CN220879068U - 一种饲料加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工用粉碎装置，其支脚和饲料粉碎筒，饲料粉碎筒固定安装在支脚上，饲料粉碎筒下方连通有料斗，料斗下方设置有饲料收集盒，饲料粉碎筒侧壁上固定安装有开关，饲料粉碎筒上端连通有入料口，入料口右侧设置有电机，电机固定安装在饲料粉碎筒上端，饲料粉碎筒内部设置有传动机构、粉碎机构和振动机构，入料口上设置有密封翻盖。本实用新型通过单电机提供两个机构的动力，减少了本装置的生产成本，通过设置的振动机构源源不断的提供击打振动力，防止物料滞留在饲料粉碎筒内部，提高了本装置的生产效率。

Description

一种饲料加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种饲料加工用粉碎装置。

背景技术

饲料，是所有饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，能量饲料指按国际分类标准粗纤维含量低于18％、粗蛋白低于20％的饲料都属于能量饲料。

中国专利号为CN201922240941.3的实用新型专利公开了一种饲料加工用粉碎装置，涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用粉碎装置，包括破碎机本体，所述破碎机本体的内部开设有混合室。该饲料加工用粉碎装置，通过在破碎机本体上加设储料仓，利用储料仓对饲料进行储存，同时配合螺旋送料板的使用将饲料排出，改变了传统饲料加工用粉碎装置工作时需要重复添加饲料的方式，减轻了工作人员的劳动强度，提高了该饲料加工用粉碎装置的实用性，同时利用加热风机和加热丝的配合使用，利用加热丝对加热风机送入的风进行加热，进而利用热风对饲料进行烘干干燥，避免饲料受潮影响破碎效果以及产生霉变的问题，提高了该饲料加工用粉碎装置的实用性。

上述专利在使用中发现，该设备在进行饲料粉碎加工时其腔室内缺少清理装置，在进行长期饲料加工时，内壁上会残留量碎屑，对设备造成堵塞，对设备的生产效率造成影响，因此我提出了一种饲料加工用粉碎装置用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种饲料加工用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饲料加工用粉碎装置，包括支脚和饲料粉碎筒，所述饲料粉碎筒固定安装在支脚上，所述饲料粉碎筒下方连通有料斗，所述料斗下方设置有饲料收集盒，所述饲料粉碎筒侧壁上固定安装有开关，所述饲料粉碎筒上端连通有入料口，所述入料口右侧设置有电机，所述电机固定安装在饲料粉碎筒上端，所述饲料粉碎筒内部设置有传动机构、粉碎机构和振动机构。

优选的，所述入料口上设置有密封翻盖，所述密封翻盖与入料口转动连接，所述料斗为倒锥形设置。

通过采用上述技术方案，密封翻盖关闭时防止饲料加工时碎屑的飞溅造成物料浪费。

优选的，所述传动机构包括第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转轴，所述第一转轴转动穿过饲料粉碎筒上端且与电机输出端固定连接，所述第一锥齿轮固定安装在第一转轴下端。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮固定安装在第二转轴上，所述第二转轴两端均转动安装在饲料粉碎筒内壁上。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动，将第一转轴的扭力传递给第二转轴，提供振动机构击打动力。

优选的，所述粉碎机构包括粉碎叶片、支板和滤孔，所述粉碎叶片固定安装在第一转轴上，所述支板固定安装在饲料粉碎筒内壁上，所述第一转轴转动穿过支板。

优选的，所述滤孔均匀开设在支板上，且所述滤孔为圆形，所述支板下方固定安装有两个击打块。

通过采用上述技术方案，支板将饲料生产原料集中在粉碎刀片下方，便于充分粉碎，粉碎完全的物料通过滤孔下落到料斗中，最后滑落到饲料收集盒中。

优选的，所述振动机构包括支座、弧槽、轴座、第三转轴、击打杆和扭转复位弹簧，所述支座固定安装在第二转轴上，所述弧槽开设在支座上，所述轴座固定安装在支座上。

优选的，所述第三转轴与击打杆固定连接，所述击打杆底部形状与弧槽相匹配，所述第三转轴两端分别转动安装在轴座上，所述扭转复位弹簧两端分别固定安装在击打杆侧壁和弧槽槽壁上。

本实用新型的有效增益：

1.本实用新型通过设置的传动机构同时给粉碎机构和振动机构提供动力，单电机提供两个机构的动力，减少了本装置的生产成本。

2.本实用新型通过设置的振动机构源源不断的提供击打振动力，防止物料滞留在饲料粉碎筒内部，提高了本装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饲料加工用粉碎装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种饲料加工用粉碎装置的剖面示意图；

图3为振动机构的立体结构示意图；

图4为振动机构的前视图。

图中：1、支脚；2、饲料粉碎筒；3、料斗；4、开关；5、饲料收集盒；6、入料口；7、密封翻盖；8、电机；9、第一转轴；10、粉碎叶片；11、支板；12、滤孔；13、击打块；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第二转轴；17、振动机构；171、支座；172、弧槽；173、轴座；174、第三转轴；175、击打杆；176、扭转复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种饲料加工用粉碎装置，包括支脚1和饲料粉碎筒2，饲料粉碎筒2固定安装在支脚1上，饲料粉碎筒2下方连通有料斗3，料斗3下方设置有饲料收集盒5，饲料粉碎筒2侧壁上固定安装有开关4，饲料粉碎筒2上端连通有入料口6，入料口6右侧设置有电机8，电机8固定安装在饲料粉碎筒2上端，饲料粉碎筒2内部设置有传动机构、粉碎机构和振动机构17，入料口6上设置有密封翻盖7，密封翻盖7与入料口6转动连接，料斗3为倒锥形设置。

通过上述结构，密封翻盖7关闭后，能有效防止饲料加工时碎屑的飞溅造成物料浪费，同时防止了生产车间内的空气污染。

本实施例中，传动机构包括第一转轴9、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15和第二转轴16，第一转轴9转动穿过饲料粉碎筒2上端且与电机8输出端固定连接，第一锥齿轮14固定安装在第一转轴9下端，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相啮合，第二锥齿轮15固定安装在第二转轴16上，第二转轴16两端均转动安装在饲料粉碎筒2内壁上。

通过上述结构，经由第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的啮合传动，将第一转轴9上的水平扭力传递给第二转轴16竖直扭力，以此来给震动机构提供击打动力。

本实施例中，粉碎机构包括粉碎叶片10、支板11和滤孔12，粉碎叶片10固定安装在第一转轴9上，支板11固定安装在饲料粉碎筒2内壁上，第一转轴9转动穿过支板11，滤孔12均匀开设在支板11上，且滤孔12为圆形，支板11下方固定安装有两个击打块13。

通过上述结构，支板11将入料口6中加入的饲料生产原料集中在支板11上侧，在粉碎叶片10的反复粉碎下，最终从滤孔12落下，完成饲料的粉碎加工，击打块13的设置保证了支板的工作稳定性，防止其在击打杆175的击打下的磨损。

本实施例中，振动机构17包括支座171、弧槽172、轴座173、第三转轴174、击打杆175和扭转复位弹簧176，支座171固定安装在第二转轴16上，弧槽172开设在支座171上，轴座173固定安装在支座171上，第三转轴174与击打杆175固定连接，击打杆175底部形状与弧槽172相匹配，第三转轴174两端分别转动安装在轴座173上，扭转复位弹簧176两端分别固定安装在击打杆175侧壁和弧槽172槽壁上。

本实用新型中，在使用时，将饲料生产原料通过入料口6加入到饲料粉碎筒2中，随后关上密封翻盖7，空过开关4启动电机8，从入料口6中进入的饲料生产原料下落集中在支板11以上，经破碎完全后的物料通过滤孔12下落到料斗3上随后下落到饲料收集盒5中，与此同时第二转轴16通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的啮合传动作用，获得了转动力，其带动振动机构17旋转，击打杆175转动到上方时与击打块13相碰触，此时扭转复位弹簧176扭转储能，同时击打杆175旋转一定角度以此来通过击打块13，在通过击打块13后，扭转复位弹簧176释放能量扭转复位，击打杆175被复位成垂直状态，在击打杆175每一次触碰击打块13时完成一次振动，电机8的持续输出下通过振动机构17获得了持续的振动力，在振动作用下加快了滤孔12的过滤效果，同时也将滞留在饲料粉碎筒2筒壁上的物料振动滑落，保持了本装置的工作效率。以上就是本实用新型的工作流程和原理，本实用新型通过设置的传动机构同时给粉碎机构和振动机构17两个机构提供动力，减少了本装置的生产成本，通过设置的振动机构17源源不断的提供击打振动力，防止物料滞留在饲料粉碎筒内部，提高了本装置的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种饲料加工用粉碎装置，其特征在于，包括支脚（1）和饲料粉碎筒（2），所述饲料粉碎筒（2）固定安装在支脚（1）上，所述饲料粉碎筒（2）下方连通有料斗（3），所述料斗（3）下方设置有饲料收集盒（5），所述饲料粉碎筒（2）侧壁上固定安装有开关（4），所述饲料粉碎筒（2）上端连通有入料口（6），所述入料口（6）右侧设置有电机（8），所述电机（8）固定安装在饲料粉碎筒（2）上端，所述饲料粉碎筒（2）内部设置有传动机构、粉碎机构和振动机构（17），所述入料口（6）上设置有密封翻盖（7），所述密封翻盖（7）与入料口（6）转动连接，所述料斗（3）为倒锥形设置，所述传动机构包括第一转轴（9）、第一锥齿轮（14）、第二锥齿轮（15）和第二转轴（16），所述第一转轴（9）转动穿过饲料粉碎筒（2）上端且与电机（8）输出端固定连接，所述第一锥齿轮（14）固定安装在第一转轴（9）下端，所述第二锥齿轮（15）与第一锥齿轮（14）相啮合，所述第二锥齿轮（15）固定安装在第二转轴（16）上，所述第二转轴（16）两端均转动安装在饲料粉碎筒（2）内壁上，所述粉碎机构包括粉碎叶片（10）、支板（11）和滤孔（12），所述粉碎叶片（10）固定安装在第一转轴（9）上，所述支板（11）固定安装在饲料粉碎筒（2）内壁上，所述第一转轴（9）转动穿过支板（11），所述滤孔（12）均匀开设在支板（11）上，且所述滤孔（12）为圆形，所述支板（11）下方固定安装有两个击打块（13），所述振动机构（17）包括支座（171）、弧槽（172）、轴座（173）、第三转轴（174）、击打杆（175）和扭转复位弹簧（176），所述支座（171）固定安装在第二转轴（16）上，所述弧槽（172）开设在支座（171）上，所述轴座（173）固定安装在支座（171）上，所述第三转轴（174）与击打杆（175）固定连接，所述击打杆（175）底部形状与弧槽（172）相匹配，所述第三转轴（174）两端分别转动安装在轴座（173）上，所述扭转复位弹簧（176）两端分别固定安装在击打杆（175）侧壁和弧槽（172）槽壁上。