CN220879498U - 一种焦炭筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种焦炭筛分装置，包括筛架，筛架上设置有进料口，进料口的底部设置有细筛篦，细筛篦处设置有带动焦炭翻滚的翻料装置，细筛篦的底部设置有第一漏斗，细筛篦的下端设置有高炉入料口；所述翻料装置包括转轴和驱动转轴转动的驱动装置，所述转轴上沿周向设置有若干排翻料杆，翻料杆伸到细筛篦的间隙处。本实用新型先将焦炭通过细筛篦筛掉底层颗粒，然后通过翻料杆带动焦炭翻动，将上层的焦炭颗粒翻到底层漏下，从而提高焦炭的筛分效果，避免小块焦炭影响高炉的透气性而带来不利影响。

Description

一种焦炭筛分装置

技术领域

本实用新型涉及焦炭上料技术领域，尤其涉及一种焦炭筛分装置。

背景技术

在高炉炼铁工艺中，焦炭块进入炉缸，进行充分燃烧，来达到炼铁的目的。进入高炉的焦炭块需要进行筛分，选择大小均匀、适中的焦炭块进入高炉。筛除掉粉末或小块的焦炭块，因为粉末或小块的焦炭块会降低高炉的的透气性，给生产带来负面影响。焦炭进入筛分装置后，会在筛篦表面下滑，位于底层的焦炭颗粒会在筛篦上掉落，而位于上层的焦炭颗粒则难以筛下，会跟随大块的焦炭块筛出，筛分效果不好，造成后续的大块焦炭块处理时仍会收到小块焦炭颗粒的影响。因此需要一种可以提高焦炭筛分效果的筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种焦炭筛分装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种焦炭筛分装置，包括筛架，筛架上设置有进料口，进料口的底部设置有细筛篦，细筛篦处设置有带动焦炭翻滚的翻料装置，细筛篦的底部设置有第一漏斗，细筛篦的下端设置有高炉入料口；所述翻料装置包括转轴和驱动转轴转动的驱动装置，所述转轴上沿周向设置有若干排翻料杆，翻料杆伸到细筛篦的间隙处。

进一步，所述细筛篦的底部于高炉入料口的上侧设置有宽筛篦，宽筛篦的下端设置有第二漏斗。

进一步，所述细筛篦处配合翻料杆设置有弧形的转腔。

进一步，所述翻料杆的外端向翻料杆转动的方向折弯。

进一步，所述筛架的上侧设置有盖板。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型先将焦炭通过细筛篦筛掉底层颗粒，然后通过翻料杆带动焦炭翻动，将上层的焦炭颗粒翻到底层漏下，从而提高焦炭的筛分效果，避免小块焦炭影响高炉的透气性而带来不利影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的截面示意图；

图2为本实用新型实施例细筛篦上设置转腔的截面示意图；

图3为本实用新型实施例细筛篦与翻料杆配合的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种焦炭筛分装置，包括筛架1，筛架1上设置有进料口2，进料口2的底部设置有细筛篦3，细筛篦3处设置有带动焦炭翻滚的翻料装置，细筛篦3的底部设置有第一漏斗31，细筛篦3的下端设置有高炉入料口4；翻料装置包括转轴5和驱动转轴5转动的驱动装置6，转轴5上沿周向设置有若干排翻料杆7，翻料杆7伸到细筛篦3的间隙处；焦炭从进料口2进入筛架1落到细筛篦3上，底层的小块焦炭颗粒可在细筛篦3的间隙处漏下，然后大块焦炭和大块焦炭上侧堆积的小块焦炭在细筛篦3上滚落到翻料杆7处，翻料杆7可先挡住大块焦炭，小块焦炭通过翻料杆7后可从细筛篦3的间隙漏下，然后驱动装置6驱动转轴5转动，翻料杆7带动大块焦炭转动，本实施例中，转轴5上沿周向设置有四排翻料杆7，当挡住焦炭的一排翻料杆7逐渐向下转动时，挡住的大块焦炭可沿着翻料杆7向下滚落，原先在大块焦炭上侧堆积的焦炭颗粒则会翻到底层漏下，从而提高焦炭的筛分效果，避免小块焦炭影响高炉的透气性而带来不利影响；细筛篦3漏下的小块焦炭可经过第一漏斗4漏下统一处理，未漏下的焦炭即可用于高炉炼铁；

优选的，细筛篦3的底部于高炉入料口4的上侧设置有宽筛篦8，宽筛篦8的下端设置有第二漏斗9，细筛篦3筛下小块焦炭颗粒和粉末后，筛出的焦炭滚到宽筛篦8上，大小适中的焦炭可漏下到高炉入料口4中，过大的焦炭则在宽筛篦8上侧滚到第二漏斗9中集中再处理回筛；避免大块焦炭块进入高炉后不能进行充分燃烧，造成物料的浪费和有害气体的产生；

优选的，细筛篦3处配合翻料杆7设置有弧形的转腔10，避免翻料杆7转下后与未滚落的焦炭产生卡料现象，也可以使焦炭在滚到转腔10处时下落而加快小块焦炭颗粒的漏下；

优选的，翻料杆7的外端向翻料杆7转动的方向折弯，翻料杆7在翻动时可通过折弯处将焦炭块托起，减少焦炭掉落；

优选的，筛架1的上侧设置有盖板11，减少焦炭在筛分时产生的烟尘向外扩散。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种焦炭筛分装置，其特征在于：包括筛架，筛架上设置有进料口，进料口的底部设置有细筛篦，细筛篦处设置有带动焦炭翻滚的翻料装置，细筛篦的底部设置有第一漏斗，细筛篦的下端设置有高炉入料口；所述翻料装置包括转轴和驱动转轴转动的驱动装置，所述转轴上沿周向设置有若干排翻料杆，翻料杆伸到细筛篦的间隙处。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭筛分装置，其特征在于：所述细筛篦的底部于高炉入料口的上侧设置有宽筛篦，宽筛篦的下端设置有第二漏斗。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭筛分装置，其特征在于：所述细筛篦处配合翻料杆设置有弧形的转腔。

4.根据权利要求3所述的一种焦炭筛分装置，其特征在于：所述翻料杆的外端向翻料杆转动的方向折弯。

5.根据权利要求1所述的一种焦炭筛分装置，其特征在于：所述筛架的上侧设置有盖板。