CN220879308U - 一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,属于喷涂技术领域,包括输送设备,输送设备由框架部和链板输送带组成,架板,所述架板架设于框架部的顶部,且架板的内周设置有中空喷板,所述中空喷板的底部安装有多个喷头,且中空喷板的顶部设置有用于驱动中空喷板往复运行的螺纹杆和螺纹套,所述链板输送带的顶部连接有多个连接板,且对应两个连接板之间均转动连接有转动辊,多个所述转动辊两两对应分布,且两个转动辊之间放置有抽油杆。该抽油杆加工用防腐液喷涂装置,通过驱动抽油杆的滚动和喷头的移动设计,不仅实现了自动喷涂,避免频繁的翻面,还具有自动烘干的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂技术领域,尤其是一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置。
背景技术
抽油杆是抽油机井的细长杆件,它上接光杆,下接抽油泵起传递动力的作用,抽油杆用于连接吊绳与井下抽油杆串,并将地面往复动力传递给井下抽油杆,抽油杆提升和下降过程中,常受拉压疲劳应力和原油腐蚀,为了便于对抽油杆存放和运输,通常在抽油杆生产过程中,需要在抽油杆表面喷涂防腐液以防止抽油杆腐蚀。抽油杆整体为大体圆柱的结构,而现有的喷涂装置大多仅为针对面进行喷涂,圆柱结构喷涂过程中需要频繁的翻面,不利于喷涂的进行。
公开号为CN202020671158.2的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,通过结构的设计,当抽油杆转动并喷涂防腐液时扭簧的弹力能带动刮板抵在抽油杆的侧面,进而能将抽油杆上残留的多余防腐液刮下,使得防腐液喷涂更加均匀。但其针对杆体的喷涂依旧缺少一种自动翻面的结构,并不利于喷涂效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,包括输送设备,输送设备由框架部和链板输送带组成,架板,所述架板架设于框架部的顶部,且架板的内周设置有中空喷板,所述中空喷板的底部安装有多个喷头,且中空喷板的顶部设置有用于驱动中空喷板往复运行的螺纹杆和螺纹套,所述链板输送带的顶部连接有多个连接板,且对应两个连接板之间均转动连接有转动辊,多个所述转动辊两两对应分布,且两个转动辊之间放置有抽油杆。
在进一步的实施例中,所述转动辊的中心设置有中心轴,且中心轴的一端贯穿连接板并连接有传动齿轮。
在进一步的实施例中,所述架板的一侧内壁上半部设置有锯齿带,且锯齿带的底端能够与传动齿轮外周啮合。
在进一步的实施例中,所述锯齿带的内圈粘接有传动带,且传动带的内周两端均设置有传动轮。
在进一步的实施例中,所述螺纹杆的一端通过联轴器连接有旋转电机,所述螺纹套上贯穿设置有与架板内壁连接的导向杆。
在进一步的实施例中,所述架板的一侧安装有转动电机,且转动电机的输出端贯穿架板并通过联轴器与其中一个传动轮的中心连接。
在进一步的实施例中,所述架板的顶部安装有泵体,且泵体的出液端贯穿架板并与中空喷板的内部连通。
在进一步的实施例中,所述架板的顶部安装有烘干壳,且烘干壳的内壁安装有加热件。
在进一步的实施例中,所述架板顶部靠近加热件的部分嵌装有多个烘干扇。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
连接板与链板输送带的连接以及传动齿轮的传动设计,通过锯齿带与传动齿轮的啮合设计以及传动带和传动轮的传动设计,再通过转动电机与其中一个传动轮的连接设计,当转动电机运行时,能够驱动多个转动辊同向旋转,进一步驱动抽油杆滚动,便于对外周的喷涂进行;
螺纹杆与螺纹套的螺纹连接以及导向杆与螺纹套的贯穿并限位设计,通过螺纹套与中空喷板的连接设计以及旋转电机与螺纹杆的连接,再通过泵体与中空喷板的连接,当旋转电机和泵体运行时,进一步能够对抽油杆进行移动喷涂;
加热件的设计以及烘干扇的吹风设计,能够对喷涂后的抽油杆进行自动烘干;
该抽油杆加工用防腐液喷涂装置,通过驱动抽油杆的滚动和喷头的移动设计,不仅实现了自动喷涂,避免频繁的翻面,还具有自动烘干的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的架板的内部结构分解图;
图4为本实用新型的烘干壳的剖视图。
附图标记说明:
1、框架部;2、链板输送带;3、架板;4、中空喷板;5、喷头;6、连接板;7、转动辊;8、传动齿轮;9、泵体;10、烘干壳;11、加热件;12、烘干扇;13、接料底座;
21、螺纹杆;22、螺纹套;23、导向杆;24、旋转电机;
31、传动轮;32、传动带;33、锯齿带;34、转动电机。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
请参阅图1至图4,装置本体的大体结构为,输送设备,输送设备为现有的链板输送机或皮带输送机等均可,输送设备有框架部1、链板输送带2以及传动部分等结构组成,此为现有技术,故不再赘述;
为了实现喷涂,框架部1的顶部连接有架板3,架板3的顶部一侧安装有泵体9,泵体9的抽吸端与外部的涂料连通,架板3的底部设置有中空喷板4,中空喷板4的底部安装有多个喷头5,泵体9的出液端贯穿架板3并通过管道与中空喷板4的内部连通;
为了便于进行放置,链板输送带2的顶部连接有多个连接板6,对应两个连接板6之间均转动连接有转动辊7,多个转动辊7两两对应分布,两个转动辊7之间的外周放置有抽油杆。
请参阅图3,为了实现移动喷涂,架板3靠近中空喷板4的一侧转动连接有螺纹杆21,螺纹杆21的外周螺纹连接有螺纹套22,螺纹套22上贯穿设置有导向杆23,导向杆23与架板3内壁连接;
架板3的一侧安装有旋转电机24,旋转电机24的输出端贯穿架板3并通过联轴器与螺纹杆21的一端连接。
请参阅图2和图3,为了实现抽油杆的自动滚动,架板3的一侧内壁上半部两端均设置有传动轮31,传动轮31的中心设有中心轴,中心轴与架板3的内壁转动连接;
两个传动轮31的外周之间套设有传动带32,传动带32的外周连接有锯齿带33,锯齿带33的外周设有锯齿纹路,架板3的一侧安装有转动电机34,且转动电机34的输出端贯穿架板3并通过联轴器与其中一个传动轮31的中心轴连接;
转动辊7的中心设置有中心轴,中心轴的一端贯穿连接板6并连接有传动齿轮8,传动齿轮8的外周与锯齿带33的锯齿纹路能够啮合。
请参阅图1和图4,为了实现烘干,架板3的顶部安装有烘干壳10,烘干壳10的内壁安装有加热件11,加热件11可选为加热丝、加热棒等,架板3顶部靠近加热件11的部分嵌装有多个烘干扇12,烘干扇12可选为现有的电脑风扇。
请参阅图1,为了对涂料进行回收,输送设备的底部放置有接料底座13,旋转电机24和转动电机34均可选为能够正反向旋转的电机。
上述部件和电气设备均为现有技术或现有可实现的技术,工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关,故不多做叙述,且均由遥控开关进行控制。
工作原理
该抽油杆加工用防腐液喷涂装置,需要使用时,使用外部设备和人工将抽油杆放置于处于对应的两个转动辊7之间;
启动输送设备,将抽油杆输送至喷头5的下方,启动泵体9,抽吸涂料,再通过喷头5喷出,同时启动旋转电机24,带动螺纹杆21旋转,使螺纹套22往复移动,进一步实现往复喷涂;
喷涂的过程中,启动转动电机34,带动传动轮31旋转,使传动带32带动锯齿带33转动,使得驱动传动齿轮8转动,进一步使两个转动辊7同步的旋转,进一步带动抽油杆滚动,实现不需要翻面的自动喷涂;
喷涂完成后,继续移动至烘干扇12的下方,启动加热件11和烘干扇12,进一步对抽油杆进行烘干。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,包括:
输送设备,输送设备由框架部(1)和链板输送带(2)组成;
架板(3),所述架板(3)架设于框架部(1)的顶部,且架板(3)的内周设置有中空喷板(4);
其特征在于:所述中空喷板(4)的底部安装有多个喷头(5),且中空喷板(4)的顶部设置有用于驱动中空喷板(4)往复运行的螺纹杆(21)和螺纹套(22),所述链板输送带(2)的顶部连接有多个连接板(6),且对应两个连接板(6)之间均转动连接有转动辊(7),多个所述转动辊(7)两两对应分布,且两个转动辊(7)之间放置有抽油杆。
2.根据权利要求1所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述转动辊(7)的中心设置有中心轴,且中心轴的一端贯穿连接板(6)并连接有传动齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述架板(3)的一侧内壁上半部设置有锯齿带(33),且锯齿带(33)的底端能够与传动齿轮(8)外周啮合。
4.根据权利要求3所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述锯齿带(33)的内圈粘接有传动带(32),且传动带(32)的内周两端均设置有传动轮(31)。
5.根据权利要求1所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)的一端通过联轴器连接有旋转电机(24),所述螺纹套(22)上贯穿设置有与架板(3)内壁连接的导向杆(23)。
6.根据权利要求4所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述架板(3)的一侧安装有转动电机(34),且转动电机(34)的输出端贯穿架板(3)并通过联轴器与其中一个传动轮(31)的中心连接。
7.根据权利要求1所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述架板(3)的顶部安装有泵体(9),且泵体(9)的出液端贯穿架板(3)并与中空喷板(4)的内部连通。
8.根据权利要求1所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述架板(3)的顶部安装有烘干壳(10),且烘干壳(10)的内壁安装有加热件(11)。
9.根据权利要求8所述的一种抽油杆加工用防腐液喷涂装置,其特征在于:所述架板(3)顶部靠近加热件(11)的部分嵌装有多个烘干扇(12)。
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