CN220879384U - 一种中空玻璃生产用快速涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中空玻璃生产用快速涂胶机，属于中空玻璃生产技术领域，包括支撑机构，支撑机构上设置支撑板，支撑板上方设置升降机构，支撑板内开设圆孔，圆孔内设置升降轴，升降轴下方设置固定板，固定板两端对称设置涂胶机构，固定板上方设置两个辊轮，辊轮在远离升降轴的位置设置传动轴，辊轮上设置传动带，支撑板在对应辊轮的位置上设置第一固定块，第一固定块内设置第一舱室，第一舱室内设置第一电机，第一电机的输出轴通过轴承与传动轴连接，本实用新型可以持续性的进行涂胶，具有一定的灵活性，能够减少工作人员的劳动强度。

Description

一种中空玻璃生产用快速涂胶机

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产技术领域，具体涉及一种中空玻璃生产用快速涂胶机。

背景技术

中空玻璃涂胶工艺的主要目的使增强中空玻璃的结构强度和密封性能，提高其隔热、隔声、和防震性能，在涂胶的过程中，需要选用合适的胶料，并且采用适当的涂胶方法，确保涂胶均匀、牢固，以确保中空玻璃的质量。

现有的中空玻璃进行涂胶的工艺技术中，大部分仍使用人工进行涂胶，这样涂胶的方法连续性差，不灵活，劳动强度高，并且涂胶的质量较为一般。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种中空玻璃生产用快速涂胶机，本实用新型在涂胶的灵活性较强，可以进行连续涂胶，在一定程度上降低了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种中空玻璃生产用快速涂胶机，包括支撑机构，支撑机构上设置支撑板，支撑板为X形支撑板，X形支撑板上方设置升降机构，X形支撑板内开设圆孔，圆孔内设置升降轴，升降轴的横截面为圆形，升降轴下方设置固定板，固定板的横截面为矩形，固定板两端对称设置涂胶机构，固定板上方设置两个辊轮，辊轮为圆形辊轮，辊轮在远离升降轴的位置设置传动轴，传动轴的横截面为圆形，传动轴与辊轮固定连接，辊轮上设置传动带，支撑板在对应辊轮的位置上设置第一固定块，第一固定块内设置第一舱室，第一固定块的横截面为矩形，第一舱室内设置第一电机，第一电机为伺服电机，伺服电机的输出轴通过轴承与传动轴连接。

支撑机构包括底板，底板的横截面为矩形，底板上四角处设置支撑架，支撑架的横截面为矩形，底板上设置涂胶块，涂胶块的横截面为矩形，具体为一种矩形块，涂胶块与底板固定连接。

升降机构包括设置在支撑板上方的第二固定块，第二固定块内设置第二舱室，第二固定块的横截面为矩形，第二舱室内在对应升降轴的位置上设置旋转轴，旋转轴的横截面为圆形，第二舱室内部上方设置第二电机，第二电机为伺服电机，伺服电机的输出轴通过轴承与旋转轴连接。

升降轴的外侧设置螺纹孔，支撑板的圆孔内设置螺纹，升降轴通过升降轴外侧的螺纹孔与支撑板圆孔内的螺纹进行旋转连接。

支撑板在对应升降轴外侧的位置在支撑板上下两端设置保护块，保护块的横截面为圆形，保护块在对应升降轴的位置上开设圆孔，圆孔内设置螺纹，升降轴通过升降轴外侧的螺纹孔和保护块圆孔内的螺纹进行旋转连接。

涂胶机构包括对称设置在固定板两端的涂胶板，涂胶板的横截面为矩形，涂胶板在外侧设置滑槽，滑槽为矩形滑槽，滑槽内设置涂胶件，涂胶件与涂胶板通过滑槽滑动连接。

涂胶板内部设置开设圆孔，气缸通过第一软管与圆孔连接，涂胶件上方开设圆孔，气缸通过第二软管与涂胶件上方的圆孔连接，第一软管与第二软管均为圆形软管。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、相对比人工涂胶，进行涂胶的连续性更强，能够进行连续涂胶，并且相对比机器涂胶，灵活性较强。

2、能够减少工作人员的劳动强度，避免连续工作导致的身体损伤，能在一定程度上节约人力资源成本。

附图说明

图1为本实用新型一种中空玻璃生产用快速涂胶机的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型局部视图的结构示意图；

图4为本实用新型零部件的结构示意图。

图5为本实用新型框架结构的结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑板；101、升降轴；102、固定板；103、辊轮；104、传动轴；105、传动带；106、第一固定块；107、第一舱室；108、第一电机；

200、底板；201、支撑架；202、涂胶块；203、第二固定块；204、第二舱室；205、旋转轴；206、第二电机；207、保护块；208、涂胶板；209、滑槽；210、涂胶件；211、气缸；212、第一软管；213、第二软管；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示：本实施例提供了一种中空玻璃生产用快速涂胶机，包括支撑机构，支撑机构提供支撑，支撑机构上设置支撑板100，支撑板100具体为一种X形支撑板100，X形支撑板100上方设置升降机构，升降机构进行升降，X形支撑板100内开设圆孔，圆孔内设置升降轴101，升降轴101的横截面为圆形，升降轴101下方设置固定板102，固定板102的横截面为矩形，升降轴101与固定板102固定连接，固定板102两端对称设置涂胶机构，涂胶机构进行涂胶，固定板102上方设置两个辊轮103，滚轮为圆形辊轮103，辊轮103在远离升降轴101的位置设置传动轴104，传动轴104的横截面为圆形，辊轮103上设置传动带105，支撑板100在对应辊轮103的位置上设置第一固定块106，第一固定块106具体为一种矩形块，矩形块内设置第一舱室107，第一舱室107的横截面为矩形，第一舱室107内设置第一电机108，第一电机108为伺服电机，伺服电机的输出轴通过轴承与传动轴104连接，通过伺服电机运转带动传动轴104运转，再有传动轴104带动辊轮103进行运转，辊轮103运转带动辊轮103上的传动带105进行运转。

本实用新型能够降低工作人员的工作强度，在涂胶的过程中灵活性较强，并且可以持续性的进行涂胶，提高了涂胶的效率，在一定程度上能够减少人力资源成本。

如图2所示，支撑机构包括底板200，底板200的横截面为矩形，底板200提供支撑作用，底板200上四角处设置支撑架201，设置在四角处的支撑架201可以更好的提供支撑效果，底板200上设置涂胶块202，涂胶块202的横截面为矩形，具体为一种矩形块，涂胶块202与底板200固定连接。

如图2所示，升降机构包括设置在支撑板100上方的第二固定块203，第二固定块203具体为一种矩形块，矩形块的内设置第二舱室204，第二舱室204的横截面为矩形，第二舱室204内在对应升降轴101的位置上设置旋转轴205，旋转轴205的横截面为圆形，舱室内部上方设置第二电机206，第二电机206为伺服电机，伺服电机的输出轴通过轴承与旋转轴205连接，由伺服电机运转带动旋转轴205进行运转，旋转轴205运转带动升降轴101进行运转，通过伺服电机的正反转来达到升降的效果。

如图2所示，升降轴101的外侧设置螺纹孔，支撑板100的圆孔内设置螺纹，升降轴101通过升降轴101外侧的螺纹孔与支撑板100圆孔内的螺纹进行旋转连接。

如图2所示，支撑板100在对应升降轴101外侧的位置在支撑板100上下两端设置保护块207，保护块207横截面为圆形，保护块207在对应升降轴101的位置上开设圆孔，圆孔内设置螺纹，升降轴101通过外侧的螺纹孔与保护块207内的螺纹进行旋转连接。

如图2所示，涂胶机构包括对称设置在固定板102两端的涂胶板208，涂胶板208的横截面为矩形，涂胶板208与固定板102固定连接，涂胶板208在外侧设置滑槽209，滑槽209的横截面为矩形，滑槽209内设置涂胶件210，涂胶件210与涂胶板208通过滑槽209进行滑动连接。

如图2所示，涂胶板208内部设置开设圆孔，气缸211通过第一软管212与圆孔连接，涂胶件210上方开设圆孔，气缸211通过第二软管213与涂胶件210上方的圆孔连接，第一软管212与第二软管213均为圆形软管，由气缸211通过第一软管212来使涂胶件210进行滑动，再由气缸211通过第二软管213来控制涂胶件210向下涂胶。

工作原理：工作人员将需要进行涂胶的中空玻璃放置在涂胶块上，通过第一电机来控制涂胶板进行旋转，再由第二电机来控制涂胶板的升降，在到达指定位置后，通过气缸控制涂胶件进行涂胶，再由第一电机控制涂胶板上升，第二电机控制涂胶板旋转到另一面，第一电机控制涂胶板下降，再由气缸控制涂胶件进行涂胶，如此往复运转来达到持续性涂胶。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种中空玻璃生产用快速涂胶机，其特征在于：包括支撑机构，所述支撑机构上设置支撑板(100)，所述支撑板(100)上方设置升降机构，所述支撑板(100)内开设圆孔，圆孔内设置升降轴(101)，所述升降轴(101)下方设置固定板(102)，所述固定板(102)两端对称设置涂胶机构，所述固定板(102)上方设置两个辊轮(103)，所述辊轮(103)在远离升降轴(101)的位置设置传动轴(104)，辊轮(103)上设置传动带(105)，所述支撑板(100)在对应辊轮(103)的位置上设置第一固定块(106)，所述第一固定块(106)内设置第一舱室(107)，所述第一舱室(107)内设置第一电机(108)，所述第一电机(108)的输出轴通过轴承与传动轴(104)连接。

2.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机，其特征在于：所述支撑机构包括底板(200)，所述底板(200)上四角处设置支撑架(201)，所述底板(200)上设置涂胶块(202)。

3.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机，其特征在于：所述升降机构包括设置在支撑板(100)上方的第二固定块(203)，所述第二固定块(203)内设置第二舱室(204)，所述第二舱室(204)内在对应升降轴(101)的位置上设置旋转轴(205)，所述舱室内部上方设置第二电机(206)，所述第二电机(206)的输出轴通过轴承与旋转轴(205)连接。

4.如权利要求3所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机，其特征在于：所述升降轴(101)的外侧设置螺纹孔，所述支撑板(100)的圆孔内设置螺纹，升降轴(101)的螺纹孔与支撑板(100)内的螺纹连接。

5.如权利要求3所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机，其特征在于：所述支撑板(100)在对应升降轴(101)外侧的位置在支撑板(100)上下两端设置保护块(207)，所述保护块(207)在对应升降轴(101)的位置上开设圆孔，圆孔内设置螺纹。

6.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机，其特征在于：所述涂胶机构包括对称设置在固定板(102)两端的涂胶板(208)，所述涂胶板(208)在外侧设置滑槽(209)，滑槽(209)内设置涂胶件(210)。

7.如权利要求6所述的一种中空玻璃生产用快速涂胶机，其特征在于：所述涂胶板(208)内部设置开设圆孔，气缸(211)通过第一软管(212)与圆孔连接，所述涂胶件(210)上方开设圆孔，所述气缸(211)通过第二软管(213)与涂胶件(210)上方的圆孔连接。