CN220879378U - 一种铝合金组件封装装置 - Google Patents
一种铝合金组件封装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220879378U CN220879378U CN202322479955.7U CN202322479955U CN220879378U CN 220879378 U CN220879378 U CN 220879378U CN 202322479955 U CN202322479955 U CN 202322479955U CN 220879378 U CN220879378 U CN 220879378U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- packaging
- glue solution
- cylinder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 53
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 59
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 37
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型提供了一种铝合金组件封装装置,涉及铝合金组件封装领域,包括:铝合金封装机座、胶液筒和涂抹滚筒,所述胶液筒下端出液口安装有涂抹滚筒,所述铝合金封装机座上表面焊接固定有封装台,所述封装台上表面卡接贴合有冲洗滑板,所述冲洗滑板下表面安装有第一喷头,所述冲洗滑板上端通过水管连接有水箱,所述胶液筒下表面对称固定有清洁侧板,所述清洁侧板斜面安装有第二喷头;且第二喷头的喷嘴正对涂抹滚筒筒面处,所述清洁侧板通过分支水管与水管相连接。本实用新型解决了现有技术中多余的粘黏物会部分残留在涂抹板和台面上固化后不便于清洁的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金组件封装领域,具体涉及一种铝合金组件封装装置。
背景技术
随着社会的发展,铝合金生产工艺得到了快速发展,在铝合金组件生产过程中,常常需要进行封装处理,经过检索,现有技术(申请号:CN202020603923.7),文中记载了“利用涂抹弹簧1604使得涂抹板1607能够紧贴组件底端,进而使得启动第二电机17带动组件转动后,粘黏物可以更加均匀粘黏,便于提高产品质量,且多余的粘黏物会掉落至收集箱1603内,便于收集,再次使用”,但是现有技术中多余的粘黏物会部分残留在涂抹板和台面上固化后不便于清洁的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种铝合金组件封装装置,以解决在现有技术中多余的粘黏物会部分残留在涂抹板和台面上固化后不便于清洁的问题。
为实现上述目的,提供一种铝合金组件封装装置,包括:铝合金封装机座、胶液筒和涂抹滚筒,所述胶液筒下端出液口安装有涂抹滚筒,
所述铝合金封装机座上表面焊接固定有封装台,所述封装台上表面卡接贴合有冲洗滑板,所述冲洗滑板下表面安装有第一喷头,所述冲洗滑板上端通过水管连接有水箱,所述胶液筒下表面对称固定有清洁侧板,所述清洁侧板斜面安装有第二喷头;且第二喷头的喷嘴正对涂抹滚筒筒面处,所述清洁侧板通过分支水管与水管相连接。
进一步的,所述铝合金封装机座上端设置有固定架,所述固定架上表面固定有控制器,所述固定架通过丝杆机构连接有升降环板,所述升降环板内侧套接有胶液筒。
进一步的,所述胶液筒上端通过筒盖安装有电动推杆,所述电动推杆下端连接有活塞块;且活塞块与胶液筒内壁相贴合。
进一步的,所述胶液筒侧壁内安装有加热片,所述铝合金封装机座上表面焊接有排液网板;且排液网板位于封装台内侧处。
进一步的,所述排液网板下端插接有集液盒,所述铝合金封装机座右端连接有污水管;且污水管与铝合金封装机座排液内腔相连通。
进一步的,所述第一喷头左右侧焊接有防溅挡板,所述封装台左右侧贯穿有推动杆,所述推动杆侧端固定有限位夹板。
进一步的,所述水管表面安装有输液泵,所述冲洗滑板、第一喷头、清洁侧板和第二喷头组成封装胶液的冲洗结构。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的铝合金组件封装装置利用冲洗滑板下端面的喷头冲洗封装台,使封装台表面残留的封装胶液进行号冲洗排出,方便快捷冲洗封装台面残留的胶液,通过两组清洁侧板对涂抹滚筒表面进行冲洗,去除筒面胶液,避免胶液残留固化后影响封装涂抹效果,保障封装装置封装涂抹均匀,便于封装装置具有胶液清洁功能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的铝合金组件封装装置的正视结构示意图。
图2为本实用新型实施例的铝合金组件封装装置的正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的冲洗滑板的剖面结构示意图。
图4为本实用新型实施例的胶液筒和涂抹滚筒的正视局部剖面连接结构示意图。
图中:1、铝合金封装机座;11、固定架;12、控制器;13、封装台;14、集液盒;15、排液网板;16、污水管;2、冲洗滑板;21、水管;22、水箱;23、第一喷头;24、防溅挡板;3、胶液筒;31、升降环板;32、电动推杆;33、活塞块;34、加热片;4、涂抹滚筒;5、限位夹板;51、推动杆;6、清洁侧板;61、分支水管;62、第二喷头。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
参照图1至图4所示,本实用新型提供了一种铝合金组件封装装置,包括:铝合金封装机座1、胶液筒3和涂抹滚筒4,胶液筒3下端出液口安装有涂抹滚筒4,
铝合金封装机座1上表面焊接固定有封装台13,封装台13上表面卡接贴合有冲洗滑板2,冲洗滑板2下表面安装有第一喷头23,冲洗滑板2上端通过水管21连接有水箱22,胶液筒3下表面对称固定有清洁侧板6,清洁侧板6斜面安装有第二喷头62;且第二喷头62的喷嘴正对涂抹滚筒4筒面处,清洁侧板6通过分支水管61与水管21相连接。
工作原理:将胶液筒3内熔化的胶液下压流在涂抹滚筒4上,使旋转的涂抹滚筒4对铝合金组件表面进行涂抹、注胶封装,封装完成后,将多余的胶液通过集液盒14进行收集、取出,再开启水泵,将水箱22内水输送至冲洗滑板2和清洁侧板6处,使第二喷头62对涂抹滚筒4筒面进行冲洗,再移动冲洗滑板2,使第一喷头23对封装台13内侧残留的胶液进行冲洗,冲洗后的水体通过污水管16排出。
在本实施例中,铝合金封装机座1上端设置有固定架11,固定架11上表面固定有控制器12,固定架11通过丝杆机构连接有升降环板31,升降环板31内侧套接有胶液筒3。
作为一种较佳的实施方式,丝杆机构通过升降环板31带动胶液筒3进行上下移动,使下端通过电机带动、安装的涂抹滚筒4与铝合金组件表面相接触。
在本实施例中,胶液筒3上端通过筒盖安装有电动推杆32,电动推杆32下端连接有活塞块33;且活塞块33与胶液筒3内壁相贴合。
作为一种较佳的实施方式,电动推杆32推动活塞块33下压,使胶液向下流动至涂抹滚筒4表面上,且通过控制电动推杆32的推动速度可以控制胶液的流动速度。
在本实施例中,胶液筒3侧壁内安装有加热片34,铝合金封装机座1上表面焊接有排液网板15;且排液网板15位于封装台13内侧处。
作为一种较佳的实施方式,加热片34方便对胶液筒3内固体胶进行熔化。排液网板15将滴落的多余胶液向下排入集液盒14中。
在本实施例中,排液网板15下端插接有集液盒14,铝合金封装机座1右端连接有污水管16;且污水管16与铝合金封装机座1排液内腔相连通。
作为一种较佳的实施方式,集液盒14便于盛接多余的封装胶液。污水管16便于将冲洗胶液的废水排出,冲洗胶液前需将集液盒14取出。
在本实施例中,第一喷头23左右侧焊接有防溅挡板24,封装台13左右侧贯穿有推动杆51,推动杆51侧端固定有限位夹板5。
作为一种较佳的实施方式,防溅挡板24避免第一喷头23喷射的水向外溅出,减少水体的外溅。通过推动杆51推动限位夹板5位于铝合金组件两侧,便于移动铝合金组件的位置,使涂抹滚筒4滚动涂抹在铝合金组件的表面上,实现对铝合金组件的注胶封装的效果。
在本实施例中,水管21表面安装有输液泵,冲洗滑板2、第一喷头23、清洁侧板6和第二喷头62组成封装胶液的冲洗结构。
作为一种较佳的实施方式,封装胶液的冲洗结构方便快捷冲洗封装台面残留的胶液,便于封装装置具有胶液清洁功能,避免胶液残留固化后影响封装涂抹效果。
本实用新型的铝合金组件封装装置可有效解决现有技术中多余的粘黏物会部分残留在涂抹板和台面上固化后不便于清洁的问题,方便快捷冲洗封装台面残留的胶液,避免胶液残留固化后影响封装涂抹效果,保障封装装置封装涂抹均匀,便于封装装置具有胶液清洁功能,适用于铝合金组件封装装置。
Claims (7)
1.一种铝合金组件封装装置,包括:铝合金封装机座(1)、胶液筒(3)和涂抹滚筒(4),所述胶液筒(3)下端出液口安装有涂抹滚筒(4),其特征在于:
所述铝合金封装机座(1)上表面焊接固定有封装台(13),所述封装台(13)上表面卡接贴合有冲洗滑板(2),所述冲洗滑板(2)下表面安装有第一喷头(23),所述冲洗滑板(2)上端通过水管(21)连接有水箱(22),所述胶液筒(3)下表面对称固定有清洁侧板(6),所述清洁侧板(6)斜面安装有第二喷头(62);且第二喷头(62)的喷嘴正对涂抹滚筒(4)筒面处,所述清洁侧板(6)通过分支水管(61)与水管(21)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金组件封装装置,其特征在于,所述铝合金封装机座(1)上端设置有固定架(11),所述固定架(11)上表面固定有控制器(12),所述固定架(11)通过丝杆机构连接有升降环板(31),所述升降环板(31)内侧套接有胶液筒(3)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金组件封装装置,其特征在于,所述胶液筒(3)上端通过筒盖安装有电动推杆(32),所述电动推杆(32)下端连接有活塞块(33);且活塞块(33)与胶液筒(3)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金组件封装装置,其特征在于,所述胶液筒(3)侧壁内安装有加热片(34),所述铝合金封装机座(1)上表面焊接有排液网板(15);且排液网板(15)位于封装台(13)内侧处。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金组件封装装置,其特征在于,所述排液网板(15)下端插接有集液盒(14),所述铝合金封装机座(1)右端连接有污水管(16);且污水管(16)与铝合金封装机座(1)排液内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金组件封装装置,其特征在于,所述第一喷头(23)左右侧焊接有防溅挡板(24),所述封装台(13)左右侧贯穿有推动杆(51),所述推动杆(51)侧端固定有限位夹板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金组件封装装置,其特征在于,所述水管(21)表面安装有输液泵,所述冲洗滑板(2)、第一喷头(23)、清洁侧板(6)和第二喷头(62)组成封装胶液的冲洗结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322479955.7U CN220879378U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种铝合金组件封装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322479955.7U CN220879378U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种铝合金组件封装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220879378U true CN220879378U (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=90871516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322479955.7U Active CN220879378U (zh) | 2023-09-12 | 2023-09-12 | 一种铝合金组件封装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220879378U (zh) |
-
2023
- 2023-09-12 CN CN202322479955.7U patent/CN220879378U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112191567A (zh) | 一种机械加工用零件清洗装置 | |
CN220879378U (zh) | 一种铝合金组件封装装置 | |
CN116652268B (zh) | 一种可循环利用冷却液的铣刀盘组件 | |
CN217941165U (zh) | 一种钛蚀刻用具有废液收集功能的清洗设备 | |
CN210735107U (zh) | 一种结晶器油储存罐 | |
CN214351197U (zh) | 一种机械加工中心切屑冲洗装置 | |
CN115572966A (zh) | 一种金属铸件表面钝化方法 | |
CN213792942U (zh) | 一种可降低摩擦温度的钢加工表面清理装置 | |
CN210233683U (zh) | 一种注塑模具生产用清洁装置 | |
CN209873063U (zh) | 一种带钢生产用带钢表面残油清洗装置 | |
CN217868081U (zh) | 一种花生酱的自动灌装装置 | |
CN112080776B (zh) | 一种印刷用免处理版的制备装置 | |
CN216779595U (zh) | 一种五金模具加工用废料处理装置 | |
CN213916017U (zh) | 一种工厂重力型金属铸造砂型的流涂装置 | |
CN213355099U (zh) | 一种便于自动冲洗的立式半自动灌装机 | |
CN212469003U (zh) | 一种模具加工清洗装置 | |
CN214441631U (zh) | 一种用于铸造砂箱内壁的清洁装置 | |
CN219851032U (zh) | 一种金属产品全自动去油渍清洗装备 | |
CN214922249U (zh) | 一种龙门加工中心安装使用的固定底座 | |
CN211330413U (zh) | 一种水平式焊接件表面清洗装置 | |
CN214683354U (zh) | 一种鳗鱼重金属成分检测用的检测杯清洗装置 | |
CN211160942U (zh) | 一种自动化设备配件清洗装置 | |
CN213382530U (zh) | 一种显影蚀刻去膜设备 | |
CN214021509U (zh) | 塑胶地板生产用涂胶装置 | |
CN219771791U (zh) | 一种废水处理回用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant |