CN220878426U - 一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，属于生物胶液生产技术领域，包括有配制罐，配制罐侧面开设有进料口，配制罐顶端安装有搅拌电机，搅拌电机输出端连接有主杆，主杆转动贯穿配制罐顶端中心且侧壁上等间距安装有搅拌杆，配制罐侧面安装有循环件，循环件包括有循环出管、电磁阀、循环泵、循环进管和单向阀，配制罐底端连通有出料管，出料管上设置有控制阀，通过上述方式，实现溶液快速循环，同时缩短了循环路径，减少了残留，提高搅拌混合的效率。

Description

一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备

技术领域

本实用新型涉及医用生物胶液生产领域，具体涉及一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备。

背景技术

多糖医用生物胶液适用于人体皮肤及创面上皮组织的辅助修复，能对人体皮肤及创面上皮组织起到润滑隔离及生物屏障作用，其一般通过配制罐进行制备，在一定温度条件下，向配置罐内放入原料进行溶解搅拌制备，。

目前申请号为CN201320353119.8的中国专利公开了羧化聚氨基多糖医用生物胶液的生产设备，包括配制罐、三通管、循环管和过滤装置，配制罐的底端设有第一输出管，第一输出管、循环管以及过滤装置分别连接三通管的三个管口，循环管远离三通管的一端与配制罐的顶端连接；循环管上设有气动隔膜泵；配制罐的一侧设有蒸汽管，蒸汽管远离配制罐的一端连接有蒸汽装置。该装置不断将位于配制罐底部的溶液导出再由顶部加入配制罐，使糖快速溶解，缩短了溶液配制的时间，但是其自罐体底部抽取溶液自罐体顶部输入路径较长，存在的残留较多，不便于使用。

基于此，本实用新型设计了一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，包括有配制罐，所述配制罐侧面开设有进料口，所述配制罐顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端连接有主杆，所述主杆转动贯穿配制罐顶端中心且侧壁上等间距安装有搅拌杆，所述配制罐侧面安装有循环件，所述循环件包括有循环出管、电磁阀、循环泵、循环进管和单向阀，所述循环出管连通在配制罐侧面，所述电磁阀安装在循环出管和配制罐连通位置，所述循环泵连通循环进管和循环出管设置，所述循环进管连通在配制罐侧面，所述单向阀安装在循环进管和配制罐连通位置，所述配制罐底端连通有出料管，所述出料管上设置有控制阀；

更进一步的，所述搅拌杆等间距设置在主杆位于配制罐内的部分，所述主杆在搅拌杆之间的侧壁上安装有弧形扰动杆；

更进一步的，所述循环件对称设置在配制罐两侧，所述循环出管和配制罐连通的位置靠近配制罐侧面底端设置，所述循环进管)和配制罐连通的位置靠近配制罐侧面中部设置；

更进一步的，所述循环出管端部连接有清洁三通管，所述清洁三通管上设置有清洁切换阀，所述清洁三通管一端和循环泵连通设置，所述清洁三通管另一端安装有连接管，所述连接管连通有清洁箱，所述清洁箱顶端开设有注液口，所述清洁箱侧面设置有透明窗；

更进一步的，所述连接管和清洁箱的连通位置靠近清洁箱内壁底端设置，所述透明窗顶端所处水平面低于清洁箱底端所处水平面；

更进一步的，所述出料管为三通管，所述控制阀为控制出料管的切换阀；

更进一步的，所述出料管两出口端下方分别放置有胶液桶和废液桶；

更进一步的，所述循环出管端部、循环进管端部和配制罐侧壁之间安装有连接法兰；

有益效果

1、通过设置循环出管、电磁阀、循环泵、循环进管和单向阀，利用循环进管将配制罐内腔底部的溶液通过循环进管和单向阀进入到配制罐内腔中部，将配制罐内腔底部来不及混合的溶液抽送到上部提前混合，实现溶液快速循环，同时缩短了循环路径，减少了残留，提高搅拌混合的效率；通过设置弧形扰动杆，辅助搅拌杆进行搅拌混合；

2、通过设置清洁三通管、清洁切换阀、连接管和清洁箱，通过清洁切换阀切换清洁三通管的通道，启动循环泵，将清洁箱内的清洁液通过连接管、循环进管抽入到配制罐内，对配制罐内部进行清洁，抽入一段时间后，切换清洁三通管连通循环出管，使得清洁液在配置管、循环出管、循环进管之间循环，实现对循环件的清洁；通过设置连接法兰，便于循环件的装卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备的主体结构立体图；

图2为本实用新型的一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备的搅拌杆结构立体图；

图3为本实用新型的一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备的A部放大结构立体图；

图4为本实用新型的一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备的B部放大结构立体图。

图中的标号分别代表：

1、配制罐；2、进料口；3、搅拌电机；4、主杆；5、搅拌杆；6、循环出管；7、电磁阀；8、循环泵；9、循环进管；10、单向阀；11、出料管；12、控制阀；13、弧形扰动杆；14、清洁三通管；15、清洁切换阀；16、连接管；17、清洁箱；18、注液口；19、透明窗；20、胶液桶；21、废液桶；22、连接法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1、图2和图4，一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，包括有配制罐1，配制罐1侧面开设有进料口2，配制罐1顶端安装有搅拌电机3，搅拌电机3输出端连接有主杆4，主杆4转动贯穿配制罐1顶端中心且侧壁上等间距安装有搅拌杆5，主杆4在搅拌杆5之间的侧壁上安装有弧形扰动杆13，搅拌杆5等间距设置在主杆4位于配制罐1内的部分，配制罐1侧面安装有循环件，循环件包括有循环出管6、电磁阀7、循环泵8、循环进管9和单向阀10，循环件对称设置在配制罐1两侧，循环出管6和配制罐1连通的位置靠近配制罐1侧面底端设置，循环进管9和配制罐1连通的位置靠近配制罐1侧面中部设置，循环出管6连通在配制罐1侧面，电磁阀7安装在循环出管6和配制罐1连通位置，循环泵8连通循环进管9和循环出管6设置，循环进管9连通在配制罐1侧面，单向阀10安装在循环进管9和配制罐1连通位置，配制罐1底端连通有出料管11，出料管11上设置有控制阀12；

在本实用新型实施例中，在具体使用时，将所需原料通过进料口2放入配制罐1内，封闭进料口2，启动搅拌电机3，驱动主杆4转动，从而带动搅拌杆5和弧形扰动杆13转动，对原料内进行搅拌混合，同时启动循环泵8，开启电磁阀7，利用循环出管6将配制罐1内腔底部的溶液通过循环进管9和单向阀10进入到配制罐1内腔中部，将配制罐1内腔底部来不及混合的溶液抽送到上部提前混合，实现溶液快速循环，同时缩短了循环路径，减少了残留，提高搅拌混合的效率；

在本实用新型实施例中，通过设置循环出管6、电磁阀7、循环泵8、循环进管9和单向阀10，利用循环出管6将配制罐1内腔底部的溶液通过循环进管9和单向阀10进入到配制罐1内腔中部，将配制罐1内腔底部来不及混合的溶液抽送到上部提前混合，实现溶液快速循环，同时缩短了循环路径，减少了残留，提高搅拌混合的效率；通过设置弧形扰动杆13，辅助搅拌杆5进行搅拌混合。

在一些实施例中，如图1、图3和图4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，循环出管6端部连接有清洁三通管14，清洁三通管14上设置有清洁切换阀15，清洁三通管14一端和循环泵8连通设置，清洁三通管14另一端安装有连接管16，连接管16连通有清洁箱17，清洁箱17顶端开设有注液口18，清洁箱17侧面设置有透明窗19，连接管16和清洁箱17的连通位置靠近清洁箱17内壁底端设置，透明窗19顶端所处水平面低于清洁箱17底端所处水平面，出料管11为三通管，控制阀12为控制出料管11的切换阀，出料管11两出口端下方分别放置有胶液桶20和废液桶21，循环出管6端部、循环进管9端部和配制罐1侧壁之间安装有连接法兰22；

在本实用新型实施例中，在具体使用时，将所需原料通过进料口2放入配制罐1内，封闭进料口2，启动搅拌电机3，驱动主杆4转动，从而带动搅拌杆5和弧形扰动杆13转动，对原料内进行搅拌混合，同时启动循环泵8，开启电磁阀7，通过清洁切换阀15切换清洁三通管14的通道，利用循环出管6将配制罐1内腔底部的溶液通过循环进管9和单向阀10进入到配制罐1内腔中部，将配制罐1内腔底部来不及混合的溶液抽送到上部提前混合，实现溶液快速循环，同时缩短了循环路径，减少了残留，提高搅拌混合的效率，当混合完成后，利用控制阀12，通过出料管11将成品排出到胶液桶20内，接着关闭控制阀12，通过清洁切换阀15切换清洁三通管14的通道，启动循环泵8，将清洁箱17内的清洁液通过连接管16、循环进管9抽入到配制罐1内，对配制罐1内部进行清洁，抽入一段时间后，切换清洁三通管14连通循环出管6，使得清洁液在配制罐1、循环出管6、循环进管9之间循环，实现对循环件的清洁，清洁完成后，利用控制阀12，将废液输送到废液桶21内；

在本实用新型实施例中，通过设置清洁三通管14、清洁切换阀15、连接管16和清洁箱17，通过清洁切换阀15切换清洁三通管14的通道，启动循环泵8，将清洁箱17内的清洁液通过连接管16、循环进管9抽入到配制罐1内，对配制罐1内部进行清洁，抽入一段时间后，切换清洁三通管14连通循环出管6，使得清洁液在配制罐1、循环出管6、循环进管9之间循环，实现对循环件的清洁；通过设置连接法兰22，便于循环件的装卸。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，包括有配制罐(1)，其特征在于：所述配制罐(1)侧面开设有进料口(2)，所述配制罐(1)顶端安装有搅拌电机(3)，所述搅拌电机(3)输出端连接有主杆(4)，所述主杆(4)转动贯穿配制罐(1)顶端中心且侧壁上等间距安装有搅拌杆(5)，所述配制罐(1)侧面安装有循环件，所述循环件包括有循环出管(6)、电磁阀(7)、循环泵(8)、循环进管(9)和单向阀(10)，所述循环出管(6)连通在配制罐(1)侧面，所述电磁阀(7)安装在循环出管(6)和配制罐(1)连通位置，所述循环泵(8)连通循环进管(9)和循环出管(6)设置，所述循环进管(9)连通在配制罐(1)侧面，所述单向阀(10)安装在循环进管(9)和配制罐(1)连通位置，所述配制罐(1)底端连通有出料管(11)，所述出料管(11)上设置有控制阀(12)。

2.根据权利要求1所述的溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，其特征在于，所述搅拌杆(5)等间距设置在主杆(4)位于配制罐(1)内的部分，所述主杆(4)在搅拌杆(5)之间的侧壁上安装有弧形扰动杆(13)。

3.根据权利要求2所述的溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，其特征在于，所述循环件对称设置在配制罐(1)两侧，所述循环出管(6)和配制罐(1)连通的位置靠近配制罐(1)侧面底端设置，所述循环进管(9)和配制罐(1)连通的位置靠近配制罐(1)侧面中部设置。

4.根据权利要求3所述的溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，其特征在于，所述循环出管(6)端部连接有清洁三通管(14)，所述清洁三通管(14)上设置有清洁切换阀(15)，所述清洁三通管(14)一端和循环泵(8)连通设置，所述清洁三通管(14)另一端安装有连接管(16)，所述连接管(16)连通有清洁箱(17)，所述清洁箱(17)顶端开设有注液口(18)，所述清洁箱(17)侧面设置有透明窗(19)。

5.根据权利要求4所述的溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，其特征在于，所述连接管(16)和清洁箱(17)的连通位置靠近清洁箱(17)内壁底端设置，所述透明窗(19)顶端所处水平面低于清洁箱(17)底端所处水平面。

6.根据权利要求5所述的溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，其特征在于，所述出料管(11)为三通管，所述控制阀(12)为控制出料管(11)的切换阀。

7.根据权利要求6所述的溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，其特征在于，所述出料管(11)两出口端下方分别放置有胶液桶(20)和废液桶(21)。

8.根据权利要求7所述的溶液快速循环的多糖医用生物胶液的生产设备，其特征在于，所述循环出管(6)端部、循环进管(9)端部和配制罐(1)侧壁之间安装有连接法兰(22)。