CN220879034U - 一种碎石粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎石粉碎设备，涉及土方工程技术领域，包括箱体和漏板。本实用新型通过设置第一伸缩柱和第二伸缩柱，可控制活动电机和第二轴承移动，从而可带动第二粉碎辊进行移动，从而可调节第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的距离，然后同时启动固定电机和活动电机，可带动第一连接轴和第三连接轴旋转，然后带动第一粉碎辊和第二粉碎辊旋转，然后利用粉碎齿可对碎石块进行粉碎，通过设置漏板，利用振动机和振动弹簧，利用漏孔可将粉碎过的小颗粒碎石漏出，然后小颗粒碎石从小颗粒出料口漏出，然后由于漏板倾斜连接，所以粉碎过的大颗粒碎石可从大颗粒出料口滑出，从而可对粉碎过的碎石进行进一步的区分。

Description

一种碎石粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及土方工程技术领域，具体为一种碎石粉碎设备。

背景技术

土方工程是建筑工程施工中主要工程之一，包括一切土(石)方的挖梆、填筑、运输以及排水、降水等方面。土木工程中，土石方工程有：场地平整、路基开挖、人防工程开挖、地坪填土，路基填筑以及基坑回填，土方工程施工过程中，为了实现石块的回收利用，一般使用粉碎设备对石块进行粉碎处理。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 218872362 U中公开的一种土方工程碎石回收粉碎设备，包括箱体，虽然该实用新型通过收集盒方便对粉碎过的碎石的进行收集，但是该实用新型不便对不同大小尺存的碎石进行破碎，实际使用操作难度较高，并且该实用新型无法对粉碎过的碎石进行进一步的区分，无法做到精细化处理，综上所述该使用新型存在不便对不同大小尺存的碎石进行破碎和无法对粉碎过的碎石进行进一步的区分处理的缺点。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碎石粉碎设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括箱体和漏板，所述箱体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部活动连接有盖板，所述箱体的一侧固定连接有第一支撑板，所述箱体的另一侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的表面固定连接有固定电机和第一伸缩柱，所述第二支撑板的表面固定连接有第二伸缩柱，所述第一支撑板的表面开设有第一滑槽，所述第二支撑板的表面开设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的上部固定连接有活动电机，所述活动电机的一侧与第一伸缩柱的伸缩端固定连接，所述第二滑块的上部固定连接有第二轴承，所述第二轴承的一侧与第二伸缩柱的伸缩端固定连接，所述箱体的内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有振动弹簧和振动机，所述振动弹簧的另一端与漏板的顶部固定连接，所述振动机的输出端与漏板的底部固定连接，所述漏板的另一端固定连接有铰链，所述漏板的另一端通过铰链与箱体的内侧壁活动连接，所述箱体的底部固定连接有小颗粒出料口，所述箱体的一侧壁开设有大颗粒出料口。

可选的所述箱体的底部固定连接有支脚，所述支脚共有四个，所述四个支脚在箱体的底部均匀分布。

可选的，所述第一支撑板和第二支撑板的大小相等形状相同且成为对称分布，所述第一伸缩柱和第二伸缩柱的大小相等形状相同且成为对称分布。

可选的，所述固定电机的输出端转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端穿过箱体的侧壁固定连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的另一端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的另一端活动连接有第一轴承，所述第一轴承的另一端与箱体的内侧壁固定连接。

可选的，所述活动电机的输出端转动连接有第三连接轴，所述第三连接轴的另一端固定连接有第二粉碎辊，所述第二粉碎辊的另一端固定连接有第四连接轴，所述第四连接轴的另一端与第二轴承的中心转动连接，所述箱体的两侧面开设有供第三连接轴和第四连接轴通过的通孔，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外侧面固定连接有粉碎齿。

可选的，所述漏板在箱体的内部呈倾斜连接，所述漏板的表面开设有漏孔，所述漏孔有若干个，若干个漏孔在漏板的表面均匀分布。

三有益效果

本实用新型提供了一种碎石粉碎设备，具备以下有益效果：

1、该碎石粉碎设备，通过设置支脚，可以将该装置平稳放置，通过设置第一伸缩柱和第二伸缩柱，可控制活动电机和第二轴承沿着第一滑槽和第二滑槽进行移动，从而可带动第三连接轴和第四连接轴，从而可带动第二粉碎辊进行移动，从而可调节第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的距离，然后同时启动固定电机和活动电机，可带动第一连接轴和第三连接轴旋转，然后带动第一粉碎辊和第二粉碎辊旋转，然后利用粉碎齿可对碎石块进行粉碎，从而可达到方便对不同大小尺存的碎石进行破碎的目的。

2、该碎石粉碎设备，通过设置盖板，可以避免设备工作时碎石从进料口弹出对工作人员造成伤害，通过设置漏板，利用振动机和振动弹簧，可以使漏板进行振动，然后利用漏孔可将粉碎过的小颗粒碎石漏出，然后小颗粒碎石从小颗粒出料口漏出，然后由于漏板倾斜连接，所以粉碎过的大颗粒碎石可从大颗粒出料口滑出，从而可对粉碎过的碎石进行进一步的区分，从而可达到对粉碎过的碎石进行精细化处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构立体示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型结构剖视图；

图5为本实用新型结构图4中C处放大示意图；

图6为本实用新型结构图4中D处放大示意图；

图7为本实用新型结构箱体内部俯视图；

图8为本实用新型结构俯视图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、盖板；4、支脚；5、小颗粒出料口；6、大颗粒出料口；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、固定电机；14、活动电机；15、第一伸缩柱；16、第二伸缩柱；17、第一轴承；18、第二轴承；19、通孔；20、第一连接轴；21、第一粉碎辊；22、粉碎齿；23、第二连接轴；24、第三连接轴；25、第二粉碎辊；26、第四连接轴；27、漏板；28、振动机；29、漏孔；30、振动弹簧；31、凹槽；32、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种碎石粉碎设备，包括箱体1和漏板27，箱体1的顶部固定连接有进料口2，箱体1的底部固定连接有支脚4，支脚4共有四个，四个支脚4在箱体1的底部均匀分布，通过设置支脚4，可以将该装置平稳放置，进料口2的顶部活动连接有盖板3，通过设置盖板3，可以避免设备工作时碎石从进料口2弹出对工作人员造成伤害，箱体1的一侧固定连接有第一支撑板7，箱体1的另一侧固定连接有第二支撑板8，第一支撑板7的表面固定连接有固定电机13和第一伸缩柱15，固定电机13的输出端转动连接有第一连接轴20，第一连接轴20的另一端穿过箱体1的侧壁固定连接有第一粉碎辊21，第一粉碎辊21的另一端固定连接有第二连接轴23，第二连接轴23的另一端活动连接有第一轴承17，第一轴承17的另一端与箱体1的内侧壁固定连接，第二支撑板8的表面固定连接有第二伸缩柱16，第一支撑板7和第二支撑板8的大小相等形状相同且成为对称分布，第一伸缩柱15和第二伸缩柱16的大小相等形状相同且成为对称分布，第一支撑板7的表面开设有第一滑槽10，第二支撑板8的表面开设有第二滑槽11，第一滑槽10内滑动连接有第一滑块9，第二滑槽11内滑动连接有第二滑块12，第一滑块9的上部固定连接有活动电机14，活动电机14的一侧与第一伸缩柱15的伸缩端固定连接，第二滑块12的上部固定连接有第二轴承18，第二轴承18的一侧与第二伸缩柱16的伸缩端固定连接，活动电机14的输出端转动连接有第三连接轴24，第三连接轴24的另一端固定连接有第二粉碎辊25，第二粉碎辊25的另一端固定连接有第四连接轴26，第四连接轴26的另一端与第二轴承18的中心转动连接，箱体1的两侧面开设有供第三连接轴24和第四连接轴26通过的通孔19，第一粉碎辊21和第二粉碎辊25的外侧面固定连接有粉碎齿22。

使用时，首先利用支脚4将该装置平稳放置，然后根据碎石的大小，先调节第一粉碎辊21和第二粉碎辊25之间的距离，同时启动第一伸缩柱15和第二伸缩柱16，可控制活动电机14和第二轴承18沿着第一滑槽10和第二滑槽11进行移动，从而可带动第三连接轴24和第四连接轴26，从而可带动第二粉碎辊25进行移动，从而可调节第一粉碎辊21和第二粉碎辊25之间的距离，调节完毕后，然后同时启动固定电机13和活动电机14，可带动第一连接轴20和第三连接轴24旋转，然后带动第一粉碎辊21和第二粉碎辊25旋转，接着将碎石从进料口2投入箱体1的内部，随即盖上盖板3，然后利用粉碎齿22可对碎石块进行粉碎，从而可达到方便对不同大小尺存的碎石进行破碎的目的。

实施例2

请参阅图1至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种碎石粉碎设备，包括箱体1和漏板27，箱体1的内侧壁开设有凹槽31，凹槽31的内部固定连接有振动弹簧30和振动机28，振动弹簧30的另一端与漏板27的顶部固定连接，振动机28的输出端与漏板27的底部固定连接，漏板27的另一端固定连接有铰链32，漏板27在箱体1的内部呈倾斜连接，漏板27的表面开设有漏孔29，漏孔29有若干个，若干个漏孔29在漏板27的表面均匀分布，漏板27的另一端通过铰链32与箱体1的内侧壁活动连接，箱体1的底部固定连接有小颗粒出料口5，箱体1的一侧壁开设有大颗粒出料口6。

使用时，当碎石粉碎完毕后进入到漏板27的上表面时，启动振动机28，然后利用振动机28和振动弹簧30的振动，可以使漏板27进行振动，然后利用漏孔29可将粉碎过的小颗粒碎石漏出，然后小颗粒碎石从小颗粒出料口5漏出，然后由于漏板27倾斜连接，所以粉碎过的大颗粒碎石可从大颗粒出料口6滑出，从而可对粉碎过的碎石进行进一步的区分，从而可达到对粉碎过的碎石进行精细化处理的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碎石粉碎设备，包括箱体（1）和漏板（27），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有进料口（2），所述进料口（2）的顶部活动连接有盖板（3）；

所述箱体（1）的一侧固定连接有第一支撑板（7），所述箱体（1）的另一侧固定连接有第二支撑板（8），所述第一支撑板（7）的表面固定连接有固定电机（13）和第一伸缩柱（15），所述第二支撑板（8）的表面固定连接有第二伸缩柱（16），所述第一支撑板（7）的表面开设有第一滑槽（10），所述第二支撑板（8）的表面开设有第二滑槽（11），所述第一滑槽（10）内滑动连接有第一滑块（9），所述第二滑槽（11）内滑动连接有第二滑块（12），所述第一滑块（9）的上部固定连接有活动电机（14），所述活动电机（14）的一侧与第一伸缩柱（15）的伸缩端固定连接，所述第二滑块（12）的上部固定连接有第二轴承（18），所述第二轴承（18）的一侧与第二伸缩柱（16）的伸缩端固定连接；

所述箱体（1）的内侧壁开设有凹槽（31），所述凹槽（31）的内部固定连接有振动弹簧（30）和振动机（28），所述振动弹簧（30）的另一端与漏板（27）的顶部固定连接，所述振动机（28）的输出端与漏板（27）的底部固定连接，所述漏板（27）的另一端固定连接有铰链（32），所述漏板（27）的另一端通过铰链（32）与箱体（1）的内侧壁活动连接，所述箱体（1）的底部固定连接有小颗粒出料口（5），所述箱体（1）的一侧壁开设有大颗粒出料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种碎石粉碎设备，其特征在于：所述箱体（1）的底部固定连接有支脚（4），所述支脚（4）共有四个，所述四个支脚（4）在箱体（1）的底部均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种碎石粉碎设备，其特征在于：所述第一支撑板（7）和第二支撑板（8）的大小相等形状相同且成为对称分布，所述第一伸缩柱（15）和第二伸缩柱（16）的大小相等形状相同且成为对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种碎石粉碎设备，其特征在于：所述固定电机（13）的输出端转动连接有第一连接轴（20），所述第一连接轴（20）的另一端穿过箱体（1）的侧壁固定连接有第一粉碎辊（21），所述第一粉碎辊（21）的另一端固定连接有第二连接轴（23），所述第二连接轴（23）的另一端活动连接有第一轴承（17），所述第一轴承（17）的另一端与箱体（1）的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种碎石粉碎设备，其特征在于：所述活动电机（14）的输出端转动连接有第三连接轴（24），所述第三连接轴（24）的另一端固定连接有第二粉碎辊（25），所述第二粉碎辊（25）的另一端固定连接有第四连接轴（26），所述第四连接轴（26）的另一端与第二轴承（18）的中心转动连接，所述箱体（1）的两侧面开设有供第三连接轴（24）和第四连接轴（26）通过的通孔（19），所述第一粉碎辊（21）和第二粉碎辊（25）的外侧面固定连接有粉碎齿（22）。

6.根据权利要求1所述的一种碎石粉碎设备，其特征在于：所述漏板（27）在箱体（1）的内部呈倾斜连接，所述漏板（27）的表面开设有漏孔（29），所述漏孔（29）有若干个，若干个漏孔（29）在漏板（27）的表面均匀分布。