电机90安装有限制杆91，料盒8内安装有压力传感器，压力传感器和第二驱动电机90均与控制器电性连接，控制器接收压力传感器通讯数据并调控第二驱动电机90的启闭，限制杆91在第二驱动电机90的带动下以使料盒8移动或停止移动。

可选的，处理箱1底部两侧连接有挡板16，两个挡板16分别位于第二输送带6的两个侧板61的外侧。

可选的，第二驱动电机90可安装于侧板61上，第二驱动电机90的转轴与限制杆形成倒“L”形结构，第二驱动电机90可驱动限制杆91与第二输送带6的传送方向相平行或垂直，当限制杆91平行在侧板61侧时，料盒8通过第二输送带6正常移动，当限制杆91与侧板61相垂直停留在第二输送带6上表面时，会限制料盒8的移动，从而料盒8接收从出料口11下落的废料，当料盒8接收到预设的一定量的废料后，控制器调控第二驱动电机90启动，取消对料盒8的限制，第二输送带6将装满废料的料盒8输送至指定地点，而下一料盒继续接收下落的废料。将处理后的废料直接进行分批次输送，收集方便，处理效率高。

在另一实施方式中，当第二输送带6也可替换成输送辊，这样，限制杆91可设置在输送辊的下方，限制杆91通过电动伸缩杆可向上或向下移动，向上伸出时刚好能对料盒进行限制阻挡。

本实施例中未作详细说明之处，为本领域公知的技术。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种建筑废料处理装置，其特征在于，包括：

处理箱（1），顶部具有进料口（10），底部具有出料口（11），内部包括送料腔（12）和与送料腔（12）相连通的处理腔（13）；

第一输送带（2），设置于所述送料腔（12）内；

第一吸附装置（3），设置于所述送料腔（12）内，用于对铁料进行初步吸附和回收；

第二吸附装置（4），设置于所述处理腔（13）内，用于对铁料进行二次吸附和回收；

振动筛（5），设置于所述第二吸附装置（4）下方；

第二输送带（6），设置于所述处理箱（1）的出料口（11）下方。

2.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述第一吸附装置（3）包括：

电磁轮（32），转动设置于所述送料腔（12）内，并位于第一输送带（2）的上方；

第一回收箱（33），设置于所述送料腔（12）的一侧，并与所述送料腔（12）相连通；

刮板（35），一端紧邻所述电磁轮（32）设置，另一端延伸至所述第一回收箱（33）内。

3.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，位于所述第一输送带（2）上方的所述送料腔（12）内转动设置有转轴（31），所述电磁轮（32）安装于所述转轴（31）上，所述转轴（31）一端与安装在所述处理箱（1）外壁的第一驱动电机（30）的动力输出端连接。

4.根据权利要求2所述的处理装置，其特征在于，所述送料腔（12）与所述第一回收箱（33）之间开设有通孔（34），所述刮板（35）远离电磁轮（32）的一端延伸至所述通孔（34）处，所述刮板（35）倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的处理装置，其特征在于，所述刮板（35）底部或所述通孔（34）下部设置有作用于所述刮板（35）的抖动件（36）。

6.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述第二吸附装置（4）包括：

电磁网（40），设置于所述处理腔（13）内；

第二回收箱（41），设置于所述处理腔（13）的一侧；

推动机构（42），设置于所述电磁网（40）上，所述电磁网（40）一端的所述处理箱（1）上开设有第一排料口（15），所述第二回收箱（41）与所述第一排料口（15）相连通，所述推动机构（42）将吸附到电磁网（40）上的铁料推入第二回收箱（41）内。

7.根据权利要求6所述的处理装置，其特征在于，所述推动机构（42）包括：

推动气缸（420），安装于所述电磁网（40）或处理箱（1）内壁上；

推板（421），安装于所述推动气缸（420）的可动端；

其中，所述推板（421）在所述推动气缸（420）的带动下将电磁网（40）上的铁料推入第二回收箱（41）内。

8.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述振动筛（5）倾斜设置，其较低的倾斜端一侧相连相通有破碎箱（7），所述破碎箱（7）内设置有破碎机构。

9.根据权利要求1所述的处理装置，其特征在于，所述第二输送带（6）安装于底座（60）上，所述第二输送带（6）两侧安装有侧板（61），所述侧板（61）设置于底座（60）上表面两侧；所述第二输送带（6）上设置有料盒（8）；所述侧板（61）上通过第二驱动电机（90）安装有限制杆（91）；所述料盒（8）内安装有压力传感器，所述压力传感器和第二驱动电机（90）均与控制器电性连接，所述控制器接收压力传感器通讯数据并调控第二驱动电机（90）的启闭，所述限制杆（91）在所述第二驱动电机（90）的带动下以使料盒（8）移动或停止移动。

10.根据权利要求9所述的处理装置，其特征在于，所述处理箱（1）底部两侧具有挡板（16），两个所述挡板（16）分别位于所述第二输送带（6）的两个侧板（61）的外侧。